一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，包括邊框，邊框內(nèi)從前到后依次設(shè)有液晶屏組件、導(dǎo)光板、背板，導(dǎo)光板的前側(cè)面設(shè)有第一光學(xué)膜，導(dǎo)光板的后側(cè)面設(shè)有第二光學(xué)膜，邊框呈U形，邊框的開口端設(shè)有連接條，邊框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于液晶屏組件限位的前卡槽、用于背板限位的后卡槽，后卡槽的截面呈L形，背板的兩側(cè)向外延伸形成與卡槽配合的卡條；前卡槽與后卡槽之間設(shè)有隔離條，隔離條與背板之間形成限位槽，導(dǎo)光板的邊緣伸入限位槽內(nèi)。本實用新型具有組裝方便、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定的有益效果。
【專利說明】
一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的液晶顯示屏通常包括相互扣合連接的前框和背板，前框與背板之間依次設(shè)置液晶屏組件、液晶屏組件支撐框、第一光學(xué)膜、導(dǎo)光板、第二光學(xué)膜，液晶屏組件支撐框用于對液晶屏組件進行限位。傳統(tǒng)的液晶顯示屏中部件較多，通過前框、液晶屏組件支撐框、背板的連接，分別對液晶屏組件以及導(dǎo)光板進行定位，裝配復(fù)雜、成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示屏裝配復(fù)雜、成本高的不足，提供了一種組裝方便、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，包括邊框，所述邊框內(nèi)從前到后依次設(shè)有液晶屏組件、導(dǎo)光板、背板，所述導(dǎo)光板的前側(cè)面設(shè)有第一光學(xué)膜，導(dǎo)光板的后側(cè)面設(shè)有第二光學(xué)膜，所述的邊框呈U形，邊框的開口端設(shè)有連接條，所述邊框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于液晶屏組件限位的前卡槽、用于背板限位的后卡槽，所述的后卡槽的截面呈L形，所述背板的兩側(cè)向外延伸形成與卡槽配合的卡條;所述的前卡槽與后卡槽之間設(shè)有隔離條，所述隔離條與背板之間形成限位槽，所述導(dǎo)光板的邊緣伸入限位槽內(nèi)。安裝時，液晶屏組件卡入前卡槽內(nèi)，背板卡入后卡槽內(nèi)，導(dǎo)光板受到限位槽的限位，然后連接條與邊框開口端連接封裝，整體安裝非常方便，而且省去了液晶屏組件支撐框，直接用隔離條實現(xiàn)液晶屏組件支撐框的功能，該種液晶顯示屏整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，結(jié)構(gòu)性能更加穩(wěn)定，而且組裝更加方便，降低成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述邊框的背面設(shè)有若干與后卡槽連通的螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有沉頭螺栓。背板與邊框連接后通過沉頭螺栓對背板進行限位，防止背板在后卡槽內(nèi)滑動。
[0007]作為優(yōu)選，所述的邊框由鋁合金制成。鋁合金制成的邊框，抗壓、抗碰撞性能比塑料件顯著提高，而且機械加工性能好，不易老化、破裂，提高液晶顯示屏的強度和使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一光學(xué)膜的上邊緣兩端設(shè)有定位孔，所述背板的上邊緣兩端設(shè)有伸入定位孔內(nèi)的定位凸塊;所述導(dǎo)光板、第二光學(xué)膜的下端兩側(cè)設(shè)有定位缺口，所述背板的下端兩側(cè)設(shè)有與定位缺口配合的定位凸條。背板上端的定位凸塊對第一光學(xué)膜進行定位，背板下端兩側(cè)的定位凸條對導(dǎo)光板、第二光學(xué)膜進行定位。
[0009]作為優(yōu)選，所述液晶屏組件下端與連接條之間設(shè)有支撐定位條。
[0010]因此，本實用新型具有組裝方便、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定的有益效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的爆炸圖。
[0012]圖2為邊框的截面及裝配局部示意圖。
[0013]圖3為定位凸塊與定位孔的配合示意圖。
[0014]圖4為定位凸條與定位缺口的配合示意圖。
