專利名稱：：濾光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及濾光器，它包括至少一個光學(xué)有效層和至少一個從溶液澆鑄的非拉伸聚酰胺保護層。
背景技術(shù)：
：濾光器是早已公知的，并用作例如帶通濾光器、互補色濾鏡、中性濾光器、紅外線截止濾光器或紫外線截止濾光器。這種濾光器的應(yīng)用可從例如攝影、激光技術(shù)或眼科得知。已知這種濾光器很容易被損壞，這就是為什么它們最好在一側(cè)或兩側(cè)帶有保護層的原因功能光學(xué)透鏡可從例如EP1804088A2中得知。它們包括一個擠壓的聚酰胺層和一個光學(xué)板層，所述光學(xué)板層包括一聚酰胺板層和一個光學(xué)膜層，所述聚酰胺板層最好含有一個拉伸的聚酰胺板材。聚乙烯醇、丙烯酸樹脂、酯樹脂、苯乙烯樹脂、聚氯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯被提到作為光學(xué)膜層的材料。所述擠壓的聚酰胺層和聚酰胺板層都主要包括聚酰胺，最好是脂環(huán)族聚酰胺，例如“TrogamidCX7323”和“GrilamidTR90”。偏振的模制物品可從EP1217397A2獲知，它含有偏振片，其中一個偏振層位于兩個保護層之間。使用粘合劑將各個層相互連接。保護層通過擠壓或澆鑄來形成。聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、纖維素衍生物等被提到作為保護層的材料。纖維素酶、雙酚A聚碳酸和聚甲基丙烯酸甲酯被特別推薦作為用于澆鑄的樹脂，且醋酸纖維素及丙基纖維素是優(yōu)選使用的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種濾光器，它包括至少一個光學(xué)有效層和至少一個從溶液澆鑄的非拉伸聚酰胺保護層。所述濾光器至少由一個中間層組成，稱為光學(xué)有效層，其兩側(cè)各具有一個外層，即所謂的保護層。上述目的由根據(jù)獨立權(quán)利要求1的濾光器實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的濾光器包括至少一個光學(xué)有效層和至少一個從溶液澆鑄的非拉伸聚酰胺保護層。根據(jù)本發(fā)明的濾光器的特征在于，所述至少一個聚酰胺保護層由PAMACMI/12和可選的添加劑組成。在所述至少一個聚酰胺保護層中十二內(nèi)酰胺相對于整個聚酰胺的含量是23%至57%摩爾百分比。這些可選的添加劑是從含有以下材料的組中選擇的無機和有機穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、紫外線阻斷劑、紅外吸收劑、近紅外吸收劑、抗氧化劑、抗臭氧劑、成核劑、結(jié)晶阻止劑、脫模劑、潤滑劑、防結(jié)塊劑、分離劑、有機和無機顏料、著色劑、凝結(jié)催化劑、鏈調(diào)整劑、消泡劑、擴展鏈添加劑、柔軟劑、光致變色添加劑、非改性和改性、天然及合成層狀硅酸鹽和熒光增白劑。上述可選的添加劑可以在聚酰胺的生產(chǎn)期間、膜的生產(chǎn)期間或兩者的生產(chǎn)期間添加。進一步的創(chuàng)造性特征和本發(fā)明的優(yōu)選實施例可以由從屬權(quán)利要求中獲得。具體實施例方式按照發(fā)明用于聚酰胺保護層的聚酰胺PAMACMI/12由三個單體組成雙_(4_氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷、間苯二甲酸(I)和十二內(nèi)酰胺或內(nèi)酰胺12(12)，且特別適合于從溶液制造成膜。優(yōu)選地，十二內(nèi)酰胺的含量是23%至57%摩爾百分比，尤其是31%至55%摩爾百分比，最好是38%至55%摩爾百分比，每種含量是針對整個聚酰胺的。根據(jù)本發(fā)明的濾光器的光學(xué)有效層可以是一層聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇縮丁醛或其混合物或聚酰胺層。