本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種顯示器中框及包含該顯示器中框的顯示器。

背景技術(shù)：

顯示器是目前家庭生活及辦公用的必需品，隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，人們?yōu)榱俗非蟾颖憬菔孢m的人機(jī)交互感，對于觸摸屏顯示器產(chǎn)品的要求越來越高，桌面觸摸屏顯示器的屏幕較大，觸控效果好，顯示器上還可以放置其他物品，因而人機(jī)交互感好、空間利用率高，成為新的顯示器發(fā)展趨勢?，F(xiàn)有的桌面觸摸屏顯示器還都無法達(dá)到無邊框的設(shè)計要求，因而影響人機(jī)交互性能的進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種顯示器中框，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的桌面觸摸屏顯示器無法達(dá)到無邊框設(shè)計要求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種顯示器中框，包括：邊框及設(shè)于所述邊框內(nèi)側(cè)的內(nèi)撐板，于所述內(nèi)撐板的前側(cè)及后側(cè)分別與所述邊框形成有用于容納觸摸屏的前容槽及用于容納液晶模組的后容槽，所述內(nèi)撐板上設(shè)有觸摸屏連接開口，所述內(nèi)撐板后側(cè)設(shè)有連接凸臺，所述連接凸臺的后側(cè)設(shè)有能與所述連接凸臺配合并對所述液晶模組進(jìn)行限位的擋板，所述連接凸臺及所述擋板上設(shè)有相互對應(yīng)的背板連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述前容槽在所述邊框前后方向上的深度小于等于所述觸摸屏的厚度。

進(jìn)一步地，所述邊框中至少三邊設(shè)有所述內(nèi)撐板，所述內(nèi)撐板的板面與所述邊框的內(nèi)板面垂直。

進(jìn)一步地，所述邊框中至少三邊設(shè)有所述連接凸臺，每個所述連接凸臺上均設(shè)有至少一個第一形變開口。

進(jìn)一步地，所述連接凸臺上與所述觸摸屏連接開口對應(yīng)的位置設(shè)有第一安裝開口。

進(jìn)一步地，所述連接凸臺包括連接板及兩個相互平行的安裝板，所述安裝板設(shè)于所述連接板的前側(cè)及后側(cè)，兩所述安裝板分別與所述邊框的內(nèi)板面連接，所述安裝板的板面分別垂直于所述連接板的板面及所述邊框的內(nèi)板面。

進(jìn)一步地，所述邊框中任意三邊設(shè)有所述擋板，所述擋板的板面與所述邊框的內(nèi)板面垂直，每個所述擋板上均設(shè)有至少一個第二形變開口。

進(jìn)一步地，所述擋板上與所述觸摸屏連接開口對應(yīng)的位置設(shè)有第二安裝開口。

進(jìn)一步地，所述背板連接結(jié)構(gòu)為至少三個貫穿所述擋板及位于后側(cè)的所述安裝板且能固定背板的鎖緊螺孔組。

本發(fā)明提供的顯示器中框的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中框采用內(nèi)撐板支撐觸摸屏，在結(jié)合膠黏等形式使觸摸屏與前容槽固定，后容槽內(nèi)部合理利用空間來容納液晶模組及連接背板，背板連接不占用中框外周的空間，觸摸屏的四邊無遮擋，其邊緣均能被觸摸到，能夠達(dá)到無邊框的效果，增強(qiáng)人機(jī)交互體驗。

本發(fā)明還提供一種顯示器，包含上述的顯示器中框。

本發(fā)明提供的顯示器的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顯示器采用上述的顯示器中框后，能在達(dá)到良好的安裝穩(wěn)定性及密封性的前提下，使得觸摸屏的四邊無遮擋，做到真正的無邊框效果，增強(qiáng)了人機(jī)交互體驗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的顯示器中框的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖1的背向立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為圖3的B部放大圖；

圖5為圖3的C部放大圖；

圖6為圖3的D部放大圖；

圖7為圖3的L部放大圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的顯示器中框的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的E-E剖視圖；

