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顯示器前框及其制備方法

文檔序號:8366414閱讀:384來源:國知局
顯示器前框及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種顯示器前框及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為ZL200820146832.4,授權(quán)公告日為2009年6月24日,專利名稱為一種電視機屏幕面框構(gòu)件,提供了一種電視機屏幕面框構(gòu)件,所述電視機屏幕面框構(gòu)件包括:四條擠塑邊框以及四個固定件,通過所述四個固定件將所述四條擠塑邊框連接固定構(gòu)成一方框,本專利制造方便、生產(chǎn)成本低、且組裝簡單,申請公布號為CN102608784A,申請公布日為2012年7月25日,專利名稱一種液晶顯示裝置用框架及液晶顯示器裝置,所述液晶顯示裝置用框架包括塑料材質(zhì)的擠出型材,所述擠出型材折彎形成框架的邊框,本發(fā)明液晶顯示裝置用框架采用塑料材料制作,包括塑料材質(zhì)的擠出型材,所述擠出型材折彎形成框架的邊框,利用擠出型材的截面形狀固定,但長度基本不受限制的特點,在確定框架的尺寸后,截取相應(yīng)長度的擠出型材,然后把擠出型材折彎即可形成框架的部分邊框或全部邊框,同一種截面形狀的擠出型材可制作出任何尺寸規(guī)格的框架,由于擠出模具的共用性高,減少了專用模具的數(shù)量,可以進(jìn)一步降低框架的成本,還可以縮短液晶顯示裝置的開發(fā)周期,現(xiàn)有技術(shù)中直接擠出塑料型材表面裝飾效果差,現(xiàn)在整體注塑成型后在進(jìn)行表面處理的生產(chǎn)工藝,然而由于電視或顯示器在尺寸上有多種規(guī)格,上述的框架相對應(yīng)地也需要有多個尺寸規(guī)格,每種框架都需要開發(fā)專業(yè)的模具,由于模具的不可共用性和制作周期長、價格高的特點,注塑成型后還需要進(jìn)行表面后處理,增加不同的工裝夾具等,不同紋理色彩還需要進(jìn)行頻繁換線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供解決一種顯示器前框及其制備方法。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種顯示器前框,它由依次拼接的前框條組成,所述前框條由PET薄膜和塑料型材通過擠出成型。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述前框條為四根,四根前框條依次拼接形成一個形狀為矩形的結(jié)構(gòu)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述前框條的橫截面形狀為“U”形。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述前框條的橫截面形狀為“T”形。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述前框條的橫截面形狀為“L”形。
[0010]一種制備顯示器前框的方法,它包括:a、選用具有裝飾效果的PET薄膜;b、將PET薄膜放入擠出成型模具的模腔內(nèi),然后與擠出機擠出的熱熔塑膠在擠出成型模具的模腔內(nèi)融合,擠出前框條;c、將步驟b得到的前框條根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸大小;d、將前框條依次拼接并組裝到電視機或電腦上形成顯示器前框。
[0011]本技術(shù)方案中通過采用PET薄膜和塑料型材形成的前框條,生產(chǎn)速度快,成品效率高,尤其適用于制作長度基本不受限制、橫截面形狀一致的條狀的覆膜裝飾塑膠型材。再把前框條截斷為設(shè)計尺寸,通過前框條進(jìn)行拼接形成框架的電視機顯示器或電腦顯示器的前框。同一種截面形狀的前框條可以制作出任何尺寸規(guī)格的框架,由于擠出模具的共用性高,減少了專用模具的數(shù)量,減少塑件成型后再進(jìn)行表面處理工藝,可以進(jìn)一步降低框架的成本,還可以縮短電視或顯示器前框的開發(fā)周期。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0013]減少前框的成型模具,減少生產(chǎn)的表面處理制程工藝,提供產(chǎn)品的制程良率,生產(chǎn)工藝更環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明顯示器前框中前框條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明顯示器前框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0017]1、PET薄膜,2塑料型材,3前框條。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0019]如圖1-2所示的一種顯示器前框,它由依次拼接的前框條3組成,所述前框條3由PET薄膜I和塑料型材2通過擠出成型。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述前框條3為四根,四根前框條3依次拼接形成一個形狀為矩形的結(jié)構(gòu)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述前框條3的橫截面形狀為“U”形、“T”形或“L”形。
[0022]一種制備顯示器前框的方法,它包括:a、選用具有裝飾效果的PET薄膜;b、將PET薄膜放入擠出成型模具的模腔內(nèi),然后與擠出機擠出的熱熔塑膠在擠出成型模具的模腔內(nèi)融合,擠出前框條;c、將步驟b得到的前框條根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸大?。籨、將前框條依次拼接并組裝到電視機或電腦上形成顯示器前框。
[0023]以上【具體實施方式】對本發(fā)明的實質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明,但并不能對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制,顯而易見地,在本發(fā)明的啟示下,本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾,需要注意的是,這些改進(jìn)和修飾都落在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種顯示器前框,其特征在于,它由依次拼接的前框條(3)組成,所述前框條(3)由PET薄膜(I)和塑料型材⑵通過擠出成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器前框,其特征在于所述前框條(3)為四根,四根前框條(3)依次拼接形成一個形狀為矩形的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器前框,其特征在于所述前框條(3)的橫截面形狀為“U” 形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器前框,其特征在于所述前框條(3)的橫截面形狀為“T” 形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器前框,其特征在于所述前框條(3)的橫截面形狀為“L” 形。
6.一種制備權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求的顯示器前框的方法,其特征在于,它包括: a、選用具有裝飾效果的PET薄膜; b、將PET薄膜放入擠出成型模具的模腔內(nèi),然后與擠出機擠出的熱熔塑膠在擠出成型模具的模腔內(nèi)融合,擠出前框條; c、將步驟b得到的前框條根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸大小; d、將前框條依次拼接并組裝到電視機或電腦上形成顯示器前框。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示器前框,它由依次拼接的前框條組成,所述前框條由PET薄膜和塑料型材通過擠出成型,同時本發(fā)明公開制備顯示器前框的方法,它包括:a、選用具有裝飾效果的PET薄膜;b、將PET薄膜放入擠出成型模具的模腔內(nèi),然后與擠出機擠出的熱熔塑膠在擠出成型模具的模腔內(nèi)融合,擠出前框條;c、將步驟b得到的前框條根據(jù)需求加工成相應(yīng)尺寸大??;d、將前框條依次拼接并組裝到電視機或電腦上形成顯示器前框,本發(fā)明的有益效果為:減少前框的成型模具,減少生產(chǎn)的表面處理制程工藝,提供產(chǎn)品的制程良率,生產(chǎn)工藝更環(huán)保。
【IPC分類】H05K5-02, B29D12-00
【公開號】CN104684315
【申請?zhí)枴緾N201510060786
【發(fā)明人】肖益志, 潘曉勇, 姚國紅, 萬虎, 安佳興, 江平
【申請人】四川長虹電器股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月5日
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