專利名稱：側入式背光模組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種側入式背光模組。
背景技術：
液晶顯示裝置簡稱LCD (Liquid Crystal Display),其工作原理是在兩片平行的玻璃當中放置液晶分子，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細小電線，透過通電與否來控制液晶分子改變方向，將光線折射出來產生畫面。由于液晶顯示裝置具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，因此得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其一般包括液晶面板及背光模組(backlight module)。背光模組可依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種，以便提供背光源至液晶顯示屏?，F有的側入式背光模組結構一般包括背板、設于背板內的背光光源、反射片、導光板及光學膜片等，現有背光光源一般采用白色發(fā)光二極管(white LED，簡稱WLED)來取代傳統(tǒng)的冷陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,簡稱CCFL),相對而言,WLED比CCFL 更加環(huán)保，且效率更高?，F有的WLED是由熒光粉與光源芯片封裝而成，其具有以下缺點I、光源芯片發(fā)出的光經過熒光粉時，存在光程差異，導致色偏嚴重。2、WLED發(fā)出的白光穿過側面為平面的導光板，光路由光疏到光密時發(fā)生的折射使得光線被集中，降低均勻度。3、LED之間容易因混光不均勻，產生嚴重的聚光點。4、作為背光源的WLED在使用過程中，因LED光源芯片產生的熱量容易使熒光粉受熱，發(fā)生光衰，熒光粉的發(fā)光效率降低嚴重，影響模組光強。對于解決上述問題，如圖I所示，現有的一種側光式背光模組，其包括發(fā)出藍光的光源模組100、導光板200，所述導光板200的入光面設置有一用于受藍光激發(fā)產生白光的熒光粉膜300，熒光粉膜300包括熒光粉和膠質，其熒光粉膜300與光源模組100分離設置， 能有效避免熒光粉受熱導致的光衰現象，卻未能解決混光不均勻，產生嚴重的聚光點的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種側入式背光模組，有效消除聚光點，出光均勻、光強高且使用壽命長。為實現上述目的，本發(fā)明提供一種側入式背光模組，其包括用于發(fā)出藍光的背光源、導光板、及熒光粉層，該導光板包括入光面，該背光源對應該入光面設置于該導光板的側邊，熒光粉層通過一粘貼層設于導光板的入光面上，該粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層沿著該曲面設置，熒光粉層受背光源發(fā)出的藍光激發(fā)而產生白光，白光穿過粘貼層而進入導光板。所述背光源包括電路板、及設于電路板上且電性連接電路板的數個用于發(fā)出藍光的LED芯片，該數個LED芯片正對熒光粉層。所述粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的凸狀曲面。所述粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的凹狀曲面。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的側入式背光模組，其將熒光粉層與背光源分離設置，可以延長模組、背光源的使用壽命，減少模組色偏程度，同時通過將粘貼層與熒光粉層接觸的端面設為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層沿著該曲面設置，使光線更均勻分散，減少聚光點，提高了導光板均勻度。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現有技術中的一種側入式背光模組的結構示意圖；圖2為本發(fā)明側入式背光模組一實施例的局部結構示意圖；圖3為本發(fā)明側入式背光模組又一實施例的局部結構示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。如圖2所示，本發(fā)明所提供的側入式背光模組，其包括用于發(fā)藍光的背光源2、導光板4、及突光粉層6,該導光板4包括入光面42,突光粉層6通過一粘貼層8設于導光板4 的入光面42上，該背光源2優(yōu)選包括電路板22、及設于電路板22上且電性連接電路板22 的數個用于發(fā)出藍光的LED芯片24，背光源2對應入光面42設置于導光板4的側邊，背光源2的數個LED芯片24正對熒光粉層6，從而形成側入式背光模組。特別的，該粘貼層8與熒光粉層6接觸的端面為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層6沿著該曲面設置，熒光粉層6受背光源2發(fā)出的藍光激發(fā)而產生白光，白光穿過粘貼層8而進入導光板4。粘貼層8優(yōu)選透明狀設置。本實施例中，該粘貼層8與熒光粉層6接觸的端面可為平滑連續(xù)的凸狀曲面82。曲面的設置有利于光均勻分散地進入導光板4，消除聚光點，提高導光板4導光均勻度，使出光均勻。在其它實施例中，該粘貼層8’與熒光粉層6’接觸的端面可為凹狀曲面82’(如圖3所示)或其它類型曲面。在本發(fā)明中，背光源2與導光板4相分離而設于導光板4側邊,從而背光源2與設于導光板4上的熒光粉層6分離設置，且采用藍光作為光源，可達到提高光強、減少色偏程度及改善光色的目的。工作時,背光源2發(fā)出藍光射向突光粉層6,藍光經由該突光粉層6轉換為白光，白光經過粘貼層8的曲面后更均勻分散進入導光板4，不發(fā)生光程差異，從而消除了聚光點， 保證了導光板4導光均勻性。綜上所述，本發(fā)明所提供的側入式背光模組，其將熒光粉層與背光源分離設置，可以延長模組、背光源的使用壽命，減少模組色偏程度，同時通過將粘貼層與熒光粉層接觸的端面設為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層沿著該曲面設置，以達到將光線更均勻分散，減少聚光點，提高了導光板均勻度，且對于后續(xù)的高流明LED的使用，可以減少LED的顆數以降低成本。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種側入式背光模組，其特征在于，包括用于發(fā)出藍光的背光源、導光板、及熒光粉層，該導光板包括入光面，該背光源對應該入光面設置于該導光板的側邊，熒光粉層通過一粘貼層設于導光板的入光面上，該粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層沿著該曲面設置，熒光粉層受背光源發(fā)出的藍光激發(fā)而產生白光，白光穿過粘貼層而進入導光板。
2.如權利要求I所述的側入式背光模組，其特征在于，所述背光源包括電路板及設于電路板上且電性連接電路板的數個用于發(fā)出藍光的LED芯片，該數個LED芯片正對熒光粉層。
3.如權利要求I所述的側入式背光模組，其特征在于，所述粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的凸狀曲面。
4.如權利要求I所述的側入式背光模組，其特征在于，所述粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的凹狀曲面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種側入式背光模組，其包括用于發(fā)出藍光的背光源、導光板、及熒光粉層，該導光板包括入光面，該背光源對應該入光面設置于該導光板的側邊，熒光粉層通過一粘貼層設于導光板的入光面上，該粘貼層與熒光粉層接觸的端面為平滑連續(xù)的曲面，熒光粉層沿著該曲面設置，熒光粉層受背光源發(fā)出的藍光激發(fā)而產生白光，白光穿過粘貼層而進入導光板。本發(fā)明可以延長模組、背光源的使用壽命，減少模組色偏程度，使光線更均勻分散，減少聚光點，提高了導光板均勻度。
文檔編號G02F1/13357GK102588851SQ201210073129
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權日2012年3月19日
發(fā)明者王燁文 申請人:深圳市華星光電技術有限公司