專利名稱：采用印刷線路的led燈板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED燈板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED燈板，一般采用蝕刻工藝，工作效率低、污染大；傳統(tǒng)產(chǎn)品散熱性能不理想，基板采用金屬材料，存在重量大等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工藝簡便、減少污染的采用印刷線路的LED燈板。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種采用印刷線路的LED燈板，其特征是包括聚苯硫醚散熱基板，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置銅導(dǎo)線放置槽，銅導(dǎo)線放置槽中設(shè)置印刷銅導(dǎo)線層，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置LED晶片放置槽，LED晶片通過固晶銀膠固定在LED晶片放置槽中，LED晶片通過金屬導(dǎo)線與印刷銅導(dǎo)線連接，在LED晶片外設(shè)置將LED晶片封裝的矽膠封裝層，在聚苯硫醚散熱基板和印刷銅導(dǎo)線層上表面設(shè)置覆蓋層。聚苯硫醚散熱基板底部呈波浪狀，聚苯硫醚散熱基板的厚度為1. 2^1. 8mm。銅導(dǎo)線放置槽的深度為0. lmm, LED晶片放置槽的深度為0. 2mm，覆蓋層的厚度為 0. 3mmο覆蓋層為聚碳酸酯材料。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，利用新的導(dǎo)熱材料，可取代傳統(tǒng)金屬材料(鋁等)降低產(chǎn)品重量。利用光碟片生產(chǎn)用印刷機(jī)印刷銅/銀線路、可取代傳統(tǒng)的蝕刻工藝，提升產(chǎn)能， 保護(hù)環(huán)境減少污染。利用COB LED技術(shù)，直接將LED晶片封裝于LED燈基板上，更有利于散熱，免去傳統(tǒng)的LED晶片封裝工序，以及LED發(fā)光顆粒貼片工序，減少加工工藝，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是聚苯硫醚散熱基板主視圖。圖3是覆蓋層主視圖。圖4、圖5是產(chǎn)品形成過程的不同中間狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
一種采用印刷線路的LED燈板包括聚苯硫醚散熱基板1，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置銅導(dǎo)線放置槽2，銅導(dǎo)線放置槽中設(shè)置印刷銅導(dǎo)線層3，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置LED晶片放置槽4，LED晶片5通過固晶銀膠6固定在LED晶片放置槽4中，LED晶片通過金屬導(dǎo)線7與印刷銅導(dǎo)線連接，在LED晶片外設(shè)置將LED晶片封裝的矽膠封裝層8，在聚苯硫醚散熱基板和印刷銅導(dǎo)線層上表面設(shè)置覆蓋層9。 聚苯硫醚散熱基板底部呈波浪狀，聚苯硫醚散熱基板的厚度為1. 2^1. 8mm。銅導(dǎo)線放置槽的深度為0. lmm,LED晶片放置槽的深度為0. 2mm，覆蓋層的厚度為0. 3mm。覆蓋層為聚碳酸酯材料。
權(quán)利要求1.一種采用印刷線路的LED燈板，其特征是包括聚苯硫醚散熱基板，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置銅導(dǎo)線放置槽，銅導(dǎo)線放置槽中設(shè)置印刷銅導(dǎo)線層，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置LED晶片放置槽，LED晶片通過固晶銀膠固定在LED晶片放置槽中，LED晶片通過金屬導(dǎo)線與印刷銅導(dǎo)線連接，在LED晶片外設(shè)置將LED晶片封裝的矽膠封裝層，在聚苯硫醚散熱基板和印刷銅導(dǎo)線層上表面設(shè)置覆蓋層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用印刷線路的LED燈板，其特征是聚苯硫醚散熱基板底部呈波浪狀，聚苯硫醚散熱基板的厚度為1. 2^1. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用印刷線路的LED燈板，其特征是銅導(dǎo)線放置槽的深度為0. lmm, LED晶片放置槽的深度為0. 2mm，覆蓋層的厚度為0. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用印刷線路的LED燈板，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置銅導(dǎo)線放置槽，銅導(dǎo)線放置槽中設(shè)置印刷銅導(dǎo)線層，在聚苯硫醚散熱基板表面設(shè)置LED晶片放置槽，LED晶片通過固晶銀膠固定在LED晶片放置槽中，LED晶片通過金屬導(dǎo)線與印刷銅導(dǎo)線連接，在LED晶片外設(shè)置將LED晶片封裝的矽膠封裝層，在聚苯硫醚散熱基板和印刷銅導(dǎo)線層上表面設(shè)置覆蓋層。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，利用新的導(dǎo)熱材料，可取代傳統(tǒng)金屬材料(鋁等)降低產(chǎn)品重量。利用光碟片生產(chǎn)用印刷機(jī)印刷銅/銀線路、可取代傳統(tǒng)的蝕刻工藝，提升產(chǎn)能，保護(hù)環(huán)境減少污染。
文檔編號F21V23/06GK201976348SQ20112000984
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者李華, 李強(qiáng), 花赟, 鄧銜翔 申請人:江蘇永興多媒體有限公司