專利名稱:一種沖床堆疊自動化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖床堆疊自動化設(shè)備，包括底座，所述底座的上端設(shè)有兩組平行設(shè)置的支撐裝置，其中一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第一硬盤殼堆疊輸送線，另一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第二硬盤殼堆疊輸送線，所述第一硬盤殼堆疊輸送線和第二硬盤殼堆疊輸送線之間設(shè)有出料切換輸送帶，且出料切換輸送帶與第一硬盤殼堆疊輸送線和第二硬盤殼堆疊輸送線垂直設(shè)置。本實用新型操作簡單，只需通過觸摸屏操作即可進行產(chǎn)品切換，可快速移動和對接沖床，減少因沖床故障而導(dǎo)致的停機情況發(fā)生，此設(shè)備與產(chǎn)品接觸的部分全部為非金屬制品，不會對產(chǎn)品產(chǎn)生損傷和靜電，在不更換任何零件的情況下可快速切換，適用于在多油工工況下運行。
【專利說明】
一種沖床堆疊自動化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖床堆疊自動化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛，沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導(dǎo)彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來，硬盤的外殼就是由沖床進行批量化的生產(chǎn)，但是大多數(shù)的流水線都是人工來進行操作，因為操作人員的處理速度趕不上傳送帶傳輸硬盤殼的速度，導(dǎo)致傳輸堆疊的硬盤殼厚度不夠均勻，會出現(xiàn)產(chǎn)品堆積的情況，大大的降低了工作的效率，也提高了生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種沖床堆疊自動化設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種沖床堆疊自動化設(shè)備，包括底座，所述底座的上端設(shè)有兩組平行設(shè)置的支撐裝置，其中一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第一硬盤殼堆疊輸送線，另一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第二硬盤殼堆疊輸送線，所述第一硬盤殼堆疊輸送線和第二硬盤殼堆疊輸送線之間設(shè)有出料切換輸送帶，且出料切換輸送帶與第一硬盤殼堆疊輸送線和第二硬盤殼堆疊輸送線垂直設(shè)置，所述出料切換輸送帶靠近第一硬盤殼堆疊輸送線的一端設(shè)有傳送帶，且傳送帶和出料切換輸送帶傾斜設(shè)置，所述傳送帶遠(yuǎn)離出料切換輸送帶的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一導(dǎo)正塊，所述傳送帶靠近出料切換輸送帶的一側(cè)上端設(shè)有傳感器，所述出料切換輸送帶靠近傳送帶的一側(cè)下端設(shè)有氣缸，所述第一硬盤殼堆疊輸送線靠近傳送帶的一側(cè)設(shè)有接料裝置，所述第二硬盤殼堆疊輸送線遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)也設(shè)有接料裝置，且兩個接料裝置對稱設(shè)置，所述接料裝置包括接料托盤、絲桿模組和伺服模組，所述接料托盤的下端設(shè)有絲桿模組，所述絲桿模組的下端設(shè)有伺服模組。
[0006]優(yōu)選地，所述傳送帶和出料切換輸送帶之間的傾斜角為15°-45°。
[0007]優(yōu)選地，所述出料切換輸送帶靠近傳送帶的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二導(dǎo)正塊。
[0008]優(yōu)選地，所述第一硬盤殼堆疊輸送線和第二硬盤殼堆疊輸送線上均等距離設(shè)有2-10組平衡裝置，且每一組平衡裝置由兩個平行設(shè)置的擋塊組成。
[0009]本實用新型中，傳送帶的末端安裝有傳感器，傳感器檢測到硬盤殼后，會進行計數(shù)并將信息反饋到操作人員前方的觸摸屏上。操作人員可以通過觸摸屏來設(shè)置硬盤殼堆疊的數(shù)量，當(dāng)?shù)谝挥脖P殼堆疊輸送線下端的接料托盤中的硬盤殼數(shù)量到達設(shè)置數(shù)量，如15個時，由傳感器輸出信號，接料托盤下降至第一硬盤殼堆疊輸送線，并放入硬盤殼，之后接料托盤做出退回動作，同時第一硬盤殼堆疊輸送線前進一個工位，當(dāng)?shù)谝挥脖P殼堆疊輸送線下端的接料托盤第一下降至硬盤殼堆疊輸送線時，出料切換輸送帶下移將后續(xù)的硬盤殼傳送至第二硬盤殼堆疊輸送線，第二硬盤殼堆疊輸送線下端的接料托盤進行接料工作，以此進行反復(fù)的操作，兩個工位循環(huán)工作以提高工作效率，該實用新型操作簡單，只需通過觸摸屏操作即可進行產(chǎn)品切換，整體結(jié)構(gòu)為一體設(shè)備，可快速移動和對接沖床，減少因沖床故障而導(dǎo)致的停機情況發(fā)生，此設(shè)備與產(chǎn)品接觸的部分全部為非金屬制品，不會對產(chǎn)品產(chǎn)生損傷和靜電，可適用于多款類似產(chǎn)品，在不更換任何零件的情況下可快速切換，適用于在多油工工況下運行。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型提出的一種沖床堆疊自動化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I擋塊、2出料切換輸送帶、3氣缸、4伺服模組、5絲桿模組、6接料托盤、7傳感器、8傳送帶、9第一導(dǎo)正塊、10底座、11第一硬盤殼堆疊輸送線、12第二硬盤殼堆疊輸送線。