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深腔器件金絲球焊夾具的制作方法

文檔序號:3195041閱讀:498來源:國知局
專利名稱:深腔器件金絲球焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工具夾具,特別涉及一種深腔器件金絲球焊夾具。
技術(shù)背景隨著半導(dǎo)體封裝行業(yè)的迅速發(fā)展,超聲波金絲球焊作為其中最重要的 工藝之一應(yīng)用范圍和要求也日趨擴(kuò)大和復(fù)雜。對于大多數(shù)中小型元件金屬封 裝基本上都采用半自動(dòng)超聲波金絲球焊機(jī)對元件進(jìn)行內(nèi)引線焊接。焊接時(shí), 由于需要對焊接元件施加壓力、加溫并進(jìn)行超聲摩擦,因此應(yīng)保證元件與夾 具相對固定,而且夾具能夠?qū)υM(jìn)行加熱。現(xiàn)有的一些半自動(dòng)金絲球悍機(jī) 配套夾具雖然可以滿足普通器件的固定和加熱要求,但對于內(nèi)腔較深而且內(nèi) 部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的元件進(jìn)行加工時(shí),其夾持高度大的元件顯得困難,方位不易 調(diào)整,調(diào)整后需要重新對焦定位,加工效率低,檢查不方便,而且導(dǎo)線易磨 損短路,存在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種深腔器件金絲球焊夾具。本實(shí)用新型主要包括夾頭、固定板、調(diào)節(jié)螺絲、滑桿、 拉簧、夾頭控制板、加熱臺(tái)、加熱管、散熱桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、底座、接線盒、 導(dǎo)線接頭、軸銷,其特征在于所述夾頭的形狀類似Z字形,左、右夾頭通過 調(diào)節(jié)螺絲固定在左、右固定板的頂面上,所述加熱臺(tái)軸線中心與加熱臺(tái)正表 面被切割成一垂直通槽,垂直通槽的內(nèi)側(cè)為圓形,加熱臺(tái)的左、右兩側(cè)各設(shè)有一垂直固定板槽,加熱臺(tái)上部左、右兩側(cè)垂直于正表面各設(shè)有一個(gè)軸銷孔, 左、右固定板通過軸銷穿入加熱臺(tái)上的兩個(gè)軸銷孔嵌裝在固定板槽內(nèi),所述 左、右固定板的下部與滑桿頂端連接,滑桿的下部與夾頭控制板相連,夾頭 控制板為有一定彈性的金屬彈片,安裝在加熱臺(tái)的下部,末端固定在轉(zhuǎn)盤上, 拉簧安裝在加熱臺(tái)下表面與夾頭控制板之間,所述加熱臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸,底 座由上而下依次組裝在同一軸心線上,所述加熱臺(tái)由四根散熱桿與轉(zhuǎn)盤連 接,加熱臺(tái)后部設(shè)有一插槽,加熱管安裝在加熱臺(tái)后部的插槽內(nèi),加熱管的 導(dǎo)線接入接線盒,所述轉(zhuǎn)盤與底座之間采用轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)盤邊緣有防滑齒, 底座底部有防滑紋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用夾頭、固定板、加熱臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、 轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)使被夾持的焊接元件能平穩(wěn)固定、加熱,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持中心點(diǎn)不變, 能對各類深腔以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元器件內(nèi)引線進(jìn)行焊接,提高了焊接效率和工 藝質(zhì)量。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。l夾頭、2滑桿、3調(diào)節(jié)螺絲、4拉簧、5固定板、6夾頭控制板、7加熱臺(tái)、 8加熱管、9散熱桿、IO轉(zhuǎn)盤、ll轉(zhuǎn)軸、12底座、13接線盒、14導(dǎo)線及接 頭、15固定板槽、16垂直通槽、17軸銷、18軸銷孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例參見圖1,本實(shí)用新型的夾頭1、滑桿2、固定板5、夾頭控制板6、加熱臺(tái)7、轉(zhuǎn)盤10、轉(zhuǎn)軸11、底座12、固定板槽15、軸銷17采用不銹鋼加工 制成,夾頭1的形狀類似Z字形,左、右夾頭1通過調(diào)節(jié)螺絲3固定在左、 右固定板5的頂面上,所述加熱臺(tái)7軸線中心與加熱臺(tái)正表面被切割成一垂 直通槽16,垂直通槽16的內(nèi)側(cè)為圓形,加熱臺(tái)7的左、右兩側(cè)各設(shè)有一垂 直固定板通槽15,加熱臺(tái)7上部左、右兩側(cè)垂直于正表面各設(shè)有一個(gè)軸銷孔 18,左、右固定板5通過軸銷17穿入加熱臺(tái)7上的兩個(gè)軸銷孔18嵌裝在固 定板通槽15內(nèi),所述左、右固定板5的下部與滑桿2頂端連接,滑桿2的下 部與夾頭控制板6相連,夾頭控制板6安裝在加熱臺(tái)7的下部,其末端固定 在轉(zhuǎn)盤10上,拉簧4安裝在加熱臺(tái)7下表面與夾頭控制板6之間,通過松緊 調(diào)節(jié)螺絲3,可調(diào)節(jié)兩個(gè)Z形的夾頭1間的距離,適合夾持半徑不同的金屬 器件。