一種顯示面板及顯示器件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示面板及顯示器件。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體工業(yè)生產(chǎn)是通過TFT-ARRAY陣列和彩膜層以及液晶層結(jié)合從而達到顯示效果，彩膜層是由不同的ITO形成的Red(紅光)單元、Green(綠光)單元、Blue (藍光)單元(紅綠藍顏色過濾)單元，分別用于從入射的白光中過濾出紅色、綠色、藍色；除了紅光單元、綠光單元、藍光單元之外，還包括BM(Black Matrix，黑矩陣)，用于將紅光單元、濾光單元、藍光單元分別隔離開。彩膜技術(shù)中，通過在一層基板上面形成BM，作為R(Red，紅光)G(Green，綠光)B(Blue，藍光)基本色像素單元的分割線，產(chǎn)生紅綠藍三種不同顏色的亞像素;并且BM作為TFT Array(Thin Film Transistor Array，薄膜晶體管陣列)部分可透光位置的遮光屏障，對于TFT平板顯示有著重要的作用。形成BM需要利用有機樹脂膜層，在BM分割開的區(qū)域形成RGB基本色單元，RGB形成是通過負性光刻膠的沉積，之后通過曝光顯影掉Mask(掩膜)之后的區(qū)域，再通過顯影掉Mask要求之外的區(qū)域，從而形成具有Mask設(shè)定的RGB基本色單元，之后再形成P-1TO(結(jié)晶狀態(tài)的氧化銦錫)作為電容的另一個極板，針對Array信號驅(qū)動液晶偏轉(zhuǎn)通過RGB基本色的搭配顯示出需要的畫面和圖像。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的彩膜基板的制造工藝較復(fù)雜且穩(wěn)定性以及工藝難度余量較小，難以控制；導(dǎo)致彩膜基板的制造成本較高，且需要消耗較多的人力成本。在顯示器件使用過程中，彩膜基板的RGB基本色單元對入射的白光進行過濾，使得入射的光強度衰減，隨著使用時間的增長，彩膜基板的RGB基本色單元的顏色會逐漸衰減，影響顯示效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種顯示面板及顯示器件能夠簡化生產(chǎn)過程并提高顯示效果O
[0005]基于上述目的本發(fā)明提供的一種顯示面板，包括:
[0006]陣列基板，位于陣列基板出光側(cè)的濾色層;所述濾色層包括多個微鏡單元，每個所述微鏡單元與至少一個像素的全部或部分對應(yīng)，所述每個像素單元包括三個顏色的亞像素單元;所述微鏡單元用于對經(jīng)過陣列基板的白光進行過濾、分離，得到分別與所述三個亞像素對應(yīng)的三基色光。
[0007]可選的，所述微鏡單元包括:第一棱鏡、第二棱鏡、配合第一棱鏡將第一棱鏡反射回的單色光線反射到出光側(cè)的第一反光鏡，以及配合第二棱鏡將第二棱鏡反射回的單色光線反射到出光側(cè)的第二反光鏡；
[0008]所述第一棱鏡為可反射紅光，且透射藍、綠光的棱鏡;第二棱鏡接近陣列基板的一面可反射藍光且透射紅、綠光，第二棱鏡遠離陣列基板的一面可反射紅光；
[0009]所述第一棱鏡和第二棱鏡疊層設(shè)置，將紅光和藍光反射，且將綠光透射，所述第一反光鏡與第一棱鏡成設(shè)定夾角，所述第二反光鏡與第二棱鏡成設(shè)定夾角。
[0010]可選的，所述第一棱鏡設(shè)置有紅色反光涂層，第二棱鏡接近陣列基板的一面設(shè)置有藍色反光涂層，第二棱鏡遠離陣列基板的一面設(shè)置有紅色反光涂層。
[0011]可選的，第一棱鏡位于第二棱鏡上方，第一棱鏡的紅色反光涂層與顯示面板平行，且與第二棱鏡的藍色反光涂層的夾角范圍為30?60度；
[0012]所述第二反光鏡與藍色反光涂層平行;所述第一反光鏡與藍色反光涂層垂直。
[0013]可選的，所述微鏡單元還包括位于第一棱鏡、第二棱鏡、第一反光鏡、第二反光鏡上方的第三濾鏡；
[0014]所述第三濾鏡用于過濾第一反光鏡和第二反光鏡反射的紅光和藍光中的雜光，以及過濾第一棱鏡和第二棱鏡透射的綠光中的雜光。
[0015]可選的，所述微鏡單元上不設(shè)置黑矩陣。
[0016]可選的，還包括:設(shè)置于所述濾色層上的公共電極。
[0017]可選的，各所述微鏡微鏡單元與各像素單元一一對應(yīng)，每個微鏡單元覆蓋一個像素單元的三個亞像素單元。
[0018]可選的，至少部分相鄰微鏡單元疊層設(shè)置，相鄰微鏡單元中的疊層部分覆蓋一個亞像素單元。
[0019]可選的，所述微鏡單元分離后得到的三基色光中，每一種顏色的光所覆蓋的面積等于對顏色的亞像素單元的面積;每一種顏色的光覆蓋對應(yīng)顏色的亞像素單元。
[0020]可選的，包括多個光學(xué)鏡，所述光學(xué)鏡為棱鏡、平面鏡、和曲面鏡中至少一種。
[0021]可選的，所述微鏡單元上靠近陣列基板的一側(cè)設(shè)置有透鏡單元；
