專利名稱：顯示面板和圖像顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及稱為平板顯示器(FPD)的顯示面板和包含顯示面板的圖像顯示裝置。
背景技術：
近年來，諸如液晶顯示器(IXD)、等離子顯示器(PDP)、場發(fā)射顯示器(FED)和有機 電致發(fā)光顯示器(OLED)的包含顯示面板的圖像顯示裝置的開發(fā)變得更加積極。伴隨這種圖像顯示裝置的薄型化和輕量化，顯示面板和電路板之間的距離變得更 短，從而產(chǎn)生發(fā)熱密度高的傾向。另外，顯示面板的亮度的增加例如產(chǎn)生發(fā)熱量增加的另一 傾向。因此，會在顯示面板中出現(xiàn)溫度變化，從而產(chǎn)生會損傷顯示面板的熱應力。為了避免 這一點，在日本專利公開 No. 2002-156913,No. 2004-333904 和 No. 2008-292824 中公開了包 括用于釋放在顯示面板中產(chǎn)生的熱的配置的示例性的裝置。在日本專利公開No. 2002-156913公開的裝置中，作為硅或碳片的熱傳導片被 設置在PDP的背面和底盤(chassis)之間。在日本專利公開No. 2004-333904公開的裝 置中，PDP在其背面處被固定到由鋁等制成并具有散熱功能的保持板上，使得多個線狀 熱傳導部件被插入其間，熱傳導部件沿與重力方向平行的方向延伸。在日本專利公開 No. 2008-292824公開的裝置中，由鋁等制成并被設置在PDP的背面上的底盤被分成多個 片，這些片中的下面的一個具有覆蓋PDP的中心部分的凸形形狀，并且，這些片中的上面的 一個具有避開PDP的中心部分的凹形形狀。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種顯示面板包括氣密容器，所述氣密容器包含前基 板，后基板，以及多個板狀間隔件，所述后基板面對所述前基板，而在所述前基板和所述后 基板之間具有間隙，所述多個板狀間隔件以沿所述多個板狀間隔件的縱向相互平行的方式 并排設置在所述前基板和所述后基板之間；以及，熱傳導部件，所述熱傳導部件與所述后基 板的遠離所述前基板的表面連接。所述熱傳導部件的沿所述間隔件的縱向的熱傳導率高于 所述熱傳導部件的沿并排設置所述間隔件的方向的熱傳導率，并且，所述熱傳導部件的沿 并排設置所述間隔件的方向的熱傳導率高于所述熱傳導部件的沿厚度方向的熱傳導率。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種顯示面板包括包含前基板和后基板的氣密容器，所 述后基板面對所述前基板，而在所述前基板和所述后基板之間具有間隙；熱傳導部件，所述 熱傳導部件與所述后基板的遠離所述前基板的表面連接；以及，固定部件，所述固定部件與 所述后基板連接。所述固定部件與能夠支撐所述顯示面板的支撐體連接，所述固定部件被 連接為使得所述前基板的靠近所述后基板的表面沿在所述顯示面板取向為顯示圖像的狀 態(tài)中限定的重力方向延伸。所述熱傳導部件的沿重力方向的熱傳導率低于所述熱傳導部件 的沿與重力方向正交的水平方向的熱傳導率，并且，所述熱傳導部件的沿重力方向的熱傳 導率高于所述熱傳導部件的沿厚度方向的熱傳導率。從參照附圖對示例性實施例的以下描述，本發(fā)明的其它特征將變得清晰。


圖IA IC示意性地表示顯示面板的示例性配置。圖2A和圖2B是表示溫度變化的示圖。圖3A和圖;3B分別示意性地表示顯示面板和圖像顯示裝置。圖4A 4D示意性地表示顯示面板的另一示例性配置。圖5A 5C示意性地表示FED的示例性配置。圖6是用于描述在間隔件的前側和后側出現(xiàn)的溫度變化的示圖。圖7A 7C示意性地表示FED的前基板和設置在其上面的相關元件。
具體實施例方式在日本專利公開No. 2002-156913、No. 2004-333904 和 No. 2008-292824 公開的裝 置中的每一個中，在顯示面板的背面上出現(xiàn)的溫度變化減小。但是，在顯示面板的前面，由 于由自然對流產(chǎn)生的冷卻效果，因此不可避免地出現(xiàn)溫度沿垂直方向在上部比在下部高的 這樣的溫度變化。因此，顯示面板的前面和背面之間的溫差在顯示面板的中心部分中較小， 但在顯示面板的垂直方向的上部和下部中較大。因此，會在形成顯示面板的部件(典型地為玻璃基板)中出現(xiàn)局部的溫度變化，從 而對于顯示面板造成損傷(對于玻璃基板造成損傷)。在后面單獨地詳細描述的從電子發(fā)射部件發(fā)射的電子被施加到諸如熒光體的發(fā) 光部件的諸如FED的顯示面板中，氣密容器內(nèi)的壓力保持低于大氣壓力，S卩，保持為真空。 因此，在氣密容器內(nèi)設置多個間隔件。希望間隔件具有非常高的電阻。具有高的電阻的材 料通常具有負的電阻溫度系數(shù)(TCR)。由此，如果如上面描述的那樣在FED的前面和背面 出現(xiàn)的溫度變化之間存在任何差值，那么也會在間隔件之間或在單個間隔件中出現(xiàn)電阻變 化。間隔件的電阻的變化會影響從設置在間隔件附近的電子發(fā)射器件發(fā)射的電子的軌跡。 因此，顯示的圖像的質量會劣化?，F(xiàn)在將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的顯示面板和圖像顯示裝置的實施例。附圖中相 同的元件由相同的附圖標記表示。雖然這里例示的顯示面板210為FED，但是，作為替換方 案，顯示面板210可為PDP、IXD或0LED。在這些顯示器中，本發(fā)明最好實施為FED。圖IA示意性地表示從背面觀察的顯示面板210。圖IB是沿線IB-IB切取的圖IA 所示的顯示面板210的示意性截面圖。圖IC示意性地表示固定部件103、具有固定部件103 的薄板222、以及使固定部件103接合到氣密容器10的背面上的接合部件122被去除的狀 態(tài)下的圖IA所示的顯示面板210。在圖IA IC所示的實施例中，顯示面板210在形成顯 示面板210的氣密容器10的背面上具有熱傳導部件300。在實施例中，熱傳導部件300包 含被設置為與氣密容器10的背面接觸的多個熱傳導結構205A 205E。固定部件103與氣 密容器10的背面接合，使得接合部件122被設置在其間。驅動電路板(未示出)可被設置 在與固定部件103 —體化地設置的薄板222上。薄板222可以與熱傳導結構205A 205E 接觸，或者面對熱傳導結構205A 205E而在其間具有間隙。如果薄板222被設置為與熱 傳導結構205A 205E接觸，那么隔熱部件可被設置在薄板222和熱傳導結構205A 205E 之間，使得熱傳導部件300的后面描述的希望的熱傳導率不受影響。在薄板222被設置為與熱傳導結構205A 205E直接接觸或在其間插入隔熱部件等的實施例中，可通過薄板222 將熱傳導結構205A 205E壓在氣密容器10上。因此，本實施例充分地展示出本發(fā)明的有 利的效果。這里，顯示面板表示顯示模塊，并且至少包含氣密容器10和后面將單獨地詳細描 述的熱傳導部件300。顯示面板還包含將氣密容器10固定到后述的支撐體108上的固定部 件103、以及使固定部件103與氣密容器10接合的接合部件122。并且，發(fā)光器件(如果顯 示面板是LCD，那么該發(fā)光器件為液晶器件)被設置在氣密容器10中。因此，顯示面板還包 含驅動發(fā)光器件的驅動電路(未示出)。