專利名稱：回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)'備，特別是一種回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)。
技術(shù)背景目前鋁合金對(duì)焊機(jī)一般采用推式，推式加頂力來(lái)完成焊接所需的頂鍛力。 頂鍛力就是油缸的活塞壓強(qiáng)乘以截面，有利于焊接工藝的調(diào)整。輪圈是圓的， 不能以切線方向施加頂鍛力，推式只能用分力來(lái)作為頂鍛力，這樣一方面焊件 受到其他分力，非切線方向，對(duì)焊機(jī)不利；另一方面不能確定頂鍛力的大小， 因?yàn)閵A角不明確，對(duì)焊接工藝不利。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種采用回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，它采用 回轉(zhuǎn)拉式油缸作為鋁合金輪圈閃光對(duì)焊機(jī)，使前進(jìn)力及頂鍛力始終是輪圈的切 線方向，從而解決了焊接不穩(wěn)定，不牢固，操作復(fù)雜所產(chǎn)生的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈 對(duì)焊機(jī)，它由底座，底座的左邊安裝靜夾具及靜夾具座，底座的右邊安裝動(dòng)夾 具及動(dòng)夾具座，在動(dòng)夾具座的外部裝有動(dòng)夾具罩殼，在動(dòng)夾具與靜夾具的中間 安裝有動(dòng)靜夾具轉(zhuǎn)軸，動(dòng)夾具與靜夾具的上端分別接有壓緊缸，壓緊缸的上部 通過頂鍛增壓器連接油缸，底座與夾具中間設(shè)置有燒化缸轉(zhuǎn)軸，上部連接到燒 化增壓器，并裝置了電液比例閥，通過滑動(dòng)夾具的行程開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器，底座 的頂端安裝儲(chǔ)油罐。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)夾緊裝置采用油缸等連接結(jié)構(gòu)，改變了氣動(dòng)夾 緊帶來(lái)的不足，使夾緊牢固、穩(wěn)定性好，避免了焊接過程中工件與鉗口打滑的 現(xiàn)象，采用了可編程控制器對(duì)焊機(jī)的各個(gè)焊接程序進(jìn)行精確的控制，可以實(shí)現(xiàn)
對(duì)焊機(jī)預(yù)熱、閃光、頂鍛整個(gè)焊接過程的最優(yōu)化控制，同時(shí)使操作過程更加簡(jiǎn) 便，具備了可靠的焊接性能并且有效的保證了工作的焊接要求；燒化頂端油路 采用先進(jìn)的一體氣液增加缸，電液比例閥控制其燒化速度，可以對(duì)時(shí)間單位內(nèi) 流過的液壓流速進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)從而有效的保證了焊接時(shí)閃光速度的準(zhǔn)確性和 一致性，確保在閃光過程中的穩(wěn)定，使焊接工作的焊接接頭處夾渣大大減少， 內(nèi)部的金相組織變形量減少，焊接處質(zhì)量可靠，牢固美觀； 一體焊接式機(jī)身， 剛性良好，；集成式氣路、冷卻水系統(tǒng)；半自動(dòng)化工作過程，整個(gè)焊接過程輔助 時(shí)間短，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的左面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的右面結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖中2是底座，底座2的左邊安裝靜夾具及靜夾具座3，底座2的右邊安裝 動(dòng)夾具及動(dòng)夾具座4，在動(dòng)夾具座4的外部裝有動(dòng)夾具罩殼11，在動(dòng)夾具3與 靜夾具4的中間安裝有動(dòng)靜夾具轉(zhuǎn)軸6，動(dòng)夾具3與靜夾具4的上端分別接有壓 緊缸17，壓緊缸17的上部通過頂鍛增壓器21和壓緊增壓器20連接油缸，底座 2與動(dòng)夾具3、靜夾具4中間設(shè)置有燒化缸轉(zhuǎn)軸5，燒化缸轉(zhuǎn)軸5連接到燒化增 壓器19，并裝置了電液比例閥23，通過滑動(dòng)夾具15與行程開關(guān)裝置18來(lái)調(diào)節(jié) 對(duì)焊機(jī)l的工作，底座2的頂端安裝儲(chǔ)油罐背部由后箱體1包裹。本實(shí)用新型在工作之前，首先打開水源開關(guān)調(diào)整各檔水流量，開關(guān)球閥， 調(diào)節(jié)焊接電氣參數(shù)以及鉗口距，根據(jù)工件的焊接規(guī)范，調(diào)節(jié)各減壓閥，得到合
