拉拔機的輔助進線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及拉拔機的輔助進線裝置，包括固定架，固定架上設(shè)有拉拔模具，所述的固定架固定在拉拔機一邊側(cè)，拉拔模具設(shè)置在固定架靠近拉拔機的后端，固定架前端設(shè)有進線輔助輪組件，進線輔助輪組件由豎向設(shè)置的第一滾動件、第一滾動件后側(cè)橫向設(shè)置的第二滾動件構(gòu)成，固定架前端設(shè)有安裝第一滾動件的支臂以及安裝第二滾動件的拉臂，第一滾動件圓周面、第二滾動件圓周面以及拉拔模具工作部同在一條直線上，且該直線與拉拔機卷線部的圓周方向相切，穩(wěn)定供線方向，供線方向始終與拉拔模具同一直線，提高拉拔質(zhì)量。
【專利說明】
拉拔機的輔助進線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及拉拔機的輔助進線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼線材的生產(chǎn)需要將粗線材經(jīng)拉拔機拉拔至額定的線徑。為便于控制拉拔質(zhì)量，一般使用單立式拉拔機，經(jīng)拉拔模具拉拔后線材纏繞在拉拔機的繞線盤上。對于拉拔機線材拉板質(zhì)量而言，線材進入拉拔模具的方向角度對拉板質(zhì)量有很大的影響，進線方向與拉拔模具拉拔方向一致，拉拔質(zhì)量好，而現(xiàn)有的單立式拉拔機供線時，一般只將供線盤放置在拉拔模具前側(cè)處，線材在進入模具前容易偏移，影響拉拔質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供拉拔機的輔助進線裝置，穩(wěn)定供線方向，供線方向始終與拉拔模具同一直線，提高拉拔質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]拉拔機的輔助進線裝置，包括固定架，固定架上設(shè)有拉拔模具，所述的固定架固定在拉拔機一邊側(cè)，拉拔模具設(shè)置在固定架靠近拉拔機的后端，固定架前端設(shè)有進線輔助輪組件，進線輔助輪組件由豎向設(shè)置的第一滾動件、第一滾動件后側(cè)橫向設(shè)置的第二滾動件構(gòu)成，固定架前端設(shè)有安裝第一滾動件的支臂以及安裝第二滾動件的拉臂，第一滾動件圓周面、第二滾動件圓周面以及拉拔模具工作部同在一條直線上，且該直線與拉拔機卷線部的圓周方向相切，第一滾動件調(diào)整限制線材的左右方向，第二滾動件調(diào)整限制線材的上下方向，由于第一滾動件、第二滾動件圓周面以及拉拔模具工拉拔孔同在一條直線上，所以線材的進線方向被限制始終保持與拉拔模具拉拔孔的同一直線，大大提高拉拔質(zhì)量，線材供線進線方向與拉拔方向同一直線且與拉拔機卷線盤卷線方向相切，使供線方向、拉板方向、卷線方向同一直線，進一步提高線材的拉拔質(zhì)量，避免線材表面損傷。
[0006]進一步的，所述的支臂后端與固定架前端底部活動連接，活動連接處設(shè)有卷簧，支臂前端與第一滾動件活動連接，支臂具有一定的活動量，在卷簧的作用下能夠左右浮動調(diào)整，提高調(diào)整能力，使保證對線材的調(diào)整限位作用，同時避免線材上的拉力過大造成線材的損傷。
[0007]進一步的，所述的拉臂傾斜設(shè)置，拉臂底端與固定架前端面活動連接，拉臂上端與第二滾動件活動連接，拉臂中部與固定架前端面間設(shè)有拉簧，使第二滾動件在上下方向上具有一定的浮動性，提高對線材調(diào)整限位的能力，避免線材拉力過大損傷線材。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一滾動件為豎直設(shè)置的滾筒，接觸面大，調(diào)整能力強。
[0009]優(yōu)選的，所述的第二滾動件為水平設(shè)置的滾筒。
[0010]優(yōu)選的，所述的第二滾動件為滾輪，滾輪圓周面為凹面，凹面能夠避免線材擺動。
