專利名稱：多光源led路燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種LED燈具，尤其是一種多光源LED 路燈。
背景技術(shù)：
LED光源作為一種有效的節(jié)能產(chǎn)品，越來越多的應(yīng)用于市 政照明系統(tǒng)，LED路燈也有取代傳統(tǒng)路燈的態(tài)勢，但當(dāng)前集成 封裝LED發(fā)光芯片功率有限，在一些光強(qiáng)要求較高的場合往往 通過增加燈的數(shù)量，減小燈距來增加照度，這樣不但增加了投 資而且影響了美觀程度。同時大功率特別是百瓦以上的大功率 LED路燈由于散熱問題影響了燈具的使用壽命，從而制約了其 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種多光源LED路 燈，該多光源LED路燈可有效實現(xiàn)減少路燈的安裝數(shù)量和降低 成本，可提高LED路燈發(fā)光效率和解決大功率LED路燈的散熱 問題，及可延長LED路燈的使用壽命。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一 種多光源LED路燈，上燈殼中間部分為傳熱基板，傳熱基板外 表面設(shè)有若干散熱片，凸臺固連于上燈殼內(nèi)部的傳熱基板下面，凸臺上間隔設(shè)有多個用于密封圈置入的環(huán)形凹槽，LED光 源模塊的導(dǎo)熱基板固連于環(huán)形凹槽內(nèi)的凸臺上，反光罩下端外 翻邊倒扣于透明燈罩周邊，反光罩上面設(shè)有與LED光源模塊數(shù) 量相匹配的安裝孔，LED光源模塊處于安裝孔內(nèi)，配光透鏡密 封設(shè)于安裝孔內(nèi)，下燈殼匹配合于上燈殼，反光罩上面密封緊 壓密封圈，透明燈罩周邊密封固設(shè)于下燈殼內(nèi)，電源進(jìn)線一端 連接到外接電源上、另一端連接到整流驅(qū)動控制器上，電源出 線一端連接在電源驅(qū)動控制器上、另一端焊接在LED光源模塊 的電源正負(fù)接線端上，整流驅(qū)動控制器固定在下燈殼內(nèi)部。
所述的上燈殼、散熱片和凸臺一體化形成，由合金鋁材壓 鑄而成。
傳熱基板的中心線位置設(shè)有呈凸起的導(dǎo)熱筋，鋁散熱片至 少間隔設(shè)有十片，散熱片的厚度為1 5毫米，中心高度為5 10厘米，若干片散熱片整體形成呈半圓形，傳熱基板的下面 為平面，凸臺設(shè)于傳熱基板的中間設(shè)置，凸臺上設(shè)有三個環(huán)形 凹槽，在每個環(huán)形凹槽內(nèi)開有四個安裝LED光源模模塊的螺絲 孔，螺絲孔的位置與光源模塊安裝孔的位置相對應(yīng)，同時對應(yīng) 每個LED光源模塊在凸臺上設(shè)有對應(yīng)的兩個電源線走線槽。
所述的LED光源模塊為平板式矩形結(jié)構(gòu)，并由大功率LED
芯片集成封裝制作而成，并設(shè)有兩個面和兩個接線端。
所述的反光罩為鋁簿板或不銹鋼鏡面板制作而成，反光罩 底部四周設(shè)有外翻邊并扣合透明燈罩上，反光罩中間位置壓成 平面，安裝孔設(shè)于所述平面上，所述安裝孔邊緣形成外翻邊， 安裝孔的外翻邊處于對應(yīng)環(huán)形凹槽內(nèi)。所述的整流驅(qū)動控制器為恒流穩(wěn)壓驅(qū)動器，恒流穩(wěn)壓驅(qū)動 器設(shè)有一 電源輸入端和一 電源輸出端，電源進(jìn)線另 一端連接到 整流驅(qū)動控制器的電源輸入端，電源出線一端連接在電源驅(qū)動 控制器的電源輸出端。
所述的配光透鏡為玻璃或其它透明材料制作的透鏡。 所述的密封圈由耐高溫的橡膠或氟塑料制作而成。 本實用新型的有益效果是本實用新型為能同時安裝多顆
