專利名稱：Led輪廓燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于裝飾燈具制造技術(shù)，涉及一種用于對(duì)建筑、字牌等景觀進(jìn)行亮化裝飾的LED輪廓燈及其制造方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所涉及的輪廓燈是一種沿被裝飾物輪廓安置，以達(dá)到在夜間顯示被裝飾物輪廓的裝置飾燈具，傳統(tǒng)的輪廓燈一般采用由普通燈具制作的霓虹燈，其使用時(shí)耗電量大、使用壽命短、制造成本高。目前已有采用高亮度發(fā)光二極管(LED)作為發(fā)光源的LED輪廓燈，LED輪廓燈與傳統(tǒng)的霓虹燈相比，其具有省電、壽命長(zhǎng)、色彩鮮艷、變化方式豐富等優(yōu)點(diǎn)。
普通的發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的均為獨(dú)立的單顆LED，其制造過(guò)程是先制造由縱向筋條和多對(duì)橫向的管腳構(gòu)成的支架(如附圖1所示)；然后在各對(duì)管腳前端進(jìn)行點(diǎn)銀漿，貼片，鍵合，粘膠，注膠，固化，熱老化等常規(guī)封裝工序，形成框架結(jié)構(gòu)的半成品(如附圖2所示)；最后在切筋工序用專用沖裁模具將連接在一對(duì)管腳之間以及連接在一對(duì)管腳與其它管腳之間的所有筋條切除，制造成單顆的支架式LED產(chǎn)品(如附圖3所示)。
用單顆的發(fā)光二極管制造LED輪廓燈，需要將大量的單顆發(fā)光二極管和電阻等元器件逐個(gè)焊接在印制電路板上，以形成連續(xù)的燈串，然后將印制路板安置在一定長(zhǎng)度和形狀的外殼內(nèi)。以這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的LED輪廓燈，其工作量大、制造成本依然較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠簡(jiǎn)化LED輪廓的制造過(guò)程、降低制造成本的LED輪廓燈及其制造方法。
本發(fā)明的LED輪廓燈包括有安置在外殼內(nèi)的多個(gè)發(fā)光二極管和絕緣板；所述的發(fā)光二極管并排排布，每一個(gè)發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳的中段之間連接有筋條，一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過(guò)筋條相互串接成一段燈串；燈串中各個(gè)管腳的下段插接固定在絕緣板上；插在絕緣板上的燈串可有多個(gè)，各燈串之間通過(guò)導(dǎo)線或電路相連接；載有燈串的絕緣板固定在外殼中。
本發(fā)明的方法是經(jīng)過(guò)以下步驟a.先制造由縱向筋條和多對(duì)橫向的管腳構(gòu)成的支架，在管腳前端進(jìn)行常規(guī)的LED封裝工序，形成框架結(jié)構(gòu)的半成品；b.用沖裁模具將每一個(gè)已封裝的發(fā)光二極管的一對(duì)管腳之間連接的筋條切除，而保留各對(duì)發(fā)光二極管管腳與其它相鄰發(fā)光二極管管腳之間連接的筋條，形成多個(gè)發(fā)光二極管并排串聯(lián)的燈串；c.將燈串插接在一個(gè)起固定作用的絕緣板上，再將絕緣板固定在輪廓燈外殼中，并引出導(dǎo)線。
在上述步驟a中，對(duì)管腳前端的封裝采用間隔的封裝方式，即，每?jī)蓚€(gè)已封裝的發(fā)光二極管之間，間隔有若干對(duì)端部未封裝的管腳，形成發(fā)光二極管間距較大的燈串。
在上述步驟c中，插接在絕緣板上的燈串有多個(gè)，多個(gè)燈串間通過(guò)導(dǎo)線或電路相連接。
本發(fā)明由于可在發(fā)光二極管的制造工序中直接形成多個(gè)發(fā)光二極管串聯(lián)的燈串，其封裝工序和切筋工序與傳統(tǒng)方法相比并不增加成本。而以燈串在絕緣板上插接固定，不僅省去了傳統(tǒng)方法中必需的印制電路板，降低了材料成本，并且無(wú)需逐個(gè)焊接發(fā)光二極管，大大簡(jiǎn)化了LED輪廓燈的制造工序、提高了生產(chǎn)效率、降低了制造成本。


