專利名稱：圓弧軌道隧道孔的加工方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在模具上加工圓弧軌道隧道孔的方法及其加工裝置。
背景技術(shù)：
在有些模具上有時需要設(shè)計圓弧形軌道隧道孔，如最常見是所謂的 香蕉式澆口。目前，在模具上加工圓弧形軌道隧道孔的方法有三種，一
種是在應(yīng)用最廣泛的單坐標(biāo)電火花成型機(英文簡稱EDM)上，由于這 種單坐標(biāo)電火花成型機只能進行垂直進給運動，所以，當(dāng)需要加工圓弧 形軌道隧道孔時，就得先將預(yù)備加工該孔的模具部位單獨做一個模具部 件，；漢具部件沿圓弧形軌道隧道孔軸向方向?qū)ΨQ切開，使;漢具部件成兩
個部分，然后將形狀和尺寸與需要加工成型的圓孤形軌道隧道孔相一致 的電極垂直安裝在單坐標(biāo)電火花成型機上，讓電極上下運動，分別在模 具部件的兩個部分的相對面上腐蝕出圓弧形軌道隧道孔一半，然后，再 將模具部件的兩個部份拼接成一個整體，就成了 一個完整的圓弧形軌道 隧道孔，然后將該模具部件裝配在模具的相應(yīng)部位。這種加工圓弧形軌 道隧道孔的方法工序比較復(fù)雜，并且還有一個相當(dāng)難以解決的問題，就 是用這種方法制造出來的模具，再用該模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在產(chǎn)品的 外表面上會留下模具的拼接縫，影響產(chǎn)品的外觀，但是，由于這種單坐 標(biāo)電火花成型機的設(shè)備價格相對比較便宜，所以，很多模具加工廠家都 配有這種設(shè)備，也用該方法加工圓弧形軌道隧道孔。第二種方法是利用 多坐標(biāo)如三坐標(biāo)，五坐標(biāo)電火花成型機(也稱三軸、五軸EDM),由于這 種i殳備可以在三個或五個方向運動，所以可以加工出高質(zhì)量的圓弧形軌
道隧道孔，但是，此種設(shè)備由于價格昂貴， 一般只有大型工廠才會配備， 也只是主要用來加工回轉(zhuǎn)螺紋、回轉(zhuǎn)齒輪、側(cè)向孔等復(fù)雜型腔，用于加 工圓孤形軌道隧道孔其加工成本也不劃算。第三種方法就是采用壓鑄成 形的方法，就是利用壓鑄模來壓鑄成形加工帶有圓弧形軌道隧道孔的制 品，這種方法只適合于大規(guī)模單一尺寸的帶有圓孤形軌道隧道孔的制品 的生產(chǎn)，因為，開一套壓鑄模，對于小批量生產(chǎn)，其產(chǎn)品的成本會很高， 且每套模只能設(shè)計一種圓弧形軌道隧道孔的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個發(fā)明目的是克服上述問題，向社會提供一種圓弧軌 道隧道孔的加工方法，該方法可在單坐標(biāo)電火花成型^/L實現(xiàn)，且不用單 獨做剖成兩半的模具部件，其次使用該方法無論批量大小都可以加工， 并且成本不會增加多少。
本發(fā)明的第二個發(fā)明目的是提供一種可在單坐標(biāo)電火花成型機實 現(xiàn)，且不用單獨做剖成兩半的模具部件，其次使用該方法無論批量大小 都可以加工的加工裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種圓弧軌跡隧道孔的加工方法，設(shè)計一種 裝置，該裝置可以將單坐標(biāo)電火花成型機連接頭的往復(fù)上下運動改變成 電極的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，使電極的電極軌道頭在被加工的模具上沿電極軌 道頭的中心弧線軌跡，從電極軌道頭的頭部到電極軌道頭的尾部逐漸地 腐蝕出與電極軌道頭形狀相應(yīng)的隧道孔。
一種實現(xiàn)上述加工方法的裝置，包括夾持棒、齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、電極 及底座，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在底座上，所述齒輪沒置在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端， 所述電才及包括電極連接部及與電極連接部連為一體的電才及軌道頭，所述 電極通過電極連接部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的另 一端，在所述夾持棒上設(shè)有 齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合。
在所述底座上設(shè)有導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷緊帖在所述夾持棒上的齒條 的相對面上。
所述底座包括底板，在所述底板上設(shè)置有平行布置的第一支撐板和 第二支撐板，在所述第一支撐板上設(shè)有第一通孔，在所述第二支撐板上 設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔同心水平布置，所述旋轉(zhuǎn)軸穿
過第一通孔和第二通孔。
在所述第 一通孔和第二通孔內(nèi)設(shè)有第 一軸承和第二軸承，所述旋轉(zhuǎn) 軸穿過第 一軸承和第二軸承。
所述第一軸承和第二軸承是推力軸承。
本發(fā)明的優(yōu)點是使用本發(fā)明的方法和裝置可以利用單坐標(biāo)電火花 成型機不用剖開模具，而實現(xiàn)加工圓弧軌跡隧道孔的目的，只需要更換 不同的電極，就可以達到加工不同尺寸和不同批量，既使是小批量的圓 弧軌跡隧道孔的目的。


圖l是本發(fā)明一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的中剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中的電極放大后立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種圓弧軌跡隧道孔的加工方法是設(shè)計一種裝置，下面 將要結(jié)合附圖敘述裝置就是其中的一種，顯然，只要該裝置可以將單坐 標(biāo)電火花成型機連接頭的往復(fù)上下運動改變成電極的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，使 電極的電極軌道頭在被加工的才莫具上沿電極軌道頭的中心弧線軌跡，從 電極軌道頭的頭部到電極軌道頭的尾部逐漸地腐蝕出與電極軌道頭形
狀相應(yīng)的隧道孔的裝置都是可以的。