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0013]參照圖1，一種沖床堆疊自動化設(shè)備，包括底座10，底座10的上端設(shè)有兩組平行設(shè)置的支撐裝置，其中一組支撐裝置的上端設(shè)有第一硬盤殼堆疊輸送線U，另一組支撐裝置的上端設(shè)有第二硬盤殼堆疊輸送線12，第一硬盤殼堆疊輸送線11和第二硬盤殼堆疊輸送線12上均等距離設(shè)有2-10組平衡裝置，且每一組平衡裝置由兩個平行設(shè)置的擋塊組成，可以對硬盤外殼進行固定，第一硬盤殼堆疊輸送線11和第二硬盤殼堆疊輸送線12之間設(shè)有出料切換輸送帶2，且出料切換輸送帶2與第一硬盤殼堆疊輸送線11和第二硬盤殼堆疊輸送線12垂直設(shè)置，出料切換輸送帶2靠近第一硬盤殼堆疊輸送線11的一端設(shè)有傳送帶8，且傳送帶8和出料切換輸送帶2傾斜設(shè)置，傳送帶8和出料切換輸送帶2之間的傾斜角為15°-45°，可以方便硬盤外殼的輸送，傳送帶8遠(yuǎn)離出料切換輸送帶2的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一導(dǎo)正塊9，傳送帶8靠近出料切換輸送帶2的一側(cè)上端設(shè)有傳感器7，出料切換輸送帶2靠近傳送帶8的一側(cè)下端設(shè)有氣缸3，且出料切換輸送帶2靠近傳送帶8的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二導(dǎo)正塊，對硬盤外殼也進行導(dǎo)正，第一硬盤殼堆疊輸送線11靠近傳送帶8的一側(cè)設(shè)有接料裝置，第二硬盤殼堆疊輸送線12遠(yuǎn)離傳送帶8的一側(cè)也設(shè)有接料裝置，且兩個接料裝置對稱設(shè)置，接料裝置包括接料托盤6、絲桿模組5和伺服模組4，接料托盤6的下端設(shè)有絲桿模組5，絲桿模組5的下端設(shè)有伺服模組4。
[0014]本實用新型中，傳送帶8的末端安裝有傳感器7，傳感器7檢測到硬盤殼后，會進行計數(shù)并將信息反饋到操作人員前方的觸摸屏上。操作人員可以通過觸摸屏來設(shè)置硬盤殼堆疊的數(shù)量，當(dāng)?shù)谝挥脖P殼堆疊輸送線11下端的接料托盤6中的硬盤殼數(shù)量到達設(shè)置數(shù)量，如15個時，由傳感器7輸出信號，接料托盤6下降至第一硬盤殼堆疊輸送線I，并放入硬盤殼，之后接料托盤6做出退回動作，同時第一硬盤殼堆疊輸送線11前進一個工位，當(dāng)?shù)谝挥脖P殼堆疊輸送線11下端的接料托盤6第一下降至硬盤殼堆疊輸送線11時，出料切換輸送帶2下移將后續(xù)的硬盤殼傳送至第二硬盤殼堆疊輸送線12，第二硬盤殼堆疊輸送線12下端的接料托盤6進行接料工作，以此進行反復(fù)的操作，兩個工位循環(huán)工作以提高工作效率。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖床堆疊自動化設(shè)備，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上端設(shè)有兩組平行設(shè)置的支撐裝置，其中一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第一硬盤殼堆疊輸送線(11)，另一組所述支撐裝置的上端設(shè)有第二硬盤殼堆疊輸送線(12)，所述第一硬盤殼堆疊輸送線(11)和第二硬盤殼堆疊輸送線(I2)之間設(shè)有出料切換輸送帶(2)，且出料切換輸送帶(2)與第一硬盤殼堆疊輸送線(11)和第二硬盤殼堆疊輸送線(12)垂直設(shè)置，所述出料切換輸送帶(2)靠近第一硬盤殼堆疊輸送線(11)的一端設(shè)有傳送帶(8)，且傳送帶(8)和出料切換輸送帶(2)傾斜設(shè)置，所述傳送帶(8)遠(yuǎn)離出料切換輸送帶(2)的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一導(dǎo)正塊(9)，所述傳送帶(8)靠近出料切換輸送帶(2)的一側(cè)上端設(shè)有傳感器(7)，所述出料切換輸送帶(2)靠近傳送帶(8)的一側(cè)下端設(shè)有氣缸(3)，所述第一硬盤殼堆疊輸送線(11)靠近傳送帶(8)的一側(cè)設(shè)有接料裝置，所述第二硬盤殼堆疊輸送線(12)遠(yuǎn)離傳送帶(8)的一側(cè)也設(shè)有接料裝置，且兩個接料裝置對稱設(shè)置，所述接料裝置包括接料托盤(6 )、絲桿模組(5)和伺服模組(4)，所述接料托盤(6)的下端設(shè)有絲桿模組(5)，所述絲桿模組(5)的下端設(shè)有伺服模組(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床堆疊自動化設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(8)和出料切換輸送帶(2)之間的傾斜角為15°-45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床堆疊自動化設(shè)備，其特征在于，所述出料切換輸送帶(2)靠近傳送帶(8)的一側(cè)上端設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二導(dǎo)正塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床堆疊自動化設(shè)備，其特征在于，所述第一硬盤殼堆疊輸送線(11)和第二硬盤殼堆疊輸送線(12)上均等距離設(shè)有2-10組平衡裝置，且每一組平衡裝置由兩個平行設(shè)置的擋塊組成。
【文檔編號】B21C51/00GK205702200SQ201620349166
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】劉愛青
【申請人】廣州赫伽力智能科技有限公司