專利名稱：顯影劑組件及顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影劑組件，另外還涉及一種由顯影劑組件與鼓組件組合而成的應(yīng)用于激光成像裝置的顯影盒。
背景技術(shù)：
在激光打印機(jī)等激光成像裝置中，通常設(shè)置有作為消耗部件的顯影盒，該顯影盒將顯影劑敷設(shè)于形成在感光鼓的靜電潛像上進(jìn)行顯影，顯影所消耗的顯影劑由顯影盒內(nèi)的粉倉提供。上述顯影盒通常由裝配有感光鼓的鼓組件與裝配有顯影輥和粉倉的顯影劑組件構(gòu)成，其中，基于使用壽命的原因，鼓組件與顯影劑組件可以獨(dú)立出售，這樣用戶在使用過程中可以根據(jù)自己的需要自行購買鼓組件或顯影劑組件進(jìn)行裝配，這樣的顯影盒通常稱之為分體式顯影盒。專利號為US7305204的美國專利說明書公開了一種分體式顯影盒，其顯影劑組件兩個(gè)側(cè)壁的前側(cè)上部的各分布有一個(gè)引導(dǎo)柱，顯影劑組件第二側(cè)壁的后側(cè)下部分布有一個(gè)引導(dǎo)柱，每個(gè)引導(dǎo)柱上設(shè)置有一個(gè)可轉(zhuǎn)動的大頭針狀滾輪；鼓組件兩個(gè)側(cè)壁的前側(cè)上部各分布有一個(gè)導(dǎo)槽，鼓組件第二側(cè)壁的后側(cè)下部分布有一個(gè)定位導(dǎo)槽。在裝配過程中，每個(gè)引導(dǎo)柱上的大頭針狀滾輪分別進(jìn)入對應(yīng)的定位導(dǎo)槽中，完成鼓組件與顯影劑組件的配合，用戶通過簡單的操作便可以完成裝配過程。在市售類似結(jié)構(gòu)的鼓組件中，同系列不同型號的鼓組件通常采用具有不同數(shù)量的定位導(dǎo)槽來識別，對應(yīng)的顯影劑組件則采用了相應(yīng)數(shù)量的引導(dǎo)柱。如上述專利說明書公開的鼓組件實(shí)施例，則是采用3個(gè)定位導(dǎo)槽，相應(yīng)的顯影劑組件采用3個(gè)引導(dǎo)柱；市售的產(chǎn)品中也出現(xiàn)了具有4個(gè)定位導(dǎo)槽的鼓組件，同樣的，相應(yīng)的顯影劑組件也必須采用4個(gè)引導(dǎo)柱。這樣，隨著不同型號鼓組件的增加和變化，顯影劑組件框架的結(jié)構(gòu)也需要隨之變化，導(dǎo)致生產(chǎn)到儲運(yùn)一系列環(huán)節(jié)成本的增加，因此，針對同系列不同型號的鼓組件設(shè)計(jì)一種通用性好的顯影劑組件便顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)的顯影劑組件，以降低其制造成本。本發(fā)明的第二目的在于提供一種包含上述顯影劑組件的顯影盒。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供了一種能夠以可拆卸的方式與鼓組件組合安裝并應(yīng)用于激光成像裝置中的顯影劑組件，所述激光成像裝置的機(jī)蓋內(nèi)側(cè)具有用于將所述顯影劑組件壓向所述鼓組件的推壓柱，所述鼓組件包括鼓組件框架和感光鼓，所述鼓組件框架具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及連接上述兩個(gè)側(cè)壁的鼓組件手柄，所述感光鼓可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁上具有第一定位導(dǎo)槽，所述第二側(cè)壁上具有第二定位導(dǎo)槽；所述顯影劑組件包括帶有粉倉的顯影劑組件框架，該框架具有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁以及可被所述推壓柱推壓的后壁；可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第三側(cè)壁與第四側(cè)壁之間的顯影輥；所述第三側(cè)壁上設(shè)有可與所述第一定位導(dǎo)槽配合的第一引導(dǎo)柱，所述第四側(cè)壁上設(shè)有可與第二定位導(dǎo)槽配合的第二引導(dǎo)柱；所述第三側(cè)壁和/或第四側(cè)壁的后部具有用于支撐在所述鼓組件手柄上的突出部；所述后壁上具有可通過與所述推壓柱配合以限制所述顯影劑組件向上運(yùn)動的限位凸筋。