專利名稱：螺旋燈管涂粉機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺旋燈管加工技術(shù)，具體而言，涉及一種螺旋 燈管涂粉機(jī)頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，低壓氣體放電熒光燈的燈管在加工過程中需要進(jìn)
行涂粉處理。T2 T1管徑(小于直徑O7.0mm)的螺旋燈管因燈管 內(nèi)徑太小，粉漿受氣阻影響，不能自然淌出，所以無法用傳統(tǒng)T3(大 于直徑08.0 mm)以上管徑的涂粉機(jī)及方法進(jìn)行涂粉，只好改用先 涂好一根直管，烤完管后再涂粉。但是因烤管爐溫度高達(dá)攝氏1000 度以上，這樣加工會對熒光粉造成極大破壞。
名為《一種超細(xì)管徑熒光燈管的先彎管后涂粉制作方法》的中 國專利申請(公開號CN101038839A)給出了 一種先彎管后涂粉的燈 管加工方法。在該方法的在燈管的內(nèi)壁涂覆熒光粉的過程中，先向燈 管內(nèi)灌入熒光粉漿，并控制熒光粉漿的溫度在10攝氏度 15攝氏度 之間，再向涂好粉漿的燈管內(nèi)送入熱風(fēng)。熱風(fēng)可以是從涂好粉漿的燈 管的管腳單端單向送入的，也可以是雙端雙向輪流送入的。
雖然CN101038839A公開了可以通過雙端雙向輪流給風(fēng)來吹出 粉漿，但是，該專利申請沒有公開如何利用單向送風(fēng)的涂粉機(jī)實(shí)現(xiàn)雙 端雙向輪流送風(fēng)的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用中心盤單向送風(fēng)的涂粉機(jī) 實(shí)現(xiàn)的雙端雙向輪流送風(fēng)的機(jī)頭。
根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其與涂粉機(jī)中心盤 上的風(fēng)嘴相連接來為螺旋燈管涂熒光粉，其特征在于包括工位夾子，
7所述工位夾子包括外殼，其具有上表面和下表面，其上表面上設(shè)有 與所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴相連接的進(jìn)風(fēng)口，并且所述外殼具有貫 通所述外殼的上表面和下表面的兩個(gè)通孔，所述兩個(gè)通孔在所述外殼 的上表面上有兩個(gè)上表面開口，并且在所述外殼的下表面上有兩個(gè)下 表面開口，所述兩個(gè)上表面開口適于與要被涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管 腳連通，所述外殼內(nèi)部具有使所述進(jìn)風(fēng)口分別與所述兩個(gè)通孔相連通 的兩條送風(fēng)管道；進(jìn)風(fēng)換向閥門，其上有與所述送風(fēng)管道的形狀相匹 配的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔，所述進(jìn)風(fēng)換向閥門插入所述外殼內(nèi)，使所述 進(jìn)風(fēng)口在同一時(shí)刻只能通過所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔與所述兩條送風(fēng) 管道中的一條相連通；出風(fēng)換向閥門，其通過樞軸連接到所述外殼的 下表面，所述出風(fēng)換向閥門具有一個(gè)與所述兩個(gè)下表面開口之一相匹 配的出風(fēng)通孔，當(dāng)所述出、風(fēng)換向閥門處于第一位置時(shí)，其使所述出風(fēng) 通孔與所述兩個(gè)下表面開口之一連通，同時(shí)封閉另一下表面開口，當(dāng) 所述出風(fēng)換向閥門圍繞所述樞軸相對于所述外殼的下表面移動(dòng)到第 二位置時(shí)，其封閉當(dāng)其處在第一位置時(shí)與所述出風(fēng)通孔連接的下表面 開口，同時(shí)打開另一下表面開口；以及換向閥門連接裝置，其包括彈 性部件和L形部件，所述L形部件的第一臂與所述出風(fēng)換向閥門相 連接，所述L形部件的第二臂與所述進(jìn)風(fēng)換向闊門相連，并且L形 部件的第二臂的自由端與所述彈性部件的一端相連接，所述彈性部件 的另一端固定到所述外殼的上表面，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門從所述第一 位置移動(dòng)時(shí)，必須克服所述彈性部件的回復(fù)力，其中，當(dāng)所述出風(fēng)換 向閥門處在所述第一位置時(shí)，被其封閉的下表面開口所在的通孔通過 一條送風(fēng)管道和所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔與所述進(jìn)風(fēng)口連通，同時(shí)，另 一條送風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)口被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門隔斷，并且當(dāng)所述出 風(fēng)換向閾門處在所述第二位置時(shí)，被其封閉的下表面開口所在的通孔 通過一條送風(fēng)管道和所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔與所述進(jìn)風(fēng)口連通，同 時(shí)，另一條送風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)口被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門隔斷，其中， 在將等待涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連接到所述兩個(gè)上表面開口的 情況下，當(dāng)上粉漿機(jī)的給/吸粉漿尖嘴插入所述兩個(gè)下表面開口內(nèi)時(shí)， 給/吸粉漿尖嘴的外表面與所述兩個(gè)通孔靠近兩個(gè)下表面開口的部分