圖像顯示裝置表示包含顯示面板和支撐體108的 裝置，通過支撐體108將顯示面板固定在安裝表面上，而固定部件置于顯示面板和支撐體 108之間。根據(jù)需要，圖像顯示裝置還可包含接收電視信號的接收器、根據(jù)顯示面板的特性 對于輸入到其中的圖像信號執(zhí)行特定的處理的圖像處理電路、揚聲器等?，F(xiàn)在將參照圖5A 5C描述本發(fā)明適用的場發(fā)射顯示器(FED)。FED包含圖5A所 示的扁平的矩形氣密容器10。扁平的矩形氣密容器10內(nèi)的壓力維持為低于大氣壓力。在 PDP、LCD或OLED的情況下，氣密容器10被填充稀有氣體、液晶材料或不活潑氣體。沿間隔件縱向110延伸的多個細長的板狀間隔件14被設置在形成氣密容器10的 前基板11和后基板12之間。間隔件縱向110與扁平的矩形氣密容器10的縱向(第一方 向X)對應。圖5A是一部分被切除的形成顯示面板的氣密容器10的示意性透視圖。圖5B是 沿圖5A中的線VB-VB切取的示意性截面圖。圖5C示意性地表示從后基板12側觀察的后 基板12附近的前基板11的表面的一部分。如圖5A所示，氣密容器10包含分別由矩形玻 璃基板制成的前基板11和后基板12。前基板11和后基板12沿第三方向Z相互面對，使 得其間具有Imm 2mm的間隙。前基板11和后基板12分別具有0. 5mm 3mm的厚度，或 者可以為2mm或更小。前基板11和后基板12在它們的周邊處接合在一起，使得矩形框狀 側壁13被插入其間，由此設置其中前基板11和后基板12之間的空間被密封的扁平的矩形 氣密容器10。在FED中，氣密容器10內(nèi)的壓力維持為低于大氣壓力，即，保持為真空，特別 地，維持為約10_4Pa或更低的高真空。前基板11和后基板12之間的間隙(沿第三方向Z的距離)維持為例如大于或等 于200 μ m且小于或等于3mm，更實際地，維持為大于或等于Imm且小于或等于2mm。例如， 側壁13由玻璃或金屬制成。接合部件23可以是諸如低熔點玻璃或低熔點金屬的具有密封 功能的接合劑。接合部件23將前后基板11和12與側壁13接合在一起，由此前基板11和 后基板12在它們的周邊處被相互氣密接合在一起。在實施例中，側壁13和接合部件23形 成接合部件。作為替代方案，取決于前基板11和后基板12之間的間隙的長度，側壁13可 被省略。即，只要接合部件可將前基板11和后基板12接合在一起使得其間提供氣密密封 的空間，接合部件的配置不受限制?，F(xiàn)在參照圖5B，在前基板11的內(nèi)表面上設置發(fā)光部件層15。發(fā)光部件層15包含 分別發(fā)射紅光、綠光和藍光的諸如熒光體的發(fā)光部件R、G、B、以及矩陣狀遮光部件17。遮光 部件17也被稱為黑矩陣。金屬背層20被設置在發(fā)光部件層15上。金屬背層20主要由例 如鋁制成，并且用作陽極電極。任選地，可進一步在金屬背層20上設置吸氣劑膜22。在顯 示操作期間，向金屬背層20施加特定的陽極電壓。例如，取決于前基板11和后基板12之間的間隙、以及需要的顯示圖像的亮度，金屬背層20維持為具有IOkV 15kV的電壓。多個電子發(fā)射器件18被設置在后基板12的靠近前基板11的表面(內(nèi)表面)上。 電子發(fā)射器件18用作激勵包含于發(fā)光部件層15中的發(fā)光部件R、G和B的電子源，并且發(fā) 射電子束。電子發(fā)射器件18以與像素即發(fā)光部件R、G和B對應的方式呈矩陣狀布置。電 子發(fā)射器件18可以是表面?zhèn)鲗碗娮影l(fā)射器件或場發(fā)射型電子發(fā)射器件等。驅動電子發(fā) 射器件18的多條布線21按矩陣布置被設置在后基板12的內(nèi)表面上。布線21的端部處于 氣密容器10的外部。設置在前基板11和后基板12之間的多個細長的板狀間隔件14承載作用于前基 板11和后基板12上的大氣壓力。當前基板11和后基板12的縱向(長邊方向)被定義為 第一方向X，并且與其正交的方向(寬度方向或短邊方向)被定義為第二方向Y時，間隔件 14沿第一方向X延伸。換句話說，間隔件縱向110與第一方向X對應。間隔件14以特定的間隔沿第二方向Y并排布置。例如，第二方向Y的間隔為Imm 50mm。如后面單獨描述的那樣，間隔件14由細長的玻璃或陶瓷板制成。間隔件14可以以分 別穿過圖像顯示區(qū)域使得其沿縱向110(第一方向X)的兩端處于圖像顯示區(qū)域的外部的方 式被設置?；旧希鏖g隔件14的沿縱向110的至少一個端部處于圖像顯示區(qū)域的外部。 即，間隔件14分別在圖像顯示區(qū)域和圖像顯示區(qū)域外部的區(qū)域上延伸。間隔件14具有特定的電阻，使得防止其表面由于從陽極電極散射的電子和從電 子發(fā)射器件18發(fā)射的電子帶靜電。如果間隔件14的電阻太低，那么會通過間隔件14從前 基板11向后基板12流動過量的電流，從而導致圖像顯示裝置的功耗的增加。如果過量的 電流量流過間隔件14，那么間隔件14發(fā)熱。并且，由于間隔件14的材料的電阻溫度系數(shù) (TCR)為負值，因此間隔件14的電阻根據(jù)所述系數(shù)減小。因此，額外的電流量流過間隔件 14，從而導致更多的稱為熱失控(thermal runaway)的發(fā)熱的可能性。相反，如果間隔件14 的電阻太高，那么去除在間隔件14的表面上蓄積的正電荷的速度會降低，從而造成由于靜 電導致耐壓和圖像質量降低的可能性。實際上，間隔件14的片電阻(sheet resistance)被設為大于或等于1X IO11 Ω / 口 且小于或等于1Χ1014Ω/口。例如，間隔件14的片電阻被測量如下。首先，間隔件14的一 部分被切除，由此，獲得具有正方形形狀等的間隔件片。然后，隔著間隔件片設置一對電極， 并測量間隔件片的電阻R。從一對電極之間的距離h和間隔件片的設置電極之處的部分的 寬度d計算間隔件14的片電阻，具體而言，從RXd/h計算間隔件14的片電阻?？紤]寬度 d，間隔件片被切除為使得其設置電極中的一個之處的部分的寬度和其設置另一電極之處 的部分的寬度相同。為了獲得上述的片電阻，間隔件14被設置為由覆蓋有具有高電阻的導電膜的玻 璃等制成的電絕緣板。導電膜例如由金屬氧化物組成。也可以使用鉻、鎳或銅的氧化物。 這是由于，這樣的氧化物具有相對較低的二次電子發(fā)射效率，因此，電子從電子發(fā)射器件18 沖擊到間隔件14時產(chǎn)生的靜電荷的量小。除金屬氧化物以外，也可使用碳，因為碳具有低 的二次電子發(fā)射效率。特別地，通過具有高電阻的非晶碳，間隔件14的電阻可容易地被控 制為希望的值。作為替換方案，間隔件14可由作為陶瓷和導電材料的混合物的金屬陶瓷 (cermet)制成。示例性的陶瓷材料包括諸如莫來石的鋁硅酸鹽化合物、諸如氧化鋁的鋁氧 化物、鋇的鈦酸鹽、鉛的鋯鈦酸鹽、鋯的氧化物(鋯氧化物)、堇青石(cordierite)、鋇的硼硅酸鹽、鐵的硅酸鹽和玻璃陶瓷。向這種陶瓷材料添加的示例性導電材料包括鈦氧化物、鉻 氧化物、鎂氧化物、鐵氧化物、釩氧化物和鎳氧化物。間隔件14的高度(沿第三方向Z的尺寸)為其寬度(沿第二方向Y的尺寸)的幾 倍到十幾倍大，間隔件14的長度(沿第一方向X的尺寸)為其高度的幾十倍到幾百倍大。為了在包含氣密容器10的顯示面板和圖像顯示裝置上顯示圖像，通過金屬背層 20向發(fā)光部件R、G和B施加陽極電壓。