觸控屏的制造方法及觸控屏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控屏的制造方法，包括在透明基板上鍍ITO層，ITO層覆蓋邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)；將面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極；在所述邊緣區(qū)的ITO層上印刷銀漿并固化，形成銀漿層；及將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線；所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。本發(fā)明還提供一種觸控屏結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的觸屏制造方法使得觸控屏具有穩(wěn)定的線路導(dǎo)通，使得觸控屏的使用壽命及功能都得以增強。
【專利說明】觸控屏的制造方法及觸控屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種觸控屏的制造方法及一種觸控屏的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]智能化是后工業(yè)時代制造業(yè)最重要的發(fā)展趨勢，觸控屏較好的解決了智能化進程中的人機交互瓶頸問題，并且改變其商業(yè)模式(以智能手機為典型)，促進了整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展，因此擁有廣闊前景，觸控屏作為一種新型的人機交互界面，廣泛地應(yīng)用于各種數(shù)字信息系統(tǒng)上，從小型產(chǎn)品如手機、數(shù)碼產(chǎn)品、電子書，到中型產(chǎn)品如車載導(dǎo)航儀、游戲機、家用電器、工控儀器，再到大型產(chǎn)品如公共查詢系統(tǒng)、醫(yī)療儀器等上都可以看到觸控屏產(chǎn)品。隨著蘋果(iPhone)手機的推出，極大地刺激了觸摸屏在手機上應(yīng)用的力度，在手機上應(yīng)用觸摸屏已成為一種流行風(fēng)尚，加之觸摸屏在車載導(dǎo)航儀(GPS)上的應(yīng)用，因此對觸摸屏的需求越來越大，其市場前景十分可觀。
[0003]按觸摸感應(yīng)原理，現(xiàn)有觸摸屏主要分為電阻式、電容式、表面紅外式觸摸屏。其中，電容式觸摸屏具有結(jié)構(gòu)簡單、透光率高、耐摩擦、耐環(huán)境濕度溫度變化、使用壽命長、可實現(xiàn)多點觸摸等優(yōu)點，而日漸成為觸摸屏的市場中心和市場焦點。
[0004]隨著觸摸屏產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣，對生產(chǎn)工藝的要求也越來越嚴(yán)格。銀漿是目前觸控行業(yè)使用最廣泛的一種導(dǎo)電材料，通過銀漿線實現(xiàn)傳感器信號的傳輸能夠提高傳輸效率。但是，由于銀的附著力差異，在觸控屏的生產(chǎn)加工過程中，印好的銀線容易出現(xiàn)銀粉脫落，銀線烘烤后有針孔狀透空等不良，這些銀線缺陷會導(dǎo)致銀線阻值增大，甚至出現(xiàn)斷路，使得信號無法正常傳輸，觸控屏功能失效。
[0005]因此，設(shè)計提供觸控屏的制造方法，能夠解決銀錢上述缺陷，使得觸控屏具有穩(wěn)定的功能，為業(yè)界所持續(xù)研究的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種觸控屏的制造方法及觸控屏的結(jié)構(gòu)，解決了銀線的缺陷帶來的觸控屏不良的問題，避免銀漿脫落、透空等造成的斷路現(xiàn)象，使得觸控屏具有穩(wěn)定的線路導(dǎo)通，使得觸控屏的使用壽命及功能都得以增強。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式提供如下技術(shù)方案:
[0008]一方面，本發(fā)明提供一種觸控屏的制造方法，包括:
[0009]在透明基板上鍍ITO層，所述透明基板包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)，所述ITO層覆蓋所述透明基板的邊緣區(qū)和面內(nèi)區(qū)；
[0010]將所述面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極，并保留所述邊緣區(qū)的ITO層；
[0011]在所述邊緣區(qū)的ITO層上印刷銀漿并固化，形成銀漿層；及
[0012]將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線；
[0013]所述電極引線包括上下兩層，下層由所述ITO層形成及上層由所述銀漿層形成，所述下層設(shè)置于透明基板與所述上層之間，所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。
[0014]其中，“將所述面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極，并保留所述邊緣區(qū)的ITO層”的步驟包括:對鍍了所述ITO層的所述透明基板進行耐酸印刷、蝕刻或者覆光刻膠、曝光、顯影、蝕刻，以形成所述透明觸控電極并保留邊緣區(qū)的ITO層。
[0015]其中，“將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線”的步驟包括:通過鐳射的方式獲得所述電極引線。
[0016]其中，利用鐳射機臺的激光束可通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦成光斑，獲得能量密度和局部高溫，使激光束照射位置的銀漿層及ITO層熔化、氣化或化學(xué)變化，獲得所述電極引線。