圖10為圖9的G部放大圖；

圖11為圖9的H部放大圖；

圖12為圖9的I部放大圖；

圖13為圖8的F-F剖視圖；

圖14為圖13的J部放大圖；

圖15為圖13的K部放大圖；

圖16為圖1的背向立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1、邊框；2、內(nèi)撐板；3、前容槽；4、后容槽；5、觸摸屏連接開口；6、連接凸臺；61、連接板；62、安裝板；7、擋板；71、第一折板；72、第二折板；8、第一形變開口；9、第一安裝開口；10、第二形變開口；11、第二安裝開口；12、鎖緊螺孔組；13、液晶模組定位孔組。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請一并參閱圖1至圖16，現(xiàn)對本發(fā)明提供的顯示器中框進(jìn)行說明。所述中框，包括邊框1及設(shè)于邊框1內(nèi)側(cè)的內(nèi)撐板2，于內(nèi)撐板2的前側(cè)及后側(cè)分別與邊框1形成有用于容納觸摸屏的前容槽3及用于容納液晶模組的后容槽4，內(nèi)撐板2上設(shè)有觸摸屏連接開口5，內(nèi)撐板2后側(cè)設(shè)有連接凸臺6，連接凸臺6的后側(cè)設(shè)有能與連接凸臺6配合并對液晶模組進(jìn)行限位的擋板7，連接凸臺6及擋板7上設(shè)有相互對應(yīng)的背板連接結(jié)構(gòu)。觸摸屏放置于前容槽3中后，將觸摸屏上的驅(qū)動芯片從觸摸屏連接開口5穿過，再利用膠黏的形式將觸摸屏的邊緣與前容槽3的內(nèi)壁粘接，實現(xiàn)觸摸屏與中框之間具有密封性的連接；隨后，將液晶模組安裝于后容槽4中，由于液晶模組為多層的層狀結(jié)構(gòu)，連接凸臺6用于固定液晶模組的前部層狀結(jié)構(gòu)，液晶模組的后部層狀結(jié)構(gòu)卡在連接凸臺6與擋板7形成的槽狀結(jié)構(gòu)中，觸摸屏上的驅(qū)動芯片與液晶模組中相應(yīng)的結(jié)構(gòu)連接；最后麻將背板通過背板連接結(jié)構(gòu)與中框的后部連接，背板后板面上安裝上電源、主板、底座等配件，即完成了桌面無邊框觸摸屏顯示器的組裝。

本發(fā)明提供的顯示器中框，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用內(nèi)撐板支撐觸摸屏，在結(jié)合膠黏等形式使觸摸屏與前容槽固定，后容槽內(nèi)部合理利用空間來容納液晶模組及連接背板，背板連接不占用中框外周的空間，觸摸屏的四邊無遮擋，其邊緣均能被觸摸到，能夠達(dá)到無邊框全景觸摸的效果，增強(qiáng)人機(jī)交互體驗。

進(jìn)一步地，圖中未示出，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了突出無邊框效果，使得觸摸屏的邊緣均能被觸控到，前容槽3在邊框1前后方向上的深度小于等于觸摸屏的厚度。中框在組裝后，不會突出于觸摸屏的前端面，用戶的手指能夠觸摸到屏幕最外側(cè)的可觸控邊緣。

進(jìn)一步地，圖中未示出，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，邊框1、內(nèi)撐板2、連接凸臺6及擋板7均為鋁合金材質(zhì)，擋板7及連接凸臺6的在邊框1四角的位置均具有折彎通槽，使得中框整體能一次性提拉折彎成型，做到四邊無對角，能夠有效避免中框出現(xiàn)對角線縫隙大的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，請參閱圖1至圖4，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，根據(jù)一般的觸摸屏的型號，其驅(qū)動芯片一般位于屏幕的下部，因此，將觸摸屏連接開口5設(shè)置于位于下部的內(nèi)撐板2上。

進(jìn)一步地，請參閱圖1、圖3、圖8及圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，根據(jù)顯示器的一般設(shè)計,邊框1形為矩形，具有四個邊，邊框1中至少三邊設(shè)有內(nèi)撐板3，內(nèi)撐板2的板面與邊框1的內(nèi)板面垂直。內(nèi)撐板2主要用于對觸摸屏進(jìn)行支撐，并將其一后部的液晶模組分隔開，因此，至少對觸摸屏的三個邊進(jìn)行支撐才能使組裝結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定。

優(yōu)選地，請參閱圖1、圖3、圖8及圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了保證后續(xù)背板的安裝方便，邊框1的四邊均具有內(nèi)撐板，內(nèi)撐板2共設(shè)有四條。

進(jìn)一步地，圖中未示出，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，每個內(nèi)撐板2的長度與該內(nèi)撐板2所處的邊框1的邊長度之差不大于4cm，保證觸摸屏的邊緣受力均勻，防止觸摸屏在裝配或使用時受損。

