專利名稱：光源的散熱裝置與其散熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種光源的散熱裝置與其散熱方法；特別是通過內(nèi)部空腔內(nèi)熱對流來進(jìn)行散熱的光源散熱裝置與其散熱方法。
背景技術(shù)：
在目前燈具的技術(shù)領(lǐng)域中，如何有效排出光源所產(chǎn)生的廢熱以避免燈具過熱或燙傷使用人員，是燈具結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要考量之一。圖1所示為一已知燈具10的示意圖。如圖1所示，已知燈具10包含光源模塊11、內(nèi)殼體20以及復(fù)數(shù)鰭片40，其中光源模塊11是安裝于內(nèi)殼體20所圍起的空間中。鰭片40是自內(nèi)殼體20延伸出，其中內(nèi)殼體20以及鰭片40共同圍成復(fù)數(shù)半開放的散熱通道50。光源模塊11在產(chǎn)生光線時也將產(chǎn)生廢熱，其中該些廢熱將提升散熱通道50周圍空氣以及內(nèi)殼體20的溫度。在光源模塊11剛開始產(chǎn)生光線和廢熱之時，鰭片40及內(nèi)殼體20外表面的溫度將遠(yuǎn)高于散熱通道50中空氣的溫度。如此一來，鰭片40可將光源模塊11所產(chǎn)生的廢熱與散熱通道50周圍的外界空氣進(jìn)行熱交換，并由此將光源模塊11所產(chǎn)生的廢熱排出已知燈具10之外，以達(dá)成散熱功效。然而，在光源模塊11持續(xù)發(fā)光和產(chǎn)生廢熱的同時，內(nèi)殼體20外表面、鰭片40以及散熱通道50中空氣的溫度最終將達(dá)到熱平衡。此時，已知燈具10可用于散熱的面積將被限制于內(nèi)殼體20和鰭片40與外界空氣接觸的表面。因此，已知燈具10整體排熱性能則因可用于傳導(dǎo)廢熱的面積大幅降低而效果不彰。由此可見，目前已知燈具10在散熱結(jié)構(gòu)以及整體散熱效果上仍有可以改良的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包含光源的散熱裝置與其散熱方法，用以排除光源模塊形成光線時所產(chǎn)生的熱能，提升光源的可靠度與使用壽命并避免光源的散熱裝置因表面過熱而燙傷操作人員。本發(fā)明的另一目的是提供一種光源的散熱裝置與其散熱方法，其中光源的散熱裝置在內(nèi)部空腔中形成溫度梯度場并通過內(nèi)部空腔中因溫度梯度場而產(chǎn)生的熱對流來傳遞熱能。光源的散熱裝置包含光源模塊、內(nèi)殼體、外殼體以及復(fù)數(shù)間隔單元。內(nèi)殼體包含承載部以及內(nèi)側(cè)壁，其中內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞承載部而圍起一個容置空間，以供容納光源模塊。外殼體具有一圍繞內(nèi)殼體外側(cè)的外側(cè)壁，其中內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間夾有一間隔。此外，內(nèi)殼體及外殼體分別以具有不同熱傳導(dǎo)系數(shù)的第一材質(zhì)和第二材質(zhì)所制成，其中第二材質(zhì)的熱傳導(dǎo)系數(shù)小于第一材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)。光源的散熱裝置所包含的間隔單元是位于內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間的間隔，其中間隔單元較佳自外側(cè)壁的內(nèi)表面向內(nèi)側(cè)壁延伸并連接內(nèi)側(cè)壁的外表面。此外，外側(cè)壁、內(nèi)側(cè)壁以及間隔單元共同圍成復(fù)數(shù)個散熱通道。內(nèi)側(cè)壁將優(yōu)先傳導(dǎo)光源模塊所產(chǎn)生的熱能并于間隔間形成溫度梯度場，其中該溫度梯度場將使散熱通道中的空氣產(chǎn)生自然對流并通過此熱對流交換并將熱能從散熱通道中排出，達(dá)到散熱的目的。本發(fā)明內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間的間隔較佳具有固定的寬度，但不限于此；在不同實施例中，間隔的寬度可選擇性地自側(cè)壁底端朝側(cè)壁頂端漸增或漸減。此外，外側(cè)壁可于間隔寬度變化的同時形成相對內(nèi)側(cè)壁外翻的曲面。此外，間隔單元較佳具有固定的寬度，但不限于此；在不同實施例中，間隔單元靠近內(nèi)側(cè)壁的寬度可選擇性小于靠近外側(cè)壁的寬度。另夕卜，外側(cè)壁可選擇性以波浪起伏的型態(tài)環(huán)繞內(nèi)殼體，并由此使間隔的寬度在環(huán)繞內(nèi)殼體的方向產(chǎn)生增減。


