專利名稱：燈管封裝頭及具有該封裝頭的反光片易裝式管中管節(jié)能燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈管封裝頭，尤其涉及一種分體式的燈管封裝頭及具有該封裝頭的反光片易裝式管中管節(jié)能燈。
背景技術(shù)：
在室內(nèi)外公共場(chǎng)所的照明設(shè)備中，尤其是對(duì)于地鐵和隧道等一些要求連續(xù)照明的場(chǎng)所，所使用的照明設(shè)備需要具有節(jié)能、高效及耐用等優(yōu)點(diǎn)，以適應(yīng)中國(guó)新型的工業(yè)化道路要求；而日光燈作為一種使用很普遍的照明設(shè)備，故需對(duì)其綜合性能提高越來越高的要求。目前，市場(chǎng)中出現(xiàn)一種管中管節(jié)能燈，它是日光燈的一種，由于該管中管節(jié)能燈具有節(jié)能、高效及耐用等優(yōu)點(diǎn)，故在市場(chǎng)上得到了廣泛的使用，從而成為越來越多企業(yè)研發(fā)的目標(biāo)之一。但是，現(xiàn)有的用于收容管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的日光燈的封裝頭卻存在如下的不足現(xiàn)有的日光燈的封裝頭開設(shè)有連通的插接槽、插接孔及收容腔，插接槽與插接孔有一個(gè)垂直于插接孔中心線的平面凸臺(tái)，該收容腔收容管中管節(jié)能燈的由電感組件和控制線路板構(gòu)成的穩(wěn)定鎮(zhèn)流器，管中管節(jié)能燈的燈管的的兩端穿過插接孔且分別與容置于收容腔內(nèi)的電感組件和控制線路板電性連接，管中管節(jié)能燈的玻璃外管套于燈管外且兩端分別插接于插接槽內(nèi)并與平面凸臺(tái)抵觸，而電感組件的導(dǎo)線穿過插接孔與控制線路板電性連接，使管中管節(jié)能燈的燈管、電感組件及控制線路板位于一個(gè)密閉的工作環(huán)境下工作。然而，上述的插接槽與插接孔沒被分隔開，使得注液入插接槽內(nèi)的用于固定管中管節(jié)能燈的玻璃外管的固定液體極易在裝配玻璃外管時(shí)從插接孔處流走，一方面使得玻璃外管不能可靠地固定在封裝頭上，另一方面造成資源的浪費(fèi)而增加了管中管節(jié)能燈的制造成本。同時(shí)，由于上述的用于使電感組件和控制線路板電性連接的導(dǎo)線是穿過插接孔的，使得導(dǎo)線的裝配難度增加。因此，急需要一種使管中管節(jié)能燈的玻璃外管能可靠固定的、能降低管中管節(jié)能燈的制造成本并便于管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的導(dǎo)線裝配的燈管封裝頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種燈管封裝頭，該燈管封裝頭使管中管節(jié)能燈的玻璃外管能可靠固定在本實(shí)用新型的燈管封裝頭上，并能降低管中管節(jié)能燈的制造成本，同時(shí)，還便于管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的導(dǎo)線在本實(shí)用新型燈管封裝頭內(nèi)的裝配。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種反光片易裝式管中管節(jié)能燈，該反光片易裝式管中管節(jié)能燈一方面使得玻璃外管能可靠地的固定在燈管封裝頭上，并能降低制造成本；另一方面便于穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的導(dǎo)線和反光片的裝配。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的燈管封裝頭用于收容管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器，其包括呈中空結(jié)構(gòu)的第一封裝管及第二封裝管，所述第一封裝管的后端與所述第二封裝管的前端對(duì)接卡合并形成供收容所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的收容腔，所述第二封裝管的后端具有封裝蓋，所述封裝蓋開設(shè)有與所述收容腔連通的電源插孔，其中，所述第一封裝管前端的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸并朝所述第一封裝管前端的開口處彎折出呈空心結(jié)構(gòu)的定位件，所述空心結(jié)構(gòu)形成與所述收容腔連通的插接孔，所述定位件與所述第一封裝管的管內(nèi)壁之間形成插接槽，所述定位件還開設(shè)有與收容腔連通的排線孔。