層疊光學(xué)薄膜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及層疊光學(xué)薄膜的制造方法,更詳細(xì)地講,設(shè)及包含介由粘接劑層進(jìn)行 薄膜的貼合的工序的層疊光學(xué)薄膜的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在圖像顯示裝置(液晶顯示裝置、有機(jī)化顯示裝置等)運(yùn)種光學(xué)裝置中使用著各種 層疊光學(xué)薄膜,其1個(gè)代表例是在液晶顯示裝置等中使用的偏光板。在本說明書中層疊光學(xué) 薄膜是指由多個(gè)薄膜形成的層疊體,并且構(gòu)成層疊體的薄膜中的至少1個(gè)是光學(xué)薄膜。光學(xué) 薄膜是指作為光學(xué)裝置的構(gòu)件而使用等在光學(xué)用途中使用的薄膜。
[0003] 偏光板通常通過用粘接劑在偏光薄膜的單面或兩面貼合保護(hù)薄膜而制造。例如在 日本特開2010-230806號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中記載了一種偏光板的制造方法,其中,介由由 紫外線固化型粘接劑形成的粘接劑層而貼合偏光薄膜與保護(hù)薄膜,然后照射紫外線使粘接 劑層進(jìn)行固化。 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
[0004] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-230806號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
發(fā)明想要解決的課題
[0005] 近年來,人們對(duì)于光學(xué)裝置提出了更進(jìn)一步的薄型化要求,伴隨與此,人們對(duì)被納 入于光學(xué)裝置中的偏光板運(yùn)樣的層疊光學(xué)薄膜也提出了更進(jìn)一步的薄型化要求。由此,在 用于制作層疊光學(xué)薄膜的薄膜貼合中使用粘接劑的情況下,人們期望也盡可能地縮小由該 粘接劑形成的粘接劑層的厚度。
[0006] 然而,根據(jù)本發(fā)明人等的研究而明確知曉,在將粘接劑層的厚度進(jìn)一步縮小時(shí),在 粘接劑層整體會(huì)生成小的氣泡。該氣泡即使是極小的氣泡,也使得透射層疊光學(xué)薄膜的光 發(fā)生散射,因而有可能對(duì)層疊光學(xué)薄膜的光學(xué)功能造成不可預(yù)料的影響。
[0007] 因此,本發(fā)明的目的在于提供一種層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,即使在進(jìn)一步 縮小介于薄膜間的粘接劑層的厚度的情況下,也能在不在粘接劑層生成氣泡的狀態(tài)下進(jìn)行 薄膜貼合。 用于解決問題的手段
[000引本發(fā)明提供W下所示的層疊光學(xué)薄膜的制造方法。
[1] 一種層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其特征在于,包含介由被形成為固化后的厚度為 2. SwnW下的粘接劑層貼合第1薄膜與第2薄膜的貼合工序、使貼合上述第1薄膜與上述第2 薄膜之后的粘接劑層固化的固化工序, 上述第1薄膜W及上述第2薄膜中的至少一個(gè)是光學(xué)薄膜, 在上述貼合工序中,貼合上述第1薄膜與上述第2薄膜時(shí)的上述粘接劑層的粘度為60cP W下。
[0009] [2]根據(jù)[1]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,在上述貼合工序之前,進(jìn)一步 包含通過對(duì)上述粘接劑層加熱而將其粘度調(diào)整為60cP W下的加熱工序。
[0010] [3]根據(jù)[2]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,在上述加熱工序中,通過照射 紅外線加熱上述粘接劑層。
[0011] [4]根據(jù)[2]或[3]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,在上述加熱工序中,將 上述粘接劑層加熱為40°C W上。
[0012] [5]根據(jù)[1]~[4]中任一項(xiàng)所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,構(gòu)成上述粘接 劑層的粘接劑是無溶劑型的固化性粘接劑。
[0013] [6]根據(jù)[1]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,上述粘接劑層通過含有溶劑 而將貼合上述第1薄膜與上述第2薄膜時(shí)的粘度調(diào)整為60cPW下。