大功率LED光源模塊的路燈，這樣能有效提高單個燈具的發(fā)光 強(qiáng)度，同時燈具的散熱結(jié)構(gòu)更有利于熱量的散發(fā)，使LED發(fā)光 芯片工作在合適的溫度環(huán)境下，達(dá)到延長燈具壽命，減小燈具 光衰的目的，從而可實現(xiàn)減少路燈的安裝數(shù)量和降低成本。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型外形示意圖3為本實用新型傳熱散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖； 圖4為本實用新型發(fā)光配光系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖； 圖5為本實用新型電源變換系統(tǒng)原理圖； 圖6為本實用新型反光罩結(jié)構(gòu)示意圖7為本實用新型所述帶散熱片的上燈殼示意圖。
具體實施方式
實施例 一種多光源LED路燈，上燈殼中間部分為傳熱基 板，傳熱基板外表面設(shè)有若干散熱片41，凸臺43固連于上燈殼內(nèi)部的傳熱基板42下面。凸臺43上間隔設(shè)有多個(本例為 三個)用于密封圈9置入的環(huán)形凹槽45 (可用膠水)，LED光 源模塊的導(dǎo)熱基板固連于環(huán)形凹槽45內(nèi)的凸臺上(可輔以導(dǎo) 熱膠)，反光罩下端外翻邊倒扣于透明燈罩周邊，反光罩上面 設(shè)有與LED光源模塊數(shù)量相匹配的安裝孔32， LED光源模塊處 于安裝孔32內(nèi)，配光透鏡密封設(shè)于安裝孔32內(nèi)(從而把LED
光源模塊密封)，下燈殼匹配合于上燈殼，反光罩上面密封緊 壓密封圈9，透明燈罩8周邊密封固設(shè)于下燈殼內(nèi)(通過密封 墊、螺絲和壓邊卡子等緊固件實現(xiàn))，這樣凸臺、反光罩、配 光透鏡及密封圈9組成密封的光源腔，電源進(jìn)線一端連接到外 接電源上、另一端連接到整流驅(qū)動控制器上，電源出線一端連 接在電源驅(qū)動控制器上、另一端焊接在LED光源模塊的電源正 負(fù)接線端上，整流驅(qū)動控制器(用支承固定板和螺絲)固定在 下燈殼內(nèi)部。
所述的上燈殼、散熱片和凸臺一體化形成，由合金鋁材壓 鑄而成。
傳熱基板的中心線位置設(shè)有呈凸起的導(dǎo)熱筋47 (可增加 傳熱面積和加強(qiáng)作用)，鋁散熱片至少間隔設(shè)有十片，散熱片 41的厚度為1 5毫米，中心高度為5 10厘米，若干片散熱 片整體形成呈半圓形，傳熱基板的下面為平面，凸臺設(shè)于傳熱 基板的中間設(shè)置，凸臺上設(shè)有三個環(huán)形凹槽45，在每個環(huán)形 凹槽45內(nèi)開有四個安裝LED光源模模塊的螺絲孔，螺絲孔的 位置與光源模塊安裝孔的位置相對應(yīng)，同時對應(yīng)每個LED光源 模塊在凸臺上設(shè)有對應(yīng)的兩個電源線走線槽。所述的LED光源模塊為平板式矩形結(jié)構(gòu)，并由大功率LED 芯片集成封裝制作而成，并設(shè)有兩個面(指一個為LED發(fā)光平 面和一個為導(dǎo)熱基板的導(dǎo)熱平面，兩者位置恰相反)和兩個接 線端。
所述的反光罩為鋁簿板或不銹鋼鏡面板制作而成，反光罩 底部四周設(shè)有外翻邊(起到加強(qiáng)和限位的作用)并扣合透明燈 罩上，反光罩中間位置壓成平面，安裝孔(設(shè)置配光透鏡)設(shè) 于所述平面上，所述安裝孔邊緣形成外翻邊，安裝孔的外翻邊 處于對應(yīng)環(huán)形凹槽45內(nèi)。