8貼合并隔斷了所述所述兩個(gè)通孔與送風(fēng)管道的連通，從所述給/吸粉 漿尖嘴給入和吸出的粉漿只能通過所述兩個(gè)上表面開口進(jìn)出燈管。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭 還包括球頭部分，其一端上部與涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴連通，并與 所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴保持位置相對固定，這一端下部能夠旋轉(zhuǎn) 并且?guī)?dòng)所述工位夾子平行的或帶角度的旋轉(zhuǎn)；其另一端與所述工位 夾子的進(jìn)風(fēng)口連通。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭 還包括管狀搖臂，其連接在所述球頭部分與所述進(jìn)風(fēng)口之間，將所 述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴吹出的風(fēng)送到所述進(jìn)風(fēng)口；以及齒輪，其被 固定在所述管狀搖臂上，并且與所述涂粉機(jī)烘箱上的鏈條咬合連接， 工作時(shí)通過涂粉機(jī)中心盤的公轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪移動(dòng)，齒輪被所述的鏈條 咬合受阻帶動(dòng)自所述球頭以下的工位夾子在自轉(zhuǎn)的同時(shí)公轉(zhuǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述螺旋 燈管涂粉機(jī)頭還包括進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥門，其被固定在所述管狀搖臂上，用 于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng) 換向閥門有與所述送風(fēng)管道的形狀相匹配的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔，使所述進(jìn) 風(fēng)口在同一時(shí)刻只能通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔與所述兩條送風(fēng)管道中的一 條相連通。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述彈性 部件是拉簧。
根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，在所述工 位夾子中所述兩個(gè)送風(fēng)管道與所述兩個(gè)通孔相連通的位置分別安裝 有由柔性材料制成的兩個(gè)三孔連接器，所述三孔連接器具有與所述送 風(fēng)管道連通并與其形狀相匹配的第一孔、與所述上表面開口連通并與 其形狀相匹配的第二孔、與所述下表面開口連通并與其內(nèi)部形狀相匹 配的第三孔，所述第一孔、所述第二孔、和所述第三孔彼此之間互相 連通，其中所述第二孔的形狀適于與螺旋燈管的管腳插接到一起。根 據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述柔性材料包括硅膠、橡膠、樹脂。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了 一種螺旋燈管涂粉機(jī)頭，安裝在傳統(tǒng)中心盤 給風(fēng)的涂粉機(jī)上，能夠完成燈管涂粉余量粉漿的吹出、擺動(dòng)側(cè)旋攤勻 管內(nèi)粉漿(不讓粉漿積在一個(gè)窄的面上)。
具體而言，本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的技術(shù)效果是-
1. 使傳統(tǒng)涂粉機(jī)的中心盤給出的單向風(fēng)能夠換向，即對螺旋燈
管的兩只腳能夠輪流給風(fēng)，而不是原來傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的只隨涂粉機(jī)上的風(fēng) 嘴單向給風(fēng)。
2. 機(jī)頭能夠在行進(jìn)(公轉(zhuǎn))中自轉(zhuǎn)，并且能隨設(shè)計(jì)要求自由調(diào) 整旋轉(zhuǎn)的角度，使螺旋燈管內(nèi)涂覆的粉漿向燈管內(nèi)側(cè)和外側(cè)玻管壁淌 勻，而不是原來的自然沉積在燈管腳的一個(gè)窄的面上(燈管的背向)， 使燈管內(nèi)粉層逐向均勻化(最厚與最薄面均化)，大大有利于烤管工 藝的進(jìn)行和提高燈管的品質(zhì)。
3. 與涂粉機(jī)由連續(xù)勻速運(yùn)動(dòng)改為節(jié)拍慢流步進(jìn)配合自動(dòng)上粉漿 機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上粉漿，以及全自動(dòng)吸出回收粉漿。
圖1是本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的整體示意圖。
圖2是當(dāng)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子的出風(fēng)換 向閥門處于第一位置時(shí)所述工位夾子的底部示意圖。