濾光器可以包含一個或多個光學(xué)活性層。光學(xué)有效層可以是定向的和/或摻雜的。光學(xué)有效層最好由聚乙烯醇或聚酰胺形成。一方面，已經(jīng)知道聚酰胺層與兼容的或相同的聚酰胺層粘附得很好。另一方面，令人驚訝的是，按照本發(fā)明的透明聚酰胺保護層與聚乙烯醇膜、聚乙烯醇縮醛膜、聚乙烯醇縮丁醛膜或三個材料的任意混合所產(chǎn)生的膜都粘結(jié)得很好。因此，可以使用或不使用粘接劑而將根據(jù)本發(fā)明的透明聚酰胺保護層施加到光學(xué)有效層上。無粘接劑的結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的。用于光學(xué)有效層的聚酰胺涉及由二胺和二元酸以及可選的內(nèi)酰胺或a，氨基酸制造的透明聚酰胺。優(yōu)選的二胺是己二胺、癸二胺、十一烷二胺、三甲基環(huán)己烷二胺、2-甲基-1，5-戊烷二胺、雙(4-氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷(簡稱MACM)、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷(簡稱聚酰胺PACM)、異佛爾酮二胺、降莰烷二胺、間二甲苯二胺和1，3_二(氨甲基)環(huán)己烷。優(yōu)選的二元酸是己二酸、壬二酸、癸二酸、1，12-十二烷酸、十三烷酸、1，14-十四烷酸、1，15-十五烷酸、1，16-十六烷二酸、1，18-十八烷二酸、1，3-環(huán)己二甲酸、1，4環(huán)己烷二甲酸、含有36或44個碳原子的二聚脂肪酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸和2，6萘二甲酸脂肪酸。優(yōu)選的內(nèi)酰胺是含有4、6、7、8、11或12個碳原子的內(nèi)酰胺或a，氨基酸。它們是內(nèi)酰胺吡咯烷-2-辛烷數(shù)(pyrr0lidine-2-0n，4個碳原子)、￡-己內(nèi)酰胺(6個碳原子)、水芹內(nèi)酰胺(oenanthelactam，7個碳原子)、伯辛內(nèi)酰胺(Capryllactam，8個碳原子)、內(nèi)酰胺11(11個碳原子)、勞里諾內(nèi)酰胺(Laurolactam，12個碳原子)，或者是1，4_氨基丁酸、1，6_氨基己酸、1，7_庚酸、1，8_氨基辛酸酸、1，11_氨基i^一酸和1，12_氨基十二酸的a，氨基酸。用于光學(xué)有效層的聚酰胺可選地包括從已經(jīng)在聚酰胺保護層中提到的添加劑中選擇的添加劑。根據(jù)本發(fā)明，濾光器可以包含一個或兩個非拉伸的聚酰胺保護層。這種濾光器可以是截止濾光器、通過濾光器、高通濾光器、低通濾光器、帶通濾光器、互補色濾光器、紅外截止濾光器，紫外線截止濾光器、抗眩光濾光器、偏振濾光器、調(diào)光濾光器、中性濾光器、多頻帶濾光器、干涉濾光器、轉(zhuǎn)換濾光器、矯正濾光器、特殊效果濾光器或上述濾光器的任何期望的組合。這種濾光器優(yōu)選地采用偏振濾光器的形式。帶有這種濾光器的光學(xué)元件可以用作照明濾光器、用于激光掃描儀的濾光器、傳感器、安全窗簾、眼鏡片、頭盔面罩、防護眼鏡、運動護目鏡、用于投影設(shè)備的透鏡或濾光器、用于測量儀器的透鏡或濾光器、或攝影濾光器。這種濾光器可以進一步以平行平面的形式使用或在形成以后使用。這種濾光器可被進一步加工，通過疊層、涂覆、背板模制(backmolding)或特殊注塑方法而施加另外的涂層。在這一過程中可以使用或者不使用粘結(jié)劑而施加上述涂層。另一種可行的方案是，粘結(jié)劑可以已經(jīng)混合到作為涂層的材料中。優(yōu)選地，不使用粘結(jié)劑而將上述涂層施加到所述聚酰胺保護層上。所述涂層的厚度超過5微米，特別是10微米到15毫米，最好是10微米到10毫米。厚度在5.1微米至800微米的所述涂層可被認為是一個層，厚度在801微米至15毫米的所述涂層可以被認為是體材料。用于涂層的材料最好是與聚酰胺保護層化學(xué)兼容的。