非金屬加強(qiáng)件及使用該加強(qiáng)件的光纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光纜材料及光纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種非金屬加強(qiáng)件及使用該加強(qiáng)件的光纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信行業(yè)的飛速發(fā)展，光纜的需求量日益增加，同時促進(jìn)了加強(qiáng)件廠商的發(fā)展與壯大?，F(xiàn)有技術(shù)中，光纜的加強(qiáng)件是圓形的棒狀結(jié)構(gòu)，為了使光纜達(dá)到足夠的抗拉強(qiáng)度，不同型號規(guī)格的光纜需要不同規(guī)格的加強(qiáng)件，一方面使加強(qiáng)件制造廠商不斷地更換模具，造成了效率的低下；另一方面，光纜制造廠商需要購買多種加強(qiáng)件，給管理、保存都帶來了不便，最主要的是不能互換與代用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是揭示一種非金屬加強(qiáng)件及使用該加強(qiáng)件的光纜;它們是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0004]實施實例I中，非金屬加強(qiáng)件，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè);凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。
[0005]實施實例2中，組合型非金屬加強(qiáng)件，它由四根非金屬加強(qiáng)件依次拼接構(gòu)成，每根非金屬加強(qiáng)件的頂角都為90度，每根非金屬加強(qiáng)件的凸出部件卡合在相鄰的非金屬加強(qiáng)件的凹陷部件中，所述組合型非金屬加強(qiáng)件的外形為圓柱體形;所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè);凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。
[0006]實施實例3中，一種光纜，它是由位于加強(qiáng)件外的多根松套管、將多根松套管包覆住的保護(hù)層、擠塑包覆在保護(hù)層之外的護(hù)套層構(gòu)成;每根松套管內(nèi)部至少包含2根光導(dǎo)纖維；其特征在于所述加強(qiáng)件為組合型非金屬加強(qiáng)件，所述組合型非金屬加強(qiáng)件由四根非金屬加強(qiáng)件依次拼接構(gòu)成，每根非金屬加強(qiáng)件的頂角都為90度，每根非金屬加強(qiáng)件的凸出部件卡合在相鄰的非金屬加強(qiáng)件的凹陷部件中，所述組合型非金屬加強(qiáng)件的外形為圓柱體形;所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成;扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。
[0007]實施實例4中，一種光纜，它是由光導(dǎo)纖維、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強(qiáng)件、將光導(dǎo)纖維、加強(qiáng)件整體包覆住的護(hù)套層構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護(hù)套層上具有撕裂口；光導(dǎo)纖維與加強(qiáng)件是不接觸的，其特征在于所述加強(qiáng)件為非金屬加強(qiáng)件，所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成;扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。
[0008]實施實例5中，一種光纜，它是由光導(dǎo)纖維、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強(qiáng)件、將光導(dǎo)纖維、加強(qiáng)件整體包覆住的護(hù)套層構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護(hù)套層上具有撕裂口；光導(dǎo)纖維與加強(qiáng)件是不接觸的，其特征在于所述加強(qiáng)件為非金屬加強(qiáng)件，所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成;扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中；在制造光纜時，交非金屬加強(qiáng)件的凸出部件進(jìn)行了去除。
[0009]本實用新型具有以下主要有益效果:生產(chǎn)更方便、生產(chǎn)速度更快、便于儲存管理、減少了加強(qiáng)件的存貨規(guī)格、可靈活地用于各種光纜中。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施實例I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為圖1放大后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施實例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3放大后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖使用實施實例2的加強(qiáng)件的光纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為使用實施實例I的加強(qiáng)件的光纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為使用實施實例I的加強(qiáng)件的光纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施實例I
[0018]請見圖1和圖2，非金屬加強(qiáng)件I，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件121構(gòu)成;扇柱形本體由第一直線段11、第二直線段12、圓弧段13圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè);凹陷部件111凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。
[0019]上述所述的非金屬加強(qiáng)件是一體形成的。
[0020]實施實例2
[0021]請見圖3和圖4，組合型非金屬加強(qiáng)件，它由四根實施實例I中的非金屬加強(qiáng)件I依次拼接構(gòu)成，每根非金屬加強(qiáng)件的頂角都為90度，每根非金屬加強(qiáng)件的凸出部件卡合在相鄰的非金屬加強(qiáng)件的凹陷部件中，所述組合型非金屬加強(qiáng)件的外形為圓柱體形。