進(jìn)一步地，參閱圖2至圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，邊框1中至少三邊設(shè)有連接凸臺6，每個連接凸臺6上均設(shè)有至少一個第一形變開口8。連接凸臺6為條狀，邊框1的每一邊均設(shè)置一條對應(yīng)的連接凸臺6，連接凸臺6的長度應(yīng)當(dāng)以能平穩(wěn)固定液晶模組為宜。由于周圍環(huán)境溫度變化，中框會發(fā)生一定程度的形變，在溫度變化時連接凸臺6可沿與第一形變開口8的開口方向平行的方向做一定程度的伸縮運(yùn)動，在很大程度上緩解了中框整體形變的發(fā)生，降低了觸摸屏及液晶模組由于中框形變受到擠壓而損傷的概率，提高了顯示器使用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，請參閱圖3、圖5及圖7，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了能夠平穩(wěn)固定液晶模組，每個連接凸臺6的長度與與該連接凸臺6所處的邊框1的邊長度之差不大于5cm。

進(jìn)一步地，請參閱圖1至圖4，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，本實施例中，為了使液晶模組能夠得到穩(wěn)定的支撐，邊框1中四邊均設(shè)有連接凸臺6，為了使觸摸屏的驅(qū)動芯片能夠順暢的與液晶模組連接，連接凸臺6上與觸摸屏連接開口5對應(yīng)的位置設(shè)有第一安裝開口9。

進(jìn)一步地，請參閱圖4至圖15，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了降低中框整體的重量，同時保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，連接凸臺6為空心結(jié)構(gòu)設(shè)計，連接凸臺6包括連接板61及兩個相互平行的安裝板62，兩個安裝板62分別設(shè)于連接板61的前側(cè)及后側(cè)，安裝板62與邊框1的內(nèi)板面連接，安裝板62的板面分別垂直于連接板61的板面及邊框1的內(nèi)板面。安裝板62用于設(shè)置背板連接結(jié)構(gòu)，同時連接板61不僅能使連接安裝板62，還對裝配后的安裝板在受外力時對安裝板62形成的按狀結(jié)構(gòu)起到穩(wěn)固的支撐作用；連接板61在液晶模組安裝時，還直接對液晶模組的前部結(jié)構(gòu)起到支撐作用。

進(jìn)一步地，請參閱圖4至圖15，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，針對形變的主要發(fā)生位置，每個第一形變開口8的開口方向均為朝向位于后側(cè)的安裝板62及連接板61，形成L形的開口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，參閱圖3至圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了方便液晶模組的安裝，應(yīng)將邊框1的一邊不設(shè)置擋板7，邊框1中任意三邊設(shè)有擋板7，擋板7的板面與邊框1的內(nèi)板面垂直，每個擋板7上均設(shè)有至少一個第二形變開口10。安裝時，擋板7與連接凸臺6之間的間隙起到對液晶模組后部的卡緊限位作用。與連接凸臺6上的第一形變開口8類似的，在溫度變化時擋板7可沿與第二形變開口10的開口方向平行的方向做一定程度的伸縮運(yùn)動，在很大程度上緩解了中框整體形變的發(fā)生，降低了觸摸屏及液晶模組由于中框形變受到擠壓而損傷的概率，提高了顯示器使用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，參閱圖3至圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，為了方便安裝，以圖8的視圖為例，其中邊框1的右邊不設(shè)置擋板7，左邊、上邊及下邊均設(shè)置擋板7。

進(jìn)一步地，請參閱圖3至圖4，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，本實施例中，為了安裝方便且使液晶模組能夠得到穩(wěn)定的支撐，邊框1左邊、上邊及下邊均設(shè)置擋板7，為了使觸摸屏的驅(qū)動芯片能夠順暢的與液晶模組連接，擋板7上與觸摸屏連接開口5對應(yīng)的位置設(shè)有第二安裝開口11。

進(jìn)一步地，請參閱圖5，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，擋板包括第一折板71及與第一折板71連接的第二折板72，第一折板71的板面與安裝板62的板面平行，第二折板72與位于后側(cè)的安裝板62的后板面連接。