圖1所示為一已知燈具的示意圖；圖2及圖3所示為本發(fā)明光源的散熱裝置的示意圖和上視圖；圖4所示為圖2及圖3所示光源的散熱裝置的剖面圖；圖5所示則是圖4所示散熱通道的放大圖；圖6所示為圖4所示光源的散熱裝置的變化實施例；圖7所示為本發(fā)明 光源的散熱裝置的變化實施例；圖8所示為本發(fā)明光源的散熱裝置的另一變化實施例；圖9所示為本發(fā)明光源的散熱裝置另一實施例的上視圖；圖10至圖12為本發(fā)明光源的散熱裝置的變化實施例；圖13所示是為本發(fā)明光源的散熱裝置的散熱方法。主要元件符號說明100散熱裝置20220承載部110光源模塊300外殼體120發(fā)光模塊310外側(cè)壁130驅(qū)動模塊400間隔單元200內(nèi)殼體500間隔210內(nèi)側(cè)壁25510散熱通道
具體實施例方式本發(fā)明的目的在于提供一種光源的散熱裝置與其散熱方法，用以排除光源模塊發(fā)出光線時所產(chǎn)生的熱能、提升光源的可靠度與延長使用壽命，并避免光源的散熱裝置因表面過熱而燙傷操作人員。圖2及圖3所示為本發(fā)明散熱裝置100的示意圖和上視圖，其中散熱裝置100包含光源模塊110、內(nèi)殼體200、外殼體300以及復(fù)數(shù)間隔單元400。如圖2及圖3所示，光源模塊110是被內(nèi)殼體200所圍繞，而內(nèi)殼體200本身則是被外殼體300所圍繞，其中內(nèi)殼體200以及外殼體300之間則是夾有間隔500。此外，在本實施例中，光源模塊110較佳包含復(fù)數(shù)發(fā)光二極體，其中該些發(fā)光二極體可為發(fā)出相同顏色光線或不同光線的發(fā)光二極體，但不限于此；在不同實施例中，光源模塊110亦可包含氣體放電燈、鹵素?zé)襞莼蚱渌阎庠?。如圖2及圖3所示，間隔單元400是位于內(nèi)殼體200的內(nèi)側(cè)壁210及外殼體300的外側(cè)壁310所夾起的間隔500中，其中本實施例的間隔單元400是自外側(cè)壁310的內(nèi)表面朝內(nèi)側(cè)壁210延伸并最終連接內(nèi)側(cè)壁210的外表面。此外，內(nèi)側(cè)壁210、外側(cè)壁310以及間隔單元400共同圍成復(fù)數(shù)個散熱通道510，其中間隔單元400以及散熱通道510是以相間方式設(shè)置于間隔500之中。此外，本實施例的間隔單元400與散熱通道510亦以光源模塊110為中心呈輻射狀地形成于間隔500中，但不限于此；在不同實施例中，間隔單元400及散熱通道510亦可根據(jù)散熱裝置100的形狀或散熱要求而整體呈現(xiàn)以正方形或其他形狀形成于間隔500之中。圖4所示為圖2及圖3所示散熱裝置100的剖面圖。圖5所示則是圖4所示散熱通道510的放大圖。如圖4及圖5所示，內(nèi)殼體200進(jìn)一步包含承載部220，其中內(nèi)側(cè)壁210環(huán)繞著承載部220并形成一個容置空間，以供容納光源模塊110所包含的發(fā)光模塊120以及用于驅(qū)動發(fā)光模塊120產(chǎn)生光線的驅(qū)動模塊130。此外，內(nèi)側(cè)壁200、外側(cè)壁300以及間隔單元400所形成的散熱通道510兩端均是開口，因此空氣可于散熱通道510中進(jìn)行流通。此外，內(nèi)殼體200及外殼體300較佳分別是以具有相異熱傳導(dǎo)系數(shù)的材質(zhì)所制成，其中內(nèi)殼體200的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于外殼體300的熱傳導(dǎo)系數(shù)。在本實施例中，內(nèi)殼體200及外殼體300是以散熱塑膠材質(zhì)或熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的金屬所制成，但不限于此；在不同實施例中，內(nèi)殼體200及外殼體300亦可使用具有相異熱傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材質(zhì)或其他材質(zhì)所制。此外，在圖4所示的實施例中，內(nèi)殼體200的內(nèi)側(cè)壁210高度和間隔500寬度間的比例實質(zhì)上為10 1，但不限于此；內(nèi)殼體200的內(nèi)側(cè)壁210高度和間隔500寬度之間的比值亦可根據(jù)散熱裝置100散熱性能的要求調(diào)整于10至40或其他合適的數(shù)值之間。