[0014] [7]根據(jù)[1]~[6]中任一項(xiàng)所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,構(gòu)成上述粘接 劑層的粘接劑是活性能量線固化性粘接劑。
[0015] [引根據(jù)[1]~[7]中任一項(xiàng)所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其為一邊連續(xù)地運(yùn) 送長(zhǎng)尺寸的上述第1薄膜W及長(zhǎng)尺寸的上述第2薄膜,W它們的長(zhǎng)度方向?yàn)檫\(yùn)送方向,一邊 制造層疊光學(xué)薄膜的方法,所述層疊光學(xué)薄膜的制造方法包含如下的工序: 在上述第1薄膜或上述第2薄膜的貼合面連續(xù)地涂布粘接劑而形成粘接劑層的涂布工 序,W及 使上述第1薄膜W及上述第2薄膜,W它們的運(yùn)送方向成為平行的方式通過一對(duì)貼合漉 之間的上述貼合工序。
[0016] [9]根據(jù)[8]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,通過上述一對(duì)貼合漉之間的 上述第1薄膜與上述第2薄膜在上述一對(duì)貼合漉之間形成的角度為60° W下。
[0017] [10]根據(jù)[引或[9]所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,通過上述一對(duì)貼合漉 之間的上述第1薄膜W及上述第2薄膜的運(yùn)送速度為IOm/分鐘W上。
[0018] [11]根據(jù)[引~[10]中任一項(xiàng)所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,上述第1薄 膜W及上述第2薄膜的寬度為0.4~2m。
[0019] [12]根據(jù)山~山忡任一項(xiàng)所述的層疊光學(xué)薄膜的制造方法,其中,上述第1薄 膜是偏光薄膜,上述第2薄膜為保護(hù)薄膜。 發(fā)明的效果
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的方法,即使在將介于薄膜間的粘接劑層的厚度縮小至2. SwnW下極 其小的情況下,也能在不在粘接劑層生成氣泡的狀態(tài)下制造層疊光學(xué)薄膜。
【附圖說明】
[0021] 圖1是示意性地表示本發(fā)明所設(shè)及的層疊光學(xué)薄膜的制造方法W及該方法中使用 的制造裝置的一個(gè)例子的側(cè)視圖。 圖2是示意性地表示本發(fā)明所設(shè)及的層疊光學(xué)薄膜的制造方法W及該方法中使用的制 造裝置的另一個(gè)例子的側(cè)視圖。 符號(hào)說明 10偏光薄膜,20、21保護(hù)薄膜,30粘接劑涂布裝置,40貼合漉,50冷卻漉,60導(dǎo)漉,70紅外 線照射裝置,80活性能量線照射裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明設(shè)及通過使用固化性的粘接劑貼合第1薄膜與第2薄膜而制造層疊光學(xué)薄 膜的方法。第IW及第2薄膜中的至少一個(gè)是光學(xué)薄膜,典型地是兩者為光學(xué)薄膜。通過本發(fā) 明的方法而獲得的層疊光學(xué)薄膜,例如是作為圖像顯示裝置(液晶顯示裝置等)運(yùn)樣的光學(xué) 裝置的一個(gè)構(gòu)件使用的光學(xué)構(gòu)件,其一個(gè)代表例是偏光板。
[0023] 偏光板至少具備作為光學(xué)薄膜的第1薄膜即偏光薄膜、W及介由粘接劑層層疊. 貼合在偏光薄膜的一個(gè)面的作為光學(xué)薄膜的第2薄膜即保護(hù)薄膜。偏光板也可進(jìn)一步具備 介由粘接劑層層疊?貼合在偏光薄膜的另一個(gè)面的第3薄膜即保護(hù)薄膜。
[0024] W下,一邊顯示實(shí)施方式,一邊對(duì)設(shè)及本發(fā)明的層疊光學(xué)薄膜的制造方法進(jìn)行詳 細(xì)說明。此外,W下主要對(duì)第1薄膜是偏光薄膜、第2薄膜是保護(hù)薄膜、所制造的層疊光學(xué)薄 膜為偏光板的實(shí)施方式進(jìn)行說明,但本發(fā)明想要解決的課題對(duì)于使用粘接劑進(jìn)行薄膜貼合 的其它的層疊光學(xué)薄膜也可同樣地妥當(dāng)應(yīng)用,因而在其它的層疊光學(xué)薄膜的制造方面也可 適當(dāng)適用本發(fā)明。