同時，通過陽極電壓將從電子發(fā)射器件18中的相 關的電子發(fā)射器件發(fā)射的電子束加速，并使所述電子束撞到發(fā)光部件R、G和B中的對應的 發(fā)光部件上。作為其響應，相應的發(fā)光部件R、G和B被激勵并發(fā)射各種光，由此顯示彩色圖 像。在FED中，發(fā)光器件包含電子發(fā)射器件、通過接收從電子發(fā)射器件發(fā)射的電子而發(fā)光的 發(fā)光部件、以及陽極電極。現(xiàn)在參照圖5C，發(fā)光部件層15包含分別發(fā)射紅光、藍光和綠色的多個矩形的發(fā)光 部件R、G和B。發(fā)光部件R、G和B以特定的間隔沿第一方向X依次布置，而相同的顏色的 發(fā)光部件以特定間隔沿第二方向Y布置。沿第一方向X的間隔比沿第二方向Y的間隔小。 遮光部件17包含沿前基板11的周邊延伸的矩形框架部分17a和在框架部分17a的內(nèi)側上 以矩陣形狀構圖的矩陣部分17b，矩陣部分17b的單獨的段在發(fā)光部件R、G和B之間延伸。 當顯示圖像時，通常，第一方向X與水平方向對應，第二方向Y與垂直方向對應，第三方向Z 與深度方向對應，水平方向、垂直方向和深度方向在圖IA IC中被表示。現(xiàn)在將參照圖IC描述熱傳導部件300。在實施例中，熱傳導部件300包含與氣密 容器10的背面連接并沿垂直方向以特定的間隔布置的多個熱傳導結構205A 205E。只要 熱傳導結構205A 205E由具有比氣密容器10的后基板12的熱傳導率高的熱傳導率的材 料制成，熱傳導結構205A 205E不被特別限制。例如，熱傳導結構205A 205E可以是石 墨片ο熱傳導結構205A 205E沿水平方向延伸。即，熱傳導結構205A 205E是其縱向 與水平方向對應的薄板(片)。圖IC所示的配置包括五個熱傳導結構205A 205E。根據(jù) 氣密容器10的尺寸合適地確定熱傳導結構的數(shù)量。通常，設置三個或更多的熱傳導結構。 不用說，熱傳導結構具有比氣密容器10的背面(實施例中的后基板12)處的熱傳導率高的 熱傳導率。熱傳導結構(205A 205E)要與氣密容器10的背面熱連接。實際上，熱傳導結 構與氣密容器10的背面接觸。沿水平方向(與間隔件縱向110對應的方向)、垂直方向(重力方向)和厚度方 向(深度方向)中的任一個的熱傳導部件300的熱傳導率與沿其它方向的熱傳導率不同。 即，熱傳導部件300具有各向異性的熱傳導率。因此，熱的流動被控制。特別地，熱傳導部 件300的熱傳導率沿水平方向最高，沿垂直方向居中，沿深度方向最低。在保持熱傳導率的 以上的關系的條件下，各方向的熱傳導率的絕對值不被特別規(guī)定。當顯示圖像時，由于由自然對流產(chǎn)生的冷卻效果，顯示面板210(氣密容器10)的 前基板11的溫度沿垂直方向在其上部中比在其下部中高。沿水平方向比沿垂直方向具有更高的熱傳導率的熱傳導部件300有助于實現(xiàn)抑 制后基板12的上部和下部之間的垂直方向的熱傳遞的配置。如圖IC所示，通過例如設置多個熱傳導結構(205A 205E)，使得其縱向與水平方 向對應，并且所述結構沿垂直方向相互分開，來實現(xiàn)這種配置。通過以這樣的方式設置熱傳導結構以使所述熱傳導結構相互分開，在沿垂直方向相鄰的熱傳導結構之間設置間隙(空 氣間隙)。沿間隔件縱向110(水平方向)延伸的間隙(空氣間隙)降低垂直方向的熱傳導 部件300的熱傳導率。作為在熱傳導結構之間設置這種間隙的替代，熱傳導結構可通過插 入其間的附加部件(例如，隔熱部件)相互連接，所述附加部件具有比熱傳導結構低的熱傳 導率。在任一種方式中，使得熱傳導部件300的熱傳導率沿水平方向比沿垂直方向高。因此，沿垂直方向在后基板12中出現(xiàn)的溫度變化被控制為接近沿垂直方向在前 基板11中出現(xiàn)的溫度變化。另外，沿水平方向在后基板12中出現(xiàn)的溫度變化減小。因此，雖然在后基板12上存在面內(nèi)溫度變化，但是，在前基板11的區(qū)域和面對它 的后基板12的相應的區(qū)域之間的溫差減小。即，對于前基板11上和后基板12上的相互接 近的一組位置，前基板11和后基板12之間的溫差不顯著變化。因此，氣密容器10具有高 的可靠性。在FED的情況下，對于前基板11和后基板12上的相互面對而其間插入間隔件14 的一組位置，防止前基板11和后基板12之間的溫差顯著變化?，F(xiàn)在將參照圖6描述這種 效果。圖6是沿在水平方向延伸的線切取的氣密容器10的一部分的示意性截面圖。例如， 關注前基板11的區(qū)域C和面對區(qū)域C的后基板12的區(qū)域A和區(qū)域B，假定區(qū)域A中的溫 度與區(qū)域B中的溫度不同。在這種情況下，影響保持在區(qū)域B和區(qū)域C之間的間隔件14的 一部分的溫差不同于影響保持在區(qū)域A和區(qū)域C之間的間隔件14的另一部分的溫差。因 此，間隔件14在其保持在區(qū)域B和區(qū)域C之間的部分中的電阻會不同于間隔件14在其保 持在區(qū)域A和區(qū)域C之間的部分中的電阻。這會產(chǎn)生從設置在區(qū)域B附近的電子發(fā)射器件 18發(fā)射的電子的軌跡與從設置在區(qū)域A附近的電子發(fā)射器件18發(fā)射的電子的軌跡不同的 情況。因此，不會顯示良好的圖像。相反，在本發(fā)明的實施例中，熱傳導部件300包含沿間隔件縱向110延伸的熱傳導 結構205A 205E。因此，對于前基板11和后基板12的相互面對的其間插入間隔件14的 一組區(qū)域改變的溫差減小。因此，從電子發(fā)射器件18發(fā)射的電子的軌跡的不想要的偏轉被 抑制。因此，獲得能夠在長時間段上顯示良好的圖像的圖像顯示裝置。熱傳導部件300的沿深度方向的熱傳導率被設為相對最低，使得來自作為熱源的 氣密容器10和驅動電路板(未示出)的熱優(yōu)先沿水平方向和垂直方向擴散，而沿深度方向 的熱擴散被抑制。如上所述，前基板11的溫度不可避免地沿垂直方向(與重力的方向平行的方向) 向著其頂部變高。同時，如果如在日本專利公開No. 2002-156913中公開的配置那樣具有各 向同性的熱傳導率的熱傳導部件被設置在后基板12的整個后表面上并與其接觸，那么后 基板12中的溫度變化兼而沿垂直方向和水平方向減小。因此，出現(xiàn)后基板12的溫度沿垂 直方向(與重力的方向平行的方向)在顯示面板的上部中低于前基板11的溫度但是在顯 示面板的下部中高于前基板11的溫度的情況。為了解決它，在本發(fā)明的實施例中，熱傳導 部件300的沿垂直方向的熱傳導率被設為相對比沿水平方向的低，使得前基板11和后基板 12之間的垂直方向的溫度變化的差異減小?，F(xiàn)在將參照圖1A、圖1B、圖3A和圖描述固定部件103。圖3A是從中去除薄板 222并從背面斜著觀察的圖IA所示的顯示面板210的示意性透視圖。圖:3B是通過將支撐 體108連附到圖3A所示的顯示面板210而獲得的圖像顯示裝置的示意性截面圖，包含沿圖IA中的線IIIB-IIIB切取的截面。在圖:3B中，在前基板11上表示在圖IA和圖IB中沒有 示出的前面板102。前面板102通過設置在其間的接合部件121與氣密容器10的前基板11的前面 (遠離后基板12的表面)接合。前面板102和顯示面板210的縱向與間隔件縱向110對 應。因此，沿間隔件縱向110出現(xiàn)的變形和應力集中減小。