吸光反射涂料及運(yùn)用該吸光反射涂料的薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸光反射涂料及運(yùn)用該吸光反射涂料的薄膜，其技術(shù)方案采用以下材料配比：環(huán)氧樹脂、丙烯酸、稀釋劑、鋁粉、珠光粉、磁粉、金屬絡(luò)合物粉；經(jīng)過混合制成吸光反射涂料，將這種涂料均勻的涂抹于薄膜上形成涂層，當(dāng)溫度較高時(shí)對強(qiáng)光進(jìn)行反射處理，當(dāng)溫度較低時(shí)將光源進(jìn)行吸收使溫度升高，通過該涂料有效處理太陽光對建筑或車體等的光照強(qiáng)弱關(guān)系，提高人體舒適度的同時(shí)也提高對能源的有效利用。
【專利說明】
吸光反射涂料及運(yùn)用該吸光反射涂料的薄膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及涂料配方領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種吸光反射涂料及運(yùn)用該吸光 反射涂料的薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑、車窗等玻璃，其暴曬在陽光下，室內(nèi)或車內(nèi)的人員能受到較強(qiáng)的光線刺激， 這將影響室內(nèi)人員的正常工作、休息或影響車內(nèi)人員的正常開車而引發(fā)事故；目前，絕大部 分的車窗均有反光膜保護(hù)，其可減少紫外線進(jìn)入，但目前市面上的反光膜效果參差不齊。
[0003] 公開號(hào)為CN104149451A的中國專利公開了一種，包括PET復(fù)合膜和ETFE膜層，并且 所述PET復(fù)合膜與所述ETFE膜層之間涂覆有防紫外線隔熱漿料，所述防紫外線隔熱漿料與 兩層膜之間涂布有黏膠。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，這種防紫外線隔熱汽車膜雖然可以利用防紫外線隔熱 漿料來減少紫外光進(jìn)入室內(nèi)，但其采用的方式同時(shí)也將太陽能削弱，導(dǎo)致太陽能損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種在較熱的強(qiáng)光下將光源折 射削弱且儲(chǔ)存太陽能，在溫度較低的情況下將儲(chǔ)存的太陽能轉(zhuǎn)化為熱能來對室內(nèi)供熱的吸 光反射涂料。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案： 一種吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂50-80份，丙烯酸10-20份， 稀釋劑5-15份，鋁粉2-5份，珠光粉0.5-0.8份，磁粉0.5-0.9份，金屬絡(luò)合物粉0.1-0.3份。 [0007]如此設(shè)置，環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的化合物，以分 子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié) 構(gòu)，具有良好的物理、化學(xué)性能，它對該涂料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變 形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，在此作為該 涂料的基礎(chǔ)原料。
[0008] 丙烯酸是重要的有機(jī)合成原料及合成樹脂單體，是聚合速度非?？斓囊蚁╊悊?體，在發(fā)明中用于將原料混合時(shí)，提高其混合后的性能，同時(shí)丙烯酸是水溶性聚合物的重要 原料之一，也作為涂料制備的基礎(chǔ)。
[0009] 稀釋劑也叫"填充劑"，把原藥加工成粉劑時(shí)，或?yàn)榱耸蛊浔阌趪娛┧尤氲倪M(jìn)行 稀釋的惰性物質(zhì)，加入稀釋劑可以降低涂料的粘度而便于進(jìn)一步加工，同時(shí)用于降低膠粘 劑黏度，使膠粘劑有好的浸透力，改進(jìn)工藝性能，從而延長膠粘劑的使用期的化合物;為了 便于涂膠常采用稀釋劑來溶解粘料并調(diào)節(jié)所需要的黏度;對熱塑性樹脂來說，因稀釋劑的 加入可作為降低聚合物粘度的臨時(shí)措施，以便把聚合物加工成制品，合適的稀釋劑可以溶 接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用，加入溶劑的目的主要提高該發(fā)明工藝 上的要求。