圖3是當(dāng)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子的出風(fēng)換 向閥門處于第二位置時(shí)所述工位夾子的底部示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的一個(gè)方向的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 的另一個(gè)方向的示意圖。
圖6是安裝本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子中的三 孔連接器的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖7是安裝本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子中的三 孔連接器的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的整體示意圖。圖2是 當(dāng)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子1的出風(fēng)換向閥門l一 3處于第一位置時(shí)所述工位夾子1的底部示意圖。圖3是當(dāng)本實(shí)用新 型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子1的出風(fēng)換向閥門l一3處于第二 位置時(shí)所述工位夾子1的底部示意圖。圖4是本實(shí)用新型的螺旋燈管 涂粉機(jī)頭的工位夾子1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一個(gè)方向的示意圖。圖5是本實(shí) 用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的另一個(gè)方向 的示意圖。
如上述圖l一5的一種螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其能夠與傳統(tǒng)涂粉機(jī) 中心盤上的風(fēng)嘴6相連接來為螺旋燈管涂熒光粉，其包括工位夾子1， 所述工位夾子1包括外殼l一l，其具有上表面和下表面，其上表 面上設(shè)有與所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴6相連接的進(jìn)風(fēng)口 l一7，并
且所述外殼l一l具有貫通所述外殼l一l的上表面和下表面的兩個(gè)通 孔l一8，所述兩個(gè)通孔l一8在所述外殼l一l的上表面上有兩個(gè)上 表面開口 1一8—1，并且在所述外殼l一l的下表面上有兩個(gè)下表面 開口 l一8 — 2，所述兩個(gè)上表面開口 1一8—1適于與圖1中所示的要 被涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連通，所述外殼l一l內(nèi)部具有使所述 進(jìn)風(fēng)口 l一7分別與所述兩個(gè)通孔l一8相連通的兩條送風(fēng)管道l一l 一l;進(jìn)風(fēng)換向閥門1一2，其上有與所述送風(fēng)管道l一l一l的形狀相 匹配的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔1一2—1，所述進(jìn)風(fēng)換向闊門l一2插入所 述外殼l一l內(nèi)，使所述進(jìn)風(fēng)口 l一7在同一時(shí)刻只能通過所述至少一 個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔1一2—1與所述兩條送風(fēng)管道l一l一l中的一條相連通； 出風(fēng)換向閥門1一3，其通過樞軸1一3—1連接到所述外殼l一l的下 表面，所述出風(fēng)換向閥門1 —3具有一個(gè)與所述兩個(gè)下表面開口 l一8 一2之一相匹配的出風(fēng)通孔l一3 — 2，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門l一3處于 第一位置時(shí)，其使所述出風(fēng)通孔l一3 — 2與所述兩個(gè)下表面開口 l一 8 — 2之一連通，同時(shí)封閉另一下表面開口 l一8 — 2，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門l一3圍繞所述樞軸1一3—1相對于所述所述外殼l一l的下表面 移動(dòng)到第二位置時(shí)，其封閉當(dāng)其處在第一位置時(shí)與所述出風(fēng)通孔l一
3 — 2連接的下表面開口 l一8 —2，同時(shí)打開另一下表面開口 l一8 — 2; 以及換向閥門連接裝置l一4，其包括彈性部件1一4一1和L形部件， 所述L形部件的第一臂l一4一3與所述出風(fēng)換向閥門l一3相連接， 所述L形部件的第二臂l一4一4與所述進(jìn)風(fēng)換向閥門l一2相連，并 且L形部件的第二臂l一4一4的自由端l一4一5與所述彈性部件1 一4一1的一端相連接，所述彈性部件1一4一1的另一端固定到所述 外殼l一l的上表面，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門1一3從所述第一位置移動(dòng) 時(shí)，必須克服所述彈性部件1一4一1的回復(fù)力，其中，當(dāng)所述出風(fēng)換 向閥門l一3處在所述第一位置時(shí)，被其封閉的下表面開口 l一8 — 2 所在的通孔l一8通過一條送風(fēng)管道l一l一l和所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通 孔1 — 2—1與所述進(jìn)風(fēng)口 1 —7連通，同時(shí)，另一條送風(fēng)管道l一l一 1與所述進(jìn)風(fēng)口 l一7被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門l一2隔斷，并且當(dāng)所述出 風(fēng)換向閥門l一3處在所述第二位置時(shí)，被其封閉的下表面開口 l一8 一2所在的通孔l一8通過一條送風(fēng)管道l一l一l和所述至少一個(gè)進(jìn) 風(fēng)通孔1一2—1與所述進(jìn)風(fēng)口 l一7連通，同時(shí)，另一條送風(fēng)管道l 一l一l與所述進(jìn)風(fēng)口 l一7被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門l一2隔斷。