由于上述顯影劑組件的兩個(gè)側(cè)壁上取消了現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)入定位導(dǎo)槽的后側(cè)引導(dǎo)柱，改由采用形成在顯影劑組件的至少一個(gè)側(cè)壁后部的突出部，該突出部可支撐在鼓組件手柄上；同時(shí)，在顯影劑組件的后壁上設(shè)有限位凸筋，該限位凸筋可通過與激光成像裝置機(jī)蓋內(nèi)側(cè)的推壓柱配合以限制顯影劑組件向上運(yùn)動。這樣，不僅簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料和降低了成本，更重要的是，通過這樣的改進(jìn)，提高了顯影劑組件的通用性，使其能夠兼容同系列不同型號的多種鼓組件，從而達(dá)到縮減產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期、降低制造成本的目的。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，當(dāng)該顯影劑組件安裝至所述鼓組件時(shí)，所述突出部搭在所述鼓組件手柄的頂面上，所述限位凸筋的位置高于所述頂面且低于所述推壓柱。該方案使得當(dāng)機(jī)蓋關(guān)上時(shí)，同時(shí)對顯影劑組件起到鎖緊限位狀態(tài)。當(dāng)機(jī)蓋打開時(shí)候，同時(shí)可以卸載顯影劑組件的鎖緊狀態(tài)，方便取出顯影劑組件。所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱分別位于所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的前上部，所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱基本位于同一軸線上，該軸線平行于所述顯影輥的軸線。這種結(jié)構(gòu)使得顯影劑組件的顯影輥平行并均勻地接觸感光鼓。所述第一引導(dǎo)柱包括與所述第三側(cè)壁連成一體的第一支柱和可拆換地緊配于該第一支柱外端的第一端帽；所述第二引導(dǎo)柱包括與所述第四側(cè)壁連成一體的第二支柱和可拆換地緊配于該第二支柱外端的第二端帽。這種結(jié)構(gòu)可以使顯影劑組件框架起到通用作用，通過更換安裝不同的端帽以組合成各種顯影劑組件，適用于不同的鼓組件。所述第一端帽通過非圓孔與形成在所述第一支柱外端的非圓截面柱銷形成緊配合；所述第二端帽通過非圓孔與形成在所述第二支柱外端的非圓截面柱銷形成緊配合。優(yōu)選地，所述非圓孔為D形孔，所述非圓截面柱銷為D形截面柱銷。這種結(jié)構(gòu)可以限制端帽軸向轉(zhuǎn)動，確保裝配穩(wěn)定，顯影劑組件落機(jī)平穩(wěn)。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述顯影劑組件在所述顯影劑組件框架的一端設(shè)有驅(qū)動齒輪組，所述顯影輥的輥芯具有靠近所述驅(qū)動齒輪組的驅(qū)動端和遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪組的非驅(qū)動端；所述輥芯的非驅(qū)動端通過輥芯支架支撐在所述顯影劑組件框架的一個(gè)側(cè)壁上，所述非驅(qū)動端在所述輥芯支架的外側(cè)設(shè)有一卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有一用于限制所述輥芯支架沿所述輥芯軸向移動的卡簧。這種結(jié)構(gòu)可限制顯影輥沿軸向脫出，保持顯影輥穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供了一種用于激光成像裝置的顯影盒，由顯影劑組件與鼓組件通過可拆卸的方式組合而成，所述激光成像裝置的機(jī)蓋內(nèi)側(cè)具有用于將所述顯影劑組件壓向所述鼓組件的推壓柱；
所述鼓組件包括鼓組件框架和感光鼓，所述鼓組件框架具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及連接上述兩個(gè)側(cè)壁的鼓組件手柄，所述感光鼓可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁上具有第一定位導(dǎo)槽，所述第二側(cè)壁上具有第二定位導(dǎo)槽；
