專利名稱：用于熱帶鋼剪切頭尾的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶鋼熱軋過程中用的長度測量裝置，具體涉及熱連軋精軋中用于測量熱帶鋼板坯剪切頭尾的裝置。
背景技術(shù)：
熱連軋機(jī)組中在精軋前安裝有飛剪，主要是對由粗軋機(jī)出來的板坯頭尾端進(jìn)行剪切，這是因為帶鋼在粗軋區(qū)軋制時經(jīng)受不同的水平與垂直軋制力的作用、由于自動寬度控制(AWC)、連續(xù)寬度控制(PWC)和短行程以及除鱗與空氣冷卻作用產(chǎn)生的溫度偏差，使得鋼板頭尾端具有不規(guī)則的外型表面，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品要求，因此必須加以剪切。剪切后，帶鋼頭端在進(jìn)入精軋機(jī)組F1機(jī)架時可減少震動從而避免沖擊，使卷取機(jī)順利卷?。煌瑫r，帶鋼保持良好的尾端也為卷成鋼卷的捆包創(chuàng)造了有力條件。由于熱連軋機(jī)組的切頭飛剪的剪刃，在使用一段時間后需進(jìn)行更換，同時切頭飛剪在工作一段時間后(一般剪切量在30-40萬噸軋制量)，期間因為連續(xù)工作的原因，會導(dǎo)致切頭飛剪剪刃間隙等參數(shù)的變化，故在切頭飛剪設(shè)備更換及工作一段時間后需對其的剪切頭尾的精度進(jìn)行實際測量，通過最佳剪切控制可提高成材收得率，降低切損率，增加經(jīng)濟(jì)效益，因此為保證最佳的剪切效果，必須定期對飛剪剪切頭尾的長度進(jìn)行測量。目前在進(jìn)行的熱軋飛剪剪切頭尾的測量上，由于所測量的對象為溫度高達(dá)900℃-1000℃的熱帶鋼頭尾，故在實際操作和測量周期等方面都存在較大問題，而該測量數(shù)據(jù)直接影響到熱軋機(jī)組切頭飛剪的剪切精度，從而對熱連軋帶鋼的成材率起著非常關(guān)鍵的作用，因此如何對測量工具進(jìn)行改進(jìn)就顯得非常重要。
目前，對于熱帶鋼頭尾的測量還沒有專門的裝置，而是在現(xiàn)場利用鐵頭斗收集需測量的剪切頭尾，等待需測量鐵頭的溫度下降，整個過程需要至少40分鐘(由于被測量物體溫度達(dá)900-1000℃，測量人員無法靠近，同時因為行車的運(yùn)行時間的限制)，待溫度降至人可靠近時，操作員進(jìn)入該鐵頭斗，用卷尺實測需測量的帶鋼頭尾。
很顯然，上述現(xiàn)有的測量手段在實際操作中存在很多弊病人工靠近高溫帶鋼，測量過程存在不安全因素；同時，由于被測量物溫度較高，測量操作不可能太準(zhǔn)確，勢必造成較大的測量偏差；測量一次時間過長，無法及時對控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實用新型的目的是提供一種測量裝置，以實現(xiàn)對熱帶鋼剪切頭尾的在線檢測，減少測量時間及人力上的投入，同時提高檢測效果，以保證熱連軋機(jī)組切頭飛剪的剪切精度調(diào)整的及時性，從而改善熱連軋帶鋼的成材率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于熱帶鋼剪切頭尾的測量裝置，該裝置包括中間桿，四連桿，定位塊，其中，中間桿上設(shè)有握持部、中間部和鉸接部，該中間部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)片；四連桿呈菱形，各連桿之間通過連接銷鉸接，其下端與中間桿的所述鉸接部鉸接，且在該下端的兩根連桿分別向外延伸彎折形成左右量腳；所述定位塊開設(shè)有滑槽，該定位塊通過滑槽套設(shè)在所述中間桿的中間部，且與四連桿的上端鉸接固定于定位塊上，定位塊上方還固定有集成塊，該集成塊用于檢測所述定位塊在所述感應(yīng)片上的位移并計算和顯示出所述左右量腳之間的張開距離。
優(yōu)選的，四連桿上端的連接銷通過螺母固定于固定塊上；集成塊上設(shè)有探頭和顯示屏，該探頭感應(yīng)定位塊在感應(yīng)片的位移；量腳的內(nèi)側(cè)固定有材料為耐熱鑄鋼的襯塊。
