本發(fā)明屬于空間遙感技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置。

背景技術(shù)：

反射鏡的固定方式主要分機械式和膠結(jié)式。傳統(tǒng)膠結(jié)式連接方式由于結(jié)構(gòu)簡單緊湊、易于操作實現(xiàn)，能夠方便的將兩種不同的材料連接固定，因此在各行各業(yè)都得到廣泛應用，也是精度要求不高的反射鏡固定最為常用的方法之一?？臻g遙感成像系統(tǒng)中，反射鏡作為關(guān)鍵的成像元件，其面形精度達納米級，屬于敏感元件，傳統(tǒng)的粘接方法難以滿足其精度要求。

公開號為CN105242373A的中國專利公開了一項發(fā)明名稱為空間相機反射鏡中心支撐裝置的技術(shù)方案，參見附圖1，該反射鏡中心支撐裝置包括柔性結(jié)構(gòu)1、底面凸臺2、芯軸3、注膠槽4、支撐結(jié)構(gòu)5和溢膠槽6。該支撐裝置通過柔性結(jié)構(gòu)抵消反射鏡受外力產(chǎn)生的作用力，通過注膠槽注入RTVD04硅橡膠實現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)與反射鏡的連接。這種空間相機反射鏡中心支撐裝置的缺點在于：a)該支撐裝置注膠時注膠量無法實現(xiàn)有效控制，只能憑感覺控制預注膠量，無法確定實際粘接膠量；b)該支撐裝置注膠層厚度不均勻，由于膠的流淌性和重力作用，在放置固化過程中膠會下方溢膠槽流淌，導致膠層出現(xiàn)上層薄下層厚，甚至會出現(xiàn)粘接力不均勻，粘接不牢固的情形；c)該支撐裝置由于配合間隙小，且沒有注膠操作空間，只能先注膠后裝配，提高裝配操作難度，易造成反射鏡污染，且無法清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的注膠量無法控制、注膠厚度不均勻以及配合間隙小導致裝配操作難度大、反射鏡污染無法清理的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置包括一個筒狀的固定本體，

所述固定本體內(nèi)環(huán)面一端部設置有凸沿，所述凸沿和待粘接的反射鏡邊緣接觸；

所述固定本體圓周均布多個定位螺紋孔，每個定位螺紋孔和一個頂絲配合；

所述固定本體包括至少一組注膠單元，每組注膠單元包括多個圓周均布的注膠結(jié)構(gòu)，所述注膠結(jié)構(gòu)包括在固定本體內(nèi)壁沿圓周方向開的弧形膠槽、位于在膠槽兩端的徑向的溢膠孔以及位于所述膠槽中間的徑向的注膠螺紋孔。

所述每組注膠單元包括三個圓周均布的注膠結(jié)構(gòu)，多組注膠單元位于多個圓周上。

所述溢膠孔的直徑和膠槽的寬度相等，所述注膠螺紋孔的公稱直徑和膠槽的寬度相等。

所述膠槽的寬度不超過8mm，所述膠槽的深度不超過0.5mm。

所述定位螺紋孔的數(shù)量為三個。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置在反射鏡裝配過程中，通過調(diào)整定位螺紋孔處安裝的頂絲精確確定反射鏡的位置實現(xiàn)定位；用注射器通過注膠螺紋孔3向膠槽4注入粘接用膠，通過注射器控制注入膠量，并通過溢膠孔觀察是否有膠溢出，實現(xiàn)精確的注膠量及膠層厚度控制，待膠固化完成后拆除定位螺紋處的頂絲。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精確的注膠量及膠層厚度控制，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠有效用于空間反射鏡的粘接，減小傳統(tǒng)粘接方法對反射鏡精度的影響，促進膠結(jié)式連接方式在高精度空間反射鏡系統(tǒng)中的應用，本發(fā)明不局限應用于空間反射鏡系統(tǒng)，亦可在其它高精度系統(tǒng)中實現(xiàn)低應力精確粘接。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的反射鏡中心支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為注膠時與注射器連接的轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、柔性結(jié)構(gòu)，2、底面凸臺，3、芯軸，4、注膠槽，5、支撐結(jié)構(gòu)，6、溢膠槽，7、固定本體，701、凸沿，702、定位螺紋孔，703、溢膠孔，704、注膠螺紋孔，705、膠槽，8、轉(zhuǎn)接頭，801、錐形孔，802、外螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

參見附圖2，本發(fā)明的一種應用于空間反射鏡的高精度粘接固定裝置包括一個筒狀的固定本體7，

所述固定本體7內(nèi)環(huán)面一端部設置有凸沿701，所述凸沿701和待粘接的反射鏡邊緣接觸；

所述固定本體7圓周均布三個定位螺紋孔702，每個定位螺紋孔702和一個頂絲配合；

所述固定本體7包括至少一組注膠單元，每組注膠單元包括多個圓周均布的注膠結(jié)構(gòu)，所述注膠結(jié)構(gòu)包括在固定本體7內(nèi)壁沿圓周方向開的弧形膠槽705、位于在膠槽705兩端的徑向的溢膠孔703以及位于所述膠槽705中間的徑向的注膠螺紋孔704。膠槽705的長度寬度及數(shù)量可根據(jù)粘接所需的膠量計算得到，膠槽705的深度由所需的膠層厚度確定。

所述每組注膠單元包括三個圓周均布的注膠結(jié)構(gòu)，多組注膠單元位于多個圓周上。

所述溢膠孔703的直徑和膠槽705的寬度相等，所述注膠螺紋孔704的公稱直徑和膠槽705的寬度相等。

所述膠槽705的寬度不超過8mm，所述膠槽705的深度不超過0.5mm。

參見附圖3，根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設計一個轉(zhuǎn)接頭8，實現(xiàn)注射器注膠與螺紋孔的連接，所述轉(zhuǎn)接頭8包括兩端尺寸不同的圓筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部連通，一段設置有外螺紋802，另一段內(nèi)部通孔為錐形孔801，所述轉(zhuǎn)接頭8通過錐形孔801和注射器過盈配合，所并通過設置的外螺紋802和所述注膠螺紋孔704螺紋連接。

三個均布的定位螺紋孔702作為輔助螺紋孔，在反射鏡裝配過程中，在三處定位螺紋處裝入頂絲，輕輕旋入頂絲，使反射鏡既能固定，又不產(chǎn)生應力，當反射鏡處于理想位置固定時，即可開始注入粘接劑；用注射器通過注膠螺紋孔704向膠槽705注入粘接劑，通過注射器控制注入膠量，并通過溢膠孔703觀察是否有膠溢出，實現(xiàn)精確的注膠量及膠層厚度控制，待粘接劑固化完成后拆除定位螺紋1處的頂絲。其中頂絲采用根據(jù)螺紋孔尺寸選擇相應的標準件即可，注射器亦可選擇市面上具有刻度的標準注射器，根據(jù)需要的注膠量，選擇合適大小的注射器。