進(jìn)一步地，參閱圖3至圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，針對形變的主要發(fā)生位置，第二形變開口10的開口方向為朝向第一折板71及第二折板72，形成L形的開口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，請參閱圖2至圖8及圖10，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，背板連接結(jié)構(gòu)為至少三個貫穿擋板7及位于后側(cè)的安裝板62且能固定背板的鎖緊螺孔組12。為了提高連接的穩(wěn)定性，其部觸及前容槽3中的觸摸屏，每個鎖緊螺孔組12均為從后向前依次貫穿擋板7、位于后側(cè)的安裝板62及位于前側(cè)的安裝板62，即每個鎖緊螺孔組12均具有三個鎖緊螺孔。

進(jìn)一步地，請參閱圖2至圖8及圖10，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，在保證背板安裝穩(wěn)定性的前提下，應(yīng)盡量減少開設(shè)鎖緊螺孔組12的數(shù)量，僅在背板與中框的必要位置進(jìn)行螺紋連接。以圖3的視圖(背面)為例，其中中框的右上部靠近邊框1邊角的位置設(shè)有兩組鎖緊螺孔組12(圖7所示)，中框的右側(cè)設(shè)有一組鎖緊螺孔組12(圖6所示)，中框的右下部靠近邊框1邊角的位置設(shè)有兩組鎖緊螺孔組12(圖5所示)，中框下側(cè)中部靠近觸摸屏連接開口5的位置設(shè)有兩組鎖緊螺孔組12(圖4所示)，圖4所示的鎖緊螺孔組12應(yīng)當(dāng)注意的是，由于中框整體的拼縫在這一位置，兩組鎖緊螺孔組12應(yīng)當(dāng)分別設(shè)于拼縫的兩側(cè)，以保證拼縫在組裝后不會分離。

進(jìn)一步地，請參閱圖10及圖16，作為本發(fā)明提供的顯示器中框的一種具體實施方式，在邊框1的下部還設(shè)有液晶模組定位孔組13，該定位孔組具有一個，包含從下至上依次貫穿邊框1級連接板61的兩個定位孔，通過該定位孔組設(shè)置定位螺絲，定位螺絲的上端能與液晶模組中的塑膠框進(jìn)行對位，防止液晶模組在組裝后偏位。

本發(fā)明還提供一種顯示器。所述顯示器包括上述的顯示器中框。

本發(fā)明提供的顯示器，采用上述的顯示器中框后，能在達(dá)到良好的安裝穩(wěn)定性及密封性的前提下，使得觸摸屏的四邊無遮擋，做到真正的無邊框全景觸摸的效果，增強(qiáng)了人機(jī)交互體驗，同時產(chǎn)品不良率得到控制，生產(chǎn)效率大大提高。

進(jìn)一步地，圖中未示出，作為本發(fā)明提供的顯示器的一種具體實施方式，選用3M膠進(jìn)行粘接。3M膠的膠粘力強(qiáng)，在應(yīng)力分布上更為平均，可排除機(jī)械固定壓力下皆表現(xiàn)穩(wěn)定的附著力；可簡化或替代制造過程中鉚釘、焊接、表面再處理及清潔等步驟，而且易于徒手使用粘著力特強(qiáng)的工業(yè)扣件產(chǎn)品；滿足可重復(fù)粘扣及高強(qiáng)粘度需求方面，因此，選擇3M膠能夠在保證連接強(qiáng)度的前提下最大程度的降低使用成本，使得顯示器整體的成本降低。

進(jìn)一步地，圖中未示出，作為本發(fā)明提供的顯示器的一種具體實施方式，背板為鐵質(zhì)背板，背板的外緣在裝配后與邊框1后端面的外緣相吻合，保證應(yīng)有的連接強(qiáng)度，同時使得背板占用空間最小化，進(jìn)一步降低顯示器整體占用的空間，提高用戶體驗感。

組裝過程：

1、將觸摸屏放置于前容槽3內(nèi)，并使其驅(qū)動芯片穿過觸摸屏連接開口5，隨后用，用高溫3M膠強(qiáng)觸摸屏粘在前容槽3內(nèi)，形成觸摸屏結(jié)構(gòu)組件，注意粘接使要達(dá)到要求的防水防塵標(biāo)準(zhǔn)；

2、將液晶模組放置好，用觸摸屏結(jié)構(gòu)組件下面蓋在液晶屏上面，并使液晶模組各個部分卡到指定位置；

3、將觸摸屏結(jié)構(gòu)組件及液晶模組整體翻面，把背板蓋在中框背面，指定的固定位置用螺絲固定好；

4、在背板后面鎖上主板，用小后蓋蓋住，安裝好底座等支撐結(jié)構(gòu)，接上適配器通電即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。