專利名稱：一種led發(fā)光板的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子器件的散熱裝置，可應(yīng)用于LED發(fā)光二極管集群排列作功率照明、交通信息板、商業(yè)大屏幕等發(fā)光器中。

背景技術(shù)：
目前LED工程照明方面應(yīng)用的通常做法是將幾百顆小功率LED發(fā)光體拼裝在一塊印刷板上，LED發(fā)光板背面為密集排列的LED發(fā)光管管腳，管腳之間存在有電位差，因此，傳統(tǒng)的金屬材質(zhì)散熱板不能直接加裝在LED發(fā)光板中起熱傳導(dǎo)散熱作用，當(dāng)LED板的發(fā)光功率提升至幾十瓦乃至上百瓦時，集群排列的LED顆粒無法有效散熱，致使LED管的結(jié)溫會迅速升高，從而降低其發(fā)光效率并縮短其使用壽命，制約了LED作為新一代高光效節(jié)能燈器在工程照明領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。


發(fā)明內(nèi)容
高分子復(fù)合樹脂摻和特定的熱傳導(dǎo)添加劑經(jīng)固化后，有低壓絕緣和散熱的特性，能用做帶電熱源和金屬散熱片之間的熱傳導(dǎo)媒介。為解決LED發(fā)光板的散熱問題，本發(fā)明提供了一種在發(fā)光板的背面灌澆摻加導(dǎo)熱劑的樹脂、再在樹脂外粘貼金屬質(zhì)散熱片的導(dǎo)熱裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是液態(tài)高分子復(fù)合樹脂摻和特定的熱傳導(dǎo)添加劑后，灌澆在LED發(fā)光板的背面，液面高出LED發(fā)光管管腳2至3毫米，金屬質(zhì)散熱片粘貼在樹脂液面上，跟發(fā)光管管腳保持有微小的間距，固化后，發(fā)光板、熱傳導(dǎo)樹脂、金屬散熱片結(jié)合為一整體，LED發(fā)光板產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱樹脂向金屬材質(zhì)散熱板散發(fā)。
本發(fā)明的有益效果是金屬材質(zhì)散熱板通過導(dǎo)熱樹脂對LED發(fā)光板熱源向外作熱傳導(dǎo)冷卻散熱，解決了大功率LED燈源的溫升問題，使大功率LED燈器在工程照明領(lǐng)域的推廣應(yīng)用具有可能。



下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明功率型LED燈的結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖1中，a為鋼化玻璃，b為LED發(fā)光二極管，其典型特征值為極間壓降3.1v通電電流20mA，LED發(fā)光體功率之和為35w，光通量2100流明；c為預(yù)置防水條，d為印刷電路板，e為LED發(fā)光二極管焊腳，f為導(dǎo)熱樹脂，g為金屬材質(zhì)散熱板。

具體實施例方式 導(dǎo)熱絕緣型復(fù)合樹脂f澆注前，印刷電路板d與鋼化玻璃a之間先粘上擋水條c，以防液態(tài)樹脂漏入發(fā)光體內(nèi)。LED發(fā)光二極管b的管腳搭焊在印刷電路板d上，焊腳e留長2～3mm，導(dǎo)熱絕緣型復(fù)合樹脂f灌澆時，液面溢過焊腳，導(dǎo)熱樹脂f固化前，金屬材質(zhì)散熱板g的平直面粘貼在樹脂上，并與焊腳頂端保持1～2mm間隙。
權(quán)利要求
一種LED發(fā)光板的散熱裝置，由高分子復(fù)合樹脂作絕緣熱傳導(dǎo)媒介、金屬材質(zhì)散熱板作冷卻散熱器制作而成，其特征是導(dǎo)熱樹脂灌澆在LED發(fā)光板背面，金屬材質(zhì)散熱板粘貼在導(dǎo)熱樹脂上。
全文摘要
一種LED發(fā)光板的散熱裝置，由高分子復(fù)合樹脂預(yù)先拌加提高熱傳導(dǎo)率的添加劑，對LED發(fā)光板背面進(jìn)行灌澆，再將金屬材質(zhì)的散熱板粘貼在樹脂面上固化而成。本發(fā)明利用金屬材質(zhì)散熱器通過導(dǎo)熱樹脂對LED發(fā)光板熱源向外作熱傳導(dǎo)冷卻散熱，可應(yīng)用于LED發(fā)光二極管集群排列作功率照明、交通信息板、商業(yè)大屏幕等發(fā)光裝置中。
文檔編號F21V29/00GK101368715SQ20071014675
公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者劉建定 申請人:劉建定