專利名稱:一種萬能角度的銑頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬能角度的銑頭，包括上套筒，上套筒兩側的中部套接有上套管，上套筒的底部固定連接有上連桿，上連桿通過傳動軸活動連接有下連桿，下連桿的底部固定連接有下套筒，下套筒兩側的中部套接有下套管，下套管的中部通過連軸固定連接有殼體，殼體的內(nèi)部設置有上支撐架，上支撐架的中部套接有主軸，上支撐架的上表面設置有上夾臂，上支撐架的下表面設置有密封墊，密封墊的下表面設置有電機定子，電機定子的下表面設置有電機轉(zhuǎn)子。該萬能角度的銑頭，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸工作的方向，使銑刀的工作精確度更高，還可以保護主軸，延長主軸的使用壽命，整體結構鼻尖簡單，使用方便，操作精確度高，實用性強。
【專利說明】
一種萬能角度的銑頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及銑頭技術領域，具體為一種萬能角度的銑頭。
【背景技術】
[0002]銑頭就是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件，是機床設備的主要組成部分，是工業(yè)加工用的一種金屬刀具，多用于不規(guī)則內(nèi)孔，表面物理處理，傳統(tǒng)的銑頭結構比較復雜，而且銑刀的工作位置是固定的，需要進行多方位工作時，需要從新調(diào)整，使用不方便，而且會影響操作的精確度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種萬能角度的銑頭，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種萬能角度的銑頭，包括上套筒，所述上套筒兩側的中部套接有上套管，所述上套筒的底部固定連接有上連桿，所述上連桿通過傳動軸活動連接有下連桿，所述下連桿的底部固定連接有下套筒，所述下套筒兩側的中部套接有下套管，所述下套管的中部通過連軸固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設置有上支撐架，所述上支撐架的中部套接有主軸，所述上支撐架的上表面設置有上夾臂，所述上支撐架的下表面設置有密封墊，所述密封墊的下表面設置有電機定子，所述電機定子的下表面設置有電機轉(zhuǎn)子，所述電機轉(zhuǎn)子的下表面設置有下夾臂，所述下夾臂的下側設置有下支撐架，所述下支撐架的下側設置有定位塊。
[0005]優(yōu)選的，所述下套筒的形狀呈倒U狀，且下套筒與上套筒的尺寸相同。
[0006]優(yōu)選的，所述密封墊、電機定子和電機轉(zhuǎn)子的形狀均呈圓形，且密封墊、電機定子和電機轉(zhuǎn)子的半徑依次遞減。
[0007]優(yōu)選的，所述上支撐架與下支撐架之間形成密封的放置腔。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該萬能角度的銑頭，通過與下套筒套接的套管，套管通過連軸與殼體內(nèi)部的主軸固定連接，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸工作的方向，使用比較方便，通過與主軸套接的上支撐架和下支撐架，可以固定主軸的工作方向，避免主軸發(fā)生偏移，使銑刀的工作精確度更高，通過上支撐架與下支撐架之間密封的放置腔，可以避免殼體內(nèi)部的零件受到損壞，還可以保護主軸，延長主軸的使用壽命，整體結構鼻尖簡單，使用方便，操作精確度高，實用性強。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中:1上套筒、2下連桿、3下套筒、4連軸、5下套管、6上夾臂、7上支撐架、8主軸、9放置腔、10定位塊、11下支撐架、12下夾臂、13電機轉(zhuǎn)子、14電機定子、15密封墊、16殼體、17傳動軸、18上連桿、19上套管。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種萬能角度的銑頭，包括上套筒I，上套筒I兩側的中部套接有上套管19，將銑頭與銑床連接在一起，上套筒I的底部固定連接有上連桿18，上連桿18通過傳動軸17活動連接有下連桿2，通過傳動軸17控制銑頭的運轉(zhuǎn)，下連桿2的底部固定連接有下套筒3，下套筒3的形狀呈倒U狀，且下套筒3與上套筒I的尺寸相同，下套筒3兩側的中部套接有下套管5，下套管5的中部通過連軸4固定連接有殼體16，殼體16的內(nèi)部設置有上支撐架7，上支撐架7的中部套接有主軸8，可以根據(jù)需要調(diào)整主軸8工作的方向，使用比較方便，上支撐架7的上表面設置有上夾臂6，可以固定主軸8的工作方向，避免主軸8發(fā)生偏移，使銑刀的工作精確度更高，上支撐架7的下表面設置有密封墊15，使殼體16內(nèi)部的零件之間的密封性更好，有利于延長零件的使用壽命，密封墊15的下表面設置有電機定子14，主要用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機定子14的下表面設置有電機轉(zhuǎn)子13，主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進而產(chǎn)生(輸出)電流，密封墊15、電機定子14和電機轉(zhuǎn)子13的形狀均呈圓形，且密封墊15、電機定子14和電機轉(zhuǎn)子13的半徑依次遞減，電機轉(zhuǎn)子13的下表面設置有下夾臂12，下夾臂12的下側設置有下支撐架11，上支撐架7與下支撐架11之間形成密封的放置腔9，下支撐架11的下側設置有定位塊10。
[0013]工作原理:使用時，通過與上套筒I兩側套接的上套管19將銑頭安裝在銑床上，上套筒I通過傳動軸17控制下套筒3運轉(zhuǎn)，與下套筒3兩側套接的下套管5通過連軸4控制主軸8運轉(zhuǎn)，電機定子14產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機轉(zhuǎn)子13在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進而輸出電流，需要進行不規(guī)則方向的操作時，可以通過下套管5調(diào)整主軸8的角度。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種萬能角度的銑頭，包括上套筒(I)，其特征在于:所述上套筒(I)兩側的中部套接有上套管(19)，所述上套筒(I)的底部固定連接有上連桿(18)，所述上連桿(18)通過傳動軸(17)活動連接有下連桿(2)，所述下連桿(2)的底部固定連接有下套筒(3)，所述下套筒(3)兩側的中部套接有下套管(5)，所述下套管(5)的中部通過連軸(4)固定連接有殼體(16)，所述殼體(16)的內(nèi)部設置有上支撐架(7)，所述上支撐架(7)的中部套接有主軸(8)，所述上支撐架(7)的上表面設置有上夾臂(6)，所述上支撐架(7)的下表面設置有密封墊(15)，所述密封墊(15)的下表面設置有電機定子(14)，所述電機定子(14)的下表面設置有電機轉(zhuǎn)子(13)，所述電機轉(zhuǎn)子(13)的下表面設置有下夾臂(12)，所述下夾臂(12)的下側設置有下支撐架(11)，所述下支撐架(11)的下側設置有定位塊(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述下套筒(3)的形狀呈倒U狀，且下套筒(3)與上套筒(I)的尺寸相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述密封墊(15)、電機定子(14)和電機轉(zhuǎn)子(13)的形狀均呈圓形，且密封墊(15)、電機定子(14)和電機轉(zhuǎn)子(13)的半徑依次遞減。4.根據(jù)權利要求1所述的一種萬能角度的銑頭，其特征在于:所述上支撐架(7)與下支撐架(11)之間形成密封的放置腔(9)。
【文檔編號】B23C9/00GK205703436SQ201620350576
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】馬吉波, 馬吉光
【申請人】青島永基重型機床有限公司