在圖4及圖5所示的實施例中，發(fā)光模塊120將根據(jù)驅(qū)動模塊130所傳來的電信號產(chǎn)生光線以及廢熱，其中該些廢熱將提升內(nèi)側(cè)壁210的溫度。在發(fā)光模塊120產(chǎn)生光線及廢熱的初期，散熱裝置100底端(靠近發(fā)光模塊120的一端)的溫度將遠(yuǎn)高于頂端(靠近驅(qū)動模塊130的一端)。上述兩端溫度的差異同樣將使得散熱通道510底端(靠近發(fā)光模塊120的一端)的溫度高于頂端(靠近驅(qū)動模塊130的一端)。上述散熱通道510中溫度的差異將使散熱通道510底端所產(chǎn)生熱空氣隨著散熱通道510往上升并最終于散熱通道510頂端離開。此外，上述熱空氣的流動是由于散熱通道510中空氣密度和濕度的差異，而上述差異所造成的氣體流動將進(jìn)一步把散熱通道510底端的空氣抽入散熱通道510并由此重復(fù)地發(fā)生，交換熱通道510內(nèi)部、內(nèi)殼體200以及外殼體300表面的熱能，達(dá)到降低溫度的目的。在光源模塊110持續(xù)發(fā)光一段時間之后，內(nèi)殼體200的內(nèi)側(cè)壁210的溫度將逐漸趨近于一致。由于外側(cè)壁310的熱傳導(dǎo)系數(shù)低于內(nèi)側(cè)壁210的熱傳導(dǎo)系數(shù)，因此內(nèi)側(cè)壁210表面所散出的熱能較無法明顯提升外側(cè)壁310的表面溫度。換言之，內(nèi)側(cè)壁210以及外側(cè)壁310之間將有著明顯的溫度差異。如圖4所示，上述內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310表面的溫度差異將于散熱通道510中產(chǎn)生一溫度梯度場。在上述溫度梯度場中，靠近內(nèi)側(cè)壁210且溫度較高的空氣將因自然對流效應(yīng)(Natural Convection)向外側(cè)壁310方向移動。如此一來，散熱通道510中將產(chǎn)生復(fù)數(shù)旋轉(zhuǎn)流動的渦流(Vortex)，此外，由于渦流的溫度經(jīng)由旋轉(zhuǎn)流動，交換內(nèi)側(cè)壁210的熱能而高于散熱裝置100以外空氣的溫度，因此該些渦流本身在旋轉(zhuǎn)的同時也會往散熱通道510的頂端移動，以由此進(jìn)一步將光源模塊110所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置100。換言之，散熱通道510中的溫度梯度場所產(chǎn)生的渦流亦可有效地將廢熱帶出散熱裝置100。此外，由于內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310具有相異熱傳導(dǎo)系數(shù)，因此兩者之間將持續(xù)保持一定的溫度梯度場。如此一來，即使內(nèi)側(cè)壁的整體溫度達(dá)到熱平衡，散熱裝置100亦可持續(xù)通過上述溫度梯度場所產(chǎn)生的自然對流將廢熱帶出散熱通道510之外。且，上述散熱通道510的自然對流可避免外側(cè)壁310溫度趨近于內(nèi)側(cè)壁210的溫度，并由此避免人員在操作散熱裝置100時因接觸溫度過高的外側(cè)壁310表面而受傷。在圖4所示的實施例中，內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上是垂直于承載部220或光源模塊110的延伸方向，但不限于此。在圖6所示的實施例中，內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310的延伸方向與承載部220的平面間并非垂直。換言之，本實施例的內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310是以傾斜于承載部220的平面的方向延伸。光源系統(tǒng)中的熱，能夠以自然對流的方式從散熱裝置100中移除，從而降低LED的操作溫度而提高LED的使用壽命。圖6所示的散熱裝置100在運作及結(jié)構(gòu)方面實質(zhì)上相等于圖4所示的散熱裝置100，故在此不加贅述。圖7所示為本發(fā)明散熱裝置100的變化實施例。如圖7所示，內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310之間所夾的間隔500在趨近散熱裝置100頂端的方向上逐漸增加。換言之，本實施例內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310的延伸方向?qū)嵸|(zhì)上是非平行的。