所述顯影劑組件包括帶有粉倉的顯影劑組件框架，該框架具有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁以及可被所述推壓柱推壓的后壁；可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第三側(cè)壁與第四側(cè)壁之間的顯影輥； 所述第三側(cè)壁上設(shè)有可與所述第一定位導(dǎo)槽配合的第一引導(dǎo)柱，所述第四側(cè)壁上設(shè)有可與第二定位導(dǎo)槽配合的第二引導(dǎo)柱；所述第三側(cè)壁和/或第四側(cè)壁的后部具有用于支撐在所述鼓組件手柄上的突出部；所述后壁上具有可通過與所述推壓柱配合以限制所述顯影劑組件向上運(yùn)動的限位凸筋。由于上述顯影盒當(dāng)中的顯影劑組件的兩個(gè)側(cè)壁上取消了現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)入定位導(dǎo)槽的后側(cè)引導(dǎo)柱，改由采用形成在顯影劑組件的至少一個(gè)側(cè)壁后部的突出部，該突出部可支撐在鼓組件手柄上；同時(shí)，在顯影劑組件的后壁上設(shè)有限位凸筋，該限位凸筋可通過與激光成像裝置機(jī)蓋內(nèi)側(cè)的推壓柱配合以限制顯影劑組件向上運(yùn)動。這樣，不僅簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料和降低了成本，更重要的是，通過這樣的改進(jìn)，提高了顯影劑組件的通用性， 使其能夠兼容同系列不同型號的多種鼓組件，從而達(dá)到縮減產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期、降低制造成本的目的。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱分別位于所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的前上部，所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱基本位于同一軸線上，該軸線平行于所述顯影輥的軸線；所述第一引導(dǎo)柱包括與所述第三側(cè)壁連成一體的第一支柱和可拆換地緊配于該第一支柱外端的第一端帽；所述第二引導(dǎo)柱包括與所述第四側(cè)壁連成一體的第二支柱和可拆換地緊配于該第二支柱外端的第二端帽。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，該顯影劑組件在所述顯影劑組件框架的一端設(shè)有驅(qū)動齒輪組，所述顯影輥的輥芯具有靠近所述驅(qū)動齒輪組的驅(qū)動端和遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪組的非驅(qū)動端；所述輥芯的非驅(qū)動端通過輥芯支架支撐在所述顯影劑組件框架的一個(gè)側(cè)壁上，所述非驅(qū)動端在所述輥芯支架的外側(cè)設(shè)有一卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有一用于限制所述輥芯支架沿所述輥芯軸向移動的卡簧。


圖1是本發(fā)明顯影盒--種較佳實(shí)施方式的從左后方觀察的立體圖
圖2是圖1所示顯影』t從左后方觀察的分離狀態(tài)示意圖。
圖3是圖1所示顯影』t從右前方觀察的分離狀態(tài)示意圖。
圖4是圖1所示顯影』t在激光成像裝置中與機(jī)蓋配合示意圖。
圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖。
圖6是圖4所示結(jié)構(gòu)的B-B剖視圖。
圖7是圖1所示顯影』t當(dāng)中鼓組件的立體圖。
圖8是圖1所示顯影』t當(dāng)中顯影劑組件從左后方觀察的立體圖。
圖9是圖8的C局部放大圖。
圖10是圖8所示顯影劑組件從右前方觀察的立體圖。
