內(nèi)窺鏡的制作方法
【專利摘要】插入部包括包含用于保持觀察部（14）的保持部件（15）的頂端部（5）和管狀結(jié)構(gòu)的彎曲部（6）。保持部件（15）的小徑部（15b）嵌入彎曲部（6）的頂端側(cè)部分的內(nèi)表面。在彎曲部（6）的頂端側(cè)部分設(shè)置有孔（8c），在小徑部（15b）的與孔（8c）對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹部（15c）。形成有螺紋（17a）的螺紋部件（17）借助螺紋擰入而貫穿孔（8c），頂端側(cè)收納于凹部（15c）內(nèi)。在此，凹部（15c）的與深度方向垂直的面上的直徑（φD）比螺紋（17a）的外徑（φd1）大。
【專利說明】內(nèi)窺鏡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)窺鏡，該內(nèi)窺鏡在比形成管狀結(jié)構(gòu)的彎曲部靠頂端側(cè)的位置安裝有頂端部。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)窺鏡中，存在將插入部設(shè)置于構(gòu)成為能夠彎曲的彎曲部的內(nèi)窺鏡。這樣能夠彎曲的內(nèi)窺鏡構(gòu)成為在比彎曲部靠頂端側(cè)的位置配置有硬質(zhì)的頂端部，該頂端部具有用于對(duì)觀察部位(觀察對(duì)象)進(jìn)行觀察的觀察部。
[0003]在這樣的內(nèi)窺鏡的頂端部與彎曲部之間的連接中一直以來使用螺釘?shù)取?br> [0004]例如，在日本特開2003-325527號(hào)公報(bào)的圖1、段落[0014]記載有，構(gòu)成彎曲部(2)的最頂端的節(jié)環(huán)(21)嵌合于頂端部主體(3)的后端附近，并借助小螺絲(22)連結(jié)。
[0005]另外，在日本特開2002-034895號(hào)公報(bào)的圖6、段落[0013]記載有，在彎曲部(3)的最頂端的節(jié)環(huán)(31a)的靠近頂端的部分嵌插頂端部主體(5)的靠近后端的部分并利用螺紋緊固進(jìn)行固定。
[0006]并且，在日本特開平10-192219號(hào)公報(bào)的圖1、圖3、段落[0014]記載有，最頂端的節(jié)環(huán)(33)螺紋緊固于埋入頂端部主體(31)的凹部且刻設(shè)有內(nèi)螺紋的金屬制的一對(duì)螺紋件
(37),從而頂端部主體(31)與彎曲部(32)連結(jié)。
[0007]然而，例如在應(yīng)對(duì)高頻處理的內(nèi)窺鏡等中，為了形成使內(nèi)窺鏡頂端部與生物體之間電絕緣的構(gòu)造，有時(shí)使用樹脂作為形成頂端部的材料。若在連接這樣的彎曲部與樹脂制的頂端部時(shí)直接應(yīng)用上述那樣的螺釘緊固的技術(shù)，則應(yīng)力施加于螺釘緊固部分，有可能在樹脂制的頂端部產(chǎn)生裂紋，優(yōu)選的是避免這樣的裂紋。因此，利用粘合劑進(jìn)行彎曲部與樹脂制的頂端部的固定。
[0008]然而，在利用粘合劑對(duì)彎曲部與樹脂制的頂端部進(jìn)行固定的技術(shù)中，若反復(fù)進(jìn)行內(nèi)窺鏡的消毒滅菌，則粘合劑產(chǎn)生老化，存在頂端部與彎曲部脫離的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種能夠在不會(huì)使頂端部產(chǎn)生裂紋的前提下防止頂端部從彎曲部脫離的內(nèi)窺鏡。
[0010]用于解決問題的方案
