專利名稱:一種制作等離子顯示屏的貼膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種貼膜裝置,特別涉及一種等離子顯示屏的貼膜裝置。
背景技術(shù):
等離子顯示屏(Plasma Display Panel,以下簡稱PDP)是一種由氣體放電來產(chǎn)生發(fā)光的新型顯示器件,其最大的特點是輕、薄,色彩豐富,容易作大畫面并且無視角的問題。近年來隨著PDP制造技術(shù)的成熟,PDP的制造向多面取方向發(fā)展。所謂的多面取技術(shù),就是在一個大塊玻璃基板上制作所需的圖形,最后將該大塊玻璃基本進行切割,成為幾個獨立的PDP玻璃基板個體。目前最多有6面取技術(shù),即將一塊玻璃切割后成為6個等離子顯示屏的玻璃基板。PDP包括前后兩塊玻璃基板,這兩塊玻璃基板分別在其上制作圖形之后,最后要封結(jié)在一起。干膜抗蝕劑(DFR)用于制作各種圖形的工序中,該膜為25-50μm厚,要借用專門的貼膜設(shè)備貼膜機才能貼附到玻璃基板上,并且必須達到無氣泡缺陷。
傳統(tǒng)的貼附DFR膜的設(shè)備是這樣工作的DFR的起始端靠暫時施壓的辦法壓到玻璃基板上,玻璃基板帶著DFR膜前行,熱輥(HOT-ROLL)開始壓到玻璃基板上,依靠輥子上加熱橡膠的作用,使DFR膜無縫隙的緊緊貼在玻璃基板上;等到貼膜快結(jié)束的時候,機器根據(jù)玻璃基板的長度對膜進行切割。貼膜機這樣的工作方式有很多的缺點首先DFR膜起始處壓到玻璃基板上,在該處極容易產(chǎn)生氣泡;其次在貼膜結(jié)束時,膜被切割造成膜本身應(yīng)力產(chǎn)生變化,導(dǎo)致應(yīng)力不均勻,這樣容易產(chǎn)生褶皺、氣泡等缺陷,再有膜的切割是在玻璃基板上方進行的,切割很難避免膜上的碎屑掉下來,掉下的碎屑會污染玻璃基板,造成不良。以這種方式工作的傳統(tǒng)貼膜機在量產(chǎn)的時候必然會帶來大量的問題,不利于工藝的穩(wěn)定性和良品率的保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的制作等離子顯示屏的貼膜裝置。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是包括載膜輥以及設(shè)置在載膜輥上的貼膜,其特點是,在載膜輥的前端設(shè)置有用于清除保護膜的保護膜清除輥,在保護膜清除輥的前端設(shè)置有用于切割干膜抗蝕劑的切割機構(gòu),在切割機構(gòu)的下端設(shè)置有一組用于貼膜的熱輥,在熱輥的前端還設(shè)置有用于去除承載膜的除膜裝置。
由于本實用新型在貼膜之前已經(jīng)按照使用尺寸將膜裁剪成了固定大小,不會在貼膜過程中裁剪,從而有效避免了裁剪前后應(yīng)力變化造成的氣泡和褶皺缺陷;另外貼膜進程前進行裁剪工作也有效地避免了裁剪膜時掉下的DFR膜碎片落在玻璃基板上,污染玻璃基板,從而引起的氣泡缺陷。
附圖是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細(xì)說明。
參見附圖,本實用新型包括載膜輥8以及設(shè)置在載膜輥8上的貼膜,該貼膜包括承載膜3以及設(shè)置在該承載膜3上的干膜抗蝕劑2和保護膜1,在載膜輥8的前端設(shè)置有用于清除保護膜1的保護膜清除輥9,在保護膜清除輥9的前端設(shè)置有用于切割干膜抗蝕劑2的切割機構(gòu)4,在切割機構(gòu)4的下端設(shè)置有一組用于貼膜的熱輥5,在熱輥5的前端還設(shè)置有用于去除承載膜3的除膜裝置7。
使用時首先將膜從載膜輥8上拉出,通過保護膜清除輥9將貼膜的保護膜1去除,然后干膜抗蝕劑2和承載膜3向前運動,根據(jù)使用的尺寸通過切割機構(gòu)4將干膜抗蝕劑2裁剪所需的大小,由承載膜3帶動其繼續(xù)向前運動,通過熱輥5將干膜抗蝕劑2和承載膜3貼在玻璃基板6上,繼續(xù)向前運動由除膜裝置7將多余的承載膜3去除即將承載膜3切割成與干膜抗蝕劑2相同的大小。
權(quán)利要求1.一種制作等離子顯示屏的貼膜裝置,包括載膜輥[8]以及設(shè)置在載膜輥[8]上的貼膜,其特征在于在載膜輥[8]的前端設(shè)置有用于清除保護膜[1]的保護膜清除輥[9],在保護膜清除輥[9]的前端設(shè)置有用于切割干膜抗蝕劑[2]的切割機構(gòu)[4],在切割機構(gòu)[4]的下端設(shè)置有一組用于貼膜的熱輥[5],在熱輥[5]的前端還設(shè)置有用于去除承載膜[3]的除膜裝置[7]。
專利摘要一種制作等離子顯示屏的貼膜裝置,包括載膜輥以及設(shè)置在載膜輥上的貼膜,在載膜輥的前端設(shè)置有用于清除保護膜的保護膜清除輥,在保護膜清除輥的前端設(shè)置有用于切割干膜抗蝕劑的切割機構(gòu),在切割機構(gòu)的下端設(shè)置有一組用于貼膜的熱輥,在熱輥的前端還設(shè)置有用于去除承載膜的除膜裝置。本實用新型在貼膜之前已經(jīng)按照使用尺寸將膜裁剪成了固定大小,不會在貼膜過程中裁剪,從而有效避免了裁剪前后應(yīng)力變化造成的氣泡和褶皺缺陷;另外貼膜進程前進行裁剪工作也有效地避免了裁剪膜時掉下的DFR膜碎片落在玻璃基板上,污染玻璃基板,從而引起的氣泡缺陷。
文檔編號H01J9/00GK2899093SQ200620078220
公開日2007年5月9日 申請日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者張俊兵 申請人:彩虹集團電子股份有限公司