[0022]所述透鏡單元為凹透鏡或凸透鏡。
[0023]可選的，所述顯示面板為液晶顯示面板，液晶顯示面板的液晶層位于所述陣列基板和濾色層之間；
[0024]或者所述顯示面板為電致發(fā)光顯示面板、或玻璃上顯示單層圖案的顯示器。
[0025]可選的，還包括位于顯示面板入光側(cè)的后置偏光片、位于顯示面板出光側(cè)的前置偏光片。
[0026]同時，本發(fā)明還提供一種顯示器件，包括本發(fā)明任意一項實施例所提供的顯示面板，所述顯示器件為移動終端、電視機、智能家居、可穿戴設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備。
[0027]從上面所述可以看出，本發(fā)明所提供的顯示面板及顯示器件，結(jié)構(gòu)易于制造，能夠簡化生產(chǎn)工藝，從而節(jié)省生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間。同時，本發(fā)明所提供的顯示面板及顯示器件，用濾色層替代原有的彩膜層，其濾色層將入射的白光轉(zhuǎn)換為單色光的過程為光線過濾、反射的光學(xué)過程，從而不會因為使用時間變長而亮度降低，也不會在使用過程中因為像素單元顏色衰減而導(dǎo)致顯示效果變差。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例的顯示面板的濾色層和陣列基板示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例的微鏡單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為白光中的七種單色光光譜波長示意圖；
[0031 ]圖4為本發(fā)明實施例的顯示器件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明實施例的顯示器件另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明至少一個實施例提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為本發(fā)明一個或多個實施例提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0036]本發(fā)明首先提供一種顯示面板，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:
[0037]陣列基板102，位于陣列基板出光側(cè)的濾色層101;所述濾色層101包括多個微鏡單元1011，每個所述微鏡單元1011與至少一個設(shè)置在陣列基板102上的像素單元的全部或部分對應(yīng)，所述每個像素單元包括三個顏色的亞像素單元1021;所述微鏡單元1011用于對經(jīng)過陣列基板102的白光進行過濾、分離，得到分別與所述三個亞像素單元1021—一對應(yīng)的三基色光。
[0038]本發(fā)明實施例中，所述顯示面板可以為液晶顯示面板或電致發(fā)光顯示面板，若顯示面板為液晶顯示面板，則顯示面板還包括與陣列基板對置的顯示用基板，二者之間設(shè)置有液晶層，則所述位于陣列基板上出光側(cè)的濾色層為位于陣列基板出光側(cè)且位于顯示用基板上的濾色層，濾色層位于顯示用基板上靠近液晶層的一側(cè)。
[0039]若顯示面板為電致發(fā)光顯示面板，則濾色層可位于陣列基板上。
[0040]本發(fā)明采用濾色層替代顯示面板中用于產(chǎn)生單色光的彩膜基板，濾色層將入射的白光進行過濾、分離形成多個單色光，這一過程為一個光學(xué)成像過程，不會因為使用時間的增加而導(dǎo)致濾色層的色度減弱，也不會因為顯示時間的增加亮度變差的現(xiàn)象。而同時微鏡單元為微小的光學(xué)鏡組件，制造工藝簡單，無需對不同顏色的亞像素進行單獨曝光、顯影，制造過程也得到了簡化，生產(chǎn)效率得到了提高，顯示效果不會受到不良影響。
[0041]現(xiàn)有技術(shù)中，制作彩膜基板時，首先制作黑矩陣，然后通過負性光刻膠沉積、曝光顯影依次先后形成紅色亞像素、綠色亞像素、藍色亞像素，最后濺射，從而形成彩膜基板。而本發(fā)明所提供的微鏡單元，能夠產(chǎn)生多種單色光，包括紅光、綠光、藍光，其作用與彩膜基板的一個像素單元相同，但無需對產(chǎn)生各個單色光的部分進行分別制造，僅需要將微鏡單元的濾光鏡和/或反光鏡進行組裝即可。因而，生產(chǎn)制造時間大幅度降低，制造難度也得到降低。
[0042]在本發(fā)明具體實施例中，所述微鏡單元包括多個光學(xué)鏡，具體可以是透鏡、反光鏡、反光涂層、光線吸收層等。所述濾色層不僅僅限于字面意思所指的用于過濾單色光的光線鏡，還可包括反光鏡等。
[0043]所述多個微鏡單元在所述濾色層排列成陣列。
[0044]在本發(fā)明具體實