[0017]其中，所述電極引線的線寬和線距均為15_45μπι。
[0018]其中，所述光斑的直徑小于等于0.0lmm,所述能量密度范圍為108w/cm2?1lOw/cm2，所述局部高溫的溫度為10000°C。
[0019]其中，所述ITO層的厚度為15_50nm，所述銀漿層的厚度為5-ΙΟμπι。
[0020]另一方面，本發(fā)明還提供一種觸控屏，包括透明基板、多個透明觸控電極及多個電極引線，透明基板包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)；多個透明觸控電極設(shè)置于所述面內(nèi)區(qū)；多個電極引線設(shè)置于所述的邊緣區(qū)；所述電極引線包括兩層，所述下層的導(dǎo)電材質(zhì)與所述透明觸控電極材質(zhì)相同，所述上層的導(dǎo)電材質(zhì)電導(dǎo)率大于下層導(dǎo)電材質(zhì)的電導(dǎo)率，所述下層設(shè)置于透明基板與所述上層之間，所述下層的長度大于或等于所述上層的長度，所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。
[0021]其中，所述下層電極引線與所述透明觸控電極的導(dǎo)電材質(zhì)均為ΙΤ0。
[0022]其中，所述上層電極引線的導(dǎo)電材料為固化的銀漿。
[0023]其中，所述下層電極引線的厚度為15_50nm，所述上層電極引線的厚度為5-10 μ m0
[0024]本發(fā)明通過將銀漿層印刷在邊緣區(qū)的ITO層上，使得電極引線具有較好的附著力，不容易出現(xiàn)脫落、透空等現(xiàn)象，防止觸控屏斷路，而且將所述邊緣區(qū)的ITO層制作電極引線，使得本發(fā)明提供的觸控屏具有雙層電極走線，因此本發(fā)明具有雙重的線路導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，使得觸控屏的使用壽命及功能都得以增強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明提供的觸控屏的制造方法的流程圖；
[0027]圖2是本發(fā)明提供的觸控屏結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0029]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種觸控屏的制造方法，包括如下步驟:
[0030]步驟101，在透明基板上鍍ITO層，所述透明基板包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)。具體而言，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ΙΤ0)膜加工制作形成所述ITO層，其它的制作ITO層的方法另外還有真空蒸發(fā)法、化學(xué)氣相沉積法、噴涂法、溶膠-凝膠法等方法。
[0031]步驟102，將所述面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極，并保留所述邊緣區(qū)的ITO層。具體而言，本實施方式中，此步驟的一種實施方式包括:對鍍了所述ITO層的所述透明基板進行耐酸印刷，再對ITO層進行蝕刻以形成透明觸控電極。其中，在面內(nèi)區(qū)的ITO層上根據(jù)對應(yīng)的ITO電極圖案印刷耐酸油墨，邊緣區(qū)的ITO層上則完整覆蓋耐酸油墨，以保留邊緣區(qū)的ITO層。此步驟的另一種實施方式包括:對鍍了所述ITO層的所述透明基板覆光刻膠；根據(jù)透明觸控電極的圖案對光刻膠進行曝光顯影，同時保留所述透明基板的邊緣區(qū)上的光刻膠；蝕刻所述面內(nèi)區(qū)內(nèi)ITO層以形成所述透明觸控電極；剝離所述光刻膠。
[0032]步驟103，在所述邊緣區(qū)的ITO層上印刷銀漿并固化，形成銀漿層。形成銀漿層的同時可以獲得銀漿線路的大致輪廓，這樣可以節(jié)省銀漿的材料。
[0033]步驟104，將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線。具體而言，此步驟包括:通過鐳射的方式獲得所述電極引線。利用鐳射機臺的激光束可通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦成光斑，所述光斑的直徑小于等于0.0lmm,獲得108w/cm2?1010w/cm2的能量密度和10000C的局部高溫，使激光束照射位置的所述ITO層及銀漿層熔化、氣化或化學(xué)變化，獲得電極引線。所述電極引線的線寬和線距均為15-45 μ m。
[0034]“將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線”的步驟包括:通過鐳射的方式獲得所述電極引線。
[0035]所述電極引線包括上下兩層，下層由所述ITO層形成，上層由所述銀漿層形成，所述下層設(shè)置于透明基板與所述上層之間，所述電極引線用于將所述透明觸控電極電連接至所述觸控屏的線路板，從而通過該線路板與電子設(shè)備的主控線路連接。即，所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。所述線路板通常為柔性線路板。所述電極引線的上下兩層的線寬相等。
[0036]本發(fā)明一種實施方式中，所述ITO層的厚度為15_50nm，所述銀漿層的厚度為5-10 μ m0
[0037]本發(fā)明通過將銀漿層印刷在ITO層的邊緣區(qū)，使得銀漿層具有較好的附著力，不容易出現(xiàn)脫落、透空等現(xiàn)象，防止觸控屏斷路。而且將所述邊緣區(qū)的ITO層制作電極引線，使得本發(fā)明提供的觸控屏具有雙層電極走線，因此本發(fā)明具有雙重的線路導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，使得觸控屏的使用壽命及功能都得以增強。
