一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，包括基板以及設(shè)于基板同側(cè)的若干條柵極線和數(shù)據(jù)線，其中，所述布線結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步包括若干根金屬線，所述金屬線靠近柵極線和數(shù)據(jù)線，當(dāng)任一柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，通過接入靠近的金屬線，可實現(xiàn)相應(yīng)的柵極線或數(shù)據(jù)線的斷線修復(fù)。在陣列基板上預(yù)先設(shè)置若干條金屬線，金屬線靠近柵極線和數(shù)據(jù)線，當(dāng)柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，只需要在金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間搭接一小段接入線，即可實現(xiàn)斷線的修復(fù)，相對于現(xiàn)有的長線修復(fù)結(jié)構(gòu)，大大縮短了長線的伸長長度，簡化了斷線修復(fù)時的布線結(jié)構(gòu)，既可以避免了長線接線的繁瑣工序，且明顯提高了接線的效率和質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。
【專利說明】一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布線結(jié)構(gòu)，尤其是指一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前薄膜晶體管液晶顯示器(TFT LCD)的陣列制程中，最后一個制程檢測及修補的目的是檢測陣列線路的缺陷，再針對檢測出的缺陷進(jìn)行修補，參照圖1所示，若檢測到柵極線20或數(shù)據(jù)線30等出現(xiàn)斷線缺陷，在修補時需要將斷開的柵極線20或數(shù)據(jù)線30進(jìn)行長線修復(fù)，修復(fù)線40可呈U型，跨設(shè)在柵極線20或數(shù)據(jù)線30的發(fā)生斷裂的部位的兩端。
[0003]采用這種繞線的方式來修復(fù)的，隨著柵極線20或數(shù)據(jù)線30的長度增長，所需修復(fù)長線的長度也隨之增長，修復(fù)的成功率也會隨之降低，產(chǎn)品的良品率也下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，能夠提高陣列基板的斷線修復(fù)成功率。
[0005]本發(fā)明實施例提供了一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，包括基板以及設(shè)于基板同側(cè)的若干條柵極線和數(shù)據(jù)線，其中，所述布線結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步包括若干根金屬線，所述金屬線靠近柵極線和數(shù)據(jù)線，當(dāng)任一柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，通過接入靠近的金屬線，可實現(xiàn)相應(yīng)的柵極線或數(shù)據(jù)線的斷線修復(fù)。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間通過兩端接入線相互連接，在斷線狀態(tài)下，兩端接入線在金屬線上焊接接入點，所述接入線由柵極線或數(shù)據(jù)線的輸入端和輸出端接入，將接入線與金屬線閉合連通。所述接入線通過將金屬材料沉積在陣列上形成。這樣，通過與金屬線連接，使得斷線的柵極線或數(shù)據(jù)線恢復(fù)連通。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬線的長度等于或大于柵極線、數(shù)據(jù)線的長度，所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線相互平行，所述接入線與金屬線相互垂直，以使得跨接于金屬線和柵極線、數(shù)據(jù)線之間的接入線距離最短，減小接入線的長度，提高斷線修復(fù)的成功率。其中，所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間的間距為20-30 μ m。
[0008]優(yōu)選地，靠近柵極線的金屬線的材料為柵極金屬材料，與柵極線的材料相同；靠近數(shù)據(jù)線的材料為數(shù)據(jù)線金屬材料，與數(shù)據(jù)線的材料相同，以確保斷線修復(fù)后阻抗相同，使得數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。
[0009]本發(fā)明實施例通過在陣列基板上預(yù)先設(shè)置若干條金屬線，金屬線靠近柵極線和數(shù)據(jù)線，當(dāng)柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，只需要在金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間搭接一小段接入線，即可實現(xiàn)斷線的修復(fù)，相對于現(xiàn)有的長線修復(fù)結(jié)構(gòu)，大大縮短了長線的伸長長度，簡化了斷線修復(fù)時的布線結(jié)構(gòu)，既可以避免了常規(guī)長線接線的繁瑣工序，且明顯提高了接線的效率和質(zhì)量，提聞了廣品的良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)的示意圖；[0011]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]針對現(xiàn)有陣列基板長線斷線修復(fù)成功率低的問題，參照圖2所示，本發(fā)明提供了一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，包括基板I以及設(shè)于基板I同側(cè)的若干條柵極線2和數(shù)據(jù)線3，其中，所述布線結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步包括若干根金屬線4，所述金屬線4靠近柵極線2和數(shù)據(jù)線3，當(dāng)任一柵極線2或數(shù)據(jù)線3斷線時，通過接入靠近的金屬線4，可實現(xiàn)相應(yīng)的柵極線2或數(shù)據(jù)線3的斷線修復(fù)。
