觸控顯示裝置及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器件領(lǐng)域，特別涉及一種觸控顯示裝置及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控屏是電子裝置比如觸控屏手機(jī)、平板電腦、電子書等電子裝置的重要組成部分。傳統(tǒng)的觸控屏一般包括顯示模組及觸控模組，觸控模組通常包括兩層層疊的ΙΤ0玻璃，兩層ΙΤ0玻璃通過光學(xué)膠粘合在一起。
[0003]然而，隨著人們對電子產(chǎn)品輕薄化的追求，目前觸控屏至少包括兩層ΙΤ0玻璃及用來粘合的光學(xué)膠，厚度較厚，限制了觸控屏的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種厚度較薄的觸控顯示裝置及其制備方法。
[0005]—種觸控顯示裝置，包括薄膜晶體管基板、液晶層、彩色濾光片基板、觸控感應(yīng)層及高阻層，所述觸控感應(yīng)層形成于所述薄膜晶體管基板表面，所述液晶層形成于所述彩色濾光片基板朝向所述薄膜晶體管基板的表面，所述高阻層形成于所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面，所述觸控感應(yīng)層與所述高阻層電連接，所述高阻層的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述觸控感應(yīng)層形成于所述薄膜晶體管基板朝向所述彩色濾光片基板的表面。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述高阻層的材料按照重量份數(shù)計(jì)包括3份?6份的氧化石墨，1.5份?4.5份的氧化錫、25份?35份的表面活性劑及20份?30份的交聯(lián)劑。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述高阻層的厚度為30nm?50nm。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述觸控感應(yīng)層的材料為ΙΤ0。
[0010]上述觸控顯示裝置的制備方法，包括如下步驟:
[0011]提供薄膜晶體管基板，在所述薄膜晶體管基板表面形成觸控感應(yīng)層；
[0012]提供彩色濾光片基板，在所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面形成高阻層，所述高阻層的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑；
[0013]在所述彩色濾光片基板朝向所述薄膜晶體管基板的表面形成液晶層，以及
[0014]將所述觸控感應(yīng)層與所述高阻層電連接，得到觸控顯示裝置。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，在所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面形成高阻層的操作為:通過絲網(wǎng)印刷的方式將漿料涂覆至所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面，所述漿料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑、交聯(lián)劑及溶劑，印刷速度為5.5m/min?7m/min，溫度為19°C?25°C，濕度為30%?50%。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述漿料按照質(zhì)量百分含量計(jì)包括3%?6%的氧化石墨、1.5%?4.5%的氧化錫、25%?35%的表面活性劑、20%?30%的交聯(lián)劑及35%?45%的溶劑。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，在所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面形成高阻層之后，還包括晾干和烘烤處理，將形成高阻層的所述彩色濾光片基板自然晾干lOmin ?15min，97°C?103°C下烘烤 25min ?33min。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施方式中，在所述彩色濾光片基板遠(yuǎn)離所述薄膜晶體管基板的表面形成高阻層之前，包括對所述彩色濾光片基板依次進(jìn)行清洗處理、干燥處理及靜電消散處理，所述清洗處理的操作包括依次進(jìn)行純水清洗、堿液清洗、二流體噴淋清洗、超純水噴淋清洗及高壓噴淋清洗，所述干燥處理包括依次進(jìn)行冷風(fēng)干燥和熱風(fēng)干燥。
[0019]上述觸控顯示裝置，通過在薄膜晶體管基板表面形成觸控感應(yīng)層，并在薄膜晶體管的彩色濾光片基板表面形成高阻層，高阻層與觸控感應(yīng)層電連接形成觸控模組。由于高阻層直接形成在彩色濾光片基板表面，無需再使用一層玻璃承載高阻層，相比傳統(tǒng)的觸控顯示裝置，減少了一層IT0玻璃及用來粘合的光學(xué)膠，從而上述觸控顯示裝置較薄。另外，高阻層的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑，可以起到消除靜電的作用，提高觸控的靈敏度。
【附圖說明】
[0020]圖1為一實(shí)施方式的觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為一實(shí)施方式的觸控顯示裝置的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面主要結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例對觸控顯示裝置及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]請參閱圖1，一實(shí)施方式的觸控顯示裝置100，包括薄膜晶體管基板10、液晶層20、彩色濾光片基板30、觸控感應(yīng)層40及高阻層50。