圖11是圖10的D局部放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。為方便敘述，下文中各組件的定向原則是如圖1和圖3中的坐標(biāo)箭頭所示，當(dāng)該顯影盒20裝入激光成像裝置時(shí)，面對操作者的一側(cè)為后側(cè)，其相反側(cè)為前側(cè)；由后側(cè)向前側(cè)看時(shí)作為左右的基準(zhǔn)。參見圖1至圖6，該顯影盒20由顯影劑組件1與鼓組件7通過可拆卸的方式組合而成并安裝應(yīng)用于激光成像裝置中(圖中僅示出了機(jī)蓋部分)，例如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)或一體機(jī)等。激光成像裝置的機(jī)蓋10內(nèi)側(cè)具有用于將顯影劑組件1壓向鼓組件7的推壓柱 101。參見圖7，鼓組件7包括鼓組件框架71、感光鼓72、充電器和清潔部件等，所述鼓組件框架71具有左側(cè)壁73、右側(cè)壁74、連接上述兩個(gè)側(cè)壁的鼓組件手柄75以及用于廢粉回收的廢粉倉76，感光鼓72可旋轉(zhuǎn)地支撐在左側(cè)壁73與右側(cè)壁74之間。感光鼓72由充電器均勻充電后，暴露在激光成像裝置的光學(xué)系統(tǒng)的照射之下，可在感光鼓72表面上形成靜電潛像；該靜電潛像再由下文將要提到的顯影輥4顯影成顯影劑圖像，顯影劑圖像被轉(zhuǎn)移至紙介質(zhì)上；然后，被轉(zhuǎn)移的顯影劑圖像由定影部件熱定影在紙面上；圖像轉(zhuǎn)移后，殘留在感光鼓表面上的廢粉通過清潔部件回收至廢粉倉76內(nèi)。在鼓組件框架71的左側(cè)壁73具有一條上定位導(dǎo)槽731和一條下定位導(dǎo)槽732 (與顯影劑組件1無配合關(guān)系，可以省略)，與左側(cè)壁73相對稱地，在鼓組件框架71的右側(cè)壁74也具有一條上定位導(dǎo)槽和一條下定位導(dǎo)槽。就上定位導(dǎo)槽731而言，其一端具有開口，另一端封閉，在封閉端具有一個(gè)平底部733 和一個(gè)圓弧形的后端部734。此外，在左側(cè)壁73上還具有一個(gè)開口 736，可供激光成像裝置的驅(qū)動頭穿過。參見圖8至圖11，顯影劑組件1包括了顯影劑組件框架2、送粉輥3、顯影輥4、出粉刀5和攪拌架9等，顯影劑組件框架2具有相對設(shè)置的左側(cè)壁21、右側(cè)壁22以及連接上述兩個(gè)側(cè)壁的底壁、頂壁和后壁23。顯影劑組件框架2內(nèi)部主要分成粉倉和顯影倉兩部分， 其中粉倉用于儲存顯影用的顯影劑，攪拌架9設(shè)于粉倉內(nèi)，用于對顯影劑進(jìn)行攪拌；送粉輥 3、顯影輥4和出粉刀5則設(shè)置于顯影倉內(nèi)，其中送粉輥3和顯影輥4以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐在左側(cè)壁21與右側(cè)壁22之間，顯影輥4的一部分表面暴露在外部。送粉輥3與顯影輥4 之間形成擠壓接觸，送粉輥3通過旋轉(zhuǎn)將粉倉提供的顯影劑供應(yīng)給顯影輥4，出粉刀5用于調(diào)節(jié)顯影輥4表面顯影劑層的厚度。顯影劑組件框架2的左側(cè)壁21上設(shè)置有驅(qū)動齒輪組 6，該驅(qū)動齒輪組6通過一個(gè)驅(qū)動接合部件61與激光成像裝置的驅(qū)動頭(未示出)配合以接受驅(qū)動力，然后將激光成像裝置輸入的驅(qū)動力通過驅(qū)動齒輪組6的各齒輪分別傳遞給攪拌架、送粉輥3和顯影輥4。顯影劑組件1在左側(cè)壁21的前上部設(shè)置有一個(gè)左引導(dǎo)柱211，在與之對應(yīng)的右側(cè)壁22的前上部也設(shè)置有一個(gè)右引導(dǎo)柱221，左引導(dǎo)柱211和右引導(dǎo)柱221基本位于同一軸線上，且該軸線平行于顯影輥4的軸線。左引導(dǎo)柱211和右引導(dǎo)柱221到顯影劑組件1底壁的距離基本相等，且該距離比顯影輥4到顯影劑組件1底壁的距離更遠(yuǎn)。所述左引導(dǎo)柱211包括與左側(cè)壁21連成一體的左支柱212和可拆換地緊配于該左支柱212外端的左端帽213，左端帽213通過D形孔與形成在左支柱212外端的D形截面柱銷214形成緊配合。同樣地，所述右引導(dǎo)柱221也包括與右側(cè)壁22連成一體的右支柱和可拆換地緊配于該右支柱外端的右端帽，右端帽通過D形孔與形成在右支柱外端的D形截面柱銷形成緊配合。