[0022]實施實例I及實施實例2中，非金屬加強(qiáng)件的頂角還可為其它度數(shù);本實施實例中，非金屬加強(qiáng)件總體拼合能形成圓柱體形即可。
[0023]實施實例3
[0024]請見圖5，一種光纜，它是由位于加強(qiáng)件I外的多根松套管3、將多根松套管包覆住的保護(hù)層4、擠塑包覆在保護(hù)層4之外的護(hù)套層5構(gòu)成;每根松套管內(nèi)部至少包含2根光導(dǎo)纖維2;其特征在于所述加強(qiáng)件為實施實例2所述的組合型非金屬加強(qiáng)件。
[0025]上述所述的光纜，其特征在于所述松套管的材料是聚對苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。
[0026]實施實例4
[0027]請見圖6，一種光纜，它是由光導(dǎo)纖維2、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強(qiáng)件1、將光導(dǎo)纖維、加強(qiáng)件整體包覆住的護(hù)套層5構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護(hù)套層上具有撕裂口 51;光導(dǎo)纖維與加強(qiáng)件是不接觸的，其特征在于所述加強(qiáng)件為實施實例I所述的非金屬加強(qiáng)件。
[0028]實施實例5
[0029]請見圖7，一種光纜，基本同實施實例4，不同之處在于:在制造光纜時，將非金屬加強(qiáng)件的凸出部件進(jìn)行了去除，使生產(chǎn)更方便；當(dāng)然，還可以將去除的凸出部件嵌入到凹陷部件中。
[0030]上述實施實例3至實施實例5任一實施實例中所述的光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維是單模光纖或多模光纖。
[0031]進(jìn)一步地，上述所述的光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維的型號是G.652或G.653或G.655或 G.656或 G.657或 Ala 或 Alb 或 OMl 或 0M2 或 0M3 或 0M4。
[0032]上述實施實例3至實施實例5任一實施實例中所述的光纜，其特征在于所述護(hù)套層的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或阻燃聚乙烯或聚氯乙烯。
[0033]上述實施實例3至實施實例5任一實施實例中所述的光纜，其特征在于所述非金屬加強(qiáng)件的抗拉強(qiáng)度2 500MPa。
[0034]本實用新型中，由于凸出部件及凹陷部件的存在，及其配合關(guān)系，巧妙地實現(xiàn)了加強(qiáng)件的通用化，不需要生產(chǎn)很多規(guī)格的加強(qiáng)件，光纜制造廠商可以根據(jù)需要進(jìn)行拼合，以滿足足夠的強(qiáng)度需要。
[0035]因此，本實用新型生產(chǎn)方便、生產(chǎn)速度快、便于儲存管理、可靈活地用于各種光纜中。
[0036]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型的構(gòu)思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.非金屬加強(qiáng)件，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。2.—種光纜，它是由光導(dǎo)纖維、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強(qiáng)件、將光導(dǎo)纖維、加強(qiáng)件整體包覆住的護(hù)套層構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護(hù)套層上具有撕裂口；光導(dǎo)纖維與加強(qiáng)件是不接觸的，其特征在于所述加強(qiáng)件為非金屬加強(qiáng)件，所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。3.—種光纜，它是由光導(dǎo)纖維、位于光導(dǎo)纖維兩側(cè)的加強(qiáng)件、將光導(dǎo)纖維、加強(qiáng)件整體包覆住的護(hù)套層構(gòu)成;光導(dǎo)纖維的上方及下方的護(hù)套層上具有撕裂口；光導(dǎo)纖維與加強(qiáng)件是不接觸的，其特征在于所述加強(qiáng)件為非金屬加強(qiáng)件，所述非金屬加強(qiáng)件由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中；在制造光纜時，交非金屬加強(qiáng)件的凸出部件進(jìn)行了去除。4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維是單模光纖或多模光纖。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維的型號是G.652或G.653或 G.655或 G.656或 G.657或 Ala 或 Alb 或 OMl 或 0M2 或 0M3 或 0M4。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光纜，其特征在于所述護(hù)套層的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或阻燃聚乙烯或聚氯乙烯。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纜，其特征在于所述非金屬加強(qiáng)件的抗拉強(qiáng)度2500MPao
【專利摘要】本實用新型涉及光纜材料及光纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及非金屬加強(qiáng)件，其特征在于它由扇柱形本體、凸出于扇柱形本體的凸出部件構(gòu)成；扇柱形本體由第一直線段、第二直線段、圓弧段圍成；凸出部件凸出于第二直線段的外側(cè)；凹陷部件凹進(jìn)于第一直線段的內(nèi)側(cè)；凸出部件與凹陷部件的形狀是相似的，凸出部件的尺寸小于凹陷部件的尺寸，凸出部件能緊密地卡合在凹陷部件中。本實用新型還揭示了使用該非金屬加強(qiáng)件的光纜。本實用新型具有以下主要有益效果：生產(chǎn)更方便、生產(chǎn)速度更快、便于儲存管理、減少了加強(qiáng)件的存貨規(guī)格、可靈活地用于各種光纜中。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號】CN205374832
【申請?zhí)枴緾N201521082075
【發(fā)明人】蔡洪祥
【申請人】聯(lián)眾線纜科技（吉安）有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月23日