圖1是發(fā)光二極管未封裝前的支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中發(fā)光二極管封裝完成后框架結(jié)構(gòu)的半成品結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是常規(guī)工工藝的切筋工序后得到的單顆發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中發(fā)光二極管封裝完成后框架結(jié)構(gòu)的半成品結(jié)構(gòu)示意；圖5是本發(fā)明的燈串結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的絕緣板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是載有燈串的絕緣板的意圖；圖8是本發(fā)明的LED輪廓燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明方法的實(shí)施例如下首先制造如圖1所示的用于發(fā)光二極管封裝的支架1，該支架由縱向的筋條11和橫向的多對(duì)管腳12構(gòu)成，支架可用沖裁金屬片材的方式整體成型；然后經(jīng)過(guò)封裝工序，形成如圖2或圖4所示的框架結(jié)構(gòu)的半成品2，其中圖4的結(jié)構(gòu)是為了獲得較大間距的發(fā)光二極管7；在對(duì)框架結(jié)構(gòu)的半成品進(jìn)行切筋處理時(shí)，使沖裁模具僅將每一個(gè)封裝好的發(fā)光二極管的兩個(gè)管腳之間的筋條部分切除，而保留筋體的其它部分，所有管腳下端的連接部分也一同切除，形成如圖5的示燈串3；如圖7所示，將燈串3的各個(gè)管腳12下段插在一個(gè)絕緣板4上的插接孔41(參見圖6)中，可用膠水或其它方法固定，燈串的數(shù)量可根據(jù)所需長(zhǎng)度確定，燈串之間用導(dǎo)線或電阻5相串接；最后如圖8所示，將載有燈串的絕緣板安置在管狀的外殼6中，再引出導(dǎo)線，即構(gòu)成本發(fā)明的LED輪廓燈產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種LED輪廓燈，其特征是它包括有安置在外殼(6)內(nèi)的多個(gè)發(fā)光二極管(7)和絕緣板(4)；所述的發(fā)光二極管(7)并排排布，每一個(gè)發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳(12)的中段之間連接有筋條(11)，一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過(guò)筋條相互串接成一段燈串(3)；燈串中各個(gè)管腳的下段插接固定在絕緣板(4)上；載有燈串(3)的絕緣板固定在外殼(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED輪廓燈，其特征是插在絕緣板(4)上的燈串(3)有多個(gè)，各燈串之間相串聯(lián)。
3.一種LED輪廓燈的制造方法，其特征是它經(jīng)過(guò)以下步驟，a.先制造由縱向筋條(11)和多對(duì)橫向的管腳(12)構(gòu)成的支架(1)，在管腳前端進(jìn)行常規(guī)的LED封裝工序，形成框架結(jié)構(gòu)的半成品(2)；b.用沖裁模具將每一個(gè)已封裝的發(fā)光二極管的一對(duì)管腳之間連接的筋條(11)切除，而保留各對(duì)發(fā)光二極管管腳與其它相鄰發(fā)光二極管管腳之間連接的筋條，形成多個(gè)發(fā)光二極管(7)并排串聯(lián)的燈串(3)；c.將燈串(3)插接在一個(gè)起固定作用的絕緣板(4)上，再將絕緣板固定在輪廓燈外殼(6)中，并引出導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED輪廓燈的制造方法，其特征是在步驟a中，對(duì)管腳前端的封裝采用間隔的封裝方式，即，每?jī)蓚€(gè)已封裝的發(fā)光二極管(7)之間，間隔有若干對(duì)端部未封裝的管腳(12)，形成發(fā)光二極管間距較大的燈串(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的LED輪廓燈，其特征是在步驟c中，插接在絕緣板(4)上的燈串(3)有多個(gè)，多個(gè)燈串相連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于裝飾燈具制造技術(shù)，涉及一種用于對(duì)建筑、字牌等景觀進(jìn)行亮化裝飾的LED輪廓燈及其制造方法。該LED輪廓燈包括有安置在外殼內(nèi)的多個(gè)發(fā)光二極管和絕緣板；所述的發(fā)光二極管并排排布，每一個(gè)發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳的中段之間連接有筋條，一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過(guò)筋條相互串接成一段燈串；燈串中各個(gè)管腳的下段插接固定在絕緣板上；載有燈串的絕緣板固定在外殼中。本發(fā)明能夠簡(jiǎn)化LED輪廓的制造過(guò)程、降低制造成本。
文檔編號(hào)F21W121/00GK1892097SQ200510040970
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者洪從勝, 蘇開洪 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江雷登光電技術(shù)有限公司