顯影劑組件1的左側(cè)壁21和右側(cè)壁22的后部分別具有用于支撐在鼓組件手柄 75上的左突出部215和右突出部225，在其它實(shí)施例中，也可以僅在左側(cè)壁21和右側(cè)壁22 其中一個(gè)的后部設(shè)置所述突出部。顯影劑組件1的后壁23上具有可通過與激光成像裝置機(jī)蓋10內(nèi)側(cè)的推壓柱101配合以限制顯影劑組件1向上運(yùn)動的左限位凸筋231和右限位凸筋232。當(dāng)顯影劑組件1安裝至鼓組件7時(shí)，左突出部215和右突出部225搭在鼓組件手柄75的頂面751上，左限位凸筋231和右限位凸筋232的位置高于頂面751且低于推壓柱101。由于上述顯影劑組件1的左側(cè)壁21和右側(cè)壁22上取消了現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)入鼓組件7的定位導(dǎo)槽內(nèi)的后側(cè)引導(dǎo)柱，改由采用形成在顯影劑組件1的至少一個(gè)側(cè)壁后部的突出部，所述突出部可支撐在鼓組件手柄75上；同時(shí)，在顯影劑組件1的后壁上設(shè)有限位凸筋，所述限位凸筋可通過與激光成像裝置機(jī)蓋內(nèi)側(cè)的推壓柱101配合以限制顯影劑組件 1向上運(yùn)動。這樣，不僅簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料和降低了成本，更重要的是，通過這樣的改進(jìn)，提高了顯影劑組件的通用性，使其能夠兼容同系列不同型號的多種鼓組件，從而達(dá)到縮減產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期、降低制造成本的目的。參見圖10，顯影劑組件1在顯影劑組件框架2的右側(cè)壁22沒有設(shè)置如圖8所示的位于左側(cè)壁21上的驅(qū)動齒輪組6，顯影輥4的輥芯具有靠近驅(qū)動齒輪組6的驅(qū)動端和遠(yuǎn)離驅(qū)動齒輪組6的非驅(qū)動端；顯影輥4輥芯的非驅(qū)動端41通過優(yōu)選為采用導(dǎo)電金屬制成的輥芯支架42支撐在顯影劑組件框架2的右側(cè)壁22上，非驅(qū)動端41在輥芯支架42的外側(cè)設(shè)有一卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有一用于限制輥芯支架42沿輥芯軸向移動的卡簧43。當(dāng)上述顯影劑組件1與鼓組件7進(jìn)行裝配時(shí)，顯影劑組件1的左側(cè)壁21上的左引導(dǎo)柱211通過左端帽213導(dǎo)入鼓組件7的左側(cè)壁73的上定位導(dǎo)槽731中，并最終定位于該上定位導(dǎo)槽731的封閉端處；相應(yīng)的，顯影劑組件1的右側(cè)壁22上的右引導(dǎo)柱221也通過右端帽導(dǎo)入鼓組件7的右側(cè)壁74的上定位導(dǎo)槽中，并定位于該上定位導(dǎo)槽的封閉端處。在顯影劑組件1的左、右引導(dǎo)柱導(dǎo)入鼓組件7的定位導(dǎo)槽并定位于它們封閉端的同時(shí)，顯影劑組件1的左、右側(cè)壁后部的突出部利用顯影劑組件1的自重支撐在鼓組件手柄75的頂面上； 同時(shí)，在顯影劑組件1后壁上的限位凸筋通過與激光成像裝置機(jī)蓋內(nèi)側(cè)的推壓柱101配合而限制顯影劑組件1向上運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)顯影劑組件1在鼓組件7上以及在激光成像裝置內(nèi)的定位。激光成像裝置的驅(qū)動頭可穿過鼓組件7的左側(cè)壁73上的開口 736并與顯影劑組件1的驅(qū)動接合部件61配合，以驅(qū)動顯影劑組件1和鼓組件7上的各轉(zhuǎn)動部件。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，對顯影劑組件或鼓組件的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)或替換，例如，鼓組件的兩個(gè)側(cè)壁上可以各只設(shè)置一條定位導(dǎo)槽，引導(dǎo)柱的端帽與柱銷之間的配合不限于D形截面，還可以采用三角形、方形、 橢圓形等非圓截面，只要能防止其相互轉(zhuǎn)動即可。