前面板102是平板并具有比顯 示面板210(氣密容器10)的圖像顯示區(qū)域(設置發(fā)光部件R、G和B的區(qū)域)大的面積。 前面板102由例如為玻璃或聚碳酸酯的對于可見光透明的材料制成。關于光學特性，玻璃 是優(yōu)越的。如果由玻璃制成，那么前面板102的厚度為約1. 5mm 3. 5mm，使得對于氣密容 器10提供特定水平的強度。鑒于強度，前面板102可比前基板11和后基板12中的每一個 厚?？紤]接合部件121的強度、沖擊吸收性和熱傳導率以及前面板102的平坦性等合 適地確定接合部件121的材料、形狀、厚度、面積等。接合部件121不被特別限制，但是可以 為在制備氣密容器10之后在將前面板102接合到氣密容器10上時不需要被加熱到高溫的 接合劑。例如，接合部件121可以是能夠通過在室溫下暴露于紫外線將均由玻璃制成的前 面板102和氣密容器10接合在一起的紫外線(UV)固化型樹脂接合劑。更具體而言，接合 部件121可以是丙烯酸UV固化型樹脂接合劑。通過用接合部件121將前面板102接合到氣密容器10上，氣密容器10的剛度(特 別是對于表面扭矩的剛度)增加。因此，在現(xiàn)有的技術中設置在后基板12的后表面上的諸 如增強框架的增強部件的厚度和重量可顯著減小。在圖IA和圖3A所示的實施例中，能夠將顯示面板210(氣密容器10)固定到作 為剛性體的支撐體108上的多個固定部件103包括相互分開的兩個線狀固定部件103A和 103B。固定部件103基本上以金屬薄板的形式被設置，并因此是柔性的。線狀固定部件103A 和10 被布置為使得其縱向與間隔件縱向110 (水平方向)對應。因此，間隔件14的變形 和對于間隔件14與前基板11接觸的部分的應力集中(后面詳細描述)減小。與在現(xiàn)有技 術中設置在氣密容器的背面上的增強框架不同，固定部件103基本上不具有增強氣密容器 10的功能。作為替代，前面板102負責對于氣密容器10提供剛度(特別是對于表面扭矩的 剛度)。固定部件103被布置為使得固定部件103中的一個(固定部件103A)關于圖像顯 示區(qū)域(或后基板12)的中心線(圖3A中的線B-B)與另一個(固定部件103B)線對稱， 所述中心線沿水平方向(圖5A所示的第一方向X)延伸。并且，固定部件103中的每一個 關于圖像顯示區(qū)域(或后基板12)的另一中心線(圖IA中的線A-A)具有線對稱形狀，所 述中心線沿垂直方向(圖5A所示的第二方向Y)延伸。即，通過反映關于圖像顯示區(qū)域的 垂直延伸的中心線(圖IA中的線A-A)的特定的形狀獲得各固定部件103的形狀。雖然實 施例涉及設置兩個固定部件103A和10 的情況，但是，只需要設置至少兩個固定部件。當 設置奇數(shù)個(例如，三個)固定部件103時，固定部件103中的一個以在氣密容器10的圖 像顯示區(qū)域的水平延伸中心線(圖3A中的線B-B)上延伸的方式與后基板12接合，并且， 其它的兩個固定部件在與設置在以上的中心線(圖3A中的線B-B)上的所述一個固定部件 分開的位置處與后基板12接合，使得滿足上述的其布置和形狀的條件。固定部件(103A和103B)分別被設置在熱傳導結構(205A 205E)中的相鄰的熱傳導結構之間。在圖IA IC所示的實施例中，固定部件103A被設置在熱傳導結構205A 和205B之間，并且，固定部件10 被設置在熱傳導結構205D和205E之間。這種布置僅是 示例性的。即，在熱傳導部件300包含多個線狀熱傳導結構的情況下，固定部件103中的每 一個被設置在沿垂直方向相鄰的熱傳導結構中的任意兩個之間。固定部件(103A和10 )中的每一個包含薄板部件(包含部分206和208)和設 置在所述板部件上的突起207。突起207用作支撐點。在圖1A、圖3A和圖;3B所示的實施 例中，所述板部件包含交替地相互連接的大寬度部分206和小寬度部分208。突起207被設 置在板部件(包含部分206和208)的與和后基板12接合的表面相反的表面上。在實施例 中，突起207被設置在大寬度部分206上。通過這種配置，作為剛性體的支撐體108和固定 部件103被相互固定，由此，顯示面板210(氣密容器10)被固定到支撐體108上。通過諸 如添嵌(caulking)、壓力接合、焊接和接合的任意方法使板部件和突起207牢固地相互連 接。各板部件至少在設置突起207的部分(突起207正下方的部分)處的寬度即面積被設 為比各突起207的基部(各突起207的與板部件連接的部分)的寬度即面積大。這是要減 少當通過突起207給予氣密容器10沖擊時施加到氣密容器10上的應力。板部件(包含部分206和208)和突起207例如由諸如鋁、鐵或鎂的金屬或者這些 金屬的合金制成。使用金屬制成的板部件(包含部分206和208)和突起207的益處如下可用作使電路和顯示面板接地的部件在阻燃特性上是優(yōu)越的如果通過壓力加工形成板部件，那么以低成本獲得良好的平坦性。突起207用作 間隙確定部件，并且可分別具有諸如圓柱形狀、四棱柱形狀或多棱柱形狀的任意形狀。并 且，可通過鍛造加工(header processing)或機械加工等形成突起207。并且，突起207可 被加工成內(nèi)螺紋以用作支撐點。在這種情況下，牢固地與氣密容器10接合的固定部件103 通過螺栓被固定到支撐體108上。如果各板部件和突起207被組裝并經(jīng)受壓力加工，那么 一次執(zhí)行多個位置處的添嵌或壓接。這減少制造過程中的步驟的數(shù)量。因此，固定部件103 的制造成本降低。圖IA所示的薄板222也可以是薄金屬板。作為替代方案，薄板222可被省略。如 果設置薄板222，那么薄板222通過焊接等與板部件接合，由此被固定。接合部件122可以為雙面粘接劑帶或接合劑等?？紤]接合部件122的強度、沖擊 吸收性和熱傳導率、以及固定部件103的平坦性等，合適地確定接合部件122的材料、形狀、 厚度和面積等。接合部件122可具有與固定部件103相同的形狀并被設置在氣密容器10 上。S卩，可以設置接合部件122，使得其縱向與間隔件縱向110對應。因此，在間隔件14上 出現(xiàn)的變形和應力集中減少。如圖:3B所示，接合部件122可具有中空部211，使得當對于固定部件103給予落下 等的沖擊時在氣密容器10上出現(xiàn)的應力集中減小。也被稱為孔211的中空部211在氣密 容器10(后基板12)和固定部件103之間延伸。例如，中空部(孔)211在氣密容器10(后 基板1 和固定部件103的具有突起207的部分之間延伸，即，中空部(孔)211被設置在 突起207下面。支撐體108支撐顯示面板210，使得當顯示面板取向為顯示圖像時，前基板11的 靠近后基板12的表面沿重力方向(垂直方向)延伸。在實施例中，支撐體108包含支撐臺(臺座)118和直立設置在支撐臺118上的支柱119。更具體而言，支撐臺(臺座)118提供 在例如桌子或音頻架上安裝圖像顯示裝置的安裝表面。支柱119直立于支撐臺118上，使 得顯示面板210的顯示表面關于安裝表面保持垂直。支柱119在其基部處被固定到支撐臺 118上?？赏ㄟ^螺栓等可去除地使支撐臺118和支柱119相互結合。支撐體108可包含角 度調(diào)整器，使得可以沿水平方向和垂直方向調(diào)整顯示表面關于支柱119的角度。并且，可向 支柱119的基部或支撐臺118添加允許支柱119旋轉的旋轉機構。