[0010]鋁粉，俗稱"銀粉"，即銀色的金屬顏料，以純鋁箱加入少量潤滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為 鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成;鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，能反射可見光、紫外光和紅外光 的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，具有良好反射光線的性能。 [0011]珠光粉的顏料橫斷面具有類似于珍珠的物理結(jié)構(gòu)；內(nèi)核是低光學(xué)折射率的云母， 包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，在理想狀況下應(yīng)用，珠光顏料均勻地分散于該涂 料里，而且平行于物質(zhì)表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會(huì)通過多重反射，干 涉體現(xiàn)出珠光效果，且達(dá)到折射散熱的效果。
[0012] 磁粉，一種硬磁性的單疇顆粒;它與粘合劑、溶劑等制成磁漿，在磁漿中有高的分 散性和填充性，當(dāng)居里溫度要達(dá)到某一數(shù)值以上，使磁化強(qiáng)度隨溫度變化較緩慢，當(dāng)室內(nèi)會(huì) 車內(nèi)溫度較低時(shí)，有該涂層對光源進(jìn)行吸光，達(dá)到溫度升高的效果。
[0013] 金屬絡(luò)合物粉如二茂鐵、二硫二茂鐵或降冰片二稀具有獨(dú)特的性能，降冰片二稀 在陽光的照射下吸收光能，異構(gòu)化為高能態(tài)的四環(huán)烷，將太陽能以化學(xué)能的方式儲(chǔ)存下來， 室溫下四環(huán)烷很穩(wěn)定，但與一些過渡金屬絡(luò)合物催化劑接觸后，四環(huán)烷重新異構(gòu)化為低能 態(tài)的降冰片二稀，同時(shí)釋放大量的熱能。
[0014] 該發(fā)明涂料以環(huán)氧樹脂以及丙烯酸作為涂料制備的為主要基礎(chǔ)原料，再用稀釋劑 來溶解粘料并調(diào)節(jié)至所需要的黏度，其中鋁粉為該涂料作為反射可見光、紫外光以及紅外 光的主要原料，當(dāng)溫度高時(shí)將強(qiáng)光反射，同時(shí)在加上珠光粉，將其均勻地分散于涂層里且平 行于物質(zhì)表面形成多層分布，將入射光線會(huì)通過多重反射，達(dá)到將強(qiáng)光分散，從而降低室內(nèi) 溫度的作用；而金屬絡(luò)合物可幫助本發(fā)明的涂料在陽光的照射下吸收光能，將太陽能以化 學(xué)能的方式儲(chǔ)存下來，當(dāng)室內(nèi)或車內(nèi)的溫度較低時(shí)，金屬絡(luò)合物發(fā)生反應(yīng)異構(gòu)化為高能態(tài) 的四環(huán)烷，四環(huán)烷重新異構(gòu)化為低能態(tài)的降冰片二稀，同時(shí)釋放大量的熱能，提高室內(nèi)的溫 度;通過在較熱的強(qiáng)光下將光源折射削弱，從而降低室內(nèi)因強(qiáng)光照射導(dǎo)致溫度過高的目的， 在天氣較冷的狀態(tài)下，將強(qiáng)光儲(chǔ)存下來的太陽能轉(zhuǎn)化為熱能供給溫度較低的室內(nèi)場所，從 而提高室內(nèi)溫度，實(shí)現(xiàn)屋內(nèi)的冬暖夏涼的效果，有效利用及調(diào)節(jié)太陽能產(chǎn)生的溫度變化同 時(shí)提高室內(nèi)人體的舒適度。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述涂料按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料：環(huán)氧樹脂60-80份，丙烯酸 13-20份，稀釋劑8-15份，鋁粉3-5份，珠光粉0.6-0.8份，磁粉0.6-0.9份，金屬絡(luò)合物粉 0.13-0.3份。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置:所述涂料按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂70份，丙烯酸15份， 稀釋劑1 〇份，鋁粉3.5份，珠光粉0.65份，磁粉0.7份，金屬絡(luò)合物粉0.15份。
[0017]如此設(shè)置，在該范圍內(nèi)的配比下，有效的提高該發(fā)明涂料的吸光反射性能。
[0018] 進(jìn)一步設(shè)置:所述稀釋劑采用甲基乙炯、甲基丙炯、DMF以及醋酸乙酯中的一種或 多種。