所述的整流驅(qū)動控制器為恒流穩(wěn)壓驅(qū)動器，恒流穩(wěn)壓驅(qū)動 器設(shè)有一電源輸入端和一電源輸出端，電源進(jìn)線另一端連接到 整流驅(qū)動控制器的電源輸入端，電源出線一端連接在電源驅(qū)動 控制器的電源輸出端。
所述的配光透鏡為玻璃或其它透明材料制作的透鏡。
所述的密封圈9由耐高溫的橡膠或氟塑料制作而成。
本實用新型的工作原理
傳熱散熱原理由于LED內(nèi)電阻的存在，故LED芯片發(fā)光 的同時產(chǎn)生大量的熱，因此必需設(shè)置合理的散熱裝置使得LED 芯片的溫度控制在其適合的工作溫度以內(nèi)。本系統(tǒng)中凸臺緊貼 安裝在傳熱基板上，散熱片與燈具上燈殼連成一個整體并直接 和大氣接觸，這樣熱量會很快通過LED的導(dǎo)熱基板傳到傳熱基 板并被傳送到各個散熱片上散發(fā)掉，保證了 LED芯片工作在溫 度允許范圍內(nèi)，實現(xiàn)了 LED發(fā)光時需要散熱的功能。安裝時 LED光源模塊導(dǎo)熱基板與凸臺間可輔以一定的導(dǎo)熱膠，如此可降低因兩者接觸不緊密而導(dǎo)致的傳熱阻力。散熱片與燈具外殼 的流線型造型，不但使整個燈具美觀大方，而且散熱片半圓形 結(jié)構(gòu)符合燈具實際的熱量分布，從而在有限的散熱面積上實現(xiàn) 熱量傳遞和散發(fā)的最大化，在傳熱基板的中心線的位置設(shè)有一
導(dǎo)熱筋47，在增加導(dǎo)熱面積的同時可防止灰塵的過量沉積而 影響散熱。
發(fā)光配光系統(tǒng)LED發(fā)光面發(fā)出的平面定向光經(jīng)配光透鏡 后可改變其出光角度，從而改變光斑大小以及光照均勻度，通 過改變配光透鏡的形狀可以調(diào)整光斑的長寬比，而反光罩在起 到輔助配光的同時還起到固定配光透鏡的作用和一定的美觀 作用。
電源變換系統(tǒng)電源變換系統(tǒng)由電源進(jìn)線121、整流驅(qū)動
控制器7、電源出線122和LED光源模塊的正負(fù)接線端53組 成。電源進(jìn)線121 —端連接到外接電源上，另一端連接到整流 驅(qū)動控制器7上，電源出線122 —端連接在電源驅(qū)動控制器7 上，另一端焊接在LED光源模塊的電源正負(fù)接線端53上。其 主要作用是為LED發(fā)光芯片提供穩(wěn)定合適的直流電源。
權(quán)利要求1.一種多光源LED路燈，其特征在于上燈殼中間部分為傳熱基板，傳熱基板外表面設(shè)有若干散熱片(41)，凸臺(43)固連于上燈殼內(nèi)部的傳熱基板(42)下面，凸臺(43)上間隔設(shè)有多個用于密封圈(9)置入的環(huán)形凹槽(45)，LED光源模塊的導(dǎo)熱基板固連于環(huán)形凹槽(45)內(nèi)的凸臺上，反光罩下端外翻邊倒扣于透明燈罩周邊，反光罩上面設(shè)有與LED光源模塊數(shù)量相匹配的安裝孔(32)，LED光源模塊處于安裝孔(32)內(nèi)，配光透鏡密封設(shè)于安裝孔(32)內(nèi)，下燈殼匹配合于上燈殼，反光罩上面密封緊壓密封圈(9)，透明燈罩(8)周邊密封固設(shè)于下燈殼內(nèi)，電源進(jìn)線一端連接到外接電源上、另一端連接到整流驅(qū)動控制器上，電源出線一端連接在電源驅(qū)動控制器上、另一端焊接在LED光源模塊的電源正負(fù)接線端上，整流驅(qū)動控制器固定在下燈殼內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多光源LED路燈，其特征在 于所述的上燈殼、散熱片和凸臺一體化形成，由合金鋁材壓 