專利名稱：增焊散熱桿的封閉式白熾燈及散熱桿的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種增焊散熱桿的封閉式白熾燈，尤其涉及一種飛機著陸、滑行用的增焊散熱桿的封閉式白熾燈。
背景技術：
目前飛機著陸滑行光源一般用大功率封閉式白熾燈，其發(fā)光體通常為白熾燈絲(或鹵鎢燈芯)，是根據熱輻射發(fā)光原理制成的，通常是靠電能將燈絲加熱至白熾而發(fā)光。該燈一般壽命為十小時左右，有效照射距離30米，束散角水平12度，垂直8度，色溫2800～3200K。燈的反射罩(俗稱“錐”)和透鏡(或屏)都是由精確壓制成的玻璃元件組成。這類產品的錐內表面為拋物面，拋物面的內壁蒸鋁或紅外透射膜，發(fā)光體置于拋物面的焦點上。產品的主要玻璃密封工藝是錐與屏邊緣的連接。因為封閉式白熾燈都要求具有功率大、中心光強高、束散角小的特點，在燈設計上一般采用高色溫燈絲或鹵鎢燈芯結構。此燈采用27V直流穩(wěn)壓電源，其通電原理為在兩可伐焊接接觸片，而將兩導絲的底部用銀銅焊料焊接在可伐的內部(可伐是經制釉后封接在錐上)，在兩接觸片上加上27V直流穩(wěn)壓電源時，通過可伐和導絲的連接，使得燈絲通電而發(fā)光。燈絲采用的是螺旋結構，豎立著點焊在兩導絲上，其中一邊離錐的底部近，一邊離錐的底部遠(如圖1)。在離錐近的那一邊，燈在燃點的時候，產生大量的熱量，必將有較大部分的熱量傳到可伐上，離錐近的導絲上的熱量會導致可伐和錐連接的炸裂，影響燈的安全性、可靠性和壽命。

發(fā)明內容
技術問題本發(fā)明提供一種增焊散熱桿的封閉式白熾燈及散熱桿的制備方法，可以解決現(xiàn)有現(xiàn)有封閉式白熾燈可伐和錐封接處炸裂的問題。
技術方案本發(fā)明的增焊散熱桿的封閉式白熾燈，由透鏡，發(fā)光體，反射罩，右導絲，左導絲，可伐及接觸片構成，燈絲的上絲腳焊接在右導絲上、燈絲的下絲腳焊接在左導絲上構成裝架件，置于反射罩的焦點上，反射罩內表面為拋物面，透鏡與反射罩進行邊緣封接形成密封的玻璃腔體，內充入惰性氣體，在引出電極上焊接接觸片，燈絲的上絲腳與右導絲相連，燈絲的下絲腳與左導絲相連，在可伐與左導絲上的燈絲下絲腳之間焊有散熱桿；散熱桿是由高溫放氣量小的金屬構成，散熱桿直徑為1--15mm，長度為6--80mm，數(shù)量為1--5根；增焊散熱桿的封閉式白熾燈的散熱桿的制備方法，采用如下步驟a、沖壓成型將準備好的高溫放氣量小的金屬桿通過沖壓加工工藝，成型為彎鉤形的形狀的散熱桿，b、清洗處理將沖壓好的散熱桿通過堿水清洗去油工藝清洗處理，除去其上的灰塵及其它水容性雜質，c、熱桿燒氫通過燒氫處理除去金屬表面及內部的雜質氣體，d、增焊散熱桿將散熱桿通過點焊機焊接在左導絲上的燈絲腳靠近可伐的一端，e、燒氫處理小爐燒氫罩內，充入純化的氫氣，燈絲加電壓30V，燃點時間15秒左右，冷卻不少于10秒。
技術效果(1)、增加導絲的散熱性能，導絲上的熱量經散熱桿傳導，散熱量為5％-40％，達到了減小傳導到可伐上的熱量的目的，一定程度上減小了由于可伐上溫度過高并且可伐與錐溫差較大而產生炸可伐的可能；(2)、由于導絲上熱量的傳導而導致的炸可伐現(xiàn)象降低了93％，提高的燈的可靠性，同時也使燈的壽命提高了5小時左右。


圖1是本發(fā)明的結構原理圖透鏡1，燈絲2，反射罩3，右導絲51，左導絲52，接觸片6，散熱桿7，可伐8。
