專利名稱：蓄電池極板輥軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池極板輥軋機。
背景技術(shù)：
蓄電池生產(chǎn)中涂填后的極板被送到輥軋機的軋輥中，軋輥上包有耐酸的尼龍布，使極板表面輥軋上整齊的布紋，提高極板表面積，通過合理地有效地控制兩個輥子的間隙，使鉛膏與板柵結(jié)合牢固，板面平整，又不減少活性物質(zhì)的孔隙率。
其它廠家涂填后的極板軋花均使用人工軋花機，兩個軋輥水平放置，將極板放入后順時針轉(zhuǎn)動主動輥，使極板在兩個軋輥的擠壓下往下運動，運動到極板全部軋完后，再逆時針轉(zhuǎn)動主動輥使極板由下往上運動，至最上方取出，另有部分廠家將涂填后的極板放在平臺上，用布覆蓋后的木板平壓出花紋。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(1)極板在輥壓時壓力不夠、不均勻，鉛膏與板柵結(jié)合不牢固，很難確保活性物質(zhì)的孔隙率。
(2)勞動效率低，操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種蓄電池極板輥軋機，它可以確保極板輥壓時的壓力，使鉛膏與板柵結(jié)合牢固，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明蓄電池極板輥軋機，包括機架、電機和一對軋輥，軋輥安裝在機架平臺上，包括下軋輥和上軋輥，下軋輥為主動軋輥，它通過動力傳動裝置和電機連接，上軋輥安裝在下軋輥上方正對下軋輥，為從動軋輥，兩個軋輥之間有間隙，所述軋輥進(jìn)板前端安裝有多個送板輥，所述送板輥安裝在機架平臺上，其頂面和下軋輥頂面保持同一平面，所述送板輥通過傳動裝置和下軋輥同步連接。
為了調(diào)節(jié)一對軋輥之間的間隙，本發(fā)明所述上軋輥兩側(cè)軸線位置安裝有兩個立柱，所述立柱底端和機架平臺固定連接，上軋輥軸兩端設(shè)置有連接塊，上軋輥通過連接塊套裝在兩個立柱上，連接塊上方的立柱上分別套裝有壓簧，壓簧上方設(shè)置有螺旋手柄。
本發(fā)明的一個優(yōu)選方案為所述送板輥為3個，它們通過鏈輪傳動機構(gòu)和下軋輥同步連接。
本發(fā)明所述下軋輥可以通過鏈輪傳動機構(gòu)和電機連接。
為了使極板表面輥軋上整齊的布紋，提高極板表面積，本發(fā)明所述軋輥和送板輥表面均套有耐酸的纖維織品。
本發(fā)明蓄電池極板輥軋機的工作原理為涂膏后的極板被送到兩個壓板輥之間，在滾軋極板時軋輥上套有耐酸的纖維織品，在極板上滾軋出均勻的布紋。軋輥前面安裝多個送板輥，將蓄電池極板平整勻速地送入軋輥之間軋板，上輥的兩端分別裝有壓簧，用羅旋手柄施壓，通過調(diào)整壓簧的壓力可以調(diào)節(jié)兩個軋輥之間的壓力，以達(dá)到鉛膏與板柵結(jié)合牢固，軋花平整，確?；钚晕镔|(zhì)的孔隙率。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，它可以使鉛膏與板柵結(jié)合牢固、平整，確?；钚晕镔|(zhì)的孔隙率，并且動力小，使用0.5kw動力即可。產(chǎn)量高，日輥軋極板5-6萬片，一般現(xiàn)有人工軋花最高產(chǎn)量為1萬片。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明蓄電池極板輥軋機，包括機架1、電機和一對軋輥，軋輥安裝在機架平臺1-1上，包括下軋輥3-1和上軋輥3-2，下軋輥為主動軋輥，它通過鏈輪動力傳動裝置4-1和電機連接，所述電機安裝在固定在機架下方的電機罩2內(nèi)，上軋輥安裝在下軋輥上方正對下軋輥，為從動軋輥，兩個軋輥之間有間隙，所述軋輥進(jìn)板前端安裝有3個送板輥5，所述送板輥安裝在機架平臺1-1上，其頂面和下軋輥頂面保持同一平面，所述送板輥通過鏈輪傳動裝置4-2和下軋輥同步連接。
為了調(diào)節(jié)一對軋輥之間的間隙，本發(fā)明所述上軋輥兩側(cè)軸線位置安裝有兩個立柱6，所述立柱底端和機架平臺固定連接，上軋輥軸兩端設(shè)置有連接塊7，上軋輥通過連接塊套裝在兩個立柱上，連接塊上方的立柱上分別套裝有壓簧8，壓簧上方設(shè)置有螺旋手柄9。
為了使極板表面輥軋上整齊的布紋，提高極板表面積，本發(fā)明所述軋輥和送板輥表面均套有耐酸的纖維織品。
本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下得出的其他任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池極板輥軋機，包括機架、電機和一對軋輥，軋輥安裝在機架平臺上，包括下軋輥和上軋輥，下軋輥為主動軋輥，它通過動力傳動裝置和電機連接，上軋輥安裝在下軋輥上方正對下軋輥，為從動軋輥，兩個軋輥之間有間隙，其特征在于所述軋輥進(jìn)板前端安裝有多個送板輥，所述送板輥安裝在機架平臺上和下軋輥頂面保持同一平面，所述送板輥通過傳動裝置和下軋輥同步連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池極板輥軋機，其特征在于所述上軋輥兩側(cè)軸線位置安裝有兩個立柱，所述立柱底端和機架平臺固定連接，上軋輥軸兩端設(shè)置有連接塊，上軋輥通過連接塊套裝在兩個立柱上，連接塊上方的立柱上分別套裝有壓簧，壓簧上方設(shè)置有螺旋手柄。
3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池極板輥軋機，其特征在于所述送板輥為3個，它們通過鏈輪傳動機構(gòu)和下軋輥同步連接。
4.如權(quán)利要求3所述的蓄電池極板輥軋機，其特征在于所述下軋輥通過鏈輪傳動機構(gòu)和電機連接。
5.如權(quán)利要求1-4之任一所述的蓄電池極板輥軋機，其特征在于所述軋輥和送板輥表面均套有耐酸的纖維織品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池極板輥軋機，包括機架、電機和一對軋輥，軋輥安裝在機架平臺上，包括下軋輥和上軋輥，下軋輥為主動軋輥，它通過動力傳動裝置和電機連接，上軋輥安裝在下軋輥上方正對下軋輥，為從動軋輥，兩個軋輥之間有間隙，所述軋輥進(jìn)板前端安裝有多個送板輥，所述送板輥安裝在機架平臺上和下軋輥頂面保持同一平面，所述送板輥通過傳動裝置和下軋輥同步連接。它可以確保極板輥壓時的壓力，使鉛膏與板柵結(jié)合牢固，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。
文檔編號B21B39/10GK1792485SQ200510132950
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者趙恒祥 申請人:趙恒祥