一種異形切邊鏡片的生產(chǎn)方法及其設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及異形切邊鏡片的生產(chǎn)方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鏡片生產(chǎn)過程中，將需要加工的鏡片先求芯一切邊一洗凈一涂墨，來達(dá)到異形切邊鏡片的生產(chǎn)要求。但在手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)開始追求更薄、像素更高的數(shù)碼時代，將鏡片切邊后使光學(xué)鏡頭的微型化，是當(dāng)前光學(xué)業(yè)的發(fā)展方向。當(dāng)前制造各種光學(xué)元件，不具備上述的要求，小鏡片存在加工難度大，易偏芯，切邊不良等眾多難點，這成了光學(xué)高精度元件實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的瓶頸。在光學(xué)元件實現(xiàn)鏡頭微型化加工已是大勢所趨，研宄一種異形切邊鏡片的生成工藝及其設(shè)備就顯得非常重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述異形鏡片切邊的工藝要求，本發(fā)明目的在于提供一種異形切邊鏡片的生產(chǎn)方法及其設(shè)備，將需要求芯的鏡片先在加裝光學(xué)輔助定芯設(shè)備的機(jī)臺上進(jìn)行一次求芯，然后再將鏡片進(jìn)行涂墨處理，再回到定芯設(shè)備進(jìn)行芯取切邊，達(dá)到異形切邊鏡片的生產(chǎn)要求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種異形切邊鏡片設(shè)備，由砥石軸電機(jī)、鏡片軸電機(jī)、移動鏡片軸、固定鏡片軸、紅外線發(fā)射鏡頭、CCT鏡頭、操作手柄、顯不屏、砥石、設(shè)備操作箱、夾具和切邊機(jī)臺面組成，所述的切邊機(jī)臺面的二側(cè)設(shè)有砥石軸電機(jī)和鏡片軸電機(jī)，砥石軸電機(jī)通過皮帶傳動連接有固定鏡片軸，鏡片軸電機(jī)通過皮帶傳動連接移動鏡片軸，固定鏡片軸和移動鏡片軸在同一軸線上且均為通孔，其特征在于:所述的固定鏡片軸的一端設(shè)有紅外線鏡頭，另一端設(shè)有夾具的凹模；移動鏡片軸的一端設(shè)有夾具的凸模，另一端設(shè)有CCT鏡頭，鏡片放置于凹模上，凸模壓緊凹模，鏡片軸電機(jī)帶動固定鏡片軸轉(zhuǎn)動，夾具的上方設(shè)有砥石，夾具的下方設(shè)有操作手柄。
[0005]本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟:1)求芯、2)洗凈、3)涂墨、4)切邊；其特征在于:
1)、求芯:將待加工的鏡片放置于固定鏡片軸一端的凸模上，凸模壓緊凹模，鏡片軸電機(jī)通過皮帶輪帶動固定鏡片軸開始轉(zhuǎn)動，紅外線鏡頭通過固定鏡片軸上的夾具圓孔傳射至CCT鏡頭，CCT鏡頭分析處理通過顯示屏準(zhǔn)確顯示鏡片放置在夾具內(nèi)的位置，若鏡片放置在夾具內(nèi)的位置完全正確，設(shè)備操作箱打開砥石軸電機(jī)轉(zhuǎn)動、砥石工作，完成求芯；若鏡片放置在夾具內(nèi)的位置出現(xiàn)偏差，輕輕松開手柄，將固定鏡片軸內(nèi)的鏡片的角度調(diào)整，正確后再啟動砥石軸電機(jī)來進(jìn)行求芯；
2)、洗凈:將完成求芯的鏡片放在清洗槽內(nèi)清洗；
3)、涂墨:潔凈的鏡片進(jìn)行常規(guī)涂墨；
4)、切邊；經(jīng)涂墨的鏡片安裝在切邊靠模的夾具上，切邊靠模的底端通過四個固定螺絲栓安裝在步驟I)的求芯機(jī)的切邊機(jī)臺面臺上，用求芯切割設(shè)備按照靠模夾具的形狀進(jìn)行切邊，待切邊設(shè)備剛好碰觸到靠模夾具時，即鏡片裸露在夾具外的部分被切除時，設(shè)備就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成切邊。