按下控制板6,則滑桿2向下滑動(dòng)并牽動(dòng)固定板5繞著軸銷17轉(zhuǎn)動(dòng), 使左、右夾頭1抬起,可放入外殼較高的金屬器件,松開后,夾頭l自動(dòng)恢 復(fù)原位置,將金屬器件夾牢,因?yàn)閵A頭1尾部較短,在變換角度時(shí)不會(huì)妨礙 球焊機(jī)焊接裝置的上下運(yùn)動(dòng),加熱臺(tái)7上的垂直通槽16適合放入帶有引腳的 金屬器件。加熱臺(tái)7采用四根散熱桿9與轉(zhuǎn)盤10連接,防止熱量向不必要 的部件傳導(dǎo),保證了其他部件的冷卻和操作人員的安全。加熱臺(tái)7后部設(shè)有 一插槽,加熱管8安裝在加熱臺(tái)7后部的插槽內(nèi),加熱管8的導(dǎo)線接入接線 盒13,可通過其導(dǎo)線14測量和控制溫度。接線盒13外部為絕緣塑料,導(dǎo)線 較長且外部加裝了防磨損彈性套管,導(dǎo)線14尾部設(shè)有插頭,不僅增加了轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)的靈活度,同時(shí)也保證了轉(zhuǎn)盤10頻繁活動(dòng)時(shí),操作人員的安全。所述轉(zhuǎn)盤10與底座12之間采用轉(zhuǎn)軸11連接,從而保證轉(zhuǎn)盤10中心位置和水平面不 變的情況下自由轉(zhuǎn)動(dòng),方便從不同角度對元件進(jìn)行焊接和檢查,特別對于深腔元件,解決了由于外殼過高阻擋視野,連接引線不便的問題。轉(zhuǎn)盤10邊 緣有防滑齒,底座12底部有防滑紋。
權(quán)利要求1. 一種深腔器件金絲球焊夾具,主要包括夾頭、固定板、調(diào)節(jié)螺絲、滑桿、拉簧、夾頭控制板、加熱臺(tái)、加熱管、散熱桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、底座、接線盒、導(dǎo)線接頭、軸銷,其特征在于所述夾頭的形狀類似Z字形,左、右夾頭通過調(diào)節(jié)螺絲固定在左、右固定板的頂面上,所述加熱臺(tái)軸線中心與加熱臺(tái)正表面被切割成一垂直通槽,垂直通槽的內(nèi)側(cè)為圓形,加熱臺(tái)的左、右兩側(cè)各設(shè)有一垂直固定板槽,加熱臺(tái)上部左、右兩側(cè)垂直于正表面各設(shè)有一個(gè)軸銷孔,左、右固定板通過軸銷穿入加熱臺(tái)上的兩個(gè)軸銷孔嵌裝在固定板槽內(nèi),所述左、右固定板的下部與滑桿頂端連接,滑桿的下部與夾頭控制板相連,夾頭控制板安裝在加熱臺(tái)的下部,末端固定在轉(zhuǎn)盤上,拉簧安裝在加熱臺(tái)下表面與夾頭控制板之間,所述加熱臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸,底座由上而下依次組裝在同一軸心線上,所述加熱臺(tái)由四根散熱桿與轉(zhuǎn)盤連接,加熱臺(tái)后部設(shè)有一插槽,加熱管安裝在加熱臺(tái)后部的插槽內(nèi),加熱管的導(dǎo)線接入接線盒,所述轉(zhuǎn)盤與底座之間采用轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)盤邊緣有防滑齒,底座底部有防滑紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深腔器件金絲球焊夾具,其特征在于所述導(dǎo)線接 頭外部有防磨損可伸縮的塑料保護(hù)套,尾部設(shè)有插頭。
專利摘要一種深腔器件金絲球焊夾具,主要包括夾頭、軸銷、滑桿、固定板、夾頭控制板、加熱臺(tái)、加熱管、散熱桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、底座、導(dǎo)線接頭,其特征在于所述加熱臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸,底座由上而下依次組裝,加熱臺(tái)中心設(shè)有一垂直通槽,固定板、滑桿、夾頭控制板上下相連,夾頭固定在固定板的頂面上,轉(zhuǎn)盤與底座之間采用轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用夾頭、加熱臺(tái)、轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)使被夾持的元件能平穩(wěn)固定及加熱,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持中心點(diǎn)不變,能對各類深腔及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元器件內(nèi)引線進(jìn)行焊接,提高了焊接效率和質(zhì)量。
文檔編號B23K37/053GK201086182SQ200720072869
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者勝 劉, 媛 姚, 陳君杰 申請人:上海飛恩微電子有限公司
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