類似這樣的實(shí)施方式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.顯影劑組件，能夠以可拆卸的方式與鼓組件組合安裝并應(yīng)用于激光成像裝置中，所述激光成像裝置的機(jī)蓋內(nèi)側(cè)具有用于將所述顯影劑組件壓向所述鼓組件的推壓柱，所述鼓組件包括鼓組件框架和感光鼓，所述鼓組件框架具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及連接上述兩個(gè)側(cè)壁的鼓組件手柄，所述感光鼓可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁上具有第一定位導(dǎo)槽，所述第二側(cè)壁上具有第二定位導(dǎo)槽；所述顯影劑組件包括帶有粉倉的顯影劑組件框架，該框架具有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁以及可被所述推壓柱推壓的后壁；可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第三側(cè)壁與第四側(cè)壁之間的顯影輥；其特征在于所述第三側(cè)壁上設(shè)有可與所述第一定位導(dǎo)槽配合的第一引導(dǎo)柱，所述第四側(cè)壁上設(shè)有可與第二定位導(dǎo)槽配合的第二引導(dǎo)柱；所述第三側(cè)壁和/或第四側(cè)壁的后部具有用于支撐在所述鼓組件手柄上的突出部；所述后壁上具有可通過與所述推壓柱配合以限制所述顯影劑組件向上運(yùn)動的限位凸筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑組件，其特征在于當(dāng)該顯影劑組件安裝至所述鼓組件時(shí)，所述突出部搭在所述鼓組件手柄的頂面上，所述限位凸筋的位置高于所述頂面且低于所述推壓柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑組件，其特征在于所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱分別位于所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的前上部，所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱基本位于同一軸線上，該軸線平行于所述顯影輥的軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影劑組件，其特征在于所述第一引導(dǎo)柱包括與所述第三側(cè)壁連成一體的第一支柱和可拆換地緊配于該第一支柱外端的第一端帽；所述第二引導(dǎo)柱包括與所述第四側(cè)壁連成一體的第二支柱和可拆換地緊配于該第二支柱外端的第二端帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影劑組件，其特征在于所述第一端帽通過非圓孔與形成在所述第一支柱外端的非圓截面柱銷形成緊配合；所述第二端帽通過非圓孔與形成在所述第二支柱外端的非圓截面柱銷形成緊配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影劑組件，其特征在于所述非圓孔為D形孔，所述非圓截面柱銷為D形截面柱銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影劑組件，其特征在于該顯影劑組件在所述顯影劑組件框架的一端設(shè)有驅(qū)動齒輪組，所述顯影輥的輥芯具有靠近所述驅(qū)動齒輪組的驅(qū)動端和遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪組的非驅(qū)動端；所述輥芯的非驅(qū)動端通過輥芯支架支撐在所述顯影劑組件框架的一個(gè)側(cè)壁上，所述非驅(qū)動端在所述輥芯支架的外側(cè)設(shè)有一卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有一用于限制所述輥芯支架沿所述輥芯軸向移動的卡簧。