[0025] 在1個(gè)實(shí)施方式中,設(shè)及本發(fā)明的層疊光學(xué)薄膜的制造方法可W是依序W如下順 序包括W下的工序的方法: 在第1薄膜或第2薄膜的貼合面涂布粘接劑而形成粘接劑層的涂布工序、介由粘接劑層 貼合第1薄膜與第2薄膜的貼合工序、W及使粘接劑層固化的固化工序。W下,一邊參照?qǐng)D1, 一邊對(duì)各工序進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是示意性地表示設(shè)及本發(fā)明的層疊光學(xué)薄膜的制造方法 W及該方法中使用的制造裝置的一個(gè)例子的側(cè)視圖。圖1顯示在偏光薄膜1〇(第1薄膜)的一 個(gè)面貼合保護(hù)薄膜20(第2薄膜)而制造偏光板的例子。一般而言,如圖1所示,偏光板運(yùn)樣的 層疊光學(xué)薄膜可通過一邊將長(zhǎng)尺寸的薄膜連續(xù)地卷出而運(yùn)送,一邊實(shí)施各工序中的處理, 從而W長(zhǎng)尺寸品的形式連續(xù)地制造。但是,本發(fā)明的制造方法不受限于使用了運(yùn)樣的長(zhǎng)尺 寸的薄膜的連續(xù)生產(chǎn),也可W是使用了單張薄膜(枚葉厶)的方法。
[00%] <涂布工序> 參照?qǐng)D1,在本工序中,首先,準(zhǔn)備長(zhǎng)尺寸的偏光薄膜10的漉(卷繞品)W及長(zhǎng)尺寸的保 護(hù)薄膜20的漉,一邊使用未圖示的開卷裝置將它們連續(xù)地卷出一邊進(jìn)行薄膜運(yùn)送。各薄膜 W它們的長(zhǎng)度方向成為運(yùn)送方向的方式被運(yùn)送。在薄膜的運(yùn)送路徑中適當(dāng)設(shè)置支撐移行的 薄膜的導(dǎo)漉60。圖1中的箭頭表示薄膜的運(yùn)送方向或各種漉的旋轉(zhuǎn)方向。
[0027] 保護(hù)薄膜20的運(yùn)送路徑被配置于貼合保護(hù)薄膜20的偏光薄膜的貼合面?zhèn)龋▓D1中 的上側(cè))。通常,偏光薄膜10的運(yùn)送方向(薄膜長(zhǎng)度方向)與保護(hù)薄膜20的運(yùn)送方向(薄膜長(zhǎng) 度方向)是平行的。在圖1中示出了在偏光薄膜10的一個(gè)面貼合保護(hù)薄膜20的例子,但是也 可W如圖2那樣在偏光薄膜10的另一個(gè)面也貼合保護(hù)薄膜(第3薄膜)21,在此時(shí),如圖2所示 地在偏光薄膜10的下側(cè)進(jìn)一步設(shè)置保護(hù)薄膜21(第3薄膜)的運(yùn)送路徑。此外,在如上述第3 薄膜那樣在第1薄膜用固化性粘接劑進(jìn)一步貼合第2薄膜W外的薄膜時(shí),運(yùn)樣的其它薄膜優(yōu) 選按照本發(fā)明的方法貼合,但是也可使用W往的方法貼合。
[0028] 在本工序中,使用粘接劑涂布裝置30,在偏光薄膜10的貼合面或保護(hù)薄膜20的貼 合面涂布固化性粘接劑而形成粘接劑層(沒有圖示)。在圖1的例子中,在保護(hù)薄膜20側(cè)涂布 固化性粘接劑。在貼合面涂布固化性粘接劑的手段不受特別限制,例如可利用刮刀(doctor blade)、線棒、模具式涂布機(jī)、逗點(diǎn)涂布機(jī)(力シ7 3-夕一)、凹版涂布機(jī)等各種涂布方式。 在偏光薄膜10的另一個(gè)面也貼合保護(hù)薄膜21(第3薄膜)時(shí),用于貼合保護(hù)薄膜20(第2薄膜) 的固化性粘接劑與用于貼合保護(hù)薄膜21(第3薄膜)的固化性粘接劑可W是同種,也可W是 不同種,但是從制造效率的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選為相同。
[0029] 固化性粘接劑被涂布為制成偏光板時(shí)的厚度、即固化后的厚度為2.5皿W下。在本 發(fā)明中,將粘接劑層的厚度設(shè)為2.SwnW下的原因在于,在形成了如此極薄的粘接劑層時(shí)首 次出現(xiàn)產(chǎn)生氣泡運(yùn)樣的問題。因此,本發(fā)明的方法是在將粘接劑層的厚度極為縮小至2.5皿 W下時(shí)尤其有效的手段,根據(jù)本發(fā)明,即使在將粘接劑層的厚度進(jìn)一步設(shè)為2.OwnW下、更 進(jìn)一步設(shè)為1.SwnW下的情況下,也可有效地防止或抑制氣泡的產(chǎn)生。此外,粘接劑層的厚 度可按照后述的實(shí)施例運(yùn)一項(xiàng)中記載的方法進(jìn)行測(cè)定。固化后的粘接劑層的厚度通常為 0. SumW 上。
[0030] 實(shí)施涂布工序的環(huán)境溫度W及涂布時(shí)的固化性粘接劑的溫度不受特別限制。運(yùn)些 溫度例如可W是10~35°C左右(25°C左右等)。
[0031] 接著,對(duì)偏光薄膜10、保護(hù)薄膜20W及固化性粘接劑進(jìn)行說明。 (1)偏光薄膜 作為第1薄膜