[0019] 如此設(shè)置，環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲 苯、正丁醇、苯乙烯等;DMF即二甲基甲酰胺，既是一種用途極廣的化工原料，也是一種用途 很廣的優(yōu)良的溶劑，醋酸乙酯作為工業(yè)溶劑，用于涂料、粘合劑、具有優(yōu)異的溶解性、快干 性，用途廣泛，是一種非常重要的有機(jī)化工原料和極好的工業(yè)溶劑;上述幾種稀釋劑較為常 見、且具有適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)有效、在同樣的效果下有效的節(jié)約生產(chǎn)成本的作用，合適的稀釋 劑可以溶接聚合物而起粘合作用。
[0020] 此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種運(yùn)用上述吸光反射涂料的薄膜。
[0021] -種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜、PE層、鋁箱層、以及上述的吸光反射涂料 制成的吸光反射涂層，所述吸光反射涂層與鋁箱層通過連接層連接。
[0022]如此設(shè)置，將聚酯層放在內(nèi)層，直接與屋頂或車窗粘接面接觸；由于屋頂?shù)慕ㄖ?接觸面材料一般比較粗糙，而聚酯層高強(qiáng)度和耐腐蝕的特點(diǎn)可以延長使用壽命，并起到對 其他層的保護(hù)作用;PE層起到增強(qiáng)膜的化學(xué)穩(wěn)定性，而將PE層設(shè)置在鋁箱層和復(fù)合層之間， 可避免PE層直接與光線接觸;鋁箱層能夠起到良好的導(dǎo)熱效果，當(dāng)涂層吸光放熱時(shí)，能夠把 吸光反射涂層的熱量傳遞到屋頂并進(jìn)一步傳遞到屋內(nèi)，當(dāng)吸光反射涂層折射散光散熱時(shí)， 能夠?qū)⒄丈渑c吸光反射涂層上的強(qiáng)光折射消散，降低因強(qiáng)光照射時(shí)產(chǎn)生溫度的增加;而鋁 箱層位于吸光反射涂層和PE層之間，基本與大氣隔絕，避免發(fā)生氧化而顏色變暗;吸光反射 涂層能夠起到對PE層良好的保護(hù)效果，該吸光反射涂層具有吸光放熱和折射散光的雙重效 果，將其設(shè)置在最外層，可直接與光線接觸，充分利用涂料的性能。
[0023]進(jìn)一步設(shè)置:所述連接層由環(huán)氧樹脂、丙烯酸、抗氧化劑以及粘合樹脂混合制成。 [0024]如此設(shè)置，其中抗氧化劑具有能防止或延緩材料的氧化，提高材料的穩(wěn)定性以及 使用壽命，粘合樹脂具有堅(jiān)韌、柔軟性、結(jié)合力強(qiáng)、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌特點(diǎn)；該連接層 以環(huán)氧樹脂為基體，丙稀酸作為制備的基礎(chǔ)，加上抗氧化劑可以提尚其抗氧化能力，在加上 粘合樹脂增加其粘合強(qiáng)度，使涂料通過連接層與鋁箱層連接，且粘接與連接層上，達(dá)到折射 反光的效果。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置:所述聚酯薄膜與PE層之間設(shè)置有阻燃發(fā)泡層。
[0026] 如此設(shè)置，在聚酯薄膜與PE層之間設(shè)置有阻燃發(fā)泡層可以提高該薄膜的一定的阻 燃效果，一定程度上降低薄膜在高溫狀態(tài)下的安全隱患。
[0027] 進(jìn)一步設(shè)置:所述聚酯薄膜、阻燃發(fā)泡層、PE層和鋁箱層兩兩之間均通過膠黏層連 接。
[0028] 如此設(shè)置，通過在兩兩之間通過膠黏層連接，可以增加整體的結(jié)實(shí)度，同時(shí)膠層既 有一定柔性，使該薄膜便于彎折，提高薄膜的使用性能。
[0029] 進(jìn)一步設(shè)置:所述膠黏層采用EVA熱熔膠。
[0030] 如此設(shè)置，EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分、100 %的固體可熔性的聚合物， 在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后 為淺棕色半透明體或本白色；熱熔膠主要成分是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再 配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠;在和其他層粘接時(shí)具有固化快、公害低、粘 著力強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)連接后整體既保持著一定柔性、硬度、又有一定的韌性，同時(shí)還可以再 加熱熔融，重新變?yōu)槟z粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性等特點(diǎn)。