[0011]進一步的，所述的固定架由模具腔以及模具腔前側(cè)的潤滑腔構(gòu)成，潤滑腔內(nèi)充置潤滑劑，潤滑腔、模具腔間設(shè)有走線通路，潤滑腔前端面設(shè)有進線口，使線材經(jīng)第一滾動件、第二滾動件調(diào)整后進入潤滑腔接觸潤滑劑后經(jīng)拉拔模具拉拔，潤滑腔的潤滑劑能夠提高拉拔模具拉拔的順暢性，同時避免線材表面損傷。
[0012]本實用新型的有益效果是:采用上述方案，第一滾動件、第二滾動件結(jié)合，對線材的進線方向、進線角度進行調(diào)整，保證進線方向、拉板方向同一直線，提高拉拔質(zhì)量，避免線材損傷。
【附圖說明】
[0013]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0014]圖1為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:I為固定架，1.1為模具腔，1.2為潤滑腔，2為拉拔模具，3為豎直滾筒，4為滾輪(水平滾筒)，5為支臂，6為拉臂，
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0017]實施例1:如圖所示的拉拔機的輔助進線裝置，包括固定架I，固定架I上設(shè)有拉拔模具2，固定架I固定在拉拔機前端左側(cè)，固定架I由模具腔1.1以及模具腔1.1前側(cè)的潤滑腔1.2構(gòu)成，模具腔1.1靠近拉拔機，拉板模具設(shè)置于模具腔1.1處，潤滑腔1.2內(nèi)充置潤滑劑，潤滑腔1.2、模具腔1.1間設(shè)有走線通路，潤滑腔1.2的前端面設(shè)有進線口，進線口處對應(yīng)的固定架I前端面設(shè)有豎直滾筒3、滾輪4，豎直滾筒3設(shè)置在滾輪4前端，固定架I前端底部設(shè)有支臂5，支臂5后端與固定架I前端活動連接，連接處設(shè)有卷簧，使豎直滾筒3可以水平的左右浮動，支臂5前端通過轉(zhuǎn)軸與豎直滾筒3連接，固定架I前端面中部還設(shè)有拉臂6，拉臂6斜向上延伸，拉臂6底端與個固定架I前端面活動連接，拉臂6頂端與滾輪4活動連接，滾輪4兩端面豎直，滾輪4的圓周面為凹面，拉臂6中部與固定架I前端間設(shè)有拉簧，使拉臂6具有活動性，使?jié)L輪4可以上下浮動，豎直滾筒3圓周面、滾輪4圓周面凹面最低處與拉拔模具2的拉板孔同在一條直線上，且該直線與拉拔機卷線部的圓周方向相切，拉拔機卷線部為卷線圓盤，拉拔后的線材卷繞下卷線圓盤上，相切方向設(shè)置使線材進線方向、拉拔方向、拉拔后出線卷繞方向同在一條直線上，極大的提高了拉拔的順滑性、拉板前后方向始終保持一致，極大的提高了線材拉拔的質(zhì)量，避免線材損傷，且使線材經(jīng)豎直滾筒3、滾輪4調(diào)整后進入潤滑腔1.2接觸潤滑劑后經(jīng)拉拔模具2拉拔，潤滑腔的潤滑劑能夠進一步的提高拉拔模具2拉拔的順暢性，保護線材，進一步的避免線材表面損傷。
[0018]豎直滾筒3調(diào)整限制線材的進線時的左右方向，且能夠根據(jù)線材上的拉力進行浮動調(diào)整，能夠避免拉力過大而損傷線材，同時避免豎直滾筒3磨損，滾輪4調(diào)整限制線材的上下方向，滾輪4具有上下浮動的能力，能夠根據(jù)線材拉力自動調(diào)整，兩者配合，對線材的進線方向進行調(diào)整，使進線方向終保持與拉拔方向同一直線，大大提高拉拔質(zhì)量，避免線材出現(xiàn)損傷。
[0019]實施例2:如圖1所示的拉拔機的輔助進線裝置，包括固定架I，固定架2上設(shè)有拉拔模具2，固定架I固定在拉拔機前端左側(cè)，固定架I由模具腔1.1以及模具腔1.1前側(cè)的潤滑腔1.2構(gòu)成，模具腔1.1靠近拉拔機，拉板模具設(shè)置于模具腔1.1處，潤滑腔1.2內(nèi)充置潤滑劑，潤滑腔1.2、模具腔1.1間設(shè)有走線通路，潤滑腔1.2的前端面設(shè)有進線口，進線口處對應(yīng)的固定架I前端面設(shè)有豎直滾筒3、水平滾筒4，豎直滾筒3設(shè)置在水平滾筒4前端，固定架I前端底部設(shè)有支臂