較佳地，所述排線孔連通所述插接槽和插接孔，所述插接槽呈環(huán)形，所述插接孔呈圓形，所述插接槽和插接孔位于同一圓心線上，便于第一封裝管的注塑成型并能降低其制造成本。較佳地，所述第二封裝管的前端沿所述第一封裝管的后端處延伸出對(duì)接頭，所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)與所述第一封裝管對(duì)接卡合，以使得第一封裝管和第二封裝管的對(duì)接卡合更快捷。具體地，所述對(duì)接頭上設(shè)置有導(dǎo)向限位槽和截面呈弧形的凸條，所述凸條沿垂直于所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)的方向設(shè)置，所述導(dǎo)向限位槽沿所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)的方向開設(shè)，所述第一封裝管分別設(shè)有與所述凸條對(duì)應(yīng)卡合的凹槽及與所述導(dǎo)向限位槽對(duì)應(yīng)插入的導(dǎo)向限位柱。通過上述的凸條和凹槽的配合，使得第一封裝管和第二封裝管的卡合更可靠；通過上述的導(dǎo)向限位柱與導(dǎo)向限位槽的配合，限制對(duì)接卡合的第一封裝管與第二封裝管之間產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。較佳地，所述封裝蓋與所述第二封裝管卡合連接，使得封裝蓋和第二封裝管的裝拆極易，從而便于對(duì)設(shè)置于第二封裝管內(nèi)的電感組件或者控制線路板的維護(hù)。具體地，所述第二封裝管的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸出凸臺(tái)，所述凸臺(tái)開設(shè)有與所述插接孔和排線孔對(duì)應(yīng)的通孔，收容于所述收容腔內(nèi)的所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器抵觸于所述凸臺(tái)和封裝蓋之間，通過上述的凸臺(tái)，使得由電感組件和控制線路板組成的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器能可靠地固定在第二封裝管和封裝蓋之間，防止由電感組件和控制線路板組成的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器在第二封裝管和封裝蓋之間竄動(dòng)。 更具體地，鄰近所述排線孔的插接槽沿所述插接孔處開鑿出位于所述排線孔兩側(cè)的拓展定位槽，所述封裝蓋開設(shè)有若干與所述收容腔連通的散熱孔。通過上述的拓展定位槽，使得管中管節(jié)能燈的反光片固定板能快速可靠地安裝在燈管封裝頭內(nèi)；通過上述的散熱孔，便于將燈管封裝頭內(nèi)的熱量排走。本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈，包括透光的玻璃外管、燈管、穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器、反光片、與燈管對(duì)應(yīng)的反光片固定板及兩個(gè)本實(shí)用新型的燈管封裝頭。所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器包括電感組件及控制線路板，所述反光片設(shè)于所述玻璃外管內(nèi)，所述玻璃外管套于所述燈管外，所述反光片貼于所述反光片固定板上，貼有所述反光片的反光片固定板套于所述玻璃外管內(nèi)并位于所述玻璃外管和燈管之間，所述電感組件與所述燈管的一端電性連接并抵觸于一燈管封裝頭的凸臺(tái)和封裝蓋之間，所述控制線路板與所述燈管的另一端電性連接并抵觸于另一燈管封裝頭的凸臺(tái)和封裝蓋之間，貼有所述反光片的反光片固定板的兩端分別呈固定的插接于所述第一封裝管的拓展定位槽內(nèi)并貫穿開設(shè)有與所述排線孔相對(duì)應(yīng)的引線孔，所述玻璃外管的兩端分別插接于所述第一封裝管的插接槽內(nèi)并固定，所述電感組件通過穿過所述排線孔和引線孔的導(dǎo)線與所述控制線路板電性連接。較佳地，所述反光片固定板呈中空的月牙型結(jié)構(gòu)，所述中空的月牙型結(jié)構(gòu)形成所述引線孔，一方面使得反光片固定板占用玻璃外管的空間更小，從而為玻璃外管的小型化制造提供條件；另一方面提高了反光片固定板的美感。