本實(shí)用新型涉及燈條技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種燈條堵頭。

背景技術(shù)：

燈條的結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)條形的，在燈條的兩個(gè)端部安裝有堵頭。現(xiàn)有技術(shù)中的燈條上的堵頭大都是一體結(jié)構(gòu)式的，不便于堵頭的拆裝，而且也不便于堵頭與燈條的連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便的燈條堵頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種燈條堵頭，包括上蓋和下蓋，所述上蓋與所述下蓋配合形成一安裝腔，該安裝腔具有一開口，燈條的端部固定于所述安裝腔內(nèi)，其特征在于，所述上蓋的相對(duì)兩側(cè)上分別設(shè)有扣孔，所述下蓋的相對(duì)兩側(cè)上分別設(shè)有凸塊，所述扣孔與所述凸塊相配合將所述上蓋與所述下蓋連接。

所述上蓋由頂壁、上左側(cè)壁、上右側(cè)壁和上后側(cè)壁構(gòu)成，所述扣孔設(shè)置于所述上左側(cè)壁、所述上右側(cè)壁的前部；所述下蓋由底壁、下左側(cè)壁、下右側(cè)壁和下后側(cè)壁構(gòu)成，所述凸塊設(shè)置于所述下左側(cè)壁、所述下右側(cè)壁的前部的外表面上。

所述上左側(cè)壁的前部與所述上右側(cè)壁的前部之間的間距大于所述上左側(cè)壁的后部與所述上右側(cè)壁的后部之間的間距。

所述上左側(cè)壁、所述上右側(cè)壁的后部與所述下左側(cè)壁、所述下右側(cè)壁的后部的連接處設(shè)有與所述安裝腔相通的同軸的圓形通孔，一圓形壓桿與所述圓形通孔相適配。

所述下左側(cè)壁、所述下右側(cè)壁前部的外表面上設(shè)有水平向外凸出的連接部，且所述連接部位于凸塊的下方，所述連接部上設(shè)有螺紋孔。

所述上后側(cè)壁與所述下后側(cè)壁的連接處設(shè)有穿線孔。

所述頂壁上設(shè)有與所述安裝腔相通的方形孔。

所述底壁的內(nèi)表面上設(shè)有向上的柱體。

本實(shí)用新型提出的燈條堵頭通過扣孔與凸塊相配合將上蓋與下蓋連接，從而使得該堵頭拆裝方便，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型燈條堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為燈條上的PCB板安裝在堵頭內(nèi)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的燈條堵頭，包括上蓋10和下蓋20，上蓋10與下蓋20配合形成一安裝腔，該安裝腔具有一開口，燈條的端部固定于安裝腔內(nèi)。

如圖2，上蓋10的相對(duì)兩側(cè)上分別設(shè)有扣孔15。本實(shí)施例中，上蓋10由頂壁11、上左側(cè)壁12、上右側(cè)壁13和上后側(cè)壁14構(gòu)成，扣孔15設(shè)置于上左側(cè)壁12、上右側(cè)壁12的前部。頂壁11上設(shè)有與安裝腔相通的方形孔16，該方形孔16便于向安裝腔內(nèi)進(jìn)行灌膠。

如圖3，下蓋20的相對(duì)兩側(cè)上分別設(shè)有凸塊25。本實(shí)施例中，下蓋20由底壁21、下左側(cè)壁22、下右側(cè)壁23和下后側(cè)壁24構(gòu)成，凸塊25設(shè)置于下左側(cè)壁22、下右側(cè)壁23的前部的外表面上。凸塊25也可以設(shè)置于下左側(cè)壁22、下右側(cè)壁23的前部的內(nèi)表面上，具體情況根據(jù)生產(chǎn)需求而定。下左側(cè)壁22、右側(cè)壁22前部的外表面上設(shè)有水平向外凸出的連接部26，且該連接部26位于凸塊25的下方，連接部26上設(shè)有螺紋孔，這樣可以通過螺釘將堵頭固定到墻面上。

結(jié)合圖2和圖3，扣孔15與凸塊25相配合將上蓋10與下蓋20連接。這樣要拆開該堵頭時(shí)，只需要將上蓋和下蓋向相反的方向掰開即可，要將上蓋和下蓋連接時(shí)，只需要將下蓋上的凸塊扣入上蓋上的扣孔即可，拆裝方便。本實(shí)施例中，扣孔15為長(zhǎng)方形，凸塊25為長(zhǎng)條形。

本實(shí)施例中。上左側(cè)壁的前部與上右側(cè)壁的前部之間的間距大于上左側(cè)壁的后部與上右側(cè)壁的后部之間的間距，便于上蓋蓋在下蓋上。

再如圖1，上左側(cè)壁與下左側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的左側(cè)壁，上右側(cè)壁與下右側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的右側(cè)壁，上后側(cè)壁與下后側(cè)壁配合構(gòu)成該堵頭的后側(cè)壁。上左側(cè)壁、上右側(cè)壁的后部與下左側(cè)壁、下右側(cè)壁的后部的連接處設(shè)有與安裝腔相通的同軸的圓形通孔30，一圓形壓桿40與該圓形通孔30相適配。圓形壓桿用于壓住燈條上的PCB板。本實(shí)施例中，左側(cè)壁、右側(cè)壁上設(shè)有兩對(duì)同軸的圓形通孔，每一對(duì)同軸的圓形通孔與一個(gè)圓形壓桿相適配。上后側(cè)壁與下后側(cè)壁的連接處設(shè)有穿線孔50，導(dǎo)線從該穿線孔進(jìn)入安裝腔內(nèi)與PCB板連接。

如圖3，底壁21內(nèi)表面上設(shè)有向上的柱體27。如圖4，燈條的PCB板60的端部設(shè)有與該柱體27相適配的安裝孔，而該P(yáng)CB板的左右兩側(cè)分別與下左側(cè)壁、下右側(cè)壁相抵，且圓形壓桿40壓住燈條上的PCB板60，從而將燈條的端部固定在安裝腔內(nèi)。

以上的具體實(shí)施例僅用以舉例說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。