它可以是聚酰胺保護層中的聚酰胺、另一聚酰胺、聚酰胺共混物或其它聚合物。其它聚合物可以例如是熱塑性聚氨酯、硬質(zhì)塑料聚氨酯、丙烯酸酯、聚酯或聚碳酸酯。聚酰胺是首選的涂層材料。因此，由PAMACMI/12制造的保護層可以用聚酰胺材料很好地涂覆，所述聚酰胺材料例如是PAMACMl2,PAMACM14,PAMACM18,PAMACM36,PAMACM10/11,PAMACM10/1010,PAMACM10/1014、PAMACM14/1114、PA6I/6T/PACMI/PACMT/MACMI/MACMT/12、PA12、PA11、聚酯酰胺、聚醚酰胺、聚醚酯酰胺、PAPACM12/MACM12、PAPACM14/MACM14、PAPACMl2,PAPACM14、PAPACM18,PAPACM36或PAMACMT/12。所述涂層材料可選地包括從在聚酰胺保護層中已經(jīng)提到的添加劑中選擇的添加齊U。根據(jù)需要，所述涂層材料也可以提供濾光特性。可以在聚酰胺保護層和所述涂層材料上都施加進一步的層。它可以是光學(xué)薄層(厚度小于ι微米)、光學(xué)薄膜(厚度為ι微米至5微米)、其它濾光器或它們的組合。薄層是例如抗反射層、裝飾層、透鏡涂層、抗反射涂層或鏡面涂層。薄膜包括例如硬敷層或防霧層。聚酰胺及其膜的總生產(chǎn)要求是聚酰胺的生產(chǎn)以已知的方式在帶有送料器和反應(yīng)器的已知的可攪拌高壓自動滅菌器中發(fā)生。去離子水由送料器供應(yīng)，且加入單體和添加劑。然后用氮氣進行幾次惰性化(inerting)。然后，在發(fā)生壓力下在進行攪拌時加熱到150至230°C，以獲得均勻的溶液。然后將這個溶液通過一個篩網(wǎng)泵入到反應(yīng)器中，在那里在最大30巴(bar)的壓力下加熱到期望的260至310°C的反應(yīng)溫度。在反應(yīng)溫度下在高壓階段中將該批材料保持0.5至4小時。在隨后的放松(relief)階段，在1至4小時內(nèi)將壓力降低到大氣壓力，其中溫度略有下降。在隨后的脫氣階段，在250至340°C的溫度和大氣壓下，將該批材料保持0.5至3小時。熔化的聚合物以線縷的形式傳送，在10至80°C的水浴中冷卻，然后顆粒化。所述顆粒在80至120°C的溫度在氮氣中或在真空中干燥12至48小時至含水量低于0.重量百分比。聚酰胺的相對粘度(在0.5%重量百分比的間甲酚溶液中在20°C時測量)是1.40至2.00，較好是1.45至1.90，最好是1.50至1.80。通過用攪拌方式將聚酰胺顆粒或粉末溶解在溶劑中，從溶液澆鑄非拉伸膜的生產(chǎn)以已知的方式進行。這發(fā)生在室溫或升高的溫度下。在升高溫度的情況下，需要指出的是，任何溶劑的蒸氣會凝結(jié)和被送回。該溶液的濃度是10至40%重量百分比。所獲得的清澈溶液被施加到一個例如金屬、玻璃或塑料制成的基座中。由溶劑混合物的蒸發(fā)而形成的膜在含有IR輻照器的爐中或在空氣中干燥。它可以在干燥之前或之后脫離所述基座。上述溶劑是從含有以下材料的組中選擇的甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丙醇、叔丁醇、甲苯、二甲苯、間甲酚、乙苯、四氫呋喃、呋喃、二氯甲烷、2-氯甲苯、對氯甲苯、二惡烷、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亞砜、甲酸和它們的組合。溶劑最好從由以下材料組成的組中選擇甲醇/二氯甲烷、乙醇/二氯甲烷、異丙醇/二氯甲烷、乙醇/二氯甲烷/四氫呋喃、甲醇/二氯甲烷/四氫呋喃、甲酸、乙醇/二氯甲烷/甲苯、乙醇/二氯甲烷/間甲酚、乙醇/二氯甲烷/間甲酚、間甲酚、甲醇/二氯甲烷/間甲酚、甲酸/間甲酚、N-甲基-2-吡咯烷酮/二氯甲烷/間甲酚、N-甲基-2-吡咯烷酮/間甲酚、N-甲基-2-吡咯烷酮/甲酸/間甲酚、乙苯/間甲酚、乙苯/甲酸/間甲酚、乙醇/間甲酚、甲醇/間甲酚、2-氯甲苯/間甲酚、對氯甲苯/間甲酚。由溶液澆鑄的聚酰胺膜的厚度為20至195微米，較好是25到185微米，更好是40至180微米，最好是70至180微米。