較佳地，所述反光片固定板的邊緣凸伸出供固定所述反光片用的凸筋，使得反光片能更穩(wěn)固定的貼于反光片固定板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的定位件，該定位件使插接槽和插接孔相互隔開，使得注入插接槽內(nèi)的用于固定玻璃外管的固定液體不容易從插接孔處流走，一方面使得玻璃外管能可靠地固定在第一封裝管上；另一方面能減少資源的浪費(fèi)，從而使安裝有本實(shí)用新型燈管封裝頭的管中管節(jié)能燈的制造成本更低。又由于本實(shí)用新型的定位件上開設(shè)有與收容腔連通的排線孔，使得用于使收容腔內(nèi)的電感組件和控制線路板之間電性連接的導(dǎo)線的裝配極易。同時(shí)，由于本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈具有反光片固定板及本實(shí)用新型的燈管封裝頭，使得反光片借助反光片固定板與第一封裝管的配合而實(shí)現(xiàn)反光片與第一封裝管的快速精準(zhǔn)的裝配，從而克服了反光片單獨(dú)與第一封裝管在裝配時(shí)存在著裝配不易和校正困難等缺陷，因而使得本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈的反光片極易裝配；另，由于反光片固定板上還開設(shè)有與排線孔相對(duì)應(yīng)的引線孔，使得用于使收容腔內(nèi)的電感組件和控制線路板之間電性連接的導(dǎo)線的裝配極易。

圖1是本實(shí)用新型燈管封裝頭的立體圖。圖2是圖1所示燈管封裝頭的分解圖。圖3是圖2所示燈管封裝頭的分解圖的另一視角圖。圖4是本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈的立體圖。圖5是圖4所示反光片易裝式管中管節(jié)能燈的分解圖。圖6是圖5中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的燈管封裝頭11用于收容管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器，該穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器包括電性連接的電感組件14和控制線路板15(見圖6)。其中，本實(shí)用新型的燈管封裝頭11包括呈中空結(jié)構(gòu)的第一封裝管111及第二封裝管112。所述第一封裝管111的后端與所述第二封裝管112的前端對(duì)接卡合并形成供收容所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的收容腔110(具體是收容穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的電感組件14和控制線路板15)，所述第二封裝管112的后端具有封裝蓋113，該封裝蓋113開設(shè)有與所述收容腔110連通的電源插孔1130，其中，所述第一封裝管111的前端的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸并朝所述第一封裝管111前端的開口處彎折出呈空心結(jié)構(gòu)的定位件111a，所述空心結(jié)構(gòu)形成與所述收容腔110連通的插接孔1111，所述定位件Illa與所述第一封裝管111的管內(nèi)壁之間形成插接槽1110，所述定位件Illa還開設(shè)有與收容腔110連通的排線孔1115。具體地，該定位件Illa上還設(shè)置有分布于插花接孔1111四周的定位件散熱孔1116以便于散熱，而排線孔1115連通所述插接槽1110和插接孔1111，所述插接槽1110呈環(huán)形，所述插接孔1111呈圓形，所述插接槽1110和插接孔 1111位于同一圓心線上以便于第一封裝管111的注塑成型并能降低其制造成本。具體地， 如下請(qǐng)參閱圖2和圖3，上述提到的第二封裝管112的前端沿上述提到的第一封裝管111后端處延伸出對(duì)接頭1121，該對(duì)接頭1121插入上述提到的第一封裝管111內(nèi)并與上述提到的第一封裝管111對(duì)接卡合，這樣設(shè)計(jì)使得第一封裝管111和第二封裝管112的對(duì)接卡合更快捷。