復(fù)合型偏光鏡片及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏡片以及其制作方法，尤其是一種復(fù)合型偏光鏡片及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高，遮陽(yáng)鏡及駕駛鏡的需求大大增加。偏光鏡片由于具有能控制不同振動(dòng)方向光的透過率的優(yōu)點(diǎn)，從而在遮陽(yáng)的同時(shí)減少眩光、漫反射等優(yōu)點(diǎn)而日趨廣泛運(yùn)用。同時(shí)，大量的近視鏡和雙焦點(diǎn)、多焦點(diǎn)老花鏡配戴者也需要一種能夠在視物清晰的前提下享受陽(yáng)光和駕車樂趣的偏光鏡片。
[0003]但是，傳統(tǒng)的TAC偏光片由于其單一的壓彎成型、熱塑性材料的特點(diǎn)，存在鏡片回彈變形、鏡片中心厚度若大于1.5毫米則極可能鏡超標(biāo)、光學(xué)效果不佳等缺點(diǎn)，也存在不能制作有度偏光鏡片的遺憾，而三明治式的樹脂偏光片則存在厚度必須大于2.0毫米、容易分層、有度鏡片制作難度高等缺點(diǎn)。為此，如果能發(fā)現(xiàn)一個(gè)方法來(lái)制成兼具以上優(yōu)點(diǎn)又可以規(guī)避此兩種材料缺點(diǎn)的偏光鏡片將會(huì)在一定程度帶動(dòng)偏光鏡片尤其是有度偏光鏡片的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，通過幾種材料的復(fù)合，提供一種新的可滿足不易回彈和變形、厚度適中并可調(diào)、結(jié)合力較強(qiáng)、成本合適并可方便地運(yùn)用于有度樹脂鏡片的復(fù)合型偏光鏡片。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于，提供一種復(fù)合型偏光鏡片的制作方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合型偏光鏡片，包括PVA偏光膜、TAC基材及樹脂鏡片，PVA偏光膜與TAC基材貼合構(gòu)成復(fù)合層，復(fù)合層貼設(shè)在樹脂鏡片的內(nèi)表面或內(nèi)表面，PVA偏光膜設(shè)置在TAC基材與樹脂鏡基片之間。
[0007]此項(xiàng)設(shè)置利用樹脂鏡片不易反彈的特性，對(duì)TAC與PVA復(fù)合體進(jìn)行復(fù)位限制，保證TAC偏光不回彈，那么就可以很好的控制棱鏡度，與單純的樹脂偏光片對(duì)比，只需定位TAC與PVA復(fù)合體即可，避免了現(xiàn)有技術(shù)中利用樹脂之間的組合構(gòu)成偏光結(jié)構(gòu)存在餓定位難、分層易等缺點(diǎn)，因此上述結(jié)構(gòu)同時(shí)兼顧了傳統(tǒng)TAC偏光鏡與樹脂偏光鏡的優(yōu)點(diǎn)，但沒有其缺點(diǎn)，而通過對(duì)其結(jié)合彎度的調(diào)整和樹脂鏡片的不同度數(shù)，可方便地制成各類單焦點(diǎn)(含近視、散光等)、雙焦點(diǎn)及多焦點(diǎn)光學(xué)偏光鏡片，這是現(xiàn)有技術(shù)中不能實(shí)現(xiàn)的，由于樹脂鏡片的彎曲度很好做，而TAC與PVA由于其本身有回彈的特性，因此在度數(shù)定位的時(shí)候是非常難的，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)其核心就是利用樹脂鏡片容易定型的特點(diǎn)以及TAC與PVA加工方便，偏光結(jié)構(gòu)合理的特性，組合后形成一種新結(jié)構(gòu)鏡片，同時(shí)具備樹脂鏡片與TAC以及PVA的優(yōu)點(diǎn)，即定型、偏光及光度，可以滿足幾乎所有偏光鏡的需求。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:PVA膜的厚度在0.02?0.04毫米之間，其TAC基材的厚度在0.3?0.6毫米之間，以使樹脂鏡片最薄處的厚度大于I毫米，以在保證光學(xué)質(zhì)量的前提下確保鏡片的物理厚度滿足日常使用要求。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:TAC基材與PVA偏光膜之間為流延粘接，TAC基材與PVA偏光膜復(fù)合后與樹脂鏡片之間的貼合連接，為UV膠加光觸媒經(jīng)UV光照射的粘接。