雖然實施例涉及支撐臺 118和支柱119是分開的部件的情況，但是，支撐臺118和支柱119可作為整體地設置。并 且，可以設置多個支柱119。只要可以穩(wěn)定地安裝圖像顯示裝置，支撐體108的配置不被特 別限制。因此，如果例如圖像顯示裝置被直接固定在墻壁上，那么與支撐臺118等同的部件 和/或與支柱119等同的部件可被省略?，F(xiàn)在將描述與間隔件14接觸的前基板11。圖5B和圖5C所示的遮光部件17可 被電阻調(diào)整層30覆蓋。圖7A 7C示意性地表示前基板11的細節(jié)。電阻調(diào)整層30在遮 光部件17的矩陣部分17b上包含在沿第一方向X彼此相鄰的發(fā)光部件R、G和B之間沿第 二方向Y延伸的多個第一電阻調(diào)整段31V和在沿第二方向Y彼此相鄰的發(fā)光部件R、G和B 之間沿第一方向X延伸的多個第二電阻調(diào)整段31H。由于沿第一方向X以R、G和B的次序 布置發(fā)光部件，因此，第一電阻調(diào)整段31V具有比第二電阻調(diào)整段31H小的寬度。例如，第一電阻調(diào)整段31V具有40 μ m的寬度，并且，第二電阻調(diào)整段31H具有 300 μ m的寬度。圖7B是沿圖7A中的線VIIB-VIIB切取的截面圖。圖7C是沿圖7A中的線 VIIC-VIIC切取的截面圖。薄層分割層32被設置在電阻調(diào)整層30上。薄層分割層32包含分別設置在電阻 調(diào)整層30的第一電阻調(diào)整段31V上的多個垂直段33V和分別設置在電阻調(diào)整層30的第二 電阻調(diào)整段31H上的多個水平段33H。薄層分割層32由粒子和粘接劑構成，粒子以適當?shù)?密度分散，使得薄層分割層32的表面具有凸凹。因此，薄層分割層32分割在形成薄層分割 層32之后通過沉積等形成的薄膜(金屬背層20)。包含于薄層分割層32中的粒子為熒光 體或硅石(silica)等。薄層分割層32的段33V和33H具有比遮光部件17的段的寬度稍 小的寬度。例如，水平段33H具有260 μ m的寬度，并且，垂直段33V具有20 μ m的寬度。在形成薄層分割層32之后，通過漆(lacquer)等執(zhí)行平滑化，使得金屬背層20可 具有平滑的表面。通過在形成金屬背層20之后執(zhí)行的焙燒，燒除在平滑化中形成的膜。在平滑化之后，通過諸如沉積的薄膜形成工藝形成金屬背層20。因此，作為沿第 一方向X以及沿第二方向Y通過薄層分割層32 二維分割金屬背層20的結果，獲得分割的 金屬背段20a。分割的金屬背段20a分別覆蓋發(fā)光部件R、G和B。在實施例中，分割的金屬 背段20a之間的間隔基本上與薄層分割層32的水平段3 和垂直段33V的寬度相同，特別 地，沿第一方向X為20 μ m并且沿第二方向Y為260 μ m。為了避免復雜，在圖7A中沒有示 出金屬背層20。任選地，吸氣劑膜22可進一步覆蓋金屬背層20。在一些FED中，吸氣劑膜22需要 被設置在金屬背層20上，使得在長時間段上保持一定的真空度。即使在形成金屬背層20 之后，也保持薄層分割層32的效果。因此，吸氣劑膜22被二維分割為與金屬背層20相同 的圖案，由此獲得分割的吸氣劑段22a。參照圖7A和7C，間隔件14被設置在設置薄層分割層32的水平段33H的位置中的一些位置處，使得間隔件支撐膜40被插入間隔件14和相應的水平段33H之間。通過印 刷施加包含銀粒子等的糊劑并然后焙燒所述糊劑，由此形成間隔件支撐膜40。除銀粒子以 外，也可以使用諸如Pt或Au的導電材料的粒子?？紤]到印刷精度，不能印刷非常小的圖案。 因此，單一的間隔件支撐膜40在其沿第二方向Y的兩端中的每一端處輕微地與兩個發(fā)光部 件和兩個相應的分割的金屬背段20a(即，水平段33H中的相應的一個水平段的第二方向Y 的兩側的共四個發(fā)光部件和四個相應的分割的金屬背段20a)重疊。并且，如圖7A所示，間 隔件支撐膜40沿第一方向X以特定的間隔被間斷設置，并且間隔件支撐膜40的厚度被調(diào) 整為使得其頂面比薄層分割層32的頂面更接近后基板12。因此，間隔件14被設置在間隔 件支撐膜40上，使得，吸氣劑膜22 (如果被設置的話)被插入其間但不與薄層分割層32接 觸。考慮與間隔件14接觸的可能性和靜電荷的防止等，間隔件支撐膜40可以是導電 的。但是，對于間隔件支撐膜40來說，電絕緣材料也是可接受的。取決于金屬背層20的形 式和金屬背層20的制造方法，在實施例中描述的薄層分割層32和電阻調(diào)整層30可被省 略。除了薄層分割層32和電阻調(diào)整層30以外，間隔件支撐膜40也可被省略。在這種情況 下，間隔件14與金屬背層20接觸，并且，金屬背層20用作間隔件支撐層。如上面參照圖7A 7C描述的那樣，間隔件支撐膜40可被插入前基板11和間隔 件14之間。在這種情況下，當從外部給予裝置任何沖擊(諸如，在運輸中或在安裝時出現(xiàn) 的沖擊，或者由于誤操作導致的落下的沖擊)時，圖像顯示裝置會受損。更具體而言，例如， 以上的沖擊會導致氣密容器10沿第三方向Z出現(xiàn)彎曲的凸形或凹形的變形。由于由細長 的板狀間隔件14產(chǎn)生的剪應力，因此這種變形會伴隨在設置間隔件14的位置處設置在前 基板11上的例如間隔件支撐膜40或金屬背層20的部件的破裂。如果在設置間隔件14的 位置處設置在前基板11上的諸如間隔件支撐膜40或金屬背層20的部件破裂，那么部件的 破裂片會落在后基板12上，并且，會在金屬背層20和一些電子發(fā)射器件18之間和/或在 分割的金屬背段20a之間出現(xiàn)不希望的放電。因此，圖像顯示裝置不能適當?shù)毓ぷ?，或者?圖像顯示質量會顯著劣化。相反，在圖;3B所示的顯示面板210中，前面板102與前基板11接合，并且，線狀固 定部件103以沿間隔件縱向110延伸的方式被設置(參見圖IA和圖3A)。因此，即使諸如 上述沖擊的任何沖擊被施加到支撐體108上并通過固定部件103傳遞到氣密容器10，也可 減小間隔件14的變形和在接觸間隔件14的部分(間隔件支撐膜40)處出現(xiàn)的剪應力。在 根據(jù)實施例的顯示面板210中，這種沖擊沿在間隔件縱向110延伸的多個線被傳遞到氣密 容器10。例如，當沖擊通過固定部件103被傳遞到氣密容器10時，在沿在圖IA IC與圖 3A和圖;3B中表示的垂直方向切取的氣密容器10的截面中，前基板11和后基板12的表面 (面對真空的表面)可變形為凹凸形狀或正弦波形狀。同時，在沿在圖IA IC與圖3A和 圖3B中表示的水平方向切取的氣密容器10的截面中，與在沿垂直方向切取的氣密容器10 的截面中相比，氣密容器10的變形(前基板11和后基板12的變形)減少更多。即，在沿 水平方向切取的氣密容器10的截面中觀察的板狀間隔件14的弓形形狀或正弦波狀變形被 抑制。相反，在與間隔件縱向110正交地布置固定部件的情況下，當給予任何的沖擊時，在 沿水平方向切取的氣密容器10的截面中，前基板11和后基板12的表面會變形成凹凸形狀 或正弦波形狀。同時，在沿水平方向切取的氣密容器10的截面中，間隔件14也接收導致變形成凹凸形狀或正弦波形狀的力。這是由于，在沿水平方向切取的這種顯示面板的截面中， 固定部件被散置(被周期性設置)。因此，當沖擊被施加到支撐體108上并通過固定部件 (和接合部件)被傳遞到氣密容器10時，沖擊被傳遞到氣密容器10的接合固定部件的部 分，但不傳遞到氣密容器10的不接合固定部件的其它部分。