在將等 待涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連接到所述兩個(gè)上表面開口 1一8—1 的情況下，當(dāng)上粉漿機(jī)的給/吸粉漿尖嘴插入所述兩個(gè)下表面開口 1 一8 — 2時(shí)，給/吸粉漿尖嘴的外表面與所述兩個(gè)通孔l一8靠近兩個(gè)下 表面幵口 l一8 — 2的部分貼合并隔斷了所述所述兩個(gè)通孔(l一8)與 送風(fēng)管道l一l一l的連通，從所述給/吸粉漿尖嘴給入和吸出的粉漿 只能通過所述兩個(gè)上表面開口 1一8—1進(jìn)出燈管。
所述機(jī)頭還可包括球頭部分5，其一端上部與涂粉機(jī)中心盤上的 風(fēng)嘴6連通，并與所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴6保持位置相對固定， 這一端下部能夠旋轉(zhuǎn)并且?guī)?dòng)所述工位夾子1進(jìn)行平行的或帶角度 的旋轉(zhuǎn);其另一端與所述工位夾子1的進(jìn)風(fēng)口 l一7連通。所述機(jī)頭還 包括管狀搖臂2，其連接在所述球頭部分5與所述進(jìn)風(fēng)口 1 —7之間， 將所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴6吹出的風(fēng)送到所述進(jìn)風(fēng)口 l一7;以及齒輪4，其被固定在所述管狀搖臂2上，并且與所述涂粉機(jī)的烘箱 上的鏈條咬合連接，工作時(shí)通過涂粉機(jī)中心盤的公轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪4移動(dòng)，
齒輪4被所述的鏈條咬合受阻帶動(dòng)自所述球頭5以下的工位夾子1
在自轉(zhuǎn)的同時(shí)公轉(zhuǎn)。
由于管狀搖臂2要帶動(dòng)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，所以其制造材料優(yōu)選為金屬， 特別是鋼。
如圖1所示，所述管狀搖臂2和所述齒輪4之間還可以有一個(gè) 用于調(diào)節(jié)風(fēng)嘴6吹出的風(fēng)的風(fēng)力大小的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥門3。
在所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭中，所述進(jìn)風(fēng)換向閥門l一2有與所述 送風(fēng)管道l一l一l的形狀相匹配的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔1一2—1，使所述進(jìn) 風(fēng)口 l一7在同一時(shí)刻只能通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔1一2—1與所述兩條送 風(fēng)管道l一l一l中的一條相連通。無論進(jìn)風(fēng)換向閥門l一2包含一個(gè) 還是兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔，只要滿足同一時(shí)刻只能通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔與所述 兩條送風(fēng)管道l一l一l中的一條相連通，就可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。當(dāng) 然更多的進(jìn)風(fēng)通孔在滿足上述條件時(shí)也是可行的。
在所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭中，優(yōu)選地是所述彈性部件1一4一1 是拉簧。當(dāng)然，所述彈性部件1一4一1也可以為板簧或皮筋，只要能 夠滿足當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門l一3從所述第一位置移動(dòng)時(shí)，必須克服 所述彈性部件1一4一1的回復(fù)力的條件，任何彈性部件都是可行的。
圖l一5中所示的工位夾子的外殼形狀為長方形，但是也可以是 其它形狀，只要其具有上下表面適合于布置上述部件，例如，該外殼 可以為圓柱形，多角柱形等。當(dāng)然，該外殼的上下表面并不必須為平 面，只要能夠按照上述方式構(gòu)造所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭并能夠?qū)β菪?燈管進(jìn)行涂粉即可。所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭都應(yīng)該為耐受螺旋燈管涂 粉的制造工藝環(huán)境的材料制造，優(yōu)選地由不銹鋼制造。
所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子1還可包括可選部件三孔連 接器l一5，以下將參照圖6和圖7來詳細(xì)描述該三孔連接器l一5。
圖4示出了安裝在靠近進(jìn)風(fēng)口 l一7位置處的工位夾子1的一側(cè) 端部的兩個(gè)平行軸承l(wèi)一6。當(dāng)對出風(fēng)換向閥門帶軸承的撥桿l一3—4 施加外力使之從所述第一位置移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)平行軸承l(wèi)一6與涂粉機(jī)