[0024]液晶層20位于薄膜晶體管(TFT)基板10與彩色濾光片基板30之間，液晶層20形成于彩色濾光片基板30朝向薄膜晶體管基板10的表面。觸控感應(yīng)層40形成于薄膜晶體管基板10表面，高阻層50形成于所述彩色濾光片基板30遠(yuǎn)離薄膜晶體管基板10的表面，觸控感應(yīng)層40與高阻層50電連接。具體的，觸控感應(yīng)層40與高阻層50電連接可通過引線連接。
[0025]薄膜晶體管基板10、彩色濾光片基板30及液晶層20組成顯示模組，觸控感應(yīng)層40與高阻層50電連接組成觸控模組。
[0026]具體的，觸控感應(yīng)層40可以形成于薄膜晶體管基板10朝向彩色濾光片基板30的表面，也可以形成于薄膜晶體管基板10遠(yuǎn)離彩色濾光片基板30的表面。
[0027]具體在本實(shí)施方式中，觸控感應(yīng)層40形成于薄膜晶體管基板10朝向彩色濾光片基板30的表面，液晶層20形成于彩色濾光片基板30朝向薄膜晶體管基板10的表面，高阻層50形成于彩色濾光片基板30遠(yuǎn)離薄膜晶體管基板10的表面。觸控感應(yīng)層40可嵌入到與液晶層20中，使得觸摸面板功能嵌入到液晶像素中，在顯示屏內(nèi)部嵌入觸摸傳感器功能，構(gòu)成In-Cell類型的觸控顯示裝置，使得屏幕更加輕薄。
[0028]當(dāng)然，觸控顯示裝置100還包括電極、偏光片、蓋板等其他元件，在此不做贅述。
[0029]具體的，高阻層50的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑。
[0030]氧化石墨(Graphite oxide，GO)是一種新型碳素材料，具有優(yōu)良的吸附性能。氧化錫(Sn02)為一種活性氧化物，具有半導(dǎo)體特性。氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑混合后可得到性能優(yōu)異的復(fù)合材料。氧化錫可改變氧化石墨的表面性質(zhì)，氧化石墨高孔隙率、大表面積的特點(diǎn)又可提升氧化錫的分散性。各種組分協(xié)同作用導(dǎo)致高阻層50具有優(yōu)良的吸附性能和電學(xué)特性。
[0031]優(yōu)選的，高阻層的材料按照重量份數(shù)計(jì)包括3份?6份的氧化石墨，1.5份?4.5份的氧化錫、25份?35份的表面活性劑及20份?30份的交聯(lián)劑。
[0032]優(yōu)選的，高阻層50的厚度為30nm?50nm。
[0033]優(yōu)選的，高阻層50的透光率多95%，此處透光率指的是彩色濾光片基板30表面形成高阻層50后與形成高阻層50前的透光率的比值。
[0034]優(yōu)選的，觸控感應(yīng)層40的材料為ΙΤ0，當(dāng)然，觸控感應(yīng)層40的材料不限于為ΙΤ0，也可以為其他導(dǎo)電材料如ΑΖ0等。
[0035]上述觸控顯示裝置，通過在薄膜晶體管基板表面形成觸控感應(yīng)層，并在薄膜晶體管的彩色濾光片基板表面形成高阻層，高阻層與觸控感應(yīng)層電連接形成觸控模組。由于高阻層直接形成在彩色濾光片基板表面，無需再使用一層玻璃承載高阻層。高阻層的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑，具有優(yōu)良的吸附性能，無需使用光學(xué)膠粘合，相比傳統(tǒng)的觸控顯示裝置，減少了一層ΙΤ0玻璃及用來粘合的光學(xué)膠，從而上述觸控顯示裝置較薄、透光性較好。另外，氧化石墨和氧化錫的混合物，可以起到消除靜電的作用，提高觸控的靈敏度。
[0036]如圖2所示的上述觸控顯示裝置的制備方法，包括如下步驟:
[0037]S10、提供薄膜晶體管基板，在薄膜晶體管基板表面形成觸控感應(yīng)層。
[0038]觸控感應(yīng)層40的材料為ΙΤ0，當(dāng)然，觸控感應(yīng)層40的材料不限于為ΙΤ0，也可以為其他導(dǎo)電材料如ΑΖ0等。
[0039]具體的，可通過絲印法或真空磁控濺射的方式在薄膜晶體管基板表面鍍膜，并采用化學(xué)蝕刻法進(jìn)行圖形制備，得到觸控感應(yīng)層。
[0040]具體在本實(shí)施方式中，在薄膜晶體管基板朝向彩色濾光片基板的表面形成觸控感應(yīng)層。
[0041]S20、提供彩色濾光片基板，在彩色濾光片基板遠(yuǎn)離薄膜晶體管基板的表面形成高阻層，高阻層的材料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑及交聯(lián)劑。
[0042]可通過絲網(wǎng)印刷、真空磁控濺射等方式在彩色濾光片基板表面形成高阻層。
[0043]本實(shí)施方式通過絲網(wǎng)印刷的方式將漿料涂覆至彩色濾光片基板遠(yuǎn)離薄膜晶體管基板的表面，形成高阻層。漿料包括氧化石墨、氧化錫、表面活性劑以及交聯(lián)劑，并加入一定量的溶劑調(diào)節(jié)至漿料粘度在25cP?30cP之間。溶劑可以為水或有機(jī)溶劑等。
[0044]優(yōu)選的，漿料按照質(zhì)量百分含量計(jì)包括3%?6%的氧化石墨、1.5%?4.5%的氧化錫、25%?35%的表面活性劑、20%?30%的交聯(lián)劑及35%?45%的溶劑。
[0045]具體的，表面活性劑可以為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、季銨化物、卵磷脂、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦(司盤)、聚山梨酯(吐溫)等。
[0046]交聯(lián)劑可以為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