[0031] 進(jìn)一步設(shè)置:所述聚酯薄膜的厚度為12-40微米，所述PE層的厚度為40-150微米， 所述鋁箱層的厚度為7-15微米，所述連接層的厚度為2-10微米，所述涂層的厚度為2-20微 米。
[0032] 如此設(shè)置，由于薄膜通過多種層粘合后具有一定厚度，設(shè)置各個(gè)層的厚度使薄膜 的整體厚度在一個(gè)合適的范圍，在不影響使用及效果的前提下保證該薄膜的使用。
[0033] 通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)相比：通過將環(huán)氧樹脂、丙烯酸、稀 釋劑、鋁粉、珠光粉、磁粉、金屬絡(luò)合物粉按一定的比例混合，制成吸光反射涂料，再將這種 涂料均勻的涂抹于薄膜上形成涂層，當(dāng)溫度較高時(shí)對強(qiáng)光進(jìn)行反射處理，當(dāng)溫度較低時(shí)將 光源進(jìn)行吸收使溫度升高，通過該涂料有效處理太陽光對建筑室內(nèi)或車體室內(nèi)等的光照強(qiáng) 弱關(guān)系，既具有較高紅外反射性能，同時(shí)達(dá)到冬暖夏涼的效果，提高人體舒適度的同時(shí)也提 高對能源的有效利用。
【附圖說明】
[0034] 圖1為薄膜側(cè)邊的剖面圖。
[0035] 圖中：1、聚酯薄膜;2、PE層;3、鋁箱層;4、吸光反射涂層;5、連接層;6、阻燃發(fā)泡層； 7、膠黏層。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 如下對吸光反射涂料及運(yùn)用該吸光反射涂料的薄膜做進(jìn)一步說明。
[0037]實(shí)施例1:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂50份，丙烯酸10 份，甲基乙炯5份，鋁粉2份，珠光粉0.5份，磁粉0.5份，二茂鐵0.1份。
[0038]實(shí)施例2:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂55份，丙烯酸12 份，甲基丙炯6.5份，鋁粉2.5份，珠光粉0.55份，磁粉0.55份，二硫二茂鐵0.12份。
[0039]實(shí)施例3:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂60份，丙烯酸13 份，醋酸乙酯8份，錯(cuò)粉3份，珠光粉0.6份，磁粉0.6份，降冰片二稀0.13份。
[0040]實(shí)施例4:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂70份，丙烯酸15 份，10份DMF，錯(cuò)粉3.5份，珠光粉0.65份，磁粉0.7份，降冰片二稀0.15份。
[0041 ]實(shí)施例5:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂75份，丙烯酸18 份，甲基乙炯5份，醋酸乙酯8份，錯(cuò)粉4份，珠光粉0.7份，磁粉0.8份，二硫二茂鐵0.2份。 [0042]實(shí)施例6:吸光反射涂料，按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂80份，丙烯酸20 份，甲基乙炯4份，醋酸乙酯6份，5份DMF，錯(cuò)粉5份，珠光粉0.8份，磁粉0.9份，二茂鐵0.3份。 [0043]實(shí)施例7:連接層5按重量份數(shù)計(jì)，包括下列原料:環(huán)氧樹脂35份、丙烯酸45份、抗氧 化劑10份、粘合樹脂10份混合制成。
[0044] 實(shí)施例8:如圖1所示，一種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層 2、 鋁箱層3、實(shí)施例1所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層 5〇
[0045] 實(shí)施例9: 一種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2、鋁箱層3、 實(shí)施例2所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層5。
[0046] 實(shí)施例10:-種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2、鋁箱層 3、 實(shí)施例3所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層5。
[0047]實(shí)施例11: 一種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2、鋁箱層 3、實(shí)施例4所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層5。
