本實(shí)用新型涉及到燈具組件的裝配設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種LED燈管堵頭裝配機(jī)。
背景技術(shù):
LED燈管堵頭的裝配指的是在塑料堵頭上裝入銅針,然后在銅針上進(jìn)行套線,套線完畢后對(duì)銅針進(jìn)行壓鉚,目前的裝配都是采用操作工手工進(jìn)行裝配。這種加工方法的缺點(diǎn):一、用工人數(shù)居高不下,工資成本高;二、生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低。因此,亟需一種用于LED燈管堵頭的裝配設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種LED燈管堵頭裝配機(jī),所述LED燈管堵頭裝配機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn),從而減少用工人數(shù),降低工資成本,并且提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量合格率。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所采用的技術(shù)方案為:提供一種LED燈管堵頭裝配機(jī),其特征在于:包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤,所述工位轉(zhuǎn)盤上等間距設(shè)有至少五個(gè)堵頭座,所述工作臺(tái)上圍繞著工位轉(zhuǎn)盤依次設(shè)有銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)、堵頭送料機(jī)構(gòu)、壓鉚機(jī)構(gòu)和第一下料機(jī)構(gòu),它們分別與堵頭座的位置相對(duì)應(yīng),而且壓鉚機(jī)構(gòu)與堵頭送料機(jī)構(gòu)之間相隔一個(gè)堵頭座設(shè)置,其中:
所述堵頭座上設(shè)有與塑料堵頭形狀大小相適配的堵頭固定位,所述堵頭固定位上在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銅針孔;
所述銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)包括銅針振動(dòng)盤和銅針?biāo)土现Ъ?,所述銅針?biāo)土现Ъ苌显O(shè)有相互平行的送料通道和頂針通道,所述送料通道與銅針振動(dòng)盤連接,所述頂針通道與堵頭座上銅針孔的位置相對(duì)應(yīng),所述頂針通道內(nèi)可活動(dòng)地設(shè)有頂針,所述頂針連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述送料通道與頂針通道之間垂直通連有一推塊通道,所述推塊通道內(nèi)可活動(dòng)地設(shè)有推塊,所述推塊連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述推塊上設(shè)有通孔,當(dāng)推塊移動(dòng)至送料通道下時(shí),通孔與送料通道連通,當(dāng)推塊移動(dòng)至頂針通道下時(shí),通孔與頂針通道連通。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述堵頭送料機(jī)構(gòu)包括堵頭振動(dòng)盤和堵頭送料支架,所述堵頭送料支架上設(shè)有與堵頭振動(dòng)盤連接的堵頭送料導(dǎo)軌,所述堵頭送料導(dǎo)軌上設(shè)有能夠沿著堵頭送料導(dǎo)軌移動(dòng)的推料板,所述推料板連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述堵頭送料導(dǎo)軌的前端設(shè)有可水平及升降移動(dòng)的送料機(jī)械手,所述送料機(jī)械手連接有驅(qū)動(dòng)氣缸;
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓鉚機(jī)構(gòu)包括壓鉚支架,所述壓鉚支架上設(shè)有可升降移動(dòng)的壓塊,所述壓塊連接有液壓缸。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一下料機(jī)構(gòu)包括下料導(dǎo)軌和下料支架,所述下料支架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手連接有驅(qū)動(dòng)氣缸。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述工位轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇分割器。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及與其位置相對(duì)應(yīng)的堵頭座,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)在壓鉚機(jī)構(gòu)和第一下料機(jī)構(gòu)之間,用于檢測(cè)銅針是否壓鉚到位。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)支架和設(shè)在檢測(cè)支架上的傳感器,所述傳感器的設(shè)置高度高于堵頭座的頂端。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還包括第二下料機(jī)構(gòu)以及與其位置相對(duì)應(yīng)的堵頭座,所述第二下料機(jī)構(gòu)設(shè)在第一下料機(jī)構(gòu)之后,所述第二下料機(jī)構(gòu)包括下料導(dǎo)軌和下料支架,所述下料支架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手連接有驅(qū)動(dòng)氣缸。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的堵頭座之前還設(shè)有一個(gè)無任何機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的空置堵頭座。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓鉚機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在工位轉(zhuǎn)盤下方,且與壓塊位置相對(duì)應(yīng)的承壓塊。