[0011]本發(fā)明的一個(gè)方式的內(nèi)窺鏡包括:插入部，其能夠插入到觀察對(duì)象；管狀結(jié)構(gòu)的彎曲部，其設(shè)置于上述插入部且能夠彎曲；頂端部，其設(shè)置于比上述彎曲部靠頂端側(cè)的位置，并包含用于觀察上述觀察對(duì)象的觀察部以及用于保持上述觀察部的保持部件，上述保持部件的基端側(cè)部分嵌入上述彎曲部的頂端側(cè)部分的管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面；孔，其設(shè)置于上述彎曲部的上述頂端側(cè)部分；凹部，其設(shè)置于上述保持部件的上述基端側(cè)部分的與上述孔對(duì)應(yīng)的位置；以及螺紋部件，其在圓周表面刻設(shè)有螺紋并借助螺紋擰入貫穿上述孔，該螺紋部件的頂端側(cè)收納于上述凹部內(nèi)；上述凹部的與深度方向垂直的面上的直徑比上述螺紋的外徑大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0013]圖2是在上述實(shí)施方式I的基礎(chǔ)上表示彎曲部的頂端側(cè)部分與頂端部的連接構(gòu)造的剖視圖。
[0014]圖3是用于在上述實(shí)施方式I的基礎(chǔ)上對(duì)螺紋部件、孔、凹部的尺寸關(guān)系進(jìn)行說明的圖。
[0015]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的孔的一個(gè)結(jié)構(gòu)例的圖。
[0016]圖5是表不上述實(shí)施方式2的孔的其他結(jié)構(gòu)例的圖。
[0017]圖6是在上述實(shí)施方式2的基礎(chǔ)上表示將螺紋部件螺紋連結(jié)于孔時(shí)的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0019][實(shí)施方式I]
[0020]圖1~圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的圖，圖1是表示內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0021]內(nèi)窺鏡I是電子內(nèi)窺鏡、光學(xué)內(nèi)窺鏡、超聲波內(nèi)窺鏡等任一種均可，以下列舉電子內(nèi)窺鏡的情況為例進(jìn)行說明。
[0022]如圖1所示，內(nèi)窺鏡I包括操作部2、從操作部2延伸設(shè)置的細(xì)長的插入部3以及從操作部2的側(cè)面延伸出的通用線纜4。
[0023]插入部3是能夠插入到成為檢查對(duì)象的觀察部位(觀察對(duì)象)的部位,在醫(yī)療用內(nèi)窺鏡的情況下，插入到作為觀察部位(觀察對(duì)象)的例如被檢體(生物體)的體腔內(nèi)，在工業(yè)用內(nèi)窺鏡的情況下，插入到作為觀察部位(觀察對(duì)象)的例如發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。
[0024]插入部3具有設(shè)置于頂端側(cè)的頂端部5、連設(shè)于頂端部5的基端的能夠彎曲的彎曲部6以及連設(shè)于彎曲部6的基端的具有撓性的軟質(zhì)部7。
[0025]在頂端部5配設(shè)有用于對(duì)觀察部位(觀察對(duì)象)進(jìn)行觀察的觀察部14 (參照?qǐng)D2)、以及用于保持該觀察部14的例如由樹脂等絕緣性材料形成的保持部件15 (參照?qǐng)D2)。觀察部14例如包含用于使觀察部位(觀察對(duì)象)的光學(xué)圖像成像的物鏡、以及對(duì)利用該物鏡成像的光學(xué)圖像進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換并作為圖像信號(hào)輸出的拍攝元件。從該拍攝元件輸出的圖像信號(hào)經(jīng)由插入部3、操作部2以及配設(shè)于通用線纜4內(nèi)的拍攝線纜向通用線纜4所連接的未圖示的CXU (照相機(jī)控制單元)發(fā)送，并且作為內(nèi)窺鏡圖像顯示于與CXU連接的未圖示的顯示
器等 ο
[0026]另外，在頂端部5設(shè)置有例如照明窗，來自連接于通用線纜4的未圖示的光源裝置的照明光經(jīng)由通用線纜4、操作部2以及配設(shè)于插入部3的光導(dǎo)纖維引導(dǎo)至照明窗，從照明窗向觀察部位(觀察對(duì)象)照射。
[0027]并且，在頂端部5設(shè)置有鉗子通道以及兼作送氣、送水通道的通道的開口，來自連接于通用線纜4的未圖示的送氣、送水裝置的流體經(jīng)由通用線纜4、操作部2以及配設(shè)于插入部3的管道而供給，或者鉗子從設(shè)置于操作部2的鉗子插入口 12經(jīng)由插入部3內(nèi)的管道插入。