鑄而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多光源LED路燈，其特征在 于傳熱基板的中心線位置設(shè)有呈凸起的導(dǎo)熱筋(47)，鋁散 熱片至少間隔設(shè)有十片，散熱片(41)的厚度為1 5毫米， 中心高度為5 10厘米，若干片散熱片整體形成呈半圓形，傳 熱基板的下面為平面，凸臺設(shè)于傳熱基板的中間設(shè)置，凸臺上 設(shè)有三個環(huán)形凹槽(45)，在每個環(huán)形凹槽(45)內(nèi)開有四個 安裝LED光源模模塊的螺絲孔，螺絲孔的位置與光源模塊安裝孔的位置相對應(yīng)，同時對應(yīng)每個LED光源模塊在凸臺上設(shè)有對 應(yīng)的兩個電源線走線槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多光源LED路燈，其特征在 于所述的LED光源模塊為平板式矩形結(jié)構(gòu)，并由大功率LED 芯片集成封裝制作而成，并設(shè)有兩個面和兩個接線端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多光源LED路燈，其特征在 于所述的反光罩為鋁簿板或不銹鋼鏡面板制作而成，反光罩 底部四周設(shè)有外翻邊并扣合透明燈罩上，反光罩中間位置壓成 平面，安裝孔設(shè)于所述平面上，所述安裝孔邊緣形成外翻邊， 安裝孔的外翻邊處于對應(yīng)環(huán)形凹槽(45)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多光源LED路燈，其特征在 于所述的整流驅(qū)動控制器為恒流穩(wěn)壓驅(qū)動器，恒流穩(wěn)壓驅(qū)動 器設(shè)有一電源輸入端和一電源輸出端，電源進(jìn)線另一端連接到 整流驅(qū)動控制器的電源輸入端，電源出線一端連接在電源驅(qū)動 控制器的電源輸出端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求書1、 2、 3、 4、 5或6所述的多光源 LED路燈，其特征在于所述的配光透鏡為玻璃或其它透明材 料制作的透鏡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求書7所述的多光源LED路燈，其特征在 于所述的密封圈(9)由耐高溫的橡膠或氟塑料制作而成。
專利摘要本實用新型提供了一種可同時安裝一顆或兩顆LED光源模塊的大功率LED路燈，由傳熱散熱系統(tǒng)、發(fā)光配光系統(tǒng)、電源變換系統(tǒng)和燈具外殼構(gòu)成。傳熱散熱系統(tǒng)由LED光源模塊的導(dǎo)熱基板、導(dǎo)熱膠和與上殼一體化的散熱器組成；發(fā)光配光系統(tǒng)由LED光源模塊的發(fā)光面、密封圈、反光罩、配光透鏡和透明燈罩組成；電源變換系統(tǒng)由電源進(jìn)線、整流驅(qū)動控制器、電源出線和LED光源模塊的正負(fù)接線端組成。此結(jié)構(gòu)可有效提高單個燈具的發(fā)光強(qiáng)度，同時燈具的散熱結(jié)構(gòu)更有利于熱量的散發(fā)，使LED芯片工作在合適的溫度環(huán)境下，達(dá)到延長燈具壽命，減小燈具光衰的目的。
文檔編號F21V31/00GK201221709SQ20082004012
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者葉春華, 王龍根, 繆應(yīng)明, 董安峰, 平 黃, 黃金鹿 申請人:昆山太得隆機(jī)械有限公司