[0038]請參閱圖2，本發(fā)明還提供一種觸控屏，包括透明基板10、多個透明觸控電極20及多個電極引線30。透明基板10包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)。多個透明觸控電極20設(shè)置于所述面內(nèi)區(qū)。多個電極引線30設(shè)置于所述的邊緣區(qū)。所述電極引線30包括上下兩層32、34，所述下層32的導(dǎo)電材質(zhì)與所述透明觸控電極20材質(zhì)相同，所述上層34的導(dǎo)電材質(zhì)電導(dǎo)率大于下層32導(dǎo)電材質(zhì)的電導(dǎo)率，所述下層32設(shè)置于透明基板10與所述上層34之間，所述下層32的長度大于或等于所述上層34的長度，所述電極引線30的一端連接所述透明觸控電極20，另一端連接觸控屏的線路板(圖未顯示)。所述電極引線30包括上下兩層32、34線寬相等。
[0039]所述下層電極引線與所述透明觸控電極20的導(dǎo)電材質(zhì)均為ΙΤ0。所述上層電極引線的導(dǎo)電材料為銀漿。
[0040]所述觸控屏中，所述下層電極引線的厚度為15_50nm，所述上層電極引線的厚度為5-10 μ m0
[0041]本發(fā)明通過兩層電極引線30的設(shè)置，使得觸控屏具有雙重的線路導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，使得觸控屏的使用壽命及功能都得以增強。
[0042]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控屏的制造方法，其特征在于，包括: 在透明基板上鍍ITO層，所述透明基板包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)，所述ITO層覆蓋所述邊緣區(qū)和所述面內(nèi)區(qū)； 將所述面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極，并保留所述邊緣區(qū)的ITO層； 在所述邊緣區(qū)的ITO層上印刷銀漿并固化，形成銀漿層；及 將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線； 所述電極引線包括上下兩層，下層由所述ITO層形成，上層由所述銀漿層形成，所述下層設(shè)置于透明基板與所述上層之間，所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，“將所述面內(nèi)區(qū)的ITO層圖案化，形成透明觸控電極，并保留所述邊緣區(qū)的ITO層”的步驟包括: 對鍍了所述ITO層的所述透明基板進行耐酸印刷、蝕刻或者覆光刻膠、曝光、顯影、蝕亥IJ，以形成所述透明觸控電極并保留邊緣區(qū)的ITO層。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，“將所述邊緣區(qū)的ITO層及所述銀漿層制作成電極引線”的步驟包括:通過鐳射的方式獲得所述電極引線。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，利用鐳射機臺的激光束可通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦成光斑，獲得能量密度和局部高溫，使激光束照射位置的銀漿層及ITO層熔化、氣化或化學(xué)變化，獲得所述電極引線。
5.如權(quán)利要求4至所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，所述電極引線的線寬和線距均為15-45 μ m。
6.如權(quán)利要求4至所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，所述光斑的直徑小于等于0.01mm，所述能量密度范圍為108w/cm2?1010w/cm2，所述局部高溫的溫度為10000°C。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控屏的制造方法，其特征在于，所述ITO層的厚度為15-50nm，所述銀漿層的厚度為5-10 μ m。
8.一種觸控屏，包括: 透明基板，包括邊緣區(qū)和被所述邊緣區(qū)包圍的面內(nèi)區(qū)； 多個透明觸控電極，設(shè)置于所述面內(nèi)區(qū)； 多個電極引線，設(shè)置于所述的邊緣區(qū)； 其特征在于:所述電極引線包括兩層，所述下層的導(dǎo)電材質(zhì)與所述透明觸控電極材質(zhì)相同，所述上層的導(dǎo)電材質(zhì)電導(dǎo)率大于下層導(dǎo)電材質(zhì)的電導(dǎo)率，所述下層設(shè)置于透明基板與所述上層之間，所述下層的長度大于或等于所述上層的長度，所述電極引線的一端連接所述透明觸控電極，另一端連接觸控屏的線路板。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控屏，其特征在于，所述下層電極引線與所述透明觸控電極的導(dǎo)電材質(zhì)均為I το。
10.如權(quán)利要求9所述的觸控屏，其特征在于，所述上層電極引線的導(dǎo)電材料為固化的銀漿。
11.如權(quán)利要求10所述的觸控屏，其特征在于，所述下層電極引線的厚度為15-50nm，所述上層電極引線的厚度為5-10 μ m。
【文檔編號】G02F1/1333GK104407734SQ201410612728
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐安, 方瑩, 盧奇華 申請人:蘇州歐菲光科技有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司