測試中使用的單體的例子間苯二甲酸(I)熔點345到3480C在0.07毫米汞柱下的升華溫度是100°C，制造商BPAmoco化工公司十二內(nèi)酰胺(12)熔點151°C制造商EMS-UBE公司MACM雙(4-氨基_3_甲基環(huán)己基)甲烷熔點-7至-KC制造商巴斯夫公司(BASFAG)生產(chǎn)實例下面基于在實施例2中使用的PAMACMI/12解釋根據(jù)本發(fā)明的共聚酰胺的生產(chǎn)。將42公斤去離子水提供到一個300升的壓力高壓滅菌器的送料器中，和將39.88公斤的間苯二甲酸和50.05公斤的勞里諾內(nèi)酰胺(laurinolactam)攪拌到水中。隨后，加入57.76公斤的雙(3-甲基-4-氨基環(huán)己基)甲烷(MACM)、0.015公斤的消泡劑RD10%重量百分比的乳劑(除泡劑，制造商道康寧公司DowCorning)和最后0.59公斤的苯甲酸。采用下面的過程經(jīng)過10次惰性化之后，加熱到190°C。將均勻的溶液在190°C通過篩網(wǎng)泵入反應(yīng)器中?！ぴ跀嚢柘聦⒃撆牧霞訜岬?80°C，在20巴的壓力階段保持1.5小時。在大氣壓下在2.5小時內(nèi)進行放松，和隨后在275°C脫氣2小時。·移除熔化的聚合物，在水浴(20°C)中冷卻和顆?；??！ぴ?0°C在真空(30毫巴)中將顆粒干燥到含水量小于0.重量百分比?！ぴ摦a(chǎn)品的相對粘度為1.58。制造膜的實例21%重量百分比的實施例2的聚酰胺通過攪拌以粉末狀溶解在加熱到35°C的由乙醇/二氯甲烷/四氫呋喃(重量比為23234)組成的溶劑混合物中，其中蒸發(fā)的溶劑在凝結(jié)后被送回。溶解過程一直持續(xù)到獲得一個完全清澈的溶液。通過刮刀在室溫從該溶液制造澆鑄膜，該澆鑄膜在70°C放置幾分鐘后干燥。干燥后的膜具有180微米的厚度。為了檢查聚酰胺，使用下述測量規(guī)則濁度ASTMD1003圓板，厚度2毫米，半徑37.5毫米溫度23°C測量設(shè)備畢克-加特納公司(BykGardner)的帶有CIE光源的C型透射霧影儀(HazeGardplus)濁度值以照射光量的百分比表示。夏比(Charpy)沖擊強度ISO179/*eUISO測試棒，標準ISO/CD3167，Bl型，80X10X4mm溫度23°C*1=無測量裝置的，2=有測量裝置的夏比缺口桿沖擊強度ISO179/*eAISO測試棒，標準ISO/CD3167，Bl型，80X10X4mm溫度23°C*1=無測量裝置的，2=有測量裝置的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)ISO標準11357-1/-2顆粒差示掃描量熱儀(DSC)以20K/分鐘的加熱速率進行。起始溫度被記作玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。相對粘度ISO3070.5%重量百分比的間甲酚溶液溫度20°C根據(jù)該標準的第11節(jié)按照RV=t/t0計算相對粘度(RV)。以Arburg公司的型號Allrounder420C1000-250注塑機制造測試樣品。使用在240°C和290°C之間的料筒溫度。模具溫度為40至80°C。使用拋光的模具制造用于光學(xué)測量的片材。使用在干燥狀態(tài)中的用于濁度測量的測試樣品。為此，它們在注塑后在室溫下在干燥的環(huán)境例如在硅膠中儲存至少48小時。用于測量沖擊強度及缺口桿沖擊強度的測試樣品按照ISO1110在72°C、相對濕度62%的條件下放置14天。如果對聚酰胺保護層的膜性質(zhì)有特殊要求，特別是同時要求高的沖擊強度和低的濁度值，需要注意的是，這對十二內(nèi)酰胺有非常特別的比例要求。如表1所示，在十二內(nèi)酰胺占整個聚酰胺的比例為25%、35%和54%摩爾百分比時，聚酰胺保護層獲得了非常好的值。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>根據(jù)本發(fā)明的全部實施例1至3都實現(xiàn)了超過100kJ/m2的沖擊強度、超過5kJ/m2的缺口桿沖擊強度以及不到1的濁度值。