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漲芯式密封堵頭裝置的制作方法

文檔序號(hào):11094886閱讀:1276來源:國知局
漲芯式密封堵頭裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于密封設(shè)備領(lǐng)域,更具體而言,本實(shí)用新型涉及一種漲芯式密封堵頭裝置。



背景技術(shù):

在目前的氣漲裝置設(shè)計(jì)中,采用密封桿頭部擠壓密封圈,利用密封圈被擠壓變形,漲緊容器內(nèi)壁的原理,達(dá)到密封的作用。這種裝置有其局限性。

首先,氣漲裝置機(jī)構(gòu)相對(duì)有點(diǎn)復(fù)雜,針對(duì)密封容器比較小的情況時(shí),對(duì)裝置本身的加工件要求較高,由于裝置內(nèi)部空間較小,不易鎖緊緊固件,緊固件松動(dòng)會(huì)造成漏氣現(xiàn)象。

其次,用于日常密封測試時(shí),由于重復(fù)測試,密封堵頭反復(fù)插入或拔出容器內(nèi)壁,容易導(dǎo)致密封圈磨損,嚴(yán)重磨損會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,所以密封圈將成為消耗品,需要頻繁更換,而目前的氣漲裝置的密封圈更換繁瑣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型公開了一種漲芯式密封堵頭裝置,該裝置便于生產(chǎn)、能對(duì)各種異形孔進(jìn)行內(nèi)側(cè)密封,而且密封圈的更好十分方便。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種漲芯式密封堵頭裝置,包括氣缸安裝板,所述氣缸安裝板的下方設(shè)有導(dǎo)向套,所述氣缸安裝板上固定有氣缸,所述氣缸的下方固定有氣缸連接接頭;所述導(dǎo)向套中安裝有封堵桿,所述封堵桿與所述導(dǎo)向套下表面的連接處安裝有密封圈,所述導(dǎo)向套內(nèi)在所述封堵桿的上端安裝有封堵連接塊,所述封堵連接塊與所述氣缸連接接頭相連接;所述導(dǎo)向套的側(cè)邊開設(shè)有進(jìn)氣桿孔,所述進(jìn)氣桿孔中安裝有進(jìn)氣桿,所述進(jìn)氣桿與所述封堵桿相垂直固定,在所述進(jìn)氣桿與所述封堵桿的連接處設(shè)有密封墊圈,在進(jìn)氣桿的一端安裝有氣管接頭。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣桿與所述進(jìn)氣桿孔為間隙配合。

采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型可以針對(duì)不同異型口徑的容器、不同尺寸的口徑,設(shè)計(jì)不同的封堵桿來配合密封圈使用,可以實(shí)現(xiàn)各種異形孔的內(nèi)側(cè)密封,加工方法簡單、材料大眾化,密封圈經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且易于購買;在使用時(shí),密封效果好,對(duì)密封圈的更換十分方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型漲芯式密封堵頭裝置的示意圖;

圖2是本實(shí)用新型漲芯式密封堵頭裝置的使用安裝示意圖。

圖中:

1、氣缸2、氣缸安裝板3、導(dǎo)向套4、封堵桿5、密封圈6、密封墊圈7、進(jìn)氣桿8、氣管接頭9、封堵連接塊10、氣缸連接接頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示,如圖1所示,一種漲芯式密封堵頭裝置,包括氣缸安裝板2,在氣缸安裝板2的下方設(shè)有導(dǎo)向套3,在氣缸安裝板2上固定有氣缸1,氣缸1的下方固定有氣缸連接接頭10,在導(dǎo)向套3中安裝有封堵桿4,封堵桿4與導(dǎo)向套3下表面的連接處安裝有密封圈5,在導(dǎo)向套3內(nèi)在封堵桿4的上端安裝有封堵連接塊9,封堵連接塊9與氣缸連接接頭10相連接。氣缸1動(dòng)作,可帶動(dòng)封堵桿4位移;在導(dǎo)向套3的側(cè)邊開設(shè)有進(jìn)氣桿7孔,所述進(jìn)氣桿7孔中安裝有進(jìn)氣桿7,進(jìn)氣桿7與進(jìn)氣桿7孔的側(cè)壁具有一定距離的間隙,進(jìn)氣桿7與封堵桿4相垂直固定,在進(jìn)氣桿7與封堵桿4的連接處設(shè)有密封墊圈6,在進(jìn)氣桿7的一端安裝有氣管接頭8。

本實(shí)用新型的動(dòng)作說明如下:

1、將本實(shí)用新型漲芯式密封堵頭裝置插入需密封容器中,使用安裝示意圖見圖2;

2、由氣缸1動(dòng)作,拉動(dòng)封堵桿4去擠壓密封圈5,形成密封圈5的變形;

3、由于密封圈5的外側(cè)已與被密封工件部位接觸,在密封圈5向外側(cè)形變時(shí),密封圈5的外表面與工件表面實(shí)現(xiàn)密封。

本實(shí)用新型可以針對(duì)不同異型口徑的容器、不同尺寸的口徑,設(shè)計(jì)不同的封堵桿4來配合密封圈5使用,可以實(shí)現(xiàn)各種異形孔的內(nèi)側(cè)密封,加工方法簡單、材料大眾化,密封圈5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且易于購買;在使用時(shí),密封效果好,對(duì)密封圈5的更換十分方便。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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