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型將原先在流水線上完成的工序集中在一個(gè)工位轉(zhuǎn)盤上來完成,送料、壓鉚以及下料均自動(dòng)化進(jìn)行,操作人員只需要進(jìn)行套線即可,一個(gè)人就可以在一臺(tái)裝配機(jī)上完成過去需要多個(gè)人才能完成的工作,可以大大地減少操作人員的數(shù)量,降低工資成本,同時(shí),通過本實(shí)用新型,能夠降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,而且自動(dòng)化的操作能夠有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述堵頭座示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型所述堵頭送料機(jī)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型所述壓鉚機(jī)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型所述第一下料機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種LED燈管堵頭裝配機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤100,工位轉(zhuǎn)盤100上等間距設(shè)有八個(gè)堵頭座110,工作臺(tái)上圍繞著工位轉(zhuǎn)盤100依次設(shè)有銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)10、堵頭送料機(jī)構(gòu)20、壓鉚機(jī)構(gòu)30、檢測(cè)機(jī)構(gòu)40、第一下料機(jī)構(gòu)50和第二下料機(jī)構(gòu)60,它們分別與堵頭座110的位置相對(duì)應(yīng),其中,壓鉚機(jī)構(gòu)30與堵頭送料機(jī)構(gòu)20之間相隔一個(gè)堵頭座110設(shè)置,該堵頭座110為套線堵頭座110-1,無任何機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng),套線堵頭座110-1為操作人員的套線工位;銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)10相對(duì)應(yīng)的堵頭座110之前的堵頭座110為無任何機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的空置堵頭座110-2。
本裝配機(jī)在工作時(shí),操作人員只需在套線工位上進(jìn)行操作,工位轉(zhuǎn)盤100每完成一個(gè)工序即轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位,首先銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)10將銅針?biāo)偷蕉骂^座110上,然后堵頭送料機(jī)構(gòu)20將塑料堵頭套在堵頭座110,接著操作人員在銅針上進(jìn)行套線,然后壓鉚機(jī)構(gòu)30對(duì)銅針進(jìn)行壓鉚,壓鉚完成后檢測(cè)機(jī)構(gòu)40檢測(cè)銅針是否壓鉚到位,如果合格則由第一下料機(jī)構(gòu)50送出,不合格則由第二下料機(jī)構(gòu)60送出。
下面對(duì)本發(fā)明的各結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行詳細(xì)描述,具體如下:
工位轉(zhuǎn)盤100為圓形結(jié)構(gòu),工位轉(zhuǎn)盤100的底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤100進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇分割器。
如圖2所示,堵頭座110上設(shè)有與塑料堵頭形狀大小相適配的堵頭固定位111,堵頭固定位111上在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有銅針孔112,塑料堵頭可裝在堵頭固定位111上,銅針可裝入銅針孔112中。
如圖3所示,銅針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)10包括銅針振動(dòng)盤11和銅針?biāo)土现Ъ?2,銅針?biāo)土现Ъ?2上設(shè)有相互平行的送料通道13和頂針通道14,送料通道13通過軟管與銅針振動(dòng)盤11連接,頂針通道14與堵頭座110上銅針孔112的位置相對(duì)應(yīng),頂針通道14內(nèi)可升降移動(dòng)地設(shè)有頂針15,頂針15連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,送料通道13與頂針通道14之間垂直通連有一推塊通道16,推塊通道16內(nèi)可水平移動(dòng)地設(shè)有推塊17,推塊17連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,推塊17上設(shè)有通孔18,當(dāng)推塊17移動(dòng)至送料通道13下時(shí),通孔18與送料通道13連通,銅針振動(dòng)盤11將銅針?biāo)腿胨土贤ǖ?3,然后銅針落在推塊17的通孔18中,推塊17移動(dòng)至頂針通道14上,此時(shí)通孔18與頂針通道14連通,頂針15動(dòng)作,將通孔18中的銅針頂落到銅針孔112中。
如圖4所示,堵頭送料機(jī)構(gòu)20包括堵頭振動(dòng)盤21和堵頭送料支架22,堵頭送料支架22上設(shè)有與堵頭振動(dòng)盤21連接的堵頭送料導(dǎo)軌23,堵頭送料導(dǎo)軌23上設(shè)有能夠沿著堵頭送料導(dǎo)軌23移動(dòng)的推料板24,推料板24連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,堵頭送料導(dǎo)軌23的前端設(shè)有可水平及升降移動(dòng)的送料機(jī)械手25,送料機(jī)械手25連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,堵頭振動(dòng)盤21將塑料堵頭送到堵頭送料導(dǎo)軌23上,然后推料板24將塑料堵頭推至堵頭送料導(dǎo)軌23的前端,送料機(jī)械手25通過水平及升降動(dòng)作,將塑料堵頭抓取并裝在堵頭固定位111上。
如圖5所示,壓鉚機(jī)構(gòu)30包括壓鉚支架31和承壓塊33,壓鉚支架31上設(shè)有可升降移動(dòng)的壓塊32,壓塊32連接有液壓缸,承壓塊33設(shè)在工位轉(zhuǎn)盤100的下方,且與壓塊32的位置相對(duì)應(yīng)。在壓塊32降下的同時(shí),對(duì)銅針進(jìn)行壓鉚。
如圖6所示,檢測(cè)機(jī)構(gòu)40包括檢測(cè)支架41和設(shè)在檢測(cè)支架41上的傳感器42,傳感器42的設(shè)置高度高于堵頭座110的頂端。傳感器42用于檢測(cè)銅針的高度,如果銅針的高度與塑料堵頭的頂端相平,則該產(chǎn)品為合格品,由第一下料機(jī)構(gòu)50取走;如果銅針的高度過高,則說明該產(chǎn)品沒有被壓鉚成功,為不合格品,該產(chǎn)品將由第二下料機(jī)構(gòu)60取走。
如圖7所示,第一下料機(jī)構(gòu)50包括下料導(dǎo)軌51和下料支架52,下料支架52上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料機(jī)械手53,下料機(jī)械手53連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,下料機(jī)械手53通過夾取和旋轉(zhuǎn)操作,將產(chǎn)品從堵頭固定位111上取下,并移動(dòng)至下料導(dǎo)軌51的位置,由下料導(dǎo)軌51傳送至成品筐。
第二下料機(jī)構(gòu)60的結(jié)構(gòu)與第一下料機(jī)構(gòu)50的結(jié)構(gòu)相同,第二下料機(jī)構(gòu)60將不及格品傳送至廢品筐。
綜上所述,本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試,從使用測(cè)試的效果看,可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的,實(shí)用性價(jià)值乃毋庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。