[0013]所述基板I上布設(shè)的兩根柵極線2和兩根數(shù)據(jù)線3確定一個像素區(qū)，所述兩根柵極線2相互平行，兩根數(shù)據(jù)線3亦相互平行，分別與控制IC的輸入輸出端連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸，柵極線2用于控制TFT的導(dǎo)通與截至，數(shù)據(jù)線3用于控制TFT的輸出電壓或電流。金屬線4的數(shù)量與柵極線2和數(shù)據(jù)線3相同，在本實施例中，所述金屬線4為四根，分別與柵極線2和數(shù)據(jù)線3靠近，用于在柵極線2或數(shù)據(jù)線3斷線時，對其進(jìn)行修復(fù)。其中，金屬線4與柵極線2相平行，并設(shè)于兩柵極線2的內(nèi)側(cè)，其長度等會或大于柵極線2、數(shù)據(jù)線3的長度，以方便實現(xiàn)短距離的斷線修復(fù)。所述金屬線4與柵極線2或數(shù)據(jù)線3之間通過兩端接入線5相互連接，在斷線狀態(tài)下，兩端接入線5在金屬線4上焊接接入點，所述接入線5由柵極線2或數(shù)據(jù)線3的輸入端A和輸出端B接入，將接入線5與金屬線4閉合連通。這樣，通過與金屬線4連接，使得斷線的柵極線2或數(shù)據(jù)線3恢復(fù)連通。接入線5與金屬線4相垂直，以使得跨接于金屬線4和柵極線2、數(shù)據(jù)線3之間的接入線距離最短，減小接入線5的長度，提高斷線修復(fù)的成功率。優(yōu)選地，所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間的間距為20-30μπι。在接線后，接入線5的一端與柵極線2或數(shù)據(jù)線3的輸入端A和輸出端B連接，另一端搭接于金屬線4上，因此，在柵極線2或數(shù)據(jù)線3斷線時，只需要在相應(yīng)的柵極線2或數(shù)據(jù)線3的輸入端A和輸出端B與附近的金屬線4搭接，即可實現(xiàn)斷線修復(fù)，恢復(fù)數(shù)據(jù)傳輸。所述接入線5通過將金屬材料沉積在陣列上形成，當(dāng)然，也可以通過其他的方式形成。
[0014]其中，靠近柵極線的金屬線4的材料為柵極金屬材料，與柵極線2的材料相同；靠近數(shù)據(jù)線3的材料為數(shù)據(jù)線金屬材料，與數(shù)據(jù)線3的材料相同，以確保斷線修復(fù)后阻抗相同，使得數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。
[0015]本發(fā)明一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，為了解決布線中，柵極線或數(shù)據(jù)線的長度較長，容易斷線的問題，提供了一種短接線的斷線修復(fù)方式，在陣列基板上預(yù)先設(shè)置若干條金屬線，金屬線靠近柵極線和數(shù)據(jù)線，當(dāng)柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，只需要在金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間搭接一小段接入線，即可實現(xiàn)斷線的修復(fù)，相對于現(xiàn)有的長線修復(fù)結(jié)構(gòu)，大大縮短了接入線的繞線長度，簡化了斷線修復(fù)時的布線結(jié)構(gòu)，既可以避免了長線接線的繁瑣工序，且明顯提聞了接線的效率和質(zhì)量，提聞了廣品的良率。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，包括基板以及設(shè)于基板同側(cè)的若干條柵極線和數(shù)據(jù)線，其特征在于:所述布線結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步包括若干根金屬線，靠近每一條所述柵極線和數(shù)據(jù)線分別設(shè)置有所述金屬線，當(dāng)任一柵極線或數(shù)據(jù)線斷線時，通過接入靠近的金屬線，實現(xiàn)相應(yīng)的柵極線或數(shù)據(jù)線的斷線修復(fù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:在進(jìn)行斷線修復(fù)時，所述金屬線分別與發(fā)生斷線的柵極線或數(shù)據(jù)線之間通過接入線相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接入線由柵極線或數(shù)據(jù)線的輸入端和輸出端接入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接入線通過將金屬材料沉積在陣列上形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬線的長度等于或小于柵極線、數(shù)據(jù)線的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接入線與金屬線相互垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:靠近柵極線的金屬線的材料為柵極金屬材料，與柵極線的材料相同；靠近數(shù)據(jù)線的材料為數(shù)據(jù)線金屬材料，與數(shù)據(jù)線的材料相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陣列基板的布線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬線與柵極線或數(shù)據(jù)線之間的間距為20-30 μ m。
【文檔編號】G02F1/13GK104035252SQ201410223031
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】付延峰 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司