[0010]此項(xiàng)設(shè)置，流延粘接具有阻隔氧氣、二氧化碳、水蒸氣透過的作用，因此可以使TAC基材與PVA偏光膜之間連接后更加緊密，提高偏光和光度的效果，并使其穩(wěn)定，而UV膠具備固化溫度低，透光性強(qiáng)的特點(diǎn)，因此通過UV膠經(jīng)UV光(紫外線)照射進(jìn)行連接，不僅保持了良好的透光度，同時(shí)定型的時(shí)候避免了溫度對(duì)于材料的影響，提高本發(fā)明的品質(zhì)，同時(shí)使各種特性的控制變的容易。
[0011]本發(fā)明解決其進(jìn)一步技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0012]a、考慮到材料的彎度穩(wěn)定性、變形性及后期鏡片的厚度，選擇合適的TAC基材與PVA偏光膜的厚度，選擇單面TAC基材的厚度為0.3?0.6毫米之間，PVA偏光膜的厚度為
0.02?0.04毫米；b、將TAC基材與PVA偏光膜進(jìn)行單面復(fù)合，另一面與樹脂鏡片貼合，貼合在樹脂鏡片的任意一面，使PVA偏光膜在TAC基材與樹脂鏡基片之間；c、對(duì)上述單面復(fù)合后的基材按樹脂鏡片待復(fù)合面彎度進(jìn)行比對(duì)，分級(jí)烘彎或壓彎使TAC基材與PVA偏光膜復(fù)合體的彎度對(duì)應(yīng)于樹脂鏡片待復(fù)合面之彎度，并放入烘箱在60攝氏度16小時(shí)左右退火固彎；d、將等待復(fù)合樹脂鏡片清洗潔凈、烘干，在避光凈室中涂上已配有光觸媒的UV膠，在UV燈照射下與TAC基材與PVA偏光膜復(fù)合體固化粘接。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:利用浸涂方式將清潔的粘接后的成品放入濃度為10%?20 %的尚氣尚碳溶劑中浸泡，提尚其抗劃傷和防油污能力；利用喂'涂或旋涂的方式以對(duì)TAC基材上涂上加硬液或在樹脂鏡片基材上涂上加硬液，并放入烘箱進(jìn)行固化。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:將PVA經(jīng)碘化物溴化，定向拉伸，得到PVA偏光膜，PVA偏光膜上通過流延粘接復(fù)合的方式，單面復(fù)合上TAC基材，得到TAC基材與PVA偏光膜復(fù)合體。
[0015]通過上述方法可以制作出一種結(jié)合TAC (三醋酸纖維素)、PVA (聚乙烯醇)和樹脂材料(二甘醇碳酸脂或丙烯酸酯或聚胺脂)材料復(fù)合的新型偏光鏡片。通過碘化物定向拉伸制作帶偏光性能的PVA偏光膜，并在其單側(cè)復(fù)合TAC基材，得到偏光TAC基材，再將TAC基材、染色、固化、壓彎，并通過UV膠加光觸媒結(jié)合到相同彎度的樹脂鏡片上，得到一種新型的偏光鏡片。該鏡片兼具TAC偏光片的制作方便和樹脂鏡片應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)，有效避免了 TAC偏光片回彈、棱鏡度難控制的缺點(diǎn)，也避免了樹脂偏光片定位難、分層易的缺點(diǎn)。同時(shí)，通過對(duì)其結(jié)合彎度的調(diào)整和樹脂鏡片的不同度數(shù)，可方便地制成各類單焦點(diǎn)(含近視、散光等)、雙焦點(diǎn)及多焦點(diǎn)光學(xué)偏光鏡片，解決了近視或多焦點(diǎn)產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)很難享受偏光鏡片帶來(lái)的便利的不足?？蓮V泛運(yùn)用于各類有度偏光遮陽(yáng)鏡或駕駛鏡中。當(dāng)然，我們還可以對(duì)以上鏡片進(jìn)行如加硬、真空鍍膜等處理，以滿足不同的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明一種復(fù)合型偏光鏡片，包括PVA偏光膜、TAC基材及樹脂鏡片，PVA偏光膜與TAC基材貼合構(gòu)成復(fù)合層，復(fù)合層貼設(shè)在樹脂鏡片的內(nèi)表面或內(nèi)表面，PVA偏光膜設(shè)置在TAC基材與樹脂鏡基片之間，PVA膜的厚度在0.03毫米，其TAC基材的厚度在0.4毫米，樹脂鏡片最薄處的厚度為1.5毫米，TAC基材與PVA偏光膜之間為流延粘接，TAC基材與PVA偏光膜復(fù)合后與樹脂鏡片之間的貼合連接，為UV膠加光觸媒經(jīng)UV光照射的粘接。
[0019]參考圖1可知，PVA偏光膜、TAC基材設(shè)置在樹脂鏡片的外表面。
[0020]參考圖2可知，PVA偏光膜、TAC基材設(shè)置在樹脂鏡片的內(nèi)表面。
[0021]本發(fā)明一種復(fù)