8.用于激光成像裝置的顯影盒，由顯影劑組件與鼓組件通過可拆卸的方式組合而成， 所述激光成像裝置的機(jī)蓋內(nèi)側(cè)具有用于將所述顯影劑組件壓向所述鼓組件的推壓柱；所述鼓組件包括鼓組件框架和感光鼓，所述鼓組件框架具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁以及連接上述兩個(gè)側(cè)壁的鼓組件手柄，所述感光鼓可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間，所述第一側(cè)壁上具有第一定位導(dǎo)槽，所述第二側(cè)壁上具有第二定位導(dǎo)槽；所述顯影劑組件包括帶有粉倉的顯影劑組件框架，該框架具有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁以及可被所述推壓柱推壓的后壁；可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第三側(cè)壁與第四側(cè)壁之間的顯影輥；其特征在于所述第三側(cè)壁上設(shè)有可與所述第一定位導(dǎo)槽配合的第一引導(dǎo)柱，所述第四側(cè)壁上設(shè)有可與第二定位導(dǎo)槽配合的第二引導(dǎo)柱；所述第三側(cè)壁和/或第四側(cè)壁的后部具有用于支撐在所述鼓組件手柄上的突出部；所述后壁上具有可通過與所述推壓柱配合以限制所述顯影劑組件向上運(yùn)動的限位凸筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其特征在于所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱分別位于所述第三側(cè)壁和第四側(cè)壁的前上部，所述第一引導(dǎo)柱和第二引導(dǎo)柱基本位于同一軸線上，該軸線平行于所述顯影輥的軸線；所述第一引導(dǎo)柱包括與所述第三側(cè)壁連成一體的第一支柱和可拆換地緊配于該第一支柱外端的第一端帽；所述第二引導(dǎo)柱包括與所述第四側(cè)壁連成一體的第二支柱和可拆換地緊配于該第二支柱外端的第二端帽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其特征在于該顯影劑組件在所述顯影劑組件框架的一端設(shè)有驅(qū)動齒輪組，所述顯影輥的輥芯具有靠近所述驅(qū)動齒輪組的驅(qū)動端和遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒輪組的非驅(qū)動端；所述輥芯的非驅(qū)動端通過輥芯支架支撐在所述顯影劑組件框架的一個(gè)側(cè)壁上，所述非驅(qū)動端在所述輥芯支架的外側(cè)設(shè)有一卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有一用于限制所述輥芯支架沿所述輥芯軸向移動的卡簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于激光成像裝置的顯影劑組件及顯影盒，該顯影盒由顯影劑組件與鼓組件通過可拆卸的方式組合而成，所述顯影劑組件包括顯影劑組件框架和顯影輥，該框架具有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁以及可被機(jī)蓋內(nèi)側(cè)的推壓柱推壓的后壁；第三側(cè)壁和第四側(cè)壁上分別設(shè)有可與鼓組件側(cè)壁上的定位導(dǎo)槽配合的引導(dǎo)柱；第三側(cè)壁和/或第四側(cè)壁的后部具有用于支撐在鼓組件手柄上的突出部；所述后壁上具有可通過與推壓柱配合以限制顯影劑組件向上運(yùn)動的限位凸筋。本發(fā)明簡化了結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料和降低了成本，提高了顯影劑組件的通用性，使其能夠兼容同系列不同型號的多種鼓組件，從而達(dá)到縮減產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期、降低制造成本的目的。
文檔編號G03G21/18GK102262376SQ201110220048
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者范文燚 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司