由于散熱通道510靠近頂端的開口寬度較大，因此具有較小的整體空氣阻力。如此一來，本實施例的散熱通道510中的空氣較容易流動，自然對流的效應(yīng)更為顯著，從而交換更多的熱能，帶出較多的熱能，達(dá)到降低系統(tǒng)的溫度的效果。圖8所示為本發(fā)明散熱裝置100的另一變化實施例。在本實施例中，外側(cè)壁310自散熱裝置100的底端延伸而出，并在趨近頂端的同時以遠(yuǎn)離內(nèi)側(cè)壁210的方向向外彎曲。換言之，本實施例的外側(cè)壁310通過彎曲形成一個相對內(nèi)側(cè)壁210外翻的曲面。如此一來，內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310之間所夾的間隔500在趨近散熱裝置100頂端的方向上逐漸增加。同樣地，由于散熱通道510靠近頂端的開口寬度較大，因此具有較小的整體空氣阻力。如此一來，本實施例的散熱通道510中空氣的自然對流更為顯著，空氣以較快的速度流動，提高熱交換的效果在圖7及圖8所示的實施例中，內(nèi)側(cè)壁210及外側(cè)壁310所夾間隔500的寬度是自內(nèi)側(cè)壁210靠近發(fā)光模塊120的底端朝頂端漸增，但不限于此；在圖9所示的實施例中，上述間隔500亦可根據(jù)本發(fā)明散熱裝置100帶出廢熱或其他性能上的要求選擇性地自內(nèi)側(cè)壁210靠近發(fā)光模塊120的底端朝頂端漸減。除了間隔500寬度的變化以及外側(cè)壁的彎曲之外，圖7-8所示的散熱裝置100在整體運作以及結(jié)構(gòu)方面實質(zhì)上相等于圖4所示的散熱裝置100，故在此不加贅述。圖9所示為本發(fā)明散熱裝置100的另一實施例的上視圖。相較于圖3所示的散熱裝置100，本實施例的間隔單元400靠近內(nèi)側(cè)壁210的寬度小于靠近外側(cè)壁310的寬度。換言之，圖9所示間隔單元400的寬度自外側(cè)壁310朝內(nèi)側(cè)壁210延伸方向上漸減。因此，內(nèi)殼體200通過間隔單元400傳輸熱能至外殼體300的能力將有所減低。如此一來，本實施例的散熱裝置100可通過降低間隔單元400的熱能傳導(dǎo)效率來維持散熱通道510之中的溫度梯度場，并由此持續(xù)在散熱通道510中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動的渦流將光源模塊110所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置100。除此之外，本實施例的散熱裝置100在運作上或結(jié)構(gòu)方面實質(zhì)上相同于圖3所示的散熱裝置100，故在此不加贅述。圖10至圖12為本發(fā)明散熱裝置100的變化實施例。如圖10至11所示，外側(cè)壁310在環(huán)繞內(nèi)殼體200的方向上呈現(xiàn)波浪起伏的形狀。由于間隔500寬度實質(zhì)上是隨著外側(cè)壁310圍繞內(nèi)殼體200的形狀而改變，因此圖10及圖11所示實施例的間隔500寬度是隨著外側(cè)壁310的波浪起伏而在環(huán)繞內(nèi)殼體200的方向上增加及減少。在圖10所示的實施例中，間隔單元400是連接著外殼體300最靠近內(nèi)殼體200的部分。由此，內(nèi)殼體200、外殼體300以及間隔單元400所圍起的散熱通道510中間部分的間隔較寬，因此具有較小的整體空氣阻力。如此一來，本實施例的散熱通道510可以有效地幫助散熱通道510的渦流將光源模塊110所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置100。在圖11所述的實施例中，間隔單元400是連接著外殼體300最遠(yuǎn)離內(nèi)殼體200的部分。由于本實施例的間隔單元400較長，內(nèi)殼體200通過間隔單元400傳輸熱能至外殼體300的能力將有所減低。如此一來，本實施例的散熱裝置100可通過降低間隔單元400的熱能傳導(dǎo)效率來維持散熱通道510之中的溫度梯度場，并由此持續(xù)在散熱通道510中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動的渦流以將光源模塊110所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置100。此外，間隔500寬度大小是和間隔單元400連接外側(cè)壁310的位置以及外側(cè)壁310的起伏有關(guān)。在圖10所示的實施例中，間隔500寬度是自間隔單元400的一側(cè)朝散熱通道510中央的方向漸增，但不限于此。