因此，在設置間隔件14的前基 板11和后基板12的部分處周期性出現(xiàn)應力集中。在應力集中的部分中，常常出現(xiàn)由于使 間隔件14彎曲的作用力導致的對于間隔件14的損傷、以及后面描述的由于剪應力的出現(xiàn) 導致的接觸間隔件14的部分(間隔件支撐部分)處的損傷。在實施例描述的顯示面板210中，由于線狀固定部件103以沿間隔件縱向110延 伸的方式被布置，因此上述的應力集中被抑制。因此，防止上述的圖像顯示裝置會不適當?shù)?工作以及圖像顯示質量會顯著劣化的情況的出現(xiàn)。并且，接合部件122被線狀設置，并且，使得接合部件122和線狀固定部件103的 縱向與間隔件縱向110對應。由于接合部件122沿在間隔件縱向110切取的顯示面板210 的截面延伸，因此應力集中進一步減少。從減少應力的觀點看，接合部件122和固定部件 103隔著后基板12位于間隔件14之后。并且，接合部件122具有在氣密容器10和突起207之間延伸的中空部 (孔)211(參見圖;3B)。各中空部211的面積要比單個突起207的外形的面積大。如果突 起207是具有半徑r的圓柱，那么突起207的外形的面積被表達為Jir2。S卩，突起207的外 形的面積被轉換成突起207對于固定部件103的板部件(更具體而言，為大寬度部分206) 的垂直投影的面積。在圖IA和圖3A所示的實施例中，固定部件103A和10!3B分別包含交替并連續(xù)連 接的大寬度部分206和小寬度部分208。這里關于大寬度部分206和小寬度部分208使用 的術語“寬度”表示第二方向Y(與間隔件縱向110正交的方向)的尺寸。由于以下的原因， 突起207被設置在大寬度部分206上。如果落下等的任何沖擊通過突起207被傳遞到氣密 容器10，那么沖擊的應力在大寬度部分206上擴散，由此，傳遞到氣密容器10的沖擊減小。 根據(jù)氣密容器10的剛度和期望的落下沖擊的大小等合適地確定大寬度部分206 (即具有大 面積的部分)的面積、形狀和厚度。還根據(jù)氣密容器10的剛度和期望的落下沖擊的大小等合適地確定突起207的間 距和數(shù)量。突起207的沿第二方向Υ(與間隔件縱向110正交的方向)的間距(間隔)被 設為比突起207的沿第一方向Χ(間隔件縱向110)的間距(間隔)大。實際上，突起207 的沿第一方向X的間距被設為小于突起207的沿第二方向Y的間距的一半。突起207的沿 第二方向Y的間距可被視為與后基板12接合的不同的固定部件103中的相鄰的兩個固定 部件的間距(之間的距離)。通過這種設置，即使任何沖擊通過突起207被傳遞到氣密容器 10，應力也沿間隔件縱向110減小，由此，氣密容器10的變形被抑制。因此，對于氣密容器 10的損傷的出現(xiàn)受到抑制。相反，如果突起207的沿第二方向Y的間距(間隔)被設為比 突起207的沿第一方向X的間距(間隔)小，那么應力不能沿間隔件縱向110擴散。這種配 置與線狀固定部件被布置成使得其縱向對應于與間隔件縱向110正交的方向的配置等同。根據(jù)實施例，氣密容器10具有改善的可靠性，并且，設置在氣密容器10中的間隔 件14的變形和在設置間隔件14的部分(間隔件支撐膜40)處出現(xiàn)的剪應力減小。并且， 在各間隔件14中出現(xiàn)的電阻變化減小。因此，放電等的出現(xiàn)被抑制，并且，從電子發(fā)射器件18發(fā)射的電子的軌跡的變化被抑制。因此，提供高度可靠并且顯示高質量的穩(wěn)定的圖像的 顯示面板和圖像顯示裝置。本發(fā)明可提供高度可靠并且在顯示面板的前面和背面上出現(xiàn)的溫度變化之間的 差值減小的顯示面板和圖像顯示裝置，并且可由此在長時間段上顯示良好的圖像?，F(xiàn)在將描述本發(fā)明的特定的例子，包括其變更方式。例子例子 1現(xiàn)在將參照圖IA IC和圖3A和圖描述例子1的圖像顯示裝置。熱傳導結構 205A 205E以沿水平方向延伸的方式被設置在氣密容器10的背面上。固定部件103 —體 化地設置有由鋁制成并具有Imm的厚度的薄板222并且通過接合部件122與氣密容器10 的背面接合。驅動電路板(未示出)被安裝在薄板222上。在例子1中，前面板102通過接合部件121與氣密容器10的前基板11的表面(大 氣側的表面)接合(參見圖3B)。固定部件103通過接合部件122與氣密容器10的后基板 12的表面(大氣側的表面)接合。氣密容器10具有與參照圖5A 5C描述的配置基本上 相同的配置。圖像顯示區(qū)域的對角尺寸為55英寸。使用表面?zhèn)鲗碗娮影l(fā)射器件作為電 子發(fā)射器件18。電子發(fā)射器件18與通過焙燒包含銀粒子的導電糊劑形成的掃描布線和信 號布線接觸。前基板11和后基板12分別具有2mm的厚度。前基板11和后基板12之間的 間隙為2mm。扁平的矩形氣密容器10在真空中被密封，使得其內(nèi)部的壓力保持在1. OX 10_5Pa。 側壁13由玻璃制成。接合部件23由銦構成。通過在局部加熱接合部件的同時使后基板12 壓靠前基板11，前基板11和后基板12在真空腔內(nèi)相互接合。設置細長的板狀間隔件14，使 得間隔件的縱向110與扁平的矩形氣密容器10的縱向(第一方向X或水平方向)對應。細 長的板狀間隔件14沿與氣密容器10的縱向正交的方向(第二方向Y或垂直方向)以15mm 的間隔被布置。間隔件14由玻璃制成并具有200 μ m的厚度。間隔件14被設置在掃描布 線中的一些上，使得其沿縱向110的端部通過無機粘接劑(Toagosei的AronCeramic D)與 后基板12接合。使得前面板102的縱向、氣密容器10的縱向和間隔件縱向110相互對應。 間隔件14由片電阻為5X IO12 Ω / □的金屬陶瓷制成。前面板102與前基板11和后基板12 一樣由玻璃制成，并且具有比氣密容器10的圖像顯示區(qū)域大的面積。雖然例子1中的前面 板102具有2. 5mm的厚度并具有與前基板11相同的尺寸，但是，前面板102如果由玻璃制 成，那么前面板102的厚度實際上可以為1. 5mm 3. 5mm。使用丙烯酸UV固化型樹脂粘接 劑作為接合部件121。丙烯酸UV固化型樹脂粘接劑以0. 5mm的厚度被施加到前面板102的 接近前基板11的整個表面上。實際上，接合部件121的厚度可以為0.1mm 1mm。丙烯酸 UV固化型樹脂粘接劑具有IMPa IOMPa的楊氏模量和100%或更高的斷裂延伸率。前面 板102和接合部件121的這種組合的益處在于，防止由于外部光導致的圖像顯示區(qū)域中的 反射和眩光。固定部件103分別包含由鋁制成并具有約2mm的厚度的板部件(包含部分206和 208)和設置在板部件的大寬度部分206上的凸起(突起207)。使用單組分硅酮粘接劑作 為將氣密容器10的背面和固定部件103接合在一起的接合部件122。固定部件103和薄板 222事先通過焊接被組裝在一起。
16