圖2是本發(fā)明的散熱桿的結構圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的增焊散熱桿的封閉式白熾燈，透鏡1，燈絲2，反射罩3，右導絲51，左導絲52，可伐8及接觸片6構成，燈絲2的上絲腳焊接在右導絲51上、燈絲2的下絲腳焊接在左導絲52上構成裝架件，置于反射罩3的焦點上，反射罩3內表面為拋物面，透鏡1與反射罩3進行邊緣封接形成密封的玻璃腔體，內充入惰性氣體，在引出電極上焊接接觸片6，在可伐8與左導絲52上的燈絲下絲腳之間焊有散熱桿7。
散熱桿是由如鎳、鉬、鎢等高溫放氣量小的金屬構成，散熱桿直徑為1--15mm，長度為6--80mm，數(shù)量為1--5根；增焊散熱桿的封閉式白熾燈的散熱桿的制備方法，采用如下步驟a、沖壓成型將準備好的高溫放氣量小的金屬桿通過沖壓加工工藝，成型為彎鉤形的形狀的散熱桿，b、清洗處理將沖壓好的散熱桿通過堿水清洗去油工藝清洗處理，除去其上的灰塵及其它水容性雜質，c、熱桿燒氫通過燒氫處理除去金屬表面及內部的雜質氣體，d、增焊散熱桿將散熱桿通過點焊機焊接在左導絲上的燈絲腳靠近可伐的一端，e、燒氫處理小爐燒氫罩內，充入純化的氫氣，燈絲加電壓30V，燃點時間15秒左右，冷卻不少于10秒。
權利要求
1.一種增焊散熱桿的封閉式白熾燈，由透鏡(1)，燈絲(2)，反射罩(3)，右導絲(51)，左導絲(52)，可伐(8)及接觸片(6)構成，其特征在于燈絲(2)的上絲腳焊接在右導絲(51)上、燈絲(2)的下絲腳焊接在左導絲(52)上構成裝架件置于反射罩(3)的焦點上，反射罩(3)內表面為拋物面，透鏡(1)與反射罩(3)進行邊緣封接形成密封的玻璃腔體，在引出電極上焊接接觸片(6)，在可伐(8)與左導絲(52)上的燈絲下絲腳之間焊有散熱桿(7)。
2.根據權利要求1所述的增焊散熱桿的封閉式白熾燈，其特征在于散熱桿(7)是由高溫放氣量小的金屬構成，散熱桿直徑為1--15mm，長度為6--80mm，數(shù)量為1--5根。
3.一種如權利要求1或2所述的增焊散熱桿的封閉式白熾燈的散熱桿的制備方法，其特征在于采用如下步驟a、沖壓成型將準備好的高溫放氣量小的金屬桿通過沖壓加工工藝，成型為彎鉤形的形狀的散熱桿，b、清洗處理將沖壓好的散熱桿通過堿水清洗去油工藝清洗處理，除去其上的灰塵及其它水容性雜質，c、熱桿燒氫通過燒氫處理除去金屬表面及內部的雜質氣體，d、增焊散熱桿將散熱桿通過點焊機焊接在左導絲上的燈絲腳靠近可伐的一端，e、燒氫處理小爐燒氫罩內，充入純化的氫氣，燈絲加電壓30V，燃點時間15秒左右，冷卻不少于10秒。
全文摘要
一種增焊散熱桿的封閉式白熾燈及散熱桿的制備方法，增焊散熱桿的封閉式白熾燈由透鏡，發(fā)光體，反射罩，右導絲，左導絲，可伐及接觸片構成，在可伐與左導絲上的燈絲下絲腳之間焊有散熱桿；散熱桿的制備方法為沖壓成型；清洗處理；熱桿燒氫；增焊散熱桿；燒氫處理后得到；本發(fā)明具有增加導絲的散熱性能，導絲上的熱量經散熱桿傳導，散熱量為5％－40％，達到了減小傳導到可伐上的熱量的目的，一定程度上減小了由于可伐上溫度過高并且可伐與錐溫差較大而產生炸可伐的可能，炸可伐現(xiàn)象降低了93％，提高的燈的可靠性，同時也使燈的壽命提高了5小時左右等優(yōu)點。
文檔編號H01K1/58GK1697122SQ200510038069
公開日2005年11月16日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權日2005年3月10日
發(fā)明者胡平瑞, 楊國棟 申請人:華東電子光電科技有限責任公司