在實施例1中玻璃化轉(zhuǎn)變溫度特別高，是190°C，這非常有利于隨后的與聚酰胺體材料的背板模制(backmolding)。聚酰胺保護層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在實施例2中仍然良好，是160°C；在實施例3中也是可以接受的110°C。如果十二內(nèi)酰胺相對于整個聚酰胺的百分比小于20%摩爾百分比或大于60%摩爾百分比，則會得到相當多的不利結(jié)果，如表2中的比較例4和比較例5所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>比較例4獲得了絕對可以接受的濁度值0.65。然而，沖擊強度以及缺口桿沖擊強度太低，使這種材料被歸類為脆的。在另一方面，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度非常高。比較例5顯示具有良好的沖擊強度和缺口桿沖擊強度。然而，其濁度值太高是不可接受的，因此，這種材料被歸類為不透明。此外，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過低。上述至少一個聚酰胺保護層滿足以下要求十二內(nèi)酰胺在整個聚酰胺中的含量是20%摩爾百分比至60%摩爾百分比，這意味著它有超過100kJ/m2的沖擊強度、超過5kJ/m2的缺口桿沖擊強度和小于1的濁度值。還可以發(fā)現(xiàn)的是，從溶液澆鑄的且由PAMACMI/12(由MACM和含有35%摩爾百分比內(nèi)酰胺的間苯二甲酸制造的實施例2的共聚酰胺)制造的非拉伸聚酰胺保護層，與由相同材料制成的擠壓膜的用途相比，所提供的一個主要優(yōu)勢是各向同性。同樣的優(yōu)勢也可以在一個由同質(zhì)聚酰胺PAMACM12制造的擠壓膜(不包含任何芳香族二羧酸)中發(fā)現(xiàn)。為了驗證從溶液澆鑄的保護性聚酰胺與擠壓膜相比的優(yōu)勢，測量了一個PA/MACMI/12澆鑄膜、一個PAMACMI/12擠壓膜和一個PAMACM12擠壓膜。為此，兩個偏振膜被背靠背地安排，垂直于PerkinElmer公司的Lambda35UV/VIS光譜儀的測量光束，且彼此扭轉(zhuǎn)到使光透射最小的程度，稱為殘余光透射。在這些交叉的偏振膜之間，粘附在框架上的各種鑄造膜和擠壓膜順序地保持為與上述偏振膜平行，且測定光透射。在基本位置，框架被固定為使該膜的擠壓方向垂直延伸。基于這一位置，帶有膜的框架分別轉(zhuǎn)動90°和45°，并再測定各自的光透射。在三個不同的波長(480納米，588納米和644納米)測定光透射。光透射和殘余光透射都以照射光的百分比表示。由聚酰胺制造的澆鑄膜和擠壓膜分別具有180微米的厚度。所使用的偏振膜的厚度為30微米。它們由聚乙烯醇組成。表3顯示了在480納米波長進行測量時獲得的測量值匯編。在交叉的偏振膜中殘余光透射為0.089%。表3波長480納米<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的由PAMACMI/12制造的澆鑄膜在480納米處在基本位置中的光透射僅僅從0.089%增大到0.096%。在此處光透射的差異僅僅是0.007%。當澆鑄膜轉(zhuǎn)動90°時，光透射降低到0.091%。當轉(zhuǎn)動45°時，它微升0.099%。由于光透射在480nm處隨澆鑄膜的位置的變化最大僅為0.008%，可以證明由PAMACMI/12制造的澆鑄膜具有良好的各向同性。當三個位置的光透射差異最大為0.013%，優(yōu)選地最大為0.010%時，普遍認為根據(jù)本發(fā)明的聚酰胺保護層是各向同性的。對于PAMACMI/12制造的擠壓膜，在480納米處在基本位置中的光透射從0.089%提高到0.105%，即增大0.016%。由PAMACMI/12制造的擠壓膜的值的變化總體甚至高達0.100%。對于由均質(zhì)聚合物PAMACM12制造的擠壓膜，各向異性更為明顯，其中在480納米處在基本位置中的光透射從0.089%增大到0.437%，即增大0.348%。