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一種軋機(jī)壓下減速裝置的制作方法

文檔序號:3111844閱讀:332來源:國知局
專利名稱:一種軋機(jī)壓下減速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于軋制成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種軋機(jī)壓下減速裝置。
背景技術(shù)
軋機(jī)是將鋼錠或鋼坯軋成鋼材的重要設(shè)備,具有生產(chǎn)率高、易實現(xiàn)機(jī)械 化、自動化等優(yōu)點(diǎn)。它比鍛壓、擠壓、拉拔等設(shè)備應(yīng)用更加廣泛。平整的主 要功能是改善板形和消除局部厚差,從而使板具有良好的板形和較好的表面
質(zhì)量;另外采用不大的壓下量還能消除屈服平臺改善鋼板的深沖性能?,F(xiàn)有 的稀有金屬軋機(jī)其功能比較單一,冷軋、熱軋、平整由不同的設(shè)備完成,個 別的冷軋兼顧平整功能,這樣對于中小企業(yè)來說,由于不同方式軋制,需要 不同的設(shè)備,設(shè)備購置成本負(fù)擔(dān)加重,維護(hù)費(fèi)用增大。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種軋機(jī)壓下減速裝置,使得一臺軋機(jī)能夠?qū)?現(xiàn)冷軋、熱軋兩種功能,降低了設(shè)備采購成本。
本實用新型的技術(shù)方案是, 一種軋機(jī)壓下減速裝置,包括一級減速機(jī)構(gòu) 和二級減速機(jī)構(gòu), 一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)的傳動軸線互相垂直布置, 一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)通過離合器實現(xiàn)離合減速的控制, 一級減速機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)通過離合器依次與聯(lián)軸器、離合器、蝸桿連接,蝸桿與蝸 輪連接,蝸輪與壓下絲杠連接;二級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)B通過聯(lián)軸器 B與蝸桿B連接,蝸桿B通過離合器與蝸輪B連接,蝸輪B再與蝸桿連接,蝸桿與蝸輪連接,蝸輪與壓下絲杠連接。
本實用新型的有益效果是,由于分別設(shè)置了一級和二級減速裝置,使得 傳動的減速比范圍大大的增加,滿足冷、熱軋制不同的壓下要求,結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便,減少了設(shè)備成本。

圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型裝置中一級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型裝置中二級減速機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l.蝸桿,2.蝸輪,3.離合器,4.拔爪,5.電機(jī),6.蝸桿B, 7.聯(lián)軸器
B, 8.電機(jī)B, 9.蝸輪B, IO.聯(lián)軸器,ll.壓下絲杠。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 參照圖1,本實用新型軋機(jī)壓下減速裝置的結(jié)構(gòu)包括同時安裝在軋機(jī)頂 部的一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu), 一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)分布在不 同的水平面上, 一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)的傳動軸線互相垂直布置,一 級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)通過離合器3實現(xiàn)離合減速的控制,離合器3設(shè) 置有三個工位,分別為熱軋工位、初始狀態(tài)、冷軋工位,其中熱軋工位實施 一級減速,冷軋工位實施二級減速。
如圖2所示, 一級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)5通過離合器3依次與聯(lián)軸 器10、離合器3、蝸桿1連接,蝸桿1與蝸輪2連接,蝸輪2與壓下絲杠11 連接。
如圖3所示,二級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)B8通過聯(lián)軸器B7與蝸桿 B6連接,蝸桿B6通過離合器3與蝸輪B9連接,蝸輪B9再與蝸桿1連接,蝸桿1與蝸輪2連接,蝸輪2與壓下絲杠11連接。
本實用新型的裝置工作時,當(dāng)需要熱軋時,由于要求壓下速度快,只有
一級減速機(jī)構(gòu)參與工作,將離合器3的把手扳到一級減速位,離合器3的拔 爪4與聯(lián)軸器10嚙合,電機(jī)5通過聯(lián)軸器10帶動蝸桿1,蝸桿l帶動蝸輪 2,蝸輪2帶動壓下絲杠11上下運(yùn)動,從而達(dá)到快速軋制目的。當(dāng)冷軋時, 一般工藝要求壓下速度相對于熱軋慢,使用二級減速機(jī)構(gòu),將離合器3的把 手扳到二級減速位,此時一級減速機(jī)構(gòu)的電機(jī)5帶動的聯(lián)軸器10與蝸桿1 脫開,離合器3的拔爪4與蝸輪B9嚙合,這時啟動電機(jī)B8,電機(jī)B8通過 聯(lián)軸器B7帶動蝸桿B6,蝸桿B6再通過離合器3帶動蝸輪B9,蝸輪B9帶 動蝸桿l,蝸桿1帶動蝸輪2,蝸輪2帶動壓下絲杠11壓下,實現(xiàn)了二級減 速,從而滿足工藝要求的壓下速度。由于設(shè)置了兩套減速裝置,使得傳動的 減速比范圍大大的增加,滿足冷、熱軋制不同的壓下要求。
將本實用新型軋機(jī)壓下減速裝置裝在一臺軋機(jī)上,可同時適用四種輥系
--套二輥熱軋輥系、 一套二輥冷軋輥系、兩套四輥冷軋輥系,既可實現(xiàn)
熱軋,又可實現(xiàn)冷軋,兼顧平整,減少設(shè)備成本,提高設(shè)備的利用率,對于 產(chǎn)量低的稀有金屬軋制,對于中小冶金企業(yè)特別適用。
權(quán)利要求1、一種軋機(jī)壓下減速裝置,其特征在于包括一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu),一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)的傳動軸線互相垂直布置,一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)通過離合器(3)實現(xiàn)離合減速的控制;所述一級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)(5)通過離合器(3)依次與聯(lián)軸器(10)、離合器(3)、蝸桿(1)連接,蝸桿(1)與蝸輪(2)連接,蝸輪(2)與壓下絲杠(11)連接;所述二級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)B(8)通過聯(lián)軸器B(7)與蝸桿B(6)連接,蝸桿B(6)通過離合器(3)與蝸輪B(9)連接,蝸輪B(9)再與蝸桿(1)連接,蝸桿(1)與蝸輪(2)連接,蝸輪(2)與壓下絲杠(11)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種軋機(jī)壓下減速裝置,包括一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu),一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)的傳動軸線互相垂直布置,一級減速機(jī)構(gòu)和二級減速機(jī)構(gòu)通過離合器實現(xiàn)離合減速的控制,所述一級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)通過離合器依次與聯(lián)軸器、離合器、蝸桿連接,蝸桿與蝸輪連接,蝸輪與壓下絲杠連接;二級減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是,電機(jī)B通過聯(lián)軸器B與蝸桿B連接,蝸桿B通過離合器與蝸輪B連接,蝸輪B再與蝸桿連接,蝸桿與蝸輪連接,蝸輪與壓下絲杠連接。由于設(shè)置了兩套減速裝置,使得傳動的減速比范圍大大的增加,滿足冷、熱軋制不同的壓下要求,減少設(shè)備成本。
文檔編號B21B31/16GK201291235SQ20082022256
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者杰 劉 申請人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
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