請參見圖1至圖3，它是一種實現(xiàn)上述加工方法的裝置，包括夾持 棒l、齒輪2、旋轉(zhuǎn)軸3、電極4及底座5，所述旋轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在底座5 上，所述齒輪2設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸3的一端，所述電極4包括電極連接 部41及與電極連接部41連為一體的電極軌道頭42，所述電極4通過電 極連接部41設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸3的另一端，在所述夾持棒1上設(shè)有齒 條ll,所述齒條ll與所述齒輪2嚙合。所述底座5包括底板51,在所 述底板51上設(shè)置有平行布置的第一支撐板52和第二支撐板53,在所述 第一支撐板52上設(shè)有第一通孔，在所述第二支撐板53上設(shè)有第二通孔， 所述第一通孔與第二通孔同心水平布置，在所述第一通孔和第二通孔內(nèi) 設(shè)有第一軸承6和第二軸承7,所述旋轉(zhuǎn)軸3穿過第一軸承6和第二軸 承7。所述第一軸承和第二軸承是推力軸承。為了更好地固定軸承6、 ？， 本實例中還設(shè)置有軸承端蓋9、 10，軸承端蓋9、 IO通過螺絲連接在第 一支撐板52和第二支撐板53上。
請參見圖4，圖4是圖2的右一見結(jié)構(gòu)示意圖。從圖可知，在所述底 座5上設(shè)有導(dǎo)向銷8,所述導(dǎo)向銷8緊貼在所述夾持棒1上的齒條11 的相對面12上，用于控制齒條11與齒輪2之間的間隙，并起導(dǎo)向作用， 防止齒條ll旋轉(zhuǎn)。
請參見圖5，圖5是圖1中的電^U文大后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖 可知，所述電極4包括電極連接部41及與電極連接部41連為一體的電 極軌道頭42，在所述電極連接部41上設(shè)有D形孔43，可以防止電極連 接部41相對于旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。所述電極軌道頭42類似于香蕉，也就是 才莫具行業(yè)俗稱香蕉式電極軌道頭。當(dāng)然，該電極軌道頭42也可以根據(jù) 需要而設(shè)計成其它形狀。
本發(fā)明在使用時，將夾持棒1緊固在單坐標(biāo)電火花成型機連接頭上，啟動單坐標(biāo)電火花成型機，單坐標(biāo)電火花成型機帶動夾持棒1作上下往
復(fù)運動，夾持棒l上的齒條ll帶動齒輪2來回旋轉(zhuǎn)，齒輪2繼而通過 旋轉(zhuǎn)軸3帶動電極4往復(fù)旋轉(zhuǎn)，電極軌道頭42的頭部421首先放電腐 蝕欲被加工的模具，如此反復(fù)，電極4的電極軌道頭42就會在被加工 的模具上沿電極軌道頭的中心弧線軌跡，從電極軌道頭42的頭部421
到電才及軌道頭42的尾部422逐漸地;改電腐蝕出與電極軌道頭42形狀相 應(yīng)的隧道孔。
權(quán)利要求
1、一種圓弧軌跡隧道孔的加工方法，其特征在于，設(shè)計一種裝置，該裝置可以將單坐標(biāo)電火花成型機連接頭的往復(fù)上下運動改變成電極的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，使電極的電極軌道頭在被加工的模具上沿電極軌道頭的中心弧線軌跡，從電極軌道頭的頭部到電極軌道頭的尾部逐漸地腐蝕出與電極軌道頭形狀相應(yīng)的隧道孔。
2、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的加工方法的裝置，其特征在 于包括夾持棒、齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、電極及底座，所述旋轉(zhuǎn) 軸設(shè)置在底座上，所述齒輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，所 述電才及包括電4及連接部及與電4及連接部連為一體的電極 軌道頭，所述電極通過電極連接部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的另 一端，在所述夾持棒上設(shè)有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙 合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于在所述底座上 設(shè)有導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷緊帖在所述夾持棒上的齒條的相 對面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述底座包括 底板，在所述底板上設(shè)置有平行布置的第一支撐板和第二 支撐板，在所述第一支撐板上設(shè)有第一通孔，在所述第二 支撐板上設(shè)有第二通孔，所迷第一通孔與第二通孔同心水 平布置，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔和第二通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于在所述第一通 孔和第二通孔內(nèi)設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸穿 過第一軸承和第二軸承。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述第一軸承 和第二軸承是推力軸承。
全文摘要
一種圓弧軌道隧道孔的加工方法及其裝置，其裝置包括夾持棒(1)、齒輪(2)、旋轉(zhuǎn)軸(3)、電極(4)及底座(5)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置在底座(5)上，所述齒輪(2)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的一端，所述電極(4)包括電極連接部(41)及與電極連接部(41)連為一體的電極軌道頭(42)，所述電極(4)通過電極連接部(41)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的另一端，在所述夾持棒(1)上設(shè)有齒條(11)，所述齒條(11)與所述齒輪(2)嚙合。使用本發(fā)明的方法和裝置可以利用單坐標(biāo)電火花成型機不用剖開模具，而實現(xiàn)加工圓弧軌跡隧道孔的目的，只需要更換不同的電極，就可以達到加工不同尺寸和不同批量的圓弧軌跡隧道孔的目的。
文檔編號B23H9/14GK101181760SQ20071012504
公開日2008年5月21日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者伍世鋒 申請人:深圳市銀寶山新實業(yè)發(fā)展有限公司