其中，為了使得第一封裝管111與第二封裝管112卡合得更可靠，并限制對(duì)接卡合的第一封裝管111與第二封裝管112之間產(chǎn)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，故上述提到的對(duì)接頭1121 上還設(shè)置有導(dǎo)向限位槽1122及截面呈弧形的凸條1123，所述凸條1123沿垂直于所述對(duì)接頭1121插入所述第一封裝管111內(nèi)的方向設(shè)置，所述導(dǎo)向限位槽1122沿所述對(duì)接頭1121 插入所述第一封裝管111內(nèi)的方向開設(shè)，所述第一封裝管111分別設(shè)有與所述凸條1123對(duì)應(yīng)卡合的凹槽1118，以及與所述導(dǎo)向限位槽1122對(duì)應(yīng)插入的導(dǎo)向限位柱1119。同時(shí)，上述提到的封裝蓋113與上述的第二封裝管112卡合連接以便于封裝蓋113 和第二封裝管112的裝配，并便于設(shè)置于第二封裝管112內(nèi)的電感組件14和/或控制線路板15的維護(hù)，而實(shí)現(xiàn)封裝蓋113與第二封裝管112的卡合方式是在封裝蓋113設(shè)置有卡合對(duì)接凸頭1133以及在卡合對(duì)接凸頭1133上凸伸出卡合環(huán)條1134，在第二封裝管112上對(duì)應(yīng)的形成與卡合對(duì)接凸頭1133配合的對(duì)接凹槽IlM和與卡合環(huán)條1134配合的卡接環(huán)槽1125，通過卡合對(duì)接凸頭1133和對(duì)接凹槽IlM配合，實(shí)現(xiàn)封裝蓋113與第二封裝管112 的快速對(duì)接，然后通過卡合環(huán)條1134和卡接環(huán)槽1125的卡合，實(shí)現(xiàn)對(duì)接后的封裝蓋113與第二封裝管112的固定。其中，為了便于封裝蓋113在第二封裝管112上的導(dǎo)向且限制封裝蓋113與第二封裝管112的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，故在卡合對(duì)接凸頭1133上開設(shè)有三個(gè)引導(dǎo)槽1132， 相鄰的引導(dǎo)槽1132在封裝蓋113上的夾角為90度，在第二封裝管112上設(shè)置有與引導(dǎo)槽 1132配合的引導(dǎo)柱1126。參再次參閱圖1至圖3，上述提到的第二封裝管112的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸出凸臺(tái) 1127，所述凸臺(tái)1127開設(shè)有與所述插接孔1111和排線孔1115對(duì)應(yīng)的通孔1128，收容于所述收容腔110內(nèi)的所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器抵觸于所述凸臺(tái)1127和封裝蓋113之間，具體是，穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的電感組件14和控制線路板15抵觸于凸臺(tái)1127和封裝蓋113之間；而上述的鄰近排線孔1115的插接槽1110沿所述插接孔1111處開鑿出位于所述排線孔1115兩側(cè)的拓展定位槽1117，所述封裝蓋113還開設(shè)有若干與所述收容腔110連通的封裝蓋散熱孔1131。 其中，通過上述的凸臺(tái)1127，使得由電感組件14和控制線路板15組成的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器能可靠地固定在第二封裝管112和封裝蓋113之間，防止由電感組件14和控制線路板15組成的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器在第二封裝管112和封裝蓋113之間竄動(dòng)；通過上述的拓展定位槽1117，使得管中管節(jié)能燈的反光片固定板18能快速可靠地安裝在燈管封裝頭11內(nèi)；通過上述的封裝蓋散熱孔1131，便于將燈管封裝頭11內(nèi)的熱量排走。請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈1包括透光的玻璃外管12、燈管13、穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器、反光片、與燈管13對(duì)應(yīng)的反光片固定板18及兩個(gè)本實(shí)用新型的燈管封裝頭11。