[0028]彎曲部6構(gòu)成為形成管狀結(jié)構(gòu)，以便能夠?qū)⑸鲜雠臄z線纜、光導(dǎo)纖維、管道等插入到內(nèi)部。具體而言，彎曲部6包括以使多個(gè)節(jié)環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式串聯(lián)連結(jié)多個(gè)節(jié)環(huán)8而構(gòu)成的彎曲管9、以及覆蓋該彎曲管9的外周的具有柔軟性的彎曲橡膠10。并且，構(gòu)成彎曲管9的多個(gè)節(jié)環(huán)8中的、最頂端側(cè)的節(jié)環(huán)8 (適當(dāng)?shù)胤Q作第I節(jié)環(huán)8等)固定于頂端部5。
[0029]在頂端部5固定有角線的頂端，貫穿插入部3內(nèi)的角線的基端連接于帶輪，該帶輪連動(dòng)于設(shè)置在操作部2的角度旋鈕11而旋轉(zhuǎn)。并且，當(dāng)角度旋鈕11被操作時(shí)，成對(duì)的角線的一者被拉緊并且另一者被松開，彎曲部6彎曲，能夠改變頂端部5的方向。
[0030]接下來，圖2是表示彎曲部6的頂端側(cè)部分與頂端部5的連接構(gòu)造的剖視圖。
[0031]節(jié)環(huán)8包括呈短圓筒狀(管狀)的節(jié)環(huán)主體Sb，借助連結(jié)部8a以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式連結(jié)多個(gè)該節(jié)環(huán)主體8b，從而構(gòu)成彎曲管9。并且，在該圖2中示出了最頂端的第I節(jié)環(huán)8以及其下一個(gè)第2節(jié)環(huán)8。
[0032]在第1節(jié)環(huán)8 (即，彎曲部6的頂端側(cè)部分)的節(jié)環(huán)主體Sb貫穿設(shè)置有與插入部3的軸線方向垂直的孔8c。
[0033]另外，在保持部件15的基端側(cè)部分的小徑部15b的與第1節(jié)環(huán)8的孔Sc對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹部15c。
[0034]并且，將保持部件15的基端側(cè)部分的小徑部15b嵌入第1節(jié)環(huán)8的管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面，在進(jìn)行孔8c與凹部15c的對(duì)位之后，利用粘合劑16使保持部件15與第1節(jié)環(huán)8接觸的部分(即，頂端部5與彎曲部6的接觸部分)接合并固定。
[0035]之后，使在圓周表面刻設(shè)有螺紋17a的螺紋部件17螺紋擰入于孔Sc并貫通該孔8c，將頂端側(cè)收納于凹部15c內(nèi)，使螺紋部件17的頂部與第I節(jié)環(huán)8的外周面處于同一平面，從而進(jìn)行彎曲部6的頂端側(cè)部分與頂端部5的連接。
[0036]接著，圖3是用于對(duì)螺紋部件17、孔Sc、凹部15c的尺寸關(guān)系進(jìn)行說明的圖。
[0037]將節(jié)環(huán)主體Sb的貫穿設(shè)置有孔Sc的部分的厚度(換句話說，彎曲部6的設(shè)置有孔8c的頂端側(cè)部分的厚度)設(shè)為t，將孔Sc的最大徑設(shè)為Φ(1。在此，在孔8c為圓形孔的情況下，最大徑為直徑(在孔8c不是圓形孔的情況下，參照后述的實(shí)施方式2)。
[0038]另外，凹部15c例如形成為圓形孔(但是并不限定于圓形孔),將與深度方向垂直的面上的直徑設(shè)為Φ?，將深度設(shè)為k。
[0039]并且，將螺紋部件17的軸線方向長度設(shè)為L，將螺紋17a的外徑設(shè)為Φ(11，將螺紋17a的螺紋溝底徑設(shè)為Φ(12，將螺紋17a的螺距設(shè)為P。
[0040]此時(shí)，螺紋部件17的軸線方向長度L比節(jié)環(huán)主體Sb的設(shè)置有孔Sc的部分的厚度t大，以下式1的關(guān)系成立。