熱傳導結構205A 205E為五個石墨片。隔熱部件被設置在沿垂直方向彼此相鄰 的石墨片之間的間隙(空氣間隙)中的每一個中。S卩，總共設置四個隔熱部件。間隙(空 氣間隙)沿間隔件縱向110延伸。石墨片中的每兩個相鄰的石墨片之間的由d表示的間 隙為約40mm。石墨片分別包含被密封在具有約0. 05mm的厚度的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜 (polyethylene terephthalate film)和具有約0. 05mm的厚度的鋁箔之間的具有約0. 5mm 的厚度的石墨膜。石墨片分別具有約400W/mK 500W/mK的面內(nèi)熱傳導率(水平方向和垂 直方向的熱傳導率)和約3W/mK 15W/mK的深度方向的熱傳導率。作為結果，當顯示面板210取向為顯示圖像時(在顯示表面沿(與重力方向平行 的)垂直方向延伸并且間隔件縱向110與水平方向對應的狀態(tài)下)，熱傳導部件300的熱傳 導率以水平方向、垂直方向和深度方向的次序變小。通過四個隔熱部件，熱傳導部件300沿 水平方向具有400W/mK的熱傳導率，并沿垂直方向具有約300W/mK的熱傳導率。因此，與不設置隔熱部件并且一個石墨片被設置為與氣密容器10的整個背面接 觸的已知的配置相比，沿垂直方向的前基板11中的溫度變化的范圍和后基板12中的溫度 變化的范圍之間的差值減小為已知配置的相應差值的約0. 6倍。現(xiàn)在將參照圖2A和圖2B描述在顯示面板210中出現(xiàn)的溫度變化。圖2A表示在顯示面板210的(沿圖IA中的線A-A切取的)垂直截面中出現(xiàn)的溫 度變化，所述截面基本上穿過顯示面板210的中心?？v軸表示溫度，橫軸表示垂直方向的顯 示面板210上的位置。實心圓表示例子1中的前基板11的溫度。實心正方形表示例子1中 的后基板12的溫度?？招恼叫伪硎驹谌毡緦＠_No. 2002-156913和No. 2004-333904 中公開的具有在垂直方向上均勻的熱傳導率的熱傳導部件被設置在后基板12上的已知的 配置中的后基板12的溫度。在例子1中，熱傳導部件300具有沿垂直(重力)、水平和深度 方向各向異性的熱傳導率。因此，沿垂直方向在后基板12中出現(xiàn)的溫度變化變得接近沿垂 直方向在前基板11中出現(xiàn)的溫度變化。作為結果，前基板11中的溫度變化和后基板12中 的溫度變化之間的差值減小。圖2B表示顯示面板210的(沿圖3A中的線B-B切取的)水平截面中的溫度變化， 所述截面基本上穿過顯示面板210的中心?？v軸表示溫度，橫軸表示水平方向(即，橫向) 的顯示面板210上的位置。實心圓表示例子1中的前基板11的溫度。實心正方形表示例 子1中的后基板12的溫度?？招恼叫伪硎驹谌毡緦＠_No. 2004-333904中公開的具 有在水平方向上不均勻的熱傳導率的熱傳導部件被設置在后基板12上的已知的配置中的 后基板12的溫度。在例子1中，熱傳導部件300具有沿垂直(重力)、水平和深度方向各向異性的熱 傳導率。因此，沿水平方向在后基板12中出現(xiàn)的溫度變化變得接近沿水平方向在前基板11 中出現(xiàn)的溫度變化。作為結果，前基板11中的溫度變化和后基板12中的溫度變化之間的
差值減小。并且，如圖;3B所示，支撐體108和前面板102被附著到例子1的顯示面板210，由 此獲得圖像顯示裝置。然后，在長時間段上在圖像顯示裝置上顯示圖像。作為結果，在長時 間段上顯示良好的圖像，而在氣密容器10中沒有損傷等、并且在間隔件14附近沒有圖像不 規(guī)則。另外，對于例子1的圖像顯示裝置進行落下沖擊試驗和振動試驗。在試驗中，裝置從 20cm的高度落下。進行試驗，使得對于支撐體108施加直接的沖擊和振動(沖擊和振動通過支撐體108(固定部件10 被傳遞到氣密容器10)。作為結果，在氣密容器10中沒有發(fā) 現(xiàn)裂紋。并且，當在經(jīng)受過落下沖擊試驗的圖像顯示裝置上顯示圖像時，不出現(xiàn)放電，并且， 在長時間段上穩(wěn)定地顯示圖像。并且，當氣密容器10被解體時，沒有在間隔件14中發(fā)現(xiàn)損 傷，并且，沒有發(fā)現(xiàn)由于間隔件14導致的金屬背層20和間隔件支撐膜40的破裂的痕跡。根據(jù)例子1，氣密容器10和圖像顯示裝置具有高的可靠性和減小的重量。并且， 前基板11中的溫度變化和后基板12中的溫度變化之間的差值減小，由此獲得能夠顯示良 好的圖像的圖像顯示裝置。另外，通過使用石墨片作為熱傳導結構且設置沿垂直方向并排 布置并分別沿水平方向延伸的隔熱部件，容易地制造具有各向異性熱傳導率的熱傳導部件 300。例子2現(xiàn)在將參照圖4A 4D描述例子2的圖像顯示裝置。在例子1中，當顯示面板210取向為顯示圖像時，圖像顯示區(qū)域被設為處于橫向較 長的(landscape)取向。在例子2中，當顯示面板210取向為顯示圖像時，圖像顯示區(qū)域被 設為處于縱向較長的(portrait)取向。即，與例子1不同，例子2涉及在縱向較長的取向中 顯示圖像的圖像顯示裝置。這種圖像顯示裝置可被用于大面積的數(shù)字標志圖樣(signage) 等。氣密容器10具有與例子1相同的配置。與圖IA同樣，圖4A示意性地表示從背面觀察的顯示面板210。當顯示面板210取 向為顯示圖像時，間隔件14和氣密容器10取向為使得其縱向與垂直方向對應。圖4B是沿 圖4A中的線IVB-IVB切取的截面圖(沿垂直方向切取的截面圖)。在例子2中，具有各向異性熱傳導率的熱傳導部件300包含三個熱傳導結構305A、 305B和305C。熱傳導結構305A和305B分別包含多個熱傳導片305A或305B。熱傳導片 305A和305B交替和連續(xù)地并排設置在氣密容器10的背面上。熱傳導結構305C被設置在 熱傳導結構305A和305B上，使得熱傳導結構305A和305B被保持在熱傳導結構305C和后 基板12之間。在例子2中，與例子1不同，設置由具有20mm的厚度的鋁板制成的高度剛性的框 架209?？蚣?09具有焊接到它的凸起(突起)207。設置凸起207是為了將顯示面板210 通過螺絲擰接到支撐體108上。框架209通過接合部件122與后基板12接合。由于設置 了高度剛性的框架209，因此沒有在例子2中設置在例子1中設置的前面板102。圖4D表示從中去除框架209和接合部件122的圖4A所示的顯示面板210。圖4C 表示從中去除熱傳導結構305C的圖4D所示的顯示面板210。熱傳導部件300具有二層結構。熱傳導結構305A和305B是具有各向同性的傳導 性的熱傳導片。包含于熱傳導結構305A中的第一熱傳導片具有約50W/mK的熱傳導率。包 含于熱傳導結構305B中的第二熱傳導片具有約0. 5ff/mK的熱傳導率。具有這種各向同性 的熱傳導率的第一和第二熱傳導片可由例如硅橡膠制成?？梢栽谏虡I(yè)上得到并可根據(jù)希望 的熱傳導率選擇各種類型的具有各向同性的熱傳導率的這樣的熱傳導片。九個帶狀第一熱傳導片305A以特定的間隔被設置并與遠離前基板11的后基板12 的表面接觸，使得其縱向與水平方向對應。并且，在九個第一熱傳導片305A之間，八個帶狀 第二熱傳導片305B被設置為與遠離前基板11的后基板12的表面接觸。因此，后基板12的 幾乎整個后表面被第一和第二熱傳導片305A和305B覆蓋。第一和第二熱傳導片305A和305B具有約30mm的寬度(沿垂直方向的尺寸)和0. 25mm的厚度(沿深度方向的尺寸)。第三熱傳導片(即，熱傳導結構305C)由與第二熱傳導片305B相同的材料制成。 通過用第三熱傳導片305C覆蓋第一和第二熱傳導片305A和305B，第三熱傳導片305C與 “第一和第二熱傳導片305A和305B的集合”沿熱傳導部件300的厚度方向相互連接。