由PAMACMl2制造的擠壓膜的值的變化總體甚至高達0.265%。這種擠壓膜的各向異性有助于圖像模糊。表4顯示在588納米波長進行測量時獲得的測量值匯編。在交叉的偏振箔中的殘余光透射是0.053%。表4波長588納米<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的由PAMACMI/12制造的澆鑄膜在588納米處在基本位置中的透射光從0.053%增大到0.187%。在此處光透射的差異是0.134%。當澆鑄膜轉(zhuǎn)動90°時，光透射降低到0.179%。當轉(zhuǎn)動45°時，它下降到0.177%。因為光透射在588nm處隨澆鑄膜的位置的變化最大僅為0.010%，由PAMACMI/12制造的澆鑄膜在這個波長也具有良好的各向同性。對于PAMACMI/12制造的擠壓膜，在588納米處在基本位置中的光透射從0.053%提高到0.197%,即增大0.144%。由PAMACMI/12制造的擠壓膜的值的變化總體高達0.019%。對于由均質(zhì)聚合物PAMACM12制造的擠壓膜，各向異性更為明顯，其中在588納米處在基本位置中的光透射從0.053%上升到0.285%，即增大0.232%。由PAMACMl2制造的擠壓膜的值的變化總體高達0.155%，因此通過擠壓制造的兩個比較膜只具有很差的各向同性。表5顯示在644納米波長進行測量時獲得的測量值匯編。在交叉的偏振膜中的殘余光透射是0.050%。表5波長644納米<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的由PAMACMI/12制造的澆鑄膜在644納米處在基本位置中的光透射從0.050%增大到0.060%。在此處光透射的差異僅是0.010%。當澆鑄膜轉(zhuǎn)動90°時，光透射增大到0.069%。當轉(zhuǎn)動45°時，它增大到0.064%。因為光透射在644nm處隨澆鑄膜的位置的變化最大僅為0.009%，由PAMACMI/12制造的澆鑄膜在這個波長也具有良好的各向同性。對于PAMACMI/12制造的擠壓膜，在644納米處在基本位置中的光透射從0.050%提高到0.068%，即增大0.018%。由PAMACMI/12制造的擠壓膜的值的變化總體是0.015%。對于由均質(zhì)聚合物PAMACM12制造的擠壓膜，各向異性更為明顯，其中在644納米處在基本位置中的光透射從0.050%上升到0.254%，即增大0.204%。由PAMACMl2制造的擠壓膜的值的變化總體是0.172%對照實驗表明，不能從PAMACM12生產(chǎn)澆鑄膜，PAMACM12也稱為“GRILAMIDTR90”(EMS-CHEMIEAG，埃姆斯化學(xué)公司)，一方面因為沒有清澈的溶液，且在另一方面，該溶液是在不穩(wěn)定的，這意味著該溶液將在短時間內(nèi)變稠和將形成結(jié)塊。按照本發(fā)明的濾光器包括以下優(yōu)點-所提出的從溶液澆鑄的且由PAMACMI/12制造的非拉伸聚酰胺保護層，可以在幾個工作步驟中生產(chǎn)為具有恒定的厚度。-通過改變十二內(nèi)酰胺的含量可以簡單地改變玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。-所提出的由PAMACMI/12制造的聚酰胺保護層具有顯著優(yōu)于擠壓膜的很好的光學(xué)各向同性。-所提出的由PAMACMI/12制造的聚酰胺保護層具有很高的光學(xué)質(zhì)量(關(guān)于凝膠顆粒、雜質(zhì)、灰塵等內(nèi)容)，并顯示低的濁度值。-在聚酰胺保護層和由聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇縮丁醛或其混合物制造的膜之間具有很好的粘結(jié)性，即使沒有任何粘接劑層。-在聚酰胺保護層和另外施加的聚酰胺保護層之間具有很好的粘結(jié)性，即使沒有任何粘接劑層。-聚酰胺保護層顯示很好的耐腐蝕性。-聚酰胺保護層顯示很好的耐應(yīng)力開裂性。-聚酰胺保護層有一個非常好的阿貝數(shù)(40至55)。