[0041][式1]
[0042]t < L
[0043]通過采用滿足該式1的關(guān)系的結(jié)構(gòu)，由于將螺紋部件17的頂端側(cè)收納于凹部15c內(nèi)，即使因粘合劑16老化等而形成為頂端部5相對(duì)于彎曲部6能夠移動(dòng)的狀態(tài)，也能夠阻止頂端部5脫落。
[0044]此外，即使不滿足該式1，若在將螺紋部件17螺紋擰入于孔Sc時(shí)螺紋部件17的頂端側(cè)收納于凹部15c內(nèi)，則也能夠阻止頂端部5脫落，但在t≥L時(shí)，螺紋部件17與孔Sc的螺合長度變短，因此優(yōu)選的是構(gòu)成為滿足該式I。
[0045]另外，凹部15c的直徑Φ0比螺紋17a的外徑Φ(11大，以下式2的關(guān)系成立。
[0046][式2]
[0047]φ? > Φ(11
[0048]通過采用滿足該式2的關(guān)系的結(jié)構(gòu)，在來自外部的應(yīng)力沒有施加于頂端部5或者彎曲部6時(shí)，如圖2所示，能夠使螺紋部件17與凹部15c非接觸。 [0049]并且，螺紋部件17的軸線方向長度L比節(jié)環(huán)主體Sb的設(shè)置有孔Sc的部分的厚度t與凹部15c的深度k相加后的長度小，以下式3的關(guān)系成立。
[0050][式3]
[0051]L<(t + k)
[0052]通過采用滿足該式3的關(guān)系的結(jié)構(gòu)，即使將螺紋部件17結(jié)合到螺紋部件17的頂部與第I節(jié)環(huán)8的外周面處于同一平面的位置(參照?qǐng)D2)，也能夠保持螺紋部件17與凹部15c之間非接觸。
[0053]在此基礎(chǔ)上，孔8c的最大徑Φ d比螺紋17a的螺紋溝底徑Φ d2小，以下式4的關(guān)系成立。
[0054][式4]
[0055]Φ d < Φ d2
[0056]通過采用滿足該式4的關(guān)系的結(jié)構(gòu)，螺紋部件17被壓入到孔Sc，螺紋部件17向彎曲部6的擰入更加牢固。并且，為了進(jìn)行壓入，并且由于在插入部3的直徑較細(xì)的情況下厚度t也比較小，難以進(jìn)行微小加工，因此在本實(shí)施方式中，雖然沒有在孔Sc設(shè)置內(nèi)螺紋，但設(shè)置內(nèi)螺紋也沒有問題。
[0057]如此一來，螺紋部件17穩(wěn)固地固定于彎曲部6，通常與頂端部5的利用樹脂等形成的保持部件15非接觸。
[0058]另一方面，即使在來自外部的應(yīng)力施加于頂端部5或者彎曲部6時(shí)，由于頂端部5與彎曲部6的接觸部分借助粘合劑16接合，因此頂端部5不會(huì)從彎曲部6脫離。
[0059]但是，在反復(fù)進(jìn)行內(nèi)窺鏡I的消毒滅菌的情況下，也可考慮粘合劑產(chǎn)生老化，形成頂端部5沒有粘合固定于彎曲部6的狀態(tài)。即使在該情況下，螺紋部件17的頂端側(cè)配合于凹部15c，也能夠阻止頂端部5脫落。
[0060]此外，螺紋17a的螺距P既可以比節(jié)環(huán)主體8b的厚度t大也可以比該厚度t小，也可以與該厚度t相等，在圖3中示出了 P > t的例子。
[0061]另外，上述結(jié)構(gòu)不僅在頂端部5的保持部件15由樹脂形成時(shí)充分發(fā)揮效果，在頂端部5的保持部件15由可能產(chǎn)生裂紋的材料形成的情況下也能夠充分發(fā)揮效果。
[0062]根據(jù)這樣的實(shí)施方式I的內(nèi)窺鏡1，通過利用樹脂等絕緣性材料形成頂端部5，能夠使頂端部5與生物體等觀察部位(觀察對(duì)象)之間電絕緣。
[0063]另外，由于螺紋部件17的頂端側(cè)收納于凹部15c內(nèi)，因此能夠防止頂端部5脫離彎曲部6。
[0064]并且，由于螺紋部件17通常與保持部件15非接觸，因此即使利用可能產(chǎn)生樹脂等的裂紋的材料形成頂端部5，也不會(huì)在頂端部5產(chǎn)生裂紋。
[0065]并且，由于利用粘合劑16使頂端部5與彎曲部6的接觸部分接合，因此在普通的使用時(shí)保持螺紋部件17與保持部件15之間非接觸，來自螺紋部件17的應(yīng)力不會(huì)施加于頂端部5。