5，支臂5后端與固定架I前端活動連接，連接處設(shè)有卷簧，使豎直滾筒3可以水平的左右浮動，支臂5前端通過轉(zhuǎn)軸與豎直滾筒3連接，固定架I前端面中部還設(shè)有拉臂6，拉臂6斜向上延伸，拉臂6底端與個固定架I前端面活動連接，拉臂6頂端與水平滾筒4通過軸活動連接，拉臂6中部與固定架I前端間設(shè)有拉簧，使拉臂6具有活動性，使水平滾筒4可以上下浮動，豎直滾筒3圓周面、水平滾筒4圓周面與拉拔模具2的拉板孔同在一條直線上，且該直線與拉拔機卷線部的圓周方向相切，使線材進線方向、拉拔方向、出線卷繞方向同在一條直線上，極大的提高了拉拔的順滑性、拉板前后方向始終保持一致，極大的提高了線材拉拔的質(zhì)量，避免線材損傷，且使線材經(jīng)豎直滾筒3、水平滾筒4調(diào)整后進入潤滑腔1.2接觸潤滑劑后經(jīng)拉拔模具2拉拔，潤滑腔的潤滑劑能夠進一步的提高拉拔模具2拉拔的順暢性，保護線材，進一步的避免線材表面損傷。
[0020]豎直滾筒3調(diào)整限制線材的進線時的左右方向，且能夠根據(jù)線材上的拉力進行浮動調(diào)整，能夠避免拉力過大而損傷線材，同時避免豎直滾筒3磨損，水平滾筒4調(diào)整限制線材的上下方向，水平滾筒4具有上下浮動的能力，能夠根據(jù)線材拉力自動調(diào)整，兩者配合，對線材的進線方向進行調(diào)整，使進線方向終保持與拉拔方向同一直線，大大提高拉拔質(zhì)量，避免線材出現(xiàn)損傷。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.拉拔機的輔助進線裝置，包括固定架，固定架上設(shè)有拉拔模具，其特征在于:所述的固定架固定在拉拔機一邊側(cè)，拉拔模具設(shè)置在固定架靠近拉拔機的后端，固定架前端設(shè)有進線輔助輪組件，進線輔助輪組件由豎向設(shè)置的第一滾動件、第一滾動件后側(cè)橫向設(shè)置的第二滾動件構(gòu)成，固定架前端設(shè)有安裝第一滾動件的支臂以及安裝第二滾動件的拉臂，第一滾動件圓周面、第二滾動件圓周面以及拉拔模具工作部同在一條直線上，且該直線與拉拔機卷線部的圓周方向相切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的支臂后端與固定架前端底部活動連接，活動連接處設(shè)有卷簧，支臂前端與第一滾動件活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的拉臂傾斜設(shè)置，拉臂底端與固定架前端面活動連接，拉臂上端與第二滾動件活動連接，拉臂中部與固定架前端面間設(shè)有拉簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的第一滾動件為豎直設(shè)置的滾筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的第二滾動件為水平設(shè)置的滾筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的第二滾動件為滾輪，滾輪圓周面為凹面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔機的輔助進線裝置，其特征在于:所述的固定架由模具腔以及模具腔前側(cè)的潤滑腔構(gòu)成，潤滑腔內(nèi)充置潤滑劑，潤滑腔、模具腔間設(shè)有走線通路。
【文檔編號】B21C1/32GK205684492SQ201620521700
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620521700.X, CN 201620521700, CN 205684492 U, CN 205684492U, CN-U-205684492, CN201620521700, CN201620521700.X, CN205684492 U, CN205684492U
【發(fā)明人】黃玉祥
【申請人】常州凱旺金屬材料有限公司