與已有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供的檢測裝置可實現(xiàn)在線檢測帶鋼頭尾，有效縮短整個測量階段周期、消除不安全因素。


圖1是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測量裝置的正面示意圖；圖2是圖1中A-A處的放大圖，示出了固定塊、集成塊和感應(yīng)片的位置關(guān)系；圖3是圖1中B-B處的放大圖，示出了該裝置的量腳；
圖4是沿圖2中C向的視圖，示出了連桿的位置和連接關(guān)系；圖5是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測量裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1-5所示，設(shè)計者充分考慮了在現(xiàn)場實際測量時，由于被測物體溫度較高，本實用新型提供一種用于熱帶鋼剪切頭尾的測量裝置，該裝置包括中間桿1，四連桿2，定位塊3，其中，中間桿1上設(shè)有握持部11(也就是提拉手柄)、中間部12和鉸接部13，該中間部12內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)片4；四連桿2呈菱形，包括第一連桿21、第二連桿22、第三連桿23和第四連桿24，其由第三連桿23和第四連桿24的共同端(下端)25與中間桿1的所述鉸接部13鉸接，四連桿在該端的第三和第四兩根連桿23和24分別向外延伸彎折形成左右量腳231和241，為了使該裝置更耐熱，該量腳231和241的內(nèi)側(cè)分別固定有材料為耐熱鑄鋼的襯塊27和28；所述定位塊3開設(shè)有滑槽31，該定位塊3通過滑槽31套設(shè)在所述中間桿1的中間部12，與四連桿2的下端25相對的上端26鉸接固定于定位塊3上，該上端26由第一連桿21和第二連桿22通過鉸鏈銷5鉸接形成，該鉸鏈銷5通過螺母6固定于定位塊3上。定位塊3上方還固定有集成塊7，該集成塊7上設(shè)有探頭71和顯示屏72，該探頭71感應(yīng)定位塊3在感應(yīng)片4上的位移，并由集成塊7計算出左右量腳231和241之間的張開距離，并通過顯示屏72顯示出該距離數(shù)據(jù)。
如圖5所示，當(dāng)該測量裝置處于工作狀態(tài)時，通過對測量裝置的提拉手柄11的操作，使測量裝置的量腳的開度發(fā)生位置變化，由于采用菱形設(shè)計，在量腳開度位置變化時，對應(yīng)的第一和第二連桿21和22(也稱作移動連桿)的位置也發(fā)生變化，由于在中間桿上設(shè)計了感應(yīng)片4，在移動連桿產(chǎn)生位置變化時，集成塊對位移信號進(jìn)行處理后將計算出的量腳開度尺寸送給顯示屏72，此時顯示屏72即可顯示出被測量熱帶鋼頭尾的尺寸。同時針對所測量的對象為溫度高達(dá)900℃-1000℃熱帶鋼頭尾，在量腳的設(shè)計上，采用了耐高溫材料，提高了測量儀的測量精度及使用壽命。
本發(fā)明技術(shù)的熱帶鋼剪切頭尾測量儀，由于充分考慮了被測物體溫度較高導(dǎo)致的整個測量階段時間及人力上投入較多，同時測量效果較差的問題。故在本發(fā)明的熱帶鋼剪切頭尾測量儀上采用了菱形設(shè)計(四連桿)，根據(jù)菱形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，上下動作時，對角線等距離動作，同時利用了位置傳感的設(shè)計，使被測量物體與測量人之間保持一定的距離，起到及時測量的目的。
具體操作如下首先，根據(jù)所要測量的熱帶鋼頭尾9在鐵投斗8的具體位置，用手拿住測量儀手柄11把測量儀的量腳231和241放下；接著調(diào)整測量儀的量腳位置；向上提拉測量儀手柄11；觀察顯示屏72上的實際數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)為所要測量的熱帶鋼頭尾實際尺寸。