[0066]在此基礎(chǔ)上，由于使孔8c的最大徑Φ d比螺紋17a的螺紋溝底徑Φ d2小，因此能夠使螺紋部件17牢固地結(jié)合于彎曲部6。
[0067]另外，由于在將頂端部5的基端側(cè)部分的小徑部15b嵌入于彎曲部6的頂端側(cè)部分內(nèi)的基礎(chǔ)上，螺紋部件17的頂部與彎曲部6的外周面處于同一平面，因此也能夠防止插入部3的頂端側(cè)的外徑增大。
[0068][實(shí)施方式2]
[0069]圖4~圖6是表不本發(fā)明的實(shí)施方式2的圖，圖4是表不孔8c的一個(gè)結(jié)構(gòu)例的圖，圖5是表示孔Sc的其他結(jié)構(gòu)例的圖，圖6是表示將螺紋部件17螺紋擰入于孔Sc時(shí)的狀態(tài)的剖視圖。
[0070]在該實(shí)施方式2中，對(duì)與上述實(shí)施方式I相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明，主要僅對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0071]在上述實(shí)施方式I中將孔Sc形成為圓形孔，但在本實(shí)施方式中形成與圓形不同形狀的孔。
[0072]即，在圖4中示出的例子中將孔Sc設(shè)為矩形孔(例如正方形孔)。在孔Sc為矩形孔的情況下，最大徑R成為對(duì)角線，但該最大徑R比螺紋部件17的螺紋17a的螺紋溝底徑Φ?2 小(R < Φ?2)0
[0073]另外，在圖5中示出的例子中將孔8c設(shè)為橢圓形孔。在孔8c為橢圓形孔的情況下，最大徑R成為長徑，在該例子中，最大徑R也比螺紋部件17的螺紋17a的螺紋溝底徑Φ?2 小(R < Φ?2)0
[0074]若將螺紋部件17螺紋擰入于這種結(jié)構(gòu)的孔Sc，則螺紋部件17的截面比孔Sc的截面大，因此必須進(jìn)行壓入。并且在進(jìn)行壓入時(shí)，更靠近軸中心的部分、在圖4中示出的例子中為四邊形的邊的大致中央、在圖5中示出的例子中為橢圓的短徑側(cè)承受更大的應(yīng)力。
[0075]如此將螺紋部件17壓入孔Sc的結(jié)果是，彎曲部6的形成有孔Sc的端緣(特別是上述的承受更大的應(yīng)力的端緣)向螺紋部件17的螺紋擰入方向彎曲，如圖6所示那樣形成彎折部分8d。
[0076]其結(jié)果是，孔Sc沿著螺紋部件17的外周變形為大致圓形，并且，在彎折部分8d中螺紋部件17與彎曲部6的結(jié)合長度增長。因此，結(jié)合長度增長，從而能夠使螺紋部件17與彎曲部6之間的螺紋擰入更加牢固。
[0077]并且，在采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，從不向保持部件15施加應(yīng)力的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選的是彎折部分8d也與保持部件15的凹部15c不接觸。因此，優(yōu)選的是，凹部15c的直徑Φ?比螺紋17a的外徑Φ(11與2倍的彎曲部6的設(shè)置有孔Sc的頂端側(cè)部分的厚度t相加后的長度大，換句話說，滿足以下式5的關(guān)系即可。
[0078][式5]
[0079]Φ? > (2Xt + Φ--)
[0080] 此外，在圖4中列舉了呈四邊形的矩形孔為例子，更一般的情況下，也可以是多邊形孔。并且，不限定于多角形孔、圖5中示出的橢圓形孔，也可以是更復(fù)雜的形狀、例如利用自由曲線形成的封閉曲線所構(gòu)成的形狀的孔。而且，無論何種形狀，孔Sc的與深度方向垂直的面上的面積只要比利用螺紋17a的螺紋溝底徑Φ(12構(gòu)成的圓的面積小即可。另外，更優(yōu)選的是，孔8c的最大徑比螺紋17a的螺紋溝底徑Φ d2小(換句話說，形成孔Sc的形狀的封閉曲線容納于以螺紋17a的螺紋溝底徑Φ(12構(gòu)成的圓內(nèi))即可。
[0081]根據(jù)這樣的實(shí)施方式2，由于發(fā)揮了與上述實(shí)施方式I幾乎相同的效果，并且將孔Sc設(shè)為非圓形孔，且設(shè)為供螺紋部件17壓入的尺寸，因此能夠在端緣形成彎折部分8d，能夠更牢固地進(jìn)行螺紋擰入。