所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器包括電感組件14及控制線路板15，所述反光片設(shè)于所述玻璃外管12內(nèi)，所述玻璃外管12套于所述燈管13外，所述反光片貼于所述反光片固定板18上，貼有所述反光片的反光片固定板18套于所述玻璃外管12內(nèi)并位于所述玻璃外管12和燈管13之間，所述電感組件14與所述燈管13的一端電性連接并抵觸于一燈管封裝頭11的凸臺(tái)1127和封裝蓋113之間，所述控制線路板15與所述燈管13的另一端電性連接并抵觸于另一燈管封裝頭11的凸臺(tái)1127和封裝蓋113之間，貼有所述反光片的反光片固定板18的兩端分別呈固定的插接于所述第一封裝管111的拓展定位槽1117內(nèi)并貫穿開設(shè)有與所述排線孔1115相對(duì)應(yīng)的引線孔182，所述玻璃外管12的兩端分別插接于所述第一封裝管111的插接槽1110內(nèi)并固定，所述電感組件14通過穿過所述排線孔1115和引線孔182的導(dǎo)線(圖中未示與所述控制線路板15電性連接。且一封裝蓋113外設(shè)置有穿過電源插孔1130并與電感組件14電性連接的第一插頭端子16，而另一封裝蓋113外設(shè)置有穿過電源插孔1130并與控制線路板15電性連接的第二插頭端子17。其中，為了使得光片固定板18占用玻璃外管12的空間更小并能提高反光片固定板18的美感，故該反光片固定板18呈中空的月牙型結(jié)構(gòu)，所述中空的月牙型結(jié)構(gòu)形成所述引線孔182 ；為了使得反光片能更穩(wěn)固定的貼于反光片固定板18上，故所述反光片固定板18的邊緣凸伸出供固定所述反光片用的凸筋181。本實(shí)用新型的定位件Illa使插接槽1110和插接孔1111相互隔開，使得注入插接槽1110內(nèi)的用于固定玻璃外管12的固定液體不容易從插接孔1111處流走，一方面使得玻璃外管12能可靠地固定在第一封裝管111上；另一方面能減少資源的浪費(fèi)，從而使安裝有本實(shí)用新型燈管封裝頭11的管中管節(jié)能燈的制造成本更低。又由于本實(shí)用新型的定位件 Illa上開設(shè)有與收容腔110連通的排線孔1115，使得用于使收容腔110內(nèi)的電感組件14 和控制線路板15之間電性連接的導(dǎo)線的裝配極易。同時(shí)，由于本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈1具有反光片固定板18及本實(shí)用新型的燈管封裝頭11，使得反光片借助反光片固定板18與第一封裝管111的配合而實(shí)現(xiàn)反光片與第一封裝管111的快速精準(zhǔn)的裝配， 從而克服了反光片單獨(dú)與第一封裝管111在裝配時(shí)存在著裝配不易和校正困難等缺陷，因而使得本實(shí)用新型的反光片易裝式管中管節(jié)能燈1的反光片極易裝配；另，由于反光片固定板18上還開設(shè)有與排線孔1115相對(duì)應(yīng)的引線孔182，使得用于使收容腔110內(nèi)的電感組件14和控制線路板15之間電性連接的導(dǎo)線的裝配極易。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種燈管封裝頭，用于收容管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器，所述燈管封裝頭包括呈中空結(jié)構(gòu)的第一封裝管及第二封裝管，所述第一封裝管的后端與所述第二封裝管的前端對(duì)接卡合并形成供收容所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的收容腔，所述第二封裝管的后端具有封裝蓋，所述封裝蓋開設(shè)有與所述收容腔連通的電源插孔，其特征在于，所述第一封裝管前端的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸并朝所述第一封裝管前端的開口處彎折出呈空心結(jié)構(gòu)的定位件，所述空心結(jié)構(gòu)形成與所述收容腔連通的插接孔，所述定位件與所述第一封裝管的管內(nèi)壁之間形成插接槽，所述定位件還開設(shè)有與收容腔連通的排線孔。
2.如權(quán)利要求1所述的燈管封裝頭，其特征在于，所述排線孔連通所述插接槽和插接孔，所述插接槽呈環(huán)形，所述插接孔呈圓形，所述插接槽和插接孔位于同一圓心線上。
3.如權(quán)利要求1所述的燈管封裝頭，其特征在于，所述第二封裝管的前端沿所述第一封裝管的后端處延伸出對(duì)接頭，所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)與所述第一封裝管對(duì)接卡合。