適的燒化力，頂鍛力以及工件夾緊力，將工件二頭分別壓緊在動(dòng)夾具和靜夾具 上，在工作狀態(tài)下，動(dòng)夾具和靜夾具會(huì)自動(dòng)增壓夾緊工件，調(diào)整工件之間的間 隙，使工件兩頭接觸，這時(shí)按"啟動(dòng)"按鈕，變壓器輸出電壓產(chǎn)生大電流，將 工件熔化，在熔化工件的過程中，動(dòng)夾具不斷地向前進(jìn)，而且隨時(shí)間增加速度 越來(lái)越快，達(dá)到工件加熱目的，工件熔化一定的長(zhǎng)度后，會(huì)碰到頂鍛的行程開 關(guān)，這時(shí)輸出較大的電流，同時(shí)頂鍛增壓器得電，將油快速推到油缸的右側(cè)， 同時(shí)打開油缸左側(cè)的油也快速釋放，達(dá)到大電流快速熔化工件，在巨大的推力 作用下，工件將溶液擠出，焊接在一起，然后切斷了焊接電流保持一段時(shí)間， 冷卻后，推力消失，動(dòng)靜夾具放開工件，動(dòng)夾具退回起點(diǎn)，整個(gè)工件的焊接過 程結(jié)束。
權(quán)利要求1. 回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，它有底座，底座的左邊安裝靜夾具及靜夾具座，底座的右邊安裝動(dòng)夾具及動(dòng)夾具座，其特征在于動(dòng)夾具座的外部裝有動(dòng)夾具罩殼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，其特征在于在 動(dòng)夾具與靜夾具的中間安裝有動(dòng)靜夾具轉(zhuǎn)軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，其特征在于動(dòng) 夾具與靜夾具的上端分別接有壓緊缸，壓緊缸的上部通過頂鍛增壓器連接油 缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，其特征在于底 座與夾具中間設(shè)置有燒化缸轉(zhuǎn)軸，上部連接到燒化增壓器，并裝置了電液比例閥，通過滑動(dòng)夾具的行程開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)，其特征在于底 座的頂端安裝儲(chǔ)油罐。
專利摘要回轉(zhuǎn)拉式鋁合金輪圈對(duì)焊機(jī)涉及一種焊接設(shè)備，由底座，底座的左邊安裝靜夾具及靜夾具座，底座的右邊安裝動(dòng)夾具及動(dòng)夾具座，在動(dòng)夾具座的外部裝有動(dòng)夾具罩殼，在動(dòng)夾具與靜夾具的中間安裝有動(dòng)靜夾具轉(zhuǎn)軸，動(dòng)夾具與靜夾具的上端分別接有壓緊缸，壓緊缸的上部通過頂鍛增壓器連接油缸，底座與夾具中間設(shè)置有燒化缸轉(zhuǎn)軸，上部連接到燒化增壓器，并裝置了電液比例閥，通過滑動(dòng)夾具的行程開關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器，底座的頂端安裝儲(chǔ)油罐。本實(shí)用新型采用回轉(zhuǎn)拉式油缸作為鋁合金輪圈閃光對(duì)焊機(jī)，使前進(jìn)力及頂鍛力始終是輪圈的切線方向，從而解決了焊接不穩(wěn)定，不牢固，操作復(fù)雜所產(chǎn)生的不足。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201079889SQ20072007278
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者豐伯明, 陳惠敏 申請(qǐng)人:龔志英