如圖11所示，間隔500寬度亦可自間隔單元400的一側(cè)朝散熱通道510中央的方向漸減。在圖12所示的實施例中，間隔500寬度是自間隔單元400的一側(cè)朝散熱通道510中央的方向漸增。上述實施例是通過外側(cè)壁310以及間隔500寬度的變化，來調(diào)整散熱通道510整體的體積以及散/傳熱效率。此外，圖12所示散熱裝置100之間隔單元400實質(zhì)上為外殼體300接觸內(nèi)殼體200的部分。本實施例內(nèi)殼體200、外殼體300以及間隔單元400所圍起的散熱通道510中間部分的間隔較寬，因此具有較小的整體空氣阻力。如此一來，本實施例的散熱通道510可以有效地幫助散熱通道510的渦流將光源模塊110所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置100。除此之外，圖10至12所示的散熱裝置100在運作方面實質(zhì)上相等于圖3所示的實施例，故在此不加贅述。圖13所示為本發(fā)明光源的散熱裝置的散熱方法步驟圖。圖13所示的散熱方法包含步驟S1000，利用內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁吸收光源模塊所產(chǎn)生的熱能。在此請同時參照圖4及圖5，或圖6或圖7或圖8。本實施例的光源模塊將根據(jù)驅(qū)動模塊所傳來的電信號產(chǎn)生光線以及廢熱，其中該些廢熱將被容納光源模塊的內(nèi)側(cè)壁所吸收并增加內(nèi)側(cè)壁的溫度。本實施例的散熱方法進(jìn)一步包含步驟S1010，通過內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間熱傳導(dǎo)系數(shù)的差異，使內(nèi)側(cè)壁具有高于外側(cè)壁的表面溫度以產(chǎn)生溫度梯度場。在上述光源模塊持續(xù)發(fā)光一段時間之后，內(nèi)側(cè)壁的溫度將逐漸趨近于一致。此外，內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁較佳分別是以具有相異熱傳導(dǎo)系數(shù)的材質(zhì)所制成，其中內(nèi)側(cè)壁的熱傳導(dǎo)系數(shù)大于外側(cè)壁的熱傳導(dǎo)系數(shù)。由于外側(cè)壁的熱傳導(dǎo)系數(shù)低于內(nèi)側(cè)壁的熱傳導(dǎo)系數(shù)，因此內(nèi)側(cè)壁表面所散出的熱能較無法明顯提升外側(cè)壁的表面溫度。如此一來，內(nèi)側(cè)壁以及外側(cè)壁之間將有著明顯的溫度差異。
圖13所示的散熱方法進(jìn)一步包含步驟S1020，通過溫度梯度場在散熱通道中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動的渦流，以將內(nèi)側(cè)壁表面的熱能排出散熱通道之外。上述內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁表面的溫度差異將于散熱通道中產(chǎn)生一溫度梯度場。在上述溫度梯度場中，靠近內(nèi)側(cè)壁且溫度較高的空氣將因自然對流效應(yīng)(Natural Convection)向外側(cè)壁方向移動。如此一來，散熱通道中將產(chǎn)生復(fù)數(shù)旋轉(zhuǎn)流動的渦流(Vortex)，此外，由于渦流的溫度經(jīng)由旋轉(zhuǎn)流動，交換內(nèi)側(cè)壁的熱能而高于散熱裝置以外空氣的溫度，因此該些渦流本身在旋轉(zhuǎn)的同時也會往散熱通道的頂端移動，以由此進(jìn)一步將光源模塊所產(chǎn)生的廢熱帶出散熱裝置。換言之，散熱通道中的溫度梯度場所產(chǎn)生的渦流亦可有效地將廢熱帶出散熱裝置。在不同實施例中，本發(fā)明散熱方法可進(jìn)一步通過設(shè)置間隔單元于內(nèi)側(cè)壁以及外側(cè)壁之間以保持間隔的寬度。由此，間隔單元可避免內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁太過靠近而使過多內(nèi)側(cè)壁的熱能通過空氣傳導(dǎo)至外側(cè)壁。如此一來，間隔單元可避免內(nèi)側(cè)壁因傳輸過多熱能至外側(cè)壁而降低兩側(cè)壁之間的溫度梯度場。