再參見圖2-3，該集成塊7在外部表面采用液晶顯示，具體顯示數(shù)據(jù)是由集成塊內(nèi)側(cè)的探頭71(也稱感應(yīng)頭)直接感應(yīng)定位塊3在感應(yīng)片4上產(chǎn)生的位移來確定；當(dāng)定位塊3在上下動作時，第一連桿21和第二連桿22之間的夾角產(chǎn)生變化，當(dāng)感應(yīng)頭71感應(yīng)到定位塊在感應(yīng)片上產(chǎn)生的位移，通過集成塊7中的數(shù)據(jù)處理，轉(zhuǎn)換成測量儀下部的實際開度變化。具體定位如下，在集成塊內(nèi)側(cè)的感應(yīng)頭71處于最高處，此時測量儀下部的實際開度為最小開度(目前在2050熱軋采用65mm)，隨著集成塊7內(nèi)側(cè)的感應(yīng)頭71下移，測量儀下部的實際開度逐步打開，直到集成塊7位于感應(yīng)片4下端，此時測量裝置下部量腳的實際開度(即量腳231和241之間的距離)為最大開度(目前在2050熱軋采用650mm)，該最大、最小開度的確定可根據(jù)不同廠家實際的剪切長度確定，目前2050熱軋剪切長度為60mm-600mm。
權(quán)利要求1.一種用于熱帶鋼剪切頭尾的測量裝置，該裝置包括中間桿，四連桿，定位塊，其特征在于中間桿上設(shè)有握持部、中間部和鉸接部，該中間部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)片；四連桿呈菱形，各連桿之間通過連接銷鉸接，其下端與中間桿的所述鉸接部鉸接，且該下端的兩根連桿分別向外延伸彎折形成左右量腳；所述定位塊開設(shè)有滑槽，該定位塊通過滑槽套設(shè)在所述中間桿的中間部，且與四連桿的上端鉸接固定于定位塊上，定位塊上方還固定有集成塊，該集成塊用于檢測所述定位塊在所述感應(yīng)片上的位移并計算和顯示出所述左右量腳之間的張開距離。
2.如權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述四連桿的上端的連接銷通過螺母固定于定位塊上。
3.如權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述集成塊上設(shè)有探頭和顯示屏，該探頭感應(yīng)定位塊在感應(yīng)片的位移。
4.如權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述量腳的內(nèi)側(cè)固定有襯塊。
5.如權(quán)利要求4所述的測量裝置，其特征在于，所述襯塊的材料為耐熱鑄鋼。
專利摘要用于熱帶鋼剪切頭尾的測量裝置，該裝置包括中間桿，四連桿，定位塊，其中，中間桿上設(shè)有握持部、中間部和鉸接部，該中間部內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)片；四連桿呈菱形，各連桿之間通過連接銷鉸接，其下端與中間桿的所述鉸接部鉸接，四連桿在該端的兩根連桿分別向外延伸彎折形成左右量腳；所述定位塊開設(shè)有滑槽，該定位塊通過滑槽套設(shè)在所述中間桿的中間部，與四連桿的所述端相對的上端鉸接固定于定位塊上，定位塊上方還固定有集成塊，該集成塊用于檢測所述定位塊在所述感應(yīng)片上的位移并計算和顯示出所述左右量腳之間的張開距離。本實用新型檢測裝置可實現(xiàn)在線檢測帶鋼頭尾，有效縮短整個測量階段周期、消除不安全因素。
文檔編號B21B38/00GK2815537SQ20052004467
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者榮鴻偉, 柴輝, 陳占福, 嚴(yán)梅良, 張仁其, 孫皓 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司