通過在第一熱傳導片305A中的兩個彼此相鄰的第一熱傳導片305A之間設置第二 熱傳導片305B中的每一個，使得沿垂直方向的熱傳導部件300的熱傳導率(約43W/mK)比 沿水平方向的熱傳導部件300的熱傳導率(約50W/mK)低。因此，如例子1那樣，沿垂直方 向的前基板11中的溫度變化的范圍和后基板12中的溫度變化的范圍之間的差值減小為已 知的配置的相應差值的約0. 8倍。由于熱傳導部件300沿深度方向包含兩個層，因此沿深度方向的熱傳導部件300 的熱傳導率能夠被設為約20W/mK。根據(jù)例子2，熱傳導部件300的熱傳導率被設為以水平方向、垂直(重力)方向和 深度方向的次序減小，由此，顯示面板210的前面和背面之間的溫度變化的差值減小。當在 長時間段上在例子2的顯示面板210上顯示圖像時，如例子1那樣，沒有在氣密容器10中 發(fā)現(xiàn)損傷等。雖然圖像質量與例子1中的圖像質量相比稍微降低，但是，沒有在間隔件14 附近觀察到明顯的圖像不規(guī)則性。但是，在例子2中，由于設置高度剛性的框架209，因此圖 像顯示裝置的重量比例子1中的圖像顯示裝置的重量大。然而，由于使用能夠以低價格在 商業(yè)上得到的多個各向同性的熱傳導片的組合，因此，容易地以低成本制造具有各向異性 的熱傳導率的熱傳導部件300。根據(jù)上述的本發(fā)明，顯示面板的前面和背面之間的溫度變化的差值可減小。因此， 提供高度可靠并且能夠在長時間段上顯示良好的圖像的顯示面板和圖像顯示裝置。雖然已參照示例性實施例說明了本發(fā)明，但應理解，本發(fā)明不限于公開的示例性 實施例。以下的權利要求的范圍應被賦予最寬的解釋以包含所有的修改與等同的結構和功 能。
權利要求
1.一種顯示面板，包括氣密容器，所述氣密容器包含 前基板；后基板，所述后基板面對所述前基板，而在所述前基板和所述后基板之間具有間隙；和 多個板狀間隔件，所述多個板狀間隔件以沿所述多個板狀間隔件的縱向相互平行的方 式并排設置在所述前基板和所述后基板之間；和熱傳導部件，所述熱傳導部件與所述后基板的遠離所述前基板的表面連接， 其中，所述熱傳導部件的沿所述間隔件的縱向的熱傳導率高于所述熱傳導部件的沿并 排設置所述間隔件的方向的熱傳導率，并且，所述熱傳導部件的沿并排設置所述間隔件的 方向的熱傳導率高于所述熱傳導部件的沿厚度方向的熱傳導率。
2.根據(jù)權利要求1的顯示面板，其中，所述熱傳導部件包含多個熱傳導片，并且，其中，所述熱傳導片沿并排設置所述間隔件的方向相互分開，并且，所述熱傳導片被設 置在所述后基板的遠離所述前基板的表面上，使得所述熱傳導片的縱向與所述間隔件的縱 向對應。
3.根據(jù)權利要求2的顯示面板，其中，所述熱傳導片是石墨片。
4.根據(jù)權利要求1的顯示面板，還包括前面板，所述前面板與所述前基板的遠離所述后基板的表面接合；和 線狀固定部件，所述線狀固定部件與所述后基板的表面接合并且處于所述熱傳導片中 的兩個相鄰的熱傳導片之間，所述線狀固定部件沿所述間隔件的縱向延伸。
5.根據(jù)權利要求4的顯示面板， 其中，線狀固定部件包含板部件，所述板部件通過接合部件與所述后基板接合；和多個突起，所述多個突起被設置在所述板部件的遠離所述后基板的表面上。
6.根據(jù)權利要求5的顯示面板，其中，所述板部件包含沿所述間隔件的縱向交替設置的大寬度部分和小寬度部分，并且，其中，所述突起被設置在所述大寬度部分上。
7.根據(jù)權利要求5的顯示面板，其中，所述接合部件具有在所述板部件和所述后基板之間延伸的孔。
8.根據(jù)權利要求1的顯示面板， 其中，所述熱傳導部件包含 多個第一熱傳導片；多個第二熱傳導片，所述多個第二熱傳導片具有與第一熱傳導片的熱傳導率不同的熱 傳導率；和第三熱傳導片。
9.根據(jù)權利要求8的顯示面板，其中，第一熱傳導片和第二熱傳導片沿并排設置所述間隔件的方向被交替和連續(xù)地設置。
10.根據(jù)權利要求9的顯示面板，其中，第一熱傳導片和第二熱傳導片的縱向與所述間隔件的縱向對應。
11.根據(jù)權利要求10的顯示面板，其中，第三熱傳導片被設置為與第一熱傳導片和第二熱傳導片接觸，使得第一熱傳導 片和第二熱傳導片被保持在第三熱傳導片和所述后基板之間。
12.根據(jù)權利要求1的顯示面板，其中，所述間隔件具有最小約1Χ10"Ω/ □且最大約1Χ1014Ω/ □的片電阻。
13.一種顯示面板，包括包含前基板和后基板的氣密容器，所述后基板面對所述前基板，而在所述前基板和所 述后基板之間具有間隙；熱傳導部件，所述熱傳導部件與所述后基板的遠離所述前基板的表面連接；和 固定部件，所述固定部件與所述后基板連接，其中，所述固定部件與能夠支撐所述顯示面板的支撐體連接，所述固定部件被連接為 使得所述前基板的靠近所述后基板的表面沿在所述顯示面板取向為顯示圖像的狀態(tài)中限 定的重力方向延伸，并且，所述熱傳導部件的沿重力方向的熱傳導率低于所述熱傳導部件的沿與重力方向正交 的水平方向的熱傳導率，并且，所述熱傳導部件的沿重力方向的熱傳導率高于所述熱傳導 部件的沿厚度方向的熱傳導率。
14.一種圖像顯示裝置，包括根據(jù)權利要求1 13中的任一項的顯示面板；和支撐體，所述支撐體被配置為利用固定部件將所述顯示面板固定在安裝表面上，所述 固定部件插入在所述支撐體和所述顯示面板之間。
15.根據(jù)權利要求14的圖像顯示裝置， 其中，熱傳導部件包含多個熱傳導片，并且，其中，所述熱傳導片沿并排設置所述間隔件的方向相互分開，并且，所述熱傳導片被設 置在后基板的遠離前基板的表面上，使得所述熱傳導片的縱向與所述間隔件的縱向對應。
16.根據(jù)權利要求15的圖像顯示裝置，其中，所述熱傳導片是石墨片。
17.根據(jù)權利要求14的圖像顯示裝置，其中，所述顯示面板還包括 前面板，所述前面板與所述前基板的遠離所述后基板的表面接合；和線狀固定部件，所述線狀固定部件與所述后基板的表面接合并且處于所述熱傳導片中 的兩個相鄰的熱傳導片之間，所述線狀固定部件沿所述間隔件的縱向延伸。
18.根據(jù)權利要求17的圖像顯示裝置， 其中，所述線狀固定部件包含板部件，所述板部件通過接合部件與所述后基板接合；和多個突起，所述多個突起被設置在所述板部件的遠離所述后基板的表面上。
19.根據(jù)權利要求14的圖像顯示裝置， 其中，所述熱傳導部件包含多個第一熱傳導片；多個第二熱傳導片，所述多個第二熱傳導片具有與第一熱傳導片的熱傳導率不同的熱傳導率；和第三熱傳導片。
20.根據(jù)權利要求19的圖像顯示裝置，其中，第一熱傳導片和第二熱傳導片沿并排設置所述間隔件的方向被交替和連續(xù)地設置。
21.根據(jù)權利要求14的圖像顯示裝置，其中，所述間隔件具有最小約1Χ10"Ω/ □且最大約1Χ1014Ω/ □的片電阻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示面板和圖像顯示裝置。顯示面板包含氣密容器和熱傳導部件。熱傳導部件的沿間隔件的縱向的熱傳導率比熱傳導部件的沿并排設置間隔件的方向的熱傳導率高，并且，熱傳導部件的沿并排設置間隔件的方向的熱傳導率比熱傳導部件的沿厚度方向的熱傳導率高。
文檔編號H01J9/00GK102096215SQ201010541889
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者上口欣也 申請人:佳能株式會社