[0006]本發(fā)明，設(shè)計合理，構(gòu)造簡單，作用可靠，操作方便，可以完全避免了求芯偏芯的不良現(xiàn)象，又避免了后期檢查接觸鏡片產(chǎn)生的動作不良，有效提升了生成效率，能夠切實滿足鏡片生產(chǎn)過程中鏡片切邊的工藝要求，大大降低了涂墨的難度，尤其是對微型化的鏡片能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的求芯設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是切邊靠模的主視圖。
[0009]圖3是圖2的側(cè)視圖。
[0010]圖中:1砥石軸電機(jī)、2鏡片軸電機(jī)、3移動鏡片軸、4固定鏡片軸、5紅外線發(fā)射鏡頭、6CCT鏡頭、7操作手柄、8顯不屏、9砸石、10設(shè)備操作箱、11夾具、12切邊機(jī)臺面、13罪模夾具。
【具體實施方式】
[0011]由圖1知，一種異形切邊鏡片的設(shè)備，由砥石軸電機(jī)1、鏡片軸電機(jī)2、移動鏡片軸3、固定鏡片軸4、紅外線發(fā)射鏡頭5、CCT鏡頭6、操作手柄7、顯示屏8、砥石9、設(shè)備操作箱
10、夾具11和切邊機(jī)臺面12組成，所述的切邊機(jī)臺面12的二側(cè)設(shè)有砥石軸電機(jī)I和鏡片軸電機(jī)2，砥石軸電機(jī)I通過皮帶傳動連接有固定鏡片軸4，鏡片軸電機(jī)2通過皮帶傳動連接移動鏡片軸3，固定鏡片軸4和移動鏡片軸3在同一軸線上且均為通孔，其特征在于:所述的固定鏡片軸4的一端設(shè)有紅外線鏡頭5，另一端設(shè)有夾具11的凹模11-1 ;移動鏡片軸3的一端設(shè)有夾具11的凸模11-2，另一端設(shè)有CCT鏡頭6，鏡片放置于凹模11-1上，凸模11-2壓緊凹模11-1，鏡片軸電機(jī)2帶動固定鏡片軸4轉(zhuǎn)動，夾具11的上方設(shè)有砥石9，夾具11的下方設(shè)有操作手柄7。
[0012]一種異形切邊鏡片的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1、求芯:將待加工的鏡片放置于固定鏡片軸4的夾具11的凸模11-2上，凸模11-2壓緊凹模11-1，鏡片軸電機(jī)2通過皮帶輪帶動固定鏡片軸4開始轉(zhuǎn)動，紅外線鏡頭4可通過固定鏡片軸5上的夾具11上的圓孔傳射至CCT鏡頭6上，CCT鏡頭6分析處理通過顯示屏8準(zhǔn)確顯示鏡片放置在夾具11內(nèi)的位置，若鏡片放置在夾具11內(nèi)的位置完全正確，設(shè)備操作箱10打開砥石軸電機(jī)I轉(zhuǎn)動、砥石9工作，完成求芯；若鏡片放置在夾具11內(nèi)的位置出現(xiàn)偏差，輕輕松開手柄7，將固定鏡片軸4內(nèi)的鏡片的角度由位置a調(diào)整到位置C，正確后再啟動砥石軸電機(jī)I來進(jìn)行求芯；所述的加工方式即可以完全避免了求芯偏芯的不良，取消了求芯偏芯的檢查，又避免了后期檢查接觸鏡片產(chǎn)生的動作不良，有效提升了生成效率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]2、洗凈:將完成求芯的鏡片放在清洗槽內(nèi)清洗；
3、涂墨:潔凈的鏡片進(jìn)行常規(guī)涂墨；
4、切邊；經(jīng)涂墨的鏡片安裝在切邊靠模13的夾具13-1上，切邊靠模13的底端通過四個固定螺絲栓13-2安裝在步驟I的求芯機(jī)的切邊機(jī)臺面12臺上，用求芯切割設(shè)備按照靠模夾具13的形狀進(jìn)行切邊，待切邊設(shè)備剛好碰觸到靠模夾具13時，即鏡片裸露在夾具外的部分被切除時，設(shè)備就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成切邊。