[0048]實(shí)施例12:-種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2、鋁箱層 3、實(shí)施例5所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層5。
[0049]實(shí)施例13:-種薄膜，從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2、鋁箱層 3、實(shí)施例6所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層4以及實(shí)施例7所述的連接層5。
[0050] 如實(shí)施例8-13中，所述聚酯薄膜1、阻燃發(fā)泡層6、PE層2和鋁箱層3其中在兩兩之間 均通過膠黏層7連接，且膠黏層7采用EVA熱熔膠方式粘合;PE層2采用HDPE;所述聚酯薄膜1 的厚度為25微米;PE層2的厚度為75微米;鋁箱層3的厚度為12微米;連接層5的和厚度為7微 米;涂層的厚度為12微米。
[0051] 實(shí)施例14:吸光反射性能測試試驗(yàn) 試驗(yàn)對象：以上述實(shí)施例8-13中的薄膜為試驗(yàn)樣，以【背景技術(shù)】中的防紫外線隔熱汽車 膜為對比例15作為對照樣。
[0052]試驗(yàn)內(nèi)容:將每個(gè)薄膜剪裁成同樣大小(50cm*5〇Cm)的方塊，將裁剪好的薄膜分別 粘貼于同等條件下的車窗玻璃上(采用單一變量法，其變量為采用的薄膜）；并且根據(jù)國家 標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3978-94)規(guī)定的方法:先控制車外溫度為45°C且車內(nèi)溫度為25°C，采用相同的光 照均勻照射在不同薄膜上，照射3小時(shí)后測定車內(nèi)的溫度、吸光反射薄膜的吸光率及反射 率;再控制車外溫度為15°C，采用相同的光照均勻照射在原經(jīng)高溫照射后的薄膜上，照射3 小時(shí)后測定車內(nèi)的溫度、吸光反射薄膜的吸光率及反射率。
[0053]試驗(yàn)結(jié)果:經(jīng)高溫(車外溫度45°C)光照后的車內(nèi)的溫度、薄膜的吸光率及反射率 如表1所示;低溫狀態(tài)下經(jīng)(初始狀態(tài)車內(nèi)外溫度均15°C)光照后的車內(nèi)的溫度、薄膜的吸光 率及反射率如表2所示。
從表1和表2中可以得出，在車外處于相同高溫(45°C)狀態(tài)且采用同樣光照作用于車子 時(shí)，與對比例15相比，實(shí)施例8 -13中的車內(nèi)溫度顯然更低，此時(shí)薄膜的吸光率比對比例15 低，薄膜折射率壁對比例15高，薄膜主要進(jìn)行一個(gè)反射作用，達(dá)到高溫狀態(tài)下降低車內(nèi)溫度 的效果；由此可看出，本發(fā)明的薄膜可以在溫度較高的時(shí)候?qū)膺M(jìn)行反射，達(dá)到降低車內(nèi)溫 度的目的。
[0055] 在車外處于相同低溫（15°C)狀態(tài)時(shí)，對比例15與實(shí)施例8-13相比，對比例15中車 內(nèi)溫度顯然低于各實(shí)施例中的車內(nèi)溫度，其中對比例15的薄膜的吸光率均低于實(shí)施例的薄 膜的吸光率，而薄膜的折射率均高于實(shí)施例中的薄膜的折射率，此時(shí)薄膜主要進(jìn)行一個(gè)吸 光的作用，達(dá)到低溫狀態(tài)下提高車內(nèi)溫度的效果；由此可看出，本發(fā)明的薄膜可以在溫度較 低的時(shí)候?qū)膺M(jìn)行吸收放熱，達(dá)到提高車內(nèi)溫度的目的；原因在于此時(shí)吸光反射涂料經(jīng)進(jìn) 行光能轉(zhuǎn)換反應(yīng)，如式I所示：
式I。
[0056] 由式I可看出，在車外溫度較低的情況下使用該涂料制成的薄膜，其薄膜的吸光率 較高，而薄膜的折射率比較低，通過將強(qiáng)光吸收轉(zhuǎn)化為熱能達(dá)到提高車內(nèi)溫度的目的。 [0057]同時(shí)在研究本發(fā)明的過程中，進(jìn)行了一些探索試驗(yàn)，為了驗(yàn)證本發(fā)明組分的可靠 性，以實(shí)施例11為對照，在研究中省去了相應(yīng)的組分，其結(jié)果與效果非常明顯，因此說明本 發(fā)明提供的組分具有很好的對應(yīng)性，下面進(jìn)行具體的過程概述。
[0058]與此同時(shí)，參考表1和表2可得，在相同高溫的情況下，實(shí)施例11比其他實(shí)施例中吸 光率最低而折射率最高，通過對光照的反射達(dá)到降低溫度的作用，其效果為實(shí)施例中最佳， 在相同低溫的情況下，實(shí)施例11比其他實(shí)施例中，吸光率最高而折射率最低，通過吸收光照 來達(dá)到升溫的目的，其吸光后轉(zhuǎn)換為熱量的效果最佳。