雖然前述的描述及圖示已揭示本發(fā)明的較佳實施例，必須了解到各種增添、許多修改和取代可能使用于本發(fā)明較佳實施例，而不會脫離如所附申請專利范圍所界定的本發(fā)明原理的精神及范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將可體會本發(fā)明可能使用于很多形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、材料、元件和組件的修改。因此，本文于此所揭示的實施例于所有觀點，應(yīng)被視為用以說明本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。本發(fā)明的范圍應(yīng)由后附申請專利范圍所界定，并涵蓋其合法均等物，并不限于先前的描述。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包含 一內(nèi)殼體，具有一承載部及一內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞該承載部而圍成一容置空間；其中，該內(nèi)殼體由一第一材質(zhì)制成，該第一材質(zhì)具有一第一熱傳導(dǎo)系數(shù)； 一外殼體，具有一外側(cè)壁圍繞該內(nèi)殼體外側(cè)，并與該內(nèi)側(cè)壁間夾成一間隔；其中，該外殼體是由一第二材質(zhì)制成，該第二材質(zhì)具有小于該第一熱傳導(dǎo)系數(shù)的一第二熱傳導(dǎo)系數(shù)；以及 數(shù)個間隔單元，位在該間隔處以維持該外側(cè)壁及該內(nèi)側(cè)壁間的該間隔寬度，該外側(cè)壁、該內(nèi)側(cè)壁及該間隔單元共同圍成數(shù)個散熱通道，該些散熱通道的頂端及底端均形成有開□。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中每一該些間隔單元是自該外側(cè)壁的內(nèi)表面朝向該內(nèi)側(cè)壁伸出，并連接該內(nèi)側(cè)壁的外表面。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該些間隔單元是由與該外側(cè)壁相同的該第二材質(zhì)制成。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該些間隔單元的熱傳導(dǎo)系數(shù)小于該第一熱傳導(dǎo)系數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中每一該些間隔單元靠近該內(nèi)側(cè)壁處的寬度小于靠近該外側(cè)壁處的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該些間隔單元及該些散熱通道是呈幅射狀相間分布設(shè)置于該間隔中。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該內(nèi)側(cè)壁的高度與該間隔寬度的比值介于10至40之間。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該間隔寬度自該內(nèi)側(cè)壁的底端朝該頂端漸增或漸減。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其中該外側(cè)壁形成為相對于該內(nèi)側(cè)壁外翻的曲面。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該間隔寬度沿環(huán)繞該內(nèi)殼體的方向產(chǎn)生增減。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其中該外側(cè)壁沿環(huán)繞該內(nèi)殼體的方向具波狀起伏。
12.一種光源的散熱裝置，包含 一光源模塊； 一內(nèi)殼體，具有一承載部及一內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞該承載部而圍成一容置空間，該容置空間容置該光源模塊；其中，該內(nèi)殼體由一第一材質(zhì)制成，該第一材質(zhì)具有一第一熱傳導(dǎo)系數(shù)；一外殼體，具有一外側(cè)壁圍繞該內(nèi)殼體外側(cè)，并與該內(nèi)側(cè)壁間夾成一間隔；其中，該外殼體是由一第二材質(zhì)制成，該第二材質(zhì)具有小于該第一熱傳導(dǎo)系數(shù)的一第二熱傳導(dǎo)系數(shù)；以及 數(shù)個間隔單元，位在該間隔處，該外側(cè)壁、該內(nèi)側(cè)壁及該些間隔單元共同圍成數(shù)個散熱通道，該些散熱通道的頂端及底端均形成有開口，該內(nèi)側(cè)壁吸收該光源模塊所產(chǎn)生的熱能，造成該內(nèi)側(cè)壁與該外側(cè)壁間具一溫度梯度場，助于該散熱通道內(nèi)的空氣產(chǎn)生對流而逸散該熱能。