13烘箱內(nèi)的平行板(未示出)配合以使螺旋燈管涂粉機(jī)頭整體不會因所 述外力而擺動(dòng)。另外，當(dāng)對螺旋燈管涂粉完畢時(shí)，兩個(gè)平行軸承l(wèi)一 6與涂粉機(jī)烘箱內(nèi)的平行板配合，使得螺旋燈管涂粉機(jī)頭移動(dòng)時(shí)保持 水平以防止所述機(jī)頭上的螺旋燈管內(nèi)涂覆的熒光粉漿無規(guī)則流淌。兩 個(gè)平行軸承l(wèi)一6也可以安裝在靠近通孔l一8位置處的工位夾子1 的一側(cè)，當(dāng)然，此時(shí)出風(fēng)換向闊門l一3的位置就要調(diào)整，以保證兩
個(gè)平行軸承l(wèi)一6能夠和所述平行板配合執(zhí)行上述兩項(xiàng)功能。除此之 外，兩個(gè)平行軸承l(wèi)一6可以被安裝在任何使它們能夠和所述平行板
配合執(zhí)行上述兩項(xiàng)功能的位置。
圖4中示出了可以安裝本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位 夾子1中的三孔連接器，以下將具體參照圖6和圖7來對其進(jìn)行描述。
圖6是安裝本實(shí)用新型的有腳螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子1 中的三孔連接器的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
在根據(jù)本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭中的工位夾子1中，所 述兩個(gè)送風(fēng)管道l一l一l與所述兩個(gè)通孔l一8相連通的位置分別安 裝有由柔性材料制成的兩個(gè)三孔連接器l一5，所述三孔連接器l一5 具有與所述送風(fēng)管道l一l一l連通并與其形狀相匹配的第一孔l一5 一l、與所述上表面開口 1一8—1連通并與其形狀相匹配的第二孔1 一5 — 2、與所述下表面開口 l一8 — 2連通并與其內(nèi)部形狀相匹配的第 三孔l一5 — 3，所述第一孔1 —5—1、所述第二孔l一5 — 2、和所述 第三孔l一5 — 3彼此之間互相連通，其中所述第二孔l一5 — 2的形狀 適于與螺旋燈管的管腳插接到一起。所述柔性材料包括硅膠、橡膠、 樹脂，其中優(yōu)選地為硅膠。
所述三孔連接器l一5的作用保證工位夾子1中兩個(gè)送風(fēng)管道1 一l一l與所述兩個(gè)通孔l一8連接的密封性能。另外，所述第二孔l 一5 — 2能夠從所述表面開口 1一8—1中伸出，以便于所述螺旋燈管 的管腳與其插接到一起。當(dāng)所述螺旋燈管的管腳與所述第二孔l一5 一2插接到一起時(shí)，管腳可以插入到所述第二孔l一5 — 2的內(nèi)部，也 可以插入到所述第二孔l一5 — 2的外部。無論那種插接方式，柔性的 第二孔l一5 — 2材料都能夠保證插接的密封性能。
14以下將說明采用三孔連接器l一5時(shí)對螺旋燈管涂粉的大致過 程。在將等待涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連接到所述兩個(gè)第二孔l一 5 — 2的情況下，當(dāng)上粉漿機(jī)的給/吸粉漿尖嘴插入所述兩個(gè)第三孔1
一5 — 3時(shí)，給/吸粉漿尖嘴的外表面與所述兩個(gè)三孔連接器l一5靠近 兩個(gè)第三孔1 —5 — 3的部分貼合并隔斷了所述所述兩個(gè)三孔連接器1 一5與送風(fēng)管道l一l一1的連通的第一孔1一5—1，從所述給/吸粉漿 尖嘴給入和吸出的粉漿只能通過所述兩個(gè)第二孔l一5—2進(jìn)出燈管。
圖7是安裝本實(shí)用新型的無腳螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工位夾子中 的三孔連接器的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
在該圖中，第二孔l一5 — 2的開口朝向不是沿著表面開口 l一8 一l的開口朝向的，而是垂直于表面開口 1一8—1的開口朝向的。此 時(shí)，第二孔l一5 — 2位于沿著表面開口 1一8—1的開口朝向從工位夾 子1內(nèi)部伸出的一個(gè)管狀體的管壁上，該管狀體在表面開口 1一8—1 的開口朝向上是封閉的。換言之，所述管狀體可以看作管壁加長且孔 口被封閉的圖6的第二孔l一5 — 2，而圖7的第二孔l一5 — 2位于所 述加長的管壁上。并且圖7的第二孔l一5 — 2位于所述加長的管壁上 的開口朝向是一對相差180G的三孔連接器，即圖7只示出一只三孔連 接器的第二孔1-5-2的方向,另一只三孔連接器的第二孔l一5 — 2的方 向和圖7示出正好相差180°。
圖7中的三孔連接器的優(yōu)點(diǎn)在于，即使是無腳螺旋燈管沒有管 腳，也能夠?qū)⑵涠瞬颗c圖7的第二孔l一5 — 2插接到一起，使其通過 圖7的第二孔l一5 — 2與所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭連接起來。
在本實(shí)用新型中，三孔連接器l一5優(yōu)選地大致為喇叭座形，其 中第三孔l一5 — 3的直徑優(yōu)選地大于第二孔l一5 — 2的直徑。
以下將詳細(xì)說明所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭的工作原理及工作步驟。
螺旋燈管涂粉機(jī)頭在涂粉機(jī)轉(zhuǎn)一圈時(shí)分別經(jīng)過A F六個(gè)區(qū)段， 完成九個(gè)步驟(工藝過程) A.實(shí)體段進(jìn)行
步驟1.在實(shí)體段完成裝料(把燈管兩只管腳插入兩只固定硅膠三孔連接器的第二孔l一5 — 2)。