4.如權(quán)利要求3所述的燈管封裝頭，其特征在于，所述對(duì)接頭上設(shè)置有導(dǎo)向限位槽及截面呈弧形的凸條，所述凸條沿垂直于所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)的方向設(shè)置，所述導(dǎo)向限位槽沿所述對(duì)接頭插入所述第一封裝管內(nèi)的方向開設(shè)，所述第一封裝管分別設(shè)有與所述凸條對(duì)應(yīng)卡合的凹槽及與所述導(dǎo)向限位槽對(duì)應(yīng)插入的導(dǎo)向限位柱。
5.如權(quán)利要求1所述的燈管封裝頭，其特征在于，所述封裝蓋與所述第二封裝管卡合連接。
6.如權(quán)利要求5所述的燈管封裝頭，其特征在于，所述第二封裝管的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸出凸臺(tái)，所述凸臺(tái)開設(shè)有與所述插接孔和排線孔對(duì)應(yīng)的通孔，收容于所述收容腔內(nèi)的所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器抵觸于所述凸臺(tái)和封裝蓋之間。
7.如權(quán)利要求6所述的燈管封裝頭，其特征在于，鄰近所述排線孔的插接槽沿所述插接孔處開鑿出位于所述排線孔兩側(cè)的拓展定位槽，所述封裝蓋開設(shè)有若干與所述收容腔連通的散熱孔。
8.一種反光片易裝式管中管節(jié)能燈，包括透光的玻璃外管、燈管、穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器及反光片，所述穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器包括電感組件及控制線路板，所述反光片設(shè)于所述玻璃外管內(nèi)，所述玻璃外管套于所述燈管外，其特征在于，所述反光片易裝式管中管節(jié)能燈還包括與所述燈管對(duì)應(yīng)的反光片固定板和如權(quán)利要求7所述的兩個(gè)燈管封裝頭，所述反光片貼于所述反光片固定板上，貼有所述反光片的反光片固定板套于所述玻璃外管內(nèi)并位于所述玻璃外管和燈管之間，所述電感組件與所述燈管的一端電性連接并抵觸于一燈管封裝頭的凸臺(tái)和封裝蓋之間，所述控制線路板與所述燈管的另一端電性連接并抵觸于另一燈管封裝頭的凸臺(tái)和封裝蓋之間，貼有所述反光片的反光片固定板的兩端分別呈固定的插接于所述第一封裝管的拓展定位槽內(nèi)并貫穿開設(shè)有與所述排線孔相對(duì)應(yīng)的引線孔，所述玻璃外管的兩端分別插接于所述第一封裝管的插接槽內(nèi)并固定，所述電感組件通過穿過所述排線孔和引線孔的導(dǎo)線與所述控制線路板電性連接。
9.如權(quán)利要求8所述的反光片易裝式管中管節(jié)能燈，其特征在于，所述反光片固定板呈中空的月牙型結(jié)構(gòu)，所述中空的月牙型結(jié)構(gòu)形成所述引線孔。
10.如權(quán)利要求8所述的反光片易裝式管中管節(jié)能燈，其特征在于，所述反光片固定板的邊緣凸伸出供固定所述反光片用的凸筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于收容管中管節(jié)能燈的穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的燈管封裝頭，包括呈中空結(jié)構(gòu)的第一封裝管及第二封裝管，第一封裝管的后端與第二封裝管的前端對(duì)接卡合并形成供收容穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的收容腔，第二封裝管的后端具有封裝蓋，封裝蓋開設(shè)有與收容腔連通的電源插孔，第一封裝管前端的管內(nèi)壁向內(nèi)延伸并彎折出呈空心結(jié)構(gòu)的定位件，空心結(jié)構(gòu)形成與收容腔連通的插接孔，定位件與第一封裝管的管內(nèi)壁之間形成插接槽，定位件還開設(shè)有與收容腔連通的排線孔。本實(shí)用新型的燈管封裝頭使得管中管節(jié)能燈的玻璃外管的固定更可靠，降低管中管節(jié)能燈的成本并便于穩(wěn)壓鎮(zhèn)流器的導(dǎo)線的裝配。另，本實(shí)用新型還公開了一種具有該燈管封裝頭的反光片易裝式管中管節(jié)能燈。
文檔編號(hào)H01J5/62GK202120849SQ20112017256
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者彭俊忠, 陳耀強(qiáng) 申請(qǐng)人:彭俊忠, 陳耀強(qiáng)