所述的靠模，是按照鏡片切邊后所需的形狀尺寸，設(shè)計生產(chǎn)的超精密鈦合金夾具，求芯切割設(shè)備會按照夾具的形狀進(jìn)行切邊，待切邊設(shè)備剛好碰觸到鈦合金夾具時(即鏡片裸露在夾具外的部分被切除時)，設(shè)備就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種異形切邊鏡片的設(shè)備，由砥石軸電機(jī)(I)、鏡片軸電機(jī)(2)、移動鏡片軸(3)、固定鏡片軸(4)、紅外線發(fā)射鏡頭(5)、CCT鏡頭(6)、操作手柄(7)、顯示屏(8)、砥石(9)、設(shè)備操作箱(10)、夾具(11)和切邊機(jī)臺面(12)組成，所述的切邊機(jī)臺面(12)的二側(cè)分別設(shè)有砥石軸電機(jī)(I)和鏡片軸電機(jī)(2)，砥石軸電機(jī)(I)通過皮帶傳動連接有固定鏡片軸(4)，鏡片軸電機(jī)(2)通過皮帶傳動連接移動鏡片軸(3)，固定鏡片軸(4)和移動鏡片軸(3)在同一軸線上且均為通孔，其特征在于:所述的固定鏡片軸(4)的一端設(shè)有紅外線鏡頭(5)，另一端設(shè)有夾具(11)的凹模(11-1);移動鏡片軸(3)的一端設(shè)有夾具(11)的凸模(11-2)，另一端設(shè)有CCT鏡頭(6)，鏡片放置于凹模(11-1)上，凸模(11-2)壓緊凹模(11-1)，鏡片軸電機(jī)(2)可帶動固定鏡片軸(4)轉(zhuǎn)動，夾具(11)的上方設(shè)有砥石(9)，夾具(11)的下方設(shè)有操作手柄(7)。
2.—種權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)異形切邊鏡片的方法，包括以下步驟:1)求芯、2)洗凈、3)涂墨、4)切邊；其特征在于: 1)、求芯:將待加工的鏡片放置于固定鏡片軸(4)一端的凸模(11-2)上，凸模(11-2)壓緊凹模(11-1)，鏡片軸電機(jī)(2)通過皮帶輪帶動固定鏡片軸(4)開始轉(zhuǎn)動，紅外線鏡頭(5)通過固定鏡片軸(4)上的凹模(11-1)圓孔傳射至CCT鏡頭(6 )，CCT鏡頭(6 )分析處理通過顯示屏(8 )準(zhǔn)確顯示鏡片放置在夾具(11)內(nèi)的位置，若鏡片放置在夾具(11)內(nèi)的位置完全正確，設(shè)備操作箱(10 )打開砥石軸電機(jī)(I)轉(zhuǎn)動、砥石(9 )工作，完成求芯；若鏡片放置在夾具(11)內(nèi)的位置出現(xiàn)偏差，輕輕松開手柄(7)，將固定鏡片軸(4)內(nèi)的鏡片的角度調(diào)整，正確后再啟動砥石軸電機(jī)(I)進(jìn)行求芯； 2)、洗凈:將完成求芯的鏡片放在清洗槽內(nèi)清洗； 3)、涂墨:潔凈的鏡片進(jìn)行常規(guī)涂墨； 4)、切邊；經(jīng)涂墨的鏡片安裝在切邊靠模(13)的夾具(13-1)上，切邊靠模(13)的底端通過四個固定螺絲栓(13-2)安裝在步驟I)的求芯機(jī)的切邊機(jī)臺面O 12臺上，用求芯切割設(shè)備按照靠模夾具(13)的形狀進(jìn)行切邊，待切邊設(shè)備剛好碰觸到靠模夾具(13)時，即鏡片裸露在夾具外的部分被切除時，設(shè)備就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成切邊。
【專利摘要】一種異形切邊鏡片的生產(chǎn)方法及其設(shè)備，由砥石軸電機(jī)（1）、鏡片軸電機(jī)（2）、移動鏡片軸（3）、固定鏡片軸（4）、紅外線發(fā)射鏡頭（5）、CCT鏡頭（6）、操作手柄（7）、顯示屏（8）、砥石（9）、設(shè)備操作箱（10）、夾具（11）和切邊機(jī)臺面（12）組成，其生產(chǎn)方法包括：1）求芯、2）洗凈、3）涂墨、4）切邊。本發(fā)明，設(shè)計合理，構(gòu)造簡單，作用可靠，操作方便，可以完全避免了求芯偏芯的不良現(xiàn)象，又避免了后期檢查接觸鏡片產(chǎn)生的動作不良，大大降低了涂墨的難度，尤其是對微型化的鏡片能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B24B27-06, G02B1-10
【公開號】CN104793271
【申請?zhí)枴緾N201510158841
【發(fā)明人】馬云燕, 錢永新, 袁俊
【申請人】江蘇雙儀光學(xué)器材有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月7日