B.上粉和吸出段進(jìn)行(在平行軸承l(wèi)一6與涂粉機(jī)烘箱內(nèi)平行
板配合定位下)
步驟2.在上粉和吹出段，首先上粉機(jī)的給粉槳尖嘴通過出風(fēng)換 向閥門1 — 3的一個(gè)下表面開口 l一8 — 2(三孔連接器l一5的第三孔 l一5 — 3，下同)向燈管的一支管腳壓入帶足夠壓力的粉漿(此時(shí)出 風(fēng)換向閥門l一3位于第一位置)，當(dāng)整只燈管內(nèi)十分之八九的空間 進(jìn)入有粉漿時(shí)自動(dòng)停止(由壓力和時(shí)間繼電器控制)；機(jī)頭步進(jìn)一步， (在平行軸承l(wèi)一6與涂粉機(jī)烘箱內(nèi)平行板配合定位下，本段以下同)出 風(fēng)換向閥門l一3在行進(jìn)中其上帶軸承的撥桿l一3 — 4被涂粉機(jī)烘箱 內(nèi)的擋位裝置阻擋迫使出風(fēng)換向闊門l一3向后方向拉動(dòng)達(dá)到上表面 開口 1一8—1 (三孔連接器l一5的第二孔l一5 — 2，下同)和下表面 開口 l一8 — 2的進(jìn)出風(fēng)同時(shí)換向的目的。
步驟3.上粉機(jī)的吸粉管通過由于出風(fēng)換向閥門l一3的移動(dòng)而 解除封閉另一個(gè)下表面開口 l一8 — 2(剛打開)，此時(shí)換向閥門1一3 處于第二位置，在涂粉機(jī)吹風(fēng)的配合下， 一吹一吸把燈管內(nèi)多余的粉 漿吸收十之八九，同時(shí)也完成了整只燈管的上粉。
步驟4.所述機(jī)頭再步進(jìn)，出風(fēng)換向閥門l一3復(fù)位到第一位置， 進(jìn)風(fēng)出風(fēng)是同時(shí)換向，從步驟2中上粉漿的這一下表面開口 l一8 — 2 吹出多余粉漿。
步驟5.機(jī)頭再步進(jìn)，出風(fēng)換向閥門l一3移動(dòng)到第二位置，進(jìn) 風(fēng)出風(fēng)同時(shí)換向，從步驟3中吸粉漿的這一下表面開口 l一8 — 2吹出 多余粉漿。
周而復(fù)始，兩到三次，燈管內(nèi)已基本無多余粉漿(一般按燈管 設(shè)計(jì)試樣要求，需要涂覆多少克粉，可以取下通過試涂干燥后的樣管 稱重檢測)。
C.擺動(dòng)側(cè)旋攤勻段進(jìn)行
步驟6.機(jī)頭通過齒輪4與涂粉機(jī)烘箱上裝的鏈條使機(jī)頭時(shí)而順 時(shí)針旋轉(zhuǎn),時(shí)而反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)由鏈條控制其自轉(zhuǎn)角度，使燈 管內(nèi)還能淌動(dòng)的粉漿攤勻在燈管的內(nèi)外側(cè)；此時(shí)由于烘箱內(nèi)安裝在頂
16部的紅外線加熱管對燈管頂部加熱，燈管內(nèi)的粉漿從頂部開始往下在 緩緩干燥固定。
D. 平行定型段進(jìn)行-
步驟7.機(jī)頭恢復(fù)到水平進(jìn)行狀態(tài)，燈管內(nèi)粉漿也恢復(fù)到傳統(tǒng)自 然流淌成型狀態(tài)，平均兩到三個(gè)工位間隔，機(jī)頭裝置碰撞阻擋裝置使 閥門換向?qū)艄軆晒苣_輪流給風(fēng)，使粉層均化定型。
E. 干燥段進(jìn)行-
步驟8.提高加熱溫度對燈管內(nèi)粉槳千燥。
F. 實(shí)體段
步驟9.冷卻一下料。
本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭尤其適合對T2 T1管徑的螺 旋燈管涂粉，其安裝在傳統(tǒng)中心盤給風(fēng)的涂粉機(jī)上，能夠完成燈管涂 粉余量粉漿的吹出、擺動(dòng)側(cè)旋攤勻管內(nèi)粉漿(不讓粉漿積在一個(gè)窄的 面上)、粉漿在燈管平移過程中定型、粉漿干燥四個(gè)過程。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說明顯的是，可在不脫離本發(fā)明的范圍 的情況下對本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭進(jìn)行各種改變和變形。在 本發(fā)明中說明書和示例在此僅僅被認(rèn)為是示例性的。
1權(quán)利要求1.一種螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其與涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)相連接來為螺旋燈管涂熒光粉，其特征在于包括工位夾子(1)，所述工位夾子(1)包括外殼(1-1)，其具有上表面和下表面，其上表面上設(shè)有與所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)相連接的進(jìn)風(fēng)口(1-7)，并且所述外殼(1-1)具有貫通所述外殼(1-1)的上表面和下表面的兩個(gè)通孔(1-8)，所述兩個(gè)通孔(1-8)在所述外殼(1-1)的上表面上有兩個(gè)上表面開口(1-8-1)，并且在所述外殼(1-1)的下表面上有兩個(gè)下表面開口(1-8-2)，所述兩個(gè)上表面開口(1-8-1)適于與要被涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連通，所述外殼(1-1)內(nèi)部具有使所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)分別與所述兩個(gè)通孔(1-8)相連通的兩條送風(fēng)管道(1-1-1)；進(jìn)風(fēng)換向閥門(1-2)，其上有與所述送風(fēng)管道(1-1-1)的形狀相匹配的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1-2-1)，所述進(jìn)風(fēng)換向閥門(1-2)插入所述外殼(1-1)內(nèi)，使所