[0082]此外，本發(fā)明并不保持原樣地限定于上述實(shí)施方式，在實(shí)施階段，能夠在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)對(duì)構(gòu)成要素進(jìn)行變形并使之具體化。另外，能夠利用被上述實(shí)施方式公開的多個(gè)結(jié)構(gòu)要素的適當(dāng)組合形成各種發(fā)明的方式。例如，也可以從實(shí)施方式所示的全部構(gòu)成要素刪除幾個(gè)構(gòu)成要素。并且，也可以適當(dāng)?shù)亟M合不同實(shí)施方式中的構(gòu)成要素。這樣，當(dāng)然能夠在不脫離發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形、應(yīng)用。
[0083]本申請(qǐng)以2012年6月6日向日本國提出申請(qǐng)的日本特愿2012-129184號(hào)為基礎(chǔ)要求優(yōu)先權(quán)，上述公開 內(nèi)容被引用于本申請(qǐng)說明書、權(quán)利要求書以及附圖。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)窺鏡，其特征在于，該內(nèi)窺鏡包括: 插入部，其能夠插入到觀察對(duì)象； 管狀結(jié)構(gòu)的彎曲部，其設(shè)置于上述插入部且能夠彎曲； 頂端部，其設(shè)置于比上述彎曲部靠頂端側(cè)的位置，并包含用于觀察上述觀察對(duì)象的觀察部以及用于保持上述觀察部的保持部件，上述保持部件的基端側(cè)部分嵌入上述彎曲部的頂端側(cè)部分的管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面； 孔，其設(shè)置于上述彎曲部的上述頂端側(cè)部分； 凹部，其設(shè)置于上述保持部件的上述基端側(cè)部分的與上述孔對(duì)應(yīng)的位置；以及螺紋部件，其在圓周表面刻設(shè)有螺紋并借助螺紋擰入貫穿上述孔，該螺紋部件的頂端側(cè)收納于上述凹部內(nèi)； 上述凹部的與深度方向垂直的面上的直徑比上述螺紋的外徑大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述彎曲部的設(shè)置有上述孔的上述頂端側(cè)部分的厚度與上述凹部的深度相加后的長度比上述螺紋部件的軸線方向長度大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述頂端部與上述彎曲部的接觸部分利用粘合劑而接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 在來自外部的應(yīng)力沒有施加于上述頂端部或者上述彎曲部時(shí)，上述螺紋部件與上述凹部非接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述孔的最大徑比上述螺紋的螺紋溝底徑小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述孔形成為多邊形孔或者橢圓形孔， 通過將上述螺紋部件螺紋擰入于上述孔，上述孔變形為大致圓形，并且，上述彎曲部的形成有上述孔的端緣向上述螺紋部件的螺紋擰入方向彎曲，由此彎曲使得此上述螺紋部件與上述彎曲部之間的結(jié)合長度增長。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述凹部的與深度方向垂直的面上的直徑比上述螺紋的外徑與2倍的上述彎曲部的設(shè)置有上述孔的上述頂端側(cè)部分的厚度相加后的長度大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述保持部件由樹脂形成。
【文檔編號(hào)】G02B23/26GK103648359SQ201380002053
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月6日
【發(fā)明者】鈴木義久 申請(qǐng)人:奧林巴斯醫(yī)療株式會(huì)社