-聚酰胺保護層具有很好的折射率Ndm(1·50-1.60)。權(quán)利要求一種濾光器，包括至少一個光學(xué)有效層和在兩側(cè)上的保護層，至少一個所述保護層是從溶液澆鑄的非拉伸聚酰胺保護層，特征在于，所述至少一個聚酰胺保護層由PAMACMI/12和可選的添加劑組成，在所述至少一個聚酰胺保護層中十二內(nèi)酰胺相對于整個聚酰胺的含量是23％至57％摩爾百分比。2.根據(jù)權(quán)利要求1的濾光器，特征在于，在所述至少一個聚酰胺保護層中十二內(nèi)酰胺相對于整個聚酰胺的含量是31%至55%摩爾百分比，最好是38%至55%摩爾百分比。3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于所述至少一個聚酰胺保護層是一個澆鑄的聚酰胺膜，其厚度是20至195微米，較好是25到185微米，最好是40至180微米。4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于所述濾光器包括一個或兩個聚酰胺保護層。5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于所述光學(xué)有效層由聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇縮丁醛或其混合物組成、由聚酰胺組成，最好是由聚乙烯醇或聚酰胺組成。6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于，所述濾光器不包括在所述至少一個聚酰胺保護層和光學(xué)有效層之間的任何粘接劑層。7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于在一側(cè)或兩側(cè)上具有涂層。8.根據(jù)權(quán)利要求7的濾光器，特征在于用于所述涂層的材料是聚酰胺、聚酰胺共混物或聚合物。9.根據(jù)權(quán)利要求8的濾光器，特征在于光學(xué)薄層、光學(xué)薄膜、其它濾光器或它們的組合被施加到所述涂層和/或所述聚酰胺保護層。10.根據(jù)權(quán)利要求9的濾光器，特征在于所述光學(xué)薄層或光學(xué)薄膜選自含有抗反射層、裝飾層、透鏡涂層、抗反射涂層、鏡面涂層、硬敷膜和防霧層的組中。11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于所述可選的添加劑是按需要從含有以下材料的組中選擇的無機和有機穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、紫外線吸收齊U、紫外線阻斷劑、紅外吸收劑、近紅外吸收劑、抗氧化劑、抗臭氧劑、成核劑、結(jié)晶阻止劑、脫模劑、潤滑劑、防結(jié)塊劑、分離劑、有機和無機顏料、著色劑、凝結(jié)催化劑、鏈調(diào)整劑、消泡齊、擴展鏈添加劑、柔軟劑、光致變色添加劑、非改性和改性、天然及合成層狀硅酸鹽和熒光增白劑。12.一種光學(xué)元件，帶有根據(jù)前述權(quán)利要求之一的濾光器，特征在于所述光學(xué)元件是照明濾光器、用于激光掃描儀的濾光器、傳感器、安全窗簾、眼鏡片、頭盔面罩、防護眼鏡、運動護目鏡、用于投影設(shè)備的透鏡或濾光器、用于測量儀器的透鏡或濾光器、或攝影濾光器。全文摘要本發(fā)明涉及濾光器，包括至少一個光學(xué)有效層和在兩側(cè)上的保護層，至少一個所述保護層是從溶液鑄造的非拉伸聚酰胺保護層。按照發(fā)明濾光器的特征在于，所述至少一個聚酰胺保護層由PAMACMI/12和按需要選擇的可選聚合劑組成。在所述至少一個聚酰胺保護層中十二內(nèi)酰胺相對于整個聚酰胺的含量是23％至57％摩爾百分比。文檔編號G02B1/10GK101825732SQ20101014355公開日2010年9月8日申請日期2010年3月3日優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日發(fā)明者R·哈拉申請人:埃姆斯·帕特恩特股份有限公司