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)在同一時(shí)刻只能通過所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1-2-1)與所述兩條送風(fēng)管道(1-1-1)中的一條相連通；出風(fēng)換向閥門(1-3)，其通過樞軸(1-3-1)連接到所述外殼(1-1)的下表面，所述出風(fēng)換向閥門(1-3)具有一個(gè)與所述兩個(gè)下表面開口(1-8-2)之一相匹配的出風(fēng)通孔(1-3-2)，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門(1-3)處于第一位置時(shí)，其使所述出風(fēng)通孔(1-3-2)與所述兩個(gè)下表面開口(1-8-2)之一連通，同時(shí)封閉另一下表面開口(1-8-2)；當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門(1-3)圍繞所述樞軸(1-3-1)相對于所述外殼(1-1)的下表面移動(dòng)到第二位置時(shí)，封閉當(dāng)其處在第一位置時(shí)與所述出風(fēng)通孔(1-3-2)連接的下表面開口(1-8-2)，同時(shí)打開另一下表面開口(1-8-2)；以及換向閥門連接裝置(1-4)，其包括彈性部件(1-4-1)和L形部件，所述L形部件的第一臂(1-4-3)與所述出風(fēng)換向閥門(1-3)相連接，所述L形部件的第二臂(1-4-4)與所述進(jìn)風(fēng)換向閥門(1-2)相連，并且L形部件的第二臂(1-4-4)的自由端(1-4-5)與所述彈性部件(1-4-1)的一端相連接，所述彈性部件(1-4-1)的另一端固定到所述外殼(1-1)的上表面，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門(1-3)從所述第一位置移動(dòng)時(shí)，必須克服所述彈性部件(1-4-1)的回復(fù)力，其中，當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門(1-3)處在所述第一位置時(shí)，被其封閉的下表面開口(1-8-2)所在的通孔(1-8)通過一條送風(fēng)管道(1-1-1)和所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1-2-1)與所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)連通，同時(shí)，另一條送風(fēng)管道(1-1-1)與所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門(1-2)隔斷，并且當(dāng)所述出風(fēng)換向閥門(1-3)處在所述第二位置時(shí)，被其封閉的下表面開口(1-8-2)所在的通孔(1-8)通過一條送風(fēng)管道(1-1-1)和所述至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1-2-1)與所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)連通，同時(shí)，另一條送風(fēng)管道(1-1-1)與所述進(jìn)風(fēng)口(1-7)被所述進(jìn)風(fēng)換向閥門(1-2)隔斷，其中，在將等待涂粉的螺旋燈管的兩個(gè)管腳連接到所述兩個(gè)上表面開口(1-8-1)的情況下，當(dāng)上粉漿機(jī)的給/吸粉漿尖嘴插入所述兩個(gè)下表面開口(1-8-2)時(shí)，給/吸粉漿尖嘴的外表面與所述兩個(gè)通孔(1-8)靠近兩個(gè)下表面開口(1-8-2)的部分貼合并隔斷了所述所述兩個(gè)通孔(1-8)與送風(fēng)管道(1-1-1)的連通，從所述給/吸粉漿尖嘴給入和吸出的粉漿只能通過所述兩個(gè)上表面開口(1-8-1)進(jìn)出燈管。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述 機(jī)頭還包括兩個(gè)平行軸承U — 6)，它們被安裝在工位夾子(1)的一側(cè)， 用于與所述涂粉機(jī)的烘箱內(nèi)的平行板配合，其中，當(dāng)對出風(fēng)換向閥門帶軸承的撥桿(l一3—4)施加外力使 所述出風(fēng)換向閥門(l一3)從所述第一位置移動(dòng)時(shí)，所述兩個(gè)平行軸3承(l一6)與所述平行板配合以使所述涂粉機(jī)頭整體不會因所述外力 而擺動(dòng)，并且當(dāng)對所述螺旋燈管涂粉完畢進(jìn)入定型時(shí)，所述兩個(gè)平行軸承(1 一6)與所述平行板配合，使得所述螺旋燈管涂粉機(jī)頭以水平狀態(tài)移 動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭還包括球頭部分(5)，其一端上部與涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)連 通，并與所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)保持位置相對固定，這一 端下部能夠旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)并且?guī)?dòng)所述工位夾子(1)進(jìn)行平行的或帶角 度的旋轉(zhuǎn)，并且其另一端與所述工位夾子(1)的進(jìn)風(fēng)口 (l一7)連 通。