[0059]以實(shí)施例11為例，在制備吸光反射涂料的過程中，沒有加入鋁粉，其他組分與實(shí)施 例11相同，對該薄膜進(jìn)行高溫(車外溫度45°c)光照3h后，車內(nèi)的溫度低于對比例15,而又高 于實(shí)施例10,同時(shí)薄膜的反射率高于對比例15,而低于實(shí)施例10,因此表明鋁粉對于薄膜的 反射率性能具有重要作用。
[0060]以實(shí)施例11為例，在制備吸光反射涂料的過程中，沒有加入珠光粉，其他組分與實(shí) 施例11相同，對該薄膜進(jìn)行高溫(車外溫度45°C)光照3h后，車內(nèi)的溫度低于對比例15,而又 高于實(shí)施例10,同時(shí)薄膜的反射率高于對比例15,而低于實(shí)施例10,因此表明珠光粉對于薄 膜的反射率性能具有重要作用，同時(shí)也表明鋁粉和珠光粉相互配合時(shí)，反射效果更加明顯。 [0061 ]以實(shí)施例11為例，在制備吸光反射涂料的過程中，沒有加入磁粉，其他組分與實(shí)施 例11相同，對該薄膜進(jìn)行低溫(車外溫度15°C)光照3h后，車內(nèi)的溫度高于對比例15,而又低 于實(shí)施例10,同時(shí)薄膜的吸光率高于對比例15,而低于實(shí)施例10,因此表明磁粉對于薄膜的 吸光率性能具有重要作用。
[0062]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種吸光反射涂料，其特征在于:所述涂料按重量份數(shù)計(jì)，包括下列重量份的原料： 環(huán)氧樹脂50-80份，丙烯酸10-20份，稀釋劑5-15份，鋁粉2-5份，珠光粉0.5-0.8份，磁粉0.5-〇. 9份，金屬絡(luò)合物粉0.1-0.3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸光反射涂料，其特征在于:所述涂料按重量份數(shù)計(jì)，包括下 列重量份的原料:環(huán)氧樹脂60-80份，丙稀酸13-20份，稀釋劑8_15份，錯(cuò)粉3-5份，珠光粉 0.6-0.8份，磁粉0.6-0.9份，金屬絡(luò)合物粉0.13-0.3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸光反射涂料，其特征在于:所述涂料按重量份數(shù)計(jì)，包括下 列重量份的原料:環(huán)氧樹脂70份，丙烯酸15份，稀釋劑10份，鋁粉3.5份，珠光粉0.65份，磁粉 〇. 7份，金屬絡(luò)合物粉0.15份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸光反射涂料，其特征在于：所述稀釋劑采用甲基乙 炯、甲基丙炯、DMF、醋酸乙酯中的一種或多種。5. -種薄膜，其特征在于:從內(nèi)到外依次包括聚酯薄膜（1)、PE層(2)、鋁箱層(3)、以及 如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的吸光反射涂料制成的吸光反射涂層(4)，所述吸光反射涂層 (4)與鋁箱層(3)通過連接層(5)連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其特征在于:所述連接層(5)由環(huán)氧樹脂、丙烯酸、抗氧 化劑以及粘合樹脂混合制成。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其特征在于:所述聚酯薄膜（1)與PE層(2)之間設(shè)置有阻 燃發(fā)泡層(6)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜，其特征在于:所述聚酯薄膜（1)、阻燃發(fā)泡層（6)、PE層 (2)和鋁箱層(3)兩兩之間均通過膠黏層(7)連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜，其特征在于:所述膠黏層(7 )采用EVA熱熔膠。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜，其特征在于:所述聚酯薄膜（1)的厚度為12-40微米，所 述PE層(2)的厚度為40-150微米，所述鋁箱層(3)的厚度為7-15微米，所述連接層(5)的厚度 為2-10微米，所述吸光反射涂層(4)的厚度為2-20微米。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK106046883SQ201610405675
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】胡廣全
【申請人】杭州科能新材料科技有限公司