[0015]圖中:邊框1、液晶屏組件2、導(dǎo)光板3、背板4、第一光學(xué)膜5、第二光學(xué)膜6、連接條7、支撐定位條8、沉頭螺栓9、前卡槽1、后卡槽11、隔離條12、限位槽13、螺紋孔14、定位缺口30、卡條40、定位凸塊41、定位凸條42、定位孔50。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1所示的一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，包括邊框1，邊框I內(nèi)從前到后依次設(shè)有液晶屏組件2、導(dǎo)光板3、背板4，導(dǎo)光板的前側(cè)面設(shè)有第一光學(xué)膜5，導(dǎo)光板的后側(cè)面設(shè)有第二光學(xué)膜6，邊框呈U形，邊框I的開口端設(shè)有連接條7，液晶屏組件2下端與連接條7之間設(shè)有支撐定位條8;
[0018]如圖2所示，邊框I的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于液晶屏組件限位的前卡槽10、用于背板限位的后卡槽11，前卡槽與后卡槽之間設(shè)有隔離條12，后卡槽11的截面呈L形，背板4的兩側(cè)向外延伸形成與卡槽配合的卡條40，隔離條12與背板之間形成限位槽13，導(dǎo)光板的邊緣伸入限位槽13內(nèi)限位;邊框I的背面設(shè)有若干與后卡槽連通的螺紋孔14，螺紋孔內(nèi)設(shè)有沉頭螺栓
9。本實施例中的邊框由鋁合金制成。
[0019]如圖3所示，第一光學(xué)膜5的上邊緣兩端設(shè)有定位孔50，背板4的上邊緣兩端設(shè)有伸入定位孔內(nèi)的定位凸塊41;如圖4所示，導(dǎo)光板3、第二光學(xué)膜6的下端兩側(cè)設(shè)有定位缺口 30，背板4的下端兩側(cè)設(shè)有與定位缺口配合的定位凸條42。
[0020]裝配時，液晶屏組件2卡入前卡槽10內(nèi)并通過支撐定位條8定位，背板4卡入后卡槽11內(nèi)，導(dǎo)光板3(第一光學(xué)膜、第二光學(xué)膜)卡入限位槽13內(nèi)，背板4上定位凸塊41伸入第一光學(xué)膜上的定位孔50內(nèi)定位，被板上的定位凸條42卡入導(dǎo)光板、第二光學(xué)膜上的定位缺口內(nèi)定位，最后把沉頭螺栓與螺紋孔連接使得背板定位。整個液晶顯示屏結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，裝配非常方便，而且省去了現(xiàn)有液晶屏中的液晶屏組件支撐框，降低了成本。
【主權(quán)項】
1.一種液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，包括邊框，所述邊框內(nèi)從前到后依次設(shè)有液晶屏組件、導(dǎo)光板、背板，所述導(dǎo)光板的前側(cè)面設(shè)有第一光學(xué)膜，導(dǎo)光板的后側(cè)面設(shè)有第二光學(xué)膜，其特征是，所述的邊框呈U形，邊框的開口端設(shè)有連接條，所述邊框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于液晶屏組件限位的前卡槽、用于背板限位的后卡槽，所述的后卡槽的截面呈L形，所述背板的兩側(cè)向外延伸形成與卡槽配合的卡條;所述的前卡槽與后卡槽之間設(shè)有隔離條，所述隔離條與背板之間形成限位槽，所述導(dǎo)光板的邊緣伸入限位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征是，所述邊框的背面設(shè)有若干與后卡槽連通的螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有沉頭螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的邊框由鋁合金制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征是，所述第一光學(xué)膜的上邊緣兩端設(shè)有定位孔，所述背板的上邊緣兩端設(shè)有伸入定位孔內(nèi)的定位凸塊;所述導(dǎo)光板、第二光學(xué)膜的下端兩側(cè)設(shè)有定位缺口，所述背板的下端兩側(cè)設(shè)有與定位缺口配合的定位凸條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏結(jié)構(gòu)，其特征是，所述液晶屏組件下端與連接條之間設(shè)有支撐定位條。
【文檔編號】G02F1/1333GK205563019SQ201620191144
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】楊斌
【申請人】上海業(yè)聲電子科技有限公司