本實用新型涉及一種熔纖裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的光纜分纖盒中的熔纖裝置為一固定板，固定板上設(shè)有熔接盤、繞纖盤、若干適配器等等，使熔纖裝置的尺寸較大，在分纖盒有限的安裝空間內(nèi)造成布線集中復雜化，無法對分纖盒的體積進行優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種熔纖裝置，橫向上減少熔纖裝置的尺寸。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種熔纖裝置，包括底板、中翻板及上翻板，所述底板上設(shè)有光纜通道、熔接盤以及至少一個繞纖盤，所述中翻板與底板轉(zhuǎn)動連接，所述中翻板上設(shè)有至少一個適配器安裝座，所述上翻板與中翻板轉(zhuǎn)動連接，所述上翻板上亦設(shè)有至少一個適配器安裝座。

進一步，所述底板左端兩側(cè)分別設(shè)有固定片，所述固定片上分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述中翻板左端兩側(cè)分別固設(shè)有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

進一步，所述底板右端中間設(shè)有第一固定部，所述中翻板右端中間設(shè)有收容于第一固定部的第一卡合部。

進一步，所述第一固定部為一固定框，所述卡合部為收容于所述固定框內(nèi)的第一彈性卡凸。

進一步，所述中翻板靠近其右端處固設(shè)有一對固定柱，所述固定柱上設(shè)有第一固定孔，所述上翻板上設(shè)有一對第一固定塊，所述第一固定塊上固設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一固定孔相適配。

進一步，所述中翻板上設(shè)有通孔，所述通孔位于適配器安裝座與中翻板右端之間，所述通孔靠近適配器安裝座一側(cè)設(shè)有第二固定部，所述上翻板上左端兩側(cè)設(shè)有收容于第二固定部的第二卡合部。

進一步，所述第二固定部為位于通孔內(nèi)的一對卡槽，所述第二卡合部包括與卡槽相配合的第二彈性卡凸。

進一步，所述第二卡合部還包括與上翻板固定連接的第二固定塊，所述第二彈性卡凸固設(shè)于第二固定塊上。

進一步，所述第二固定塊呈U型設(shè)置，所述第二彈性卡凸固設(shè)于第二固定塊遠離上翻板的一側(cè)上，所述第二固定塊遠離上翻板一端向上延伸有手持塊。

進一步，所述底板上設(shè)有第二固定孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型得到的一種熔纖裝置，其有益效果是：熔纖裝置多層化，有利于熔接盤、繞線盤、適配器等結(jié)構(gòu)的布局，橫向減少熔纖裝置的尺寸，有利于盒體內(nèi)體積的優(yōu)化，更加充分利用盒體內(nèi)的有限空間，并且由于各層之間轉(zhuǎn)動連接，使作業(yè)人員操作更加簡便易行，同時也降低了后期人員對設(shè)備的維護保養(yǎng)難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，一種熔纖裝置，包括底板1、中翻板2及上翻板3，所述底板1上設(shè)有光纜通道4、熔接盤5以及至少一個繞纖盤6，本實施例中，光纜通道4有兩個，并且兩個光纜通道根據(jù)底板的中心線對稱設(shè)置，實現(xiàn)兩側(cè)進出纜，所述中翻板2與底板1轉(zhuǎn)動連接，所述中翻板2上設(shè)有至少一個適配器安裝座7，所述上翻板3與中翻板2轉(zhuǎn)動連接，所述上翻板3上亦設(shè)有至少一個適配器安裝座7，本實施例中，中翻板2與上翻板3上的適配器安裝座7均有兩個，每個適配器安裝座7均可以安裝4個SC單工適配器，并在適配器安裝座上對其接口順序進行標注。其中，熔接盤，繞纖盤、適配器等屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

通過上述結(jié)構(gòu)的改進，使熔纖裝置具有底板1、中翻板2及上翻板3，使其多層化，并且底板1上設(shè)置光纜通道、熔接盤、繞線盤，中翻板2與上翻板3上設(shè)置適配器安裝座，使熔纖裝置的功能多樣化，并且橫向尺寸大大減少，可以充分利用光纜分纖盒的有限空間，且整體布局更加清晰簡單。

所述底板1左端兩側(cè)分別設(shè)有固定片8，所述固定片8上分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，本實施例中的第一轉(zhuǎn)軸9位于一對固定片8之間，并相對設(shè)置，所述中翻板2左端兩側(cè)分別固設(shè)有轉(zhuǎn)塊10，所述轉(zhuǎn)塊10與第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接。

所述底板1右端中間設(shè)有第一固定部，所述中翻板2右端中間設(shè)有收容于第一固定部的第一卡合部。

所述第一固定部為一固定框11，所述卡合部為收容于所述固定框11內(nèi)的第一彈性卡凸12。

通過第一固定部、第一卡合部、轉(zhuǎn)塊10及第一轉(zhuǎn)軸9的設(shè)置，使中翻板2可以相對底板1實現(xiàn)將近180°的翻轉(zhuǎn)。

所述中翻板2靠近其右端處固設(shè)有一對固定柱13，所述固定柱上設(shè)有第一固定孔14，所述上翻板3上設(shè)有一對第一固定塊15，所述第一固定塊上固設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸16，所述第二轉(zhuǎn)軸16與第一固定孔15相適配。

所述中翻板2上設(shè)有通孔17，所述通孔17位于適配器安裝座7與中翻板右端之間，所述通孔17靠近適配器安裝座一側(cè)設(shè)有第二固定部，所述上翻板3上左端兩側(cè)設(shè)有收容于第二固定部的第二卡合部。

所述第二固定部為位于通孔17內(nèi)的一對卡槽18，所述第二卡合部包括與卡槽18相配合的第二彈性卡凸19。

通過第二固定部、第二卡合部、第二轉(zhuǎn)軸16及第一固定孔15的設(shè)置，使上翻板3可以相對中翻板2實現(xiàn)將近180°的翻轉(zhuǎn)，且與中翻板相對底板的翻轉(zhuǎn)方向相反，降低熔纖裝置的整體高度。

本實施例中，所述第二卡合部還包括與上翻板3固定連接的第二固定塊20，所述第二固定塊20呈U型設(shè)置，所述第二彈性卡凸19固設(shè)于第二固定塊20遠離上翻板的一側(cè)上，所述第二固定塊20遠離上翻板3一端向上延伸有手持塊21。設(shè)置手持快21，有利于作業(yè)人員翻轉(zhuǎn)上翻板。

本實施例中，所述底板1上設(shè)有第二固定孔22，通過第二固定孔有利于熔纖裝置可拆卸固定在光纜分纖盒內(nèi)。