13.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中每一該些間隔單元是自該外側(cè)壁的內(nèi)表面朝向該內(nèi)偵彳壁伸出，并連接該內(nèi)側(cè)壁的外表面。
14.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該些間隔單元是由與該外側(cè)壁相同的該第二材質(zhì)制成。
15.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該些間隔單元的熱傳導(dǎo)系數(shù)小于該第一熱傳導(dǎo)系數(shù)。
16.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中每一該些間隔單元靠近該內(nèi)側(cè)壁處的寬度小于靠近該外側(cè)壁處的寬度。
17.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該些間隔單元及該些散熱通道是呈幅射狀相間分布設(shè)置于該間隔中。
18.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該內(nèi)側(cè)壁的高度與該間隔寬度的比值是介于10至40之間。
19.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該間隔寬度自該內(nèi)側(cè)壁的底端朝該頂端漸增或漸減。
20.如權(quán)利要求19所述的散熱裝置，其中該外側(cè)壁形成為相對于該內(nèi)側(cè)壁外翻的曲面。
21.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置，其中該間隔寬度沿環(huán)繞該內(nèi)殼體的方向產(chǎn)生增減。
22.如權(quán)利要求21所述的散熱裝置，其中該外側(cè)壁沿環(huán)繞該內(nèi)殼體的方向具波狀起伏。
23.—種光源的散熱裝置的散熱方法,供使用于如權(quán)利要求12至22中任何一項所述光源的散熱裝置，包含下列步驟 (a)通過該內(nèi)殼體的該內(nèi)側(cè)壁吸收該光源模塊所產(chǎn)生的該熱能； (b)通過該內(nèi)側(cè)壁及該外側(cè)壁之間熱傳導(dǎo)系數(shù)的差異而使該內(nèi)側(cè)壁具有高于該外側(cè)壁的表面溫度以產(chǎn)生該溫度梯度場； (C)在該溫度梯度場中，在該散熱通道中的空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動的渦流，以將該內(nèi)側(cè)壁表面的該熱能排出該散熱通道之外。
24.如權(quán)利要求23所述的散熱方法，其中該(c)步驟進(jìn)一步包含 (Cl)設(shè)置該些間隔單元于該內(nèi)側(cè)壁及該外側(cè)壁之間以保持該間隔并限制自該內(nèi)側(cè)壁傳導(dǎo)至該外側(cè)壁的熱能。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光源的散熱裝置，包含光源模塊、內(nèi)殼體、外殼體以及復(fù)數(shù)間隔單元。內(nèi)殼體圍起容置空間以供容納光源模塊。外殼體圍繞內(nèi)殼體并與內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁間夾有間隔，其中內(nèi)殼體及外殼體分別以具有相異熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料所制成。內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁、外殼體的外側(cè)壁以及間隔單元共同圍成復(fù)數(shù)散熱通道。內(nèi)側(cè)壁吸收光源模塊所產(chǎn)生的熱能，以在內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁間產(chǎn)生溫度梯度場并于散熱通道內(nèi)形成對流以交換熱能。
文檔編號F21V29/00GK103032855SQ201210117649
公開日2013年4月10日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者段生杏, 周士欽 申請人:隆達(dá)電子股份有限公司