4. 如權(quán)利要求l或2所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭還包括管狀搖臂(2)，其連接在所述球頭部分(5)與所述進(jìn)風(fēng)口 (1 一7)之間，將所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)吹出的風(fēng)送到所述進(jìn) 風(fēng)口 (1 — 7);以及齒輪(4)，其被固定在所述管狀搖臂(2)上，并且與所述涂 粉機(jī)烘箱上的鏈條咬合連接，工作時(shí)通過涂粉機(jī)中心盤的公轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒 輪(4)移動(dòng)，齒輪(4)被所述鏈條咬合受阻帶動(dòng)自所述球頭(5)以下 的工位夾子(1)在自轉(zhuǎn)的同時(shí)公轉(zhuǎn)。
5. 如權(quán)利要求l或2的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述 進(jìn)風(fēng)換向闊門(1 — 2)有與所述送風(fēng)管道(1一1一1)的形狀相匹配 的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1一2—1)，使所述進(jìn)風(fēng)口 (1_7)在同一時(shí)刻只 能通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔(1一2—1)與所述兩條送風(fēng)管道(l一l一l)中 的一條相連通。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于， 所述彈性部件(1一4一1)是拉簧。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于， 在所述工位夾子(1)中所述兩個(gè)送風(fēng)管道(l一l一l)與所述兩個(gè)通 孔(l一8)相連通的位置分別安裝有由柔性材料制成的兩個(gè)三孔連接 器(l一5)，所述三孔連接器(l一5)具有與所述送風(fēng)管道(l一l 一l)連通并與其形狀相匹配的第一孔(1一5—1)、與所述上表面開 口 (1一8—1)連通并與其形狀相匹配的第二孔(l一5 — 2)、與所述 下表面開口 (l一8 — 2)連通并與其內(nèi)部形狀相匹配的第三孔(l一5 一3)，所述第一孔(1 — 5—1)、所述第二孔(1 — 5 — 2)、和所述 第三孔(l一5 — 3)彼此之間互相連通，其中所述第二孔(l一5 — 2) 的形狀適于與螺旋燈管的管腳插接到一起。
8. 如權(quán)利要求3所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述 機(jī)頭還包括管狀搖臂(2)，其連接在所述球頭部分(5)與所述進(jìn)風(fēng)口 (1 一7)之間，將所述涂粉機(jī)中心盤上的風(fēng)嘴(6)吹出的風(fēng)送到所述進(jìn) 風(fēng)口 (1 — 7);以及齒輪(4)，其被固定在所述管狀搖臂(2)上，并且與所述涂 粉機(jī)烘箱上的鏈條咬合連接，工作時(shí)通過涂粉機(jī)中心盤的公轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒 輪(4)移動(dòng)，齒輪(4)被所述的鏈條咬合受阻帶動(dòng)自所述球頭(5) 以下的工位夾子(1)在自轉(zhuǎn)的同時(shí)公轉(zhuǎn)。
9. 如權(quán)利要求8所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，所述 螺旋燈管涂粉機(jī)頭還包括進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥門(3)，其被固定在所述管狀搖臂(2)上，用于調(diào) 節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
10. 如權(quán)利要求3所述的螺旋燈管涂粉機(jī)頭，其特征在于，在所述工位夾子(1)中所述兩個(gè)送風(fēng)管道(1一1一1)與所述兩個(gè)通孔 (l一8)相連通的位置分別安裝有由柔性材料制成的兩個(gè)三孔連接器 (l一5)，所述三孔連接器(l一5)具有與所述送風(fēng)管道(l一l一l)連通并與其形狀相匹配的第一孔(1一5—1)、與所述上表面開口 (1 一8—1)連通并與其形狀相匹配的第二孔(l一5—)2)、與所述下表 面開口 (1 —8 — 2)連通并與其內(nèi)部形狀相匹配的第三孔(l一5 — 3)， 所述第一孔(l一5—1)、所述第二孔(1 —5 — 2)、和所述第三孔(1 一5 — 3)彼此之間互相連通，其中所述第二孔U — 5 — 2)的形狀適 于與螺旋燈管的管腳插接到一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋燈管涂粉機(jī)頭。其包括工位夾子，所述工位夾子包括外殼、進(jìn)風(fēng)換向閥門、出風(fēng)換向閥門、換向閥門連接裝置等部件。螺旋燈管涂粉機(jī)頭能夠利用傳統(tǒng)的單向送風(fēng)的涂粉機(jī)實(shí)現(xiàn)雙端雙向輪流送風(fēng)。因此，使傳統(tǒng)涂粉機(jī)的中心盤給出的單向風(fēng)能夠換向，即對螺旋燈管的兩只腳能夠輪流給風(fēng)，而不是原來傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的只隨涂粉機(jī)上的風(fēng)嘴單向給風(fēng)。本實(shí)用新型的螺旋燈管涂粉機(jī)頭尤其適合對T2～T1管徑的螺旋燈管涂粉，其安裝在傳統(tǒng)中心盤給風(fēng)的涂粉機(jī)上，能夠完成燈管涂粉余量粉漿的吹出、擺動(dòng)側(cè)旋攤勻管內(nèi)粉漿、粉漿在燈管平移過程中定型、粉漿干燥四個(gè)過程。
文檔編號H01J9/22GK201294213SQ20082017635
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者陳枕流 申請人:陳枕流