專利名稱：偏光板粘合結(jié)構(gòu)及其立體顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
偏光板粘合結(jié)構(gòu)及其立體顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種偏光板結(jié)構(gòu)及其立體顯示裝置，特別指一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)
及其立體顯示裝置，其應(yīng)用于組合立體顯示裝置的第一液晶顯示面板及第二液晶顯示面板的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種立體顯示裝置1的制造方法(如圖1至圖3所示)，先將一第一偏光板10通過一第一粘合層11粘合于第一液晶顯示面板12的上表面，且一第二偏光板13通過一第二粘合層14粘合于第二液晶顯示面板15的上表面，及一第三偏光板17通過一第三粘合層16粘合于第二液晶顯示面板15的下表面(如圖1所示)；再利用一框膠18粘合于第一液晶顯示面板12的下表面及第二液晶顯示面板15的上表面的周圍，通過紫外光照射后將框膠18硬化，使第一液晶顯示面板12及第二液晶顯示面板15接合固定(如圖2所示)；再裝設(shè)一背光模塊19于第三偏光板17下方而形成現(xiàn)有的立體顯示裝置1 (如圖3所示)。但用紫外光照射使框膠硬化的制程，會(huì)增加框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本，且須耗費(fèi)較多的制造時(shí)間。 現(xiàn)有的另一種立體顯示裝置2的制造方法(如圖4至圖6所示)，其不使用框膠接合第一液晶顯示面板22及第二液晶顯示面板25，而是先將一第一偏光板20通過一第一粘合層21粘合于第一液晶顯示面板22的上表面，且一第二偏光板23通過一第二粘合層24粘合于第二液晶顯示面板25的上表面，且第二偏光板23的上表面更全面涂布一第四粘合層28 ;及一第三偏光板27通過一第三粘合層26粘合于第二液晶顯示面板25的下表面(如圖4所示)；由于要避免第四粘合層28貼合于第一液晶顯示面板22時(shí)，第四粘合層28及第一液晶顯示面板22之間會(huì)有空氣殘留而形成氣泡，所以需要利用一真空組裝的制程，其于第四粘合層28貼合于第一液晶顯示器面板22時(shí)，讓周圍的環(huán)境形成一真空狀態(tài)，使空氣排出，如此第一液晶顯示面板22及第二液晶顯示面板25才能準(zhǔn)確的接合固定(如圖5所示)，而不會(huì)發(fā)生偏移的現(xiàn)象；之后再于第三偏光板27的下方裝設(shè)一背光模塊29而形成另一種立體顯示裝置2 (如圖6所示)。但由于現(xiàn)有立體顯示裝置2的制造方法須要使用一真空組裝的制程，所以也會(huì)增加真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本，且須耗費(fèi)較多的制造時(shí)間。[0004] 因此，上述現(xiàn)有技術(shù)中增加框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本、增加真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本及須耗費(fèi)較多制造時(shí)間的缺點(diǎn)都有待于改善。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之一在于提供一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其能節(jié)省框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本及真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本，并縮短制造立體顯示裝置的時(shí)間。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，能節(jié)省框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本及真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本，并縮短制造立體顯示裝置的時(shí)間。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之一的一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)，包括一偏光板及一設(shè)于該偏光板一側(cè)面的圖案化粘合層，所述圖案化粘合層具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙，所述偏光板的另一側(cè)面設(shè)有一粘合層。 所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊的間。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題之二的一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其包括一第一液晶顯示面板；一第二液晶顯示面板，該第二液晶顯示面板相對設(shè)于該第一液晶顯示面板的一側(cè)面；及一設(shè)于該第二液晶顯示面板的另一側(cè)面的背光模塊，還包括一設(shè)于該第一液晶顯示面板及該第二液晶顯示面板之間的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，該偏光板粘合結(jié)構(gòu)包括一圖案化粘合層及一設(shè)于該圖案化粘合層一側(cè)面的偏光板，該圖案化粘合層具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙，其中該圖案化粘合層粘合于該第一液晶顯示面板的所述側(cè)面，且所述偏光板和該第二液晶顯示面板之間設(shè)有一粘合層，該偏光板粘合于該第二液晶顯示面板的一側(cè)面。 所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)之間。 或者所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊之間。 所述第一液晶顯示面板的另一側(cè)面粘合一第一偏光板，所述第二液晶顯示面板和該背光模塊之間設(shè)有一第二偏光板，該第二偏光板粘合于該第二液晶顯示面板的側(cè)面。[0020] 本實(shí)用新型偏光板粘合結(jié)構(gòu)及其立體顯示裝置的優(yōu)點(diǎn)在于能節(jié)省框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本以及真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本，并縮短制造立體顯示裝置的時(shí)間。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
4[0022] 圖1為現(xiàn)有一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(一 )。 圖2為現(xiàn)有一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(二 )。 圖3為現(xiàn)有一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(三)。 圖4為現(xiàn)有另一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(一 )。 圖5為現(xiàn)有另一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(二 )。 圖6為現(xiàn)有另一種立體顯示裝置于制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(三)。 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的正面示意圖(一 )。 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的正面示意圖(二 )。 圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的正面示意圖(三)。 圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的正面示意圖(四)。 圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的正面示意圖(五)。 圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體顯示裝置制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(一 )。 圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體顯示裝置制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(二 )。 圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體顯示裝置制造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(三)。
具體實(shí)施方式
制造本實(shí)用新型偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置3時(shí)，先提供一本實(shí)用新型偏光板粘合結(jié)構(gòu)33(如圖7所示)，其包括一偏光板332 ;及圖案化粘合層331，其具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311，且設(shè)于偏光板332的一側(cè)面，且偏光板332的另一側(cè)面更設(shè)有一粘合層333。其中圖案化粘合層331包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條3312，復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311分別形成于復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條3312之間(如圖8所示)；或圖案化粘合層331包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條3313，復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311分別形成于復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條3313之間(如圖9所示)；或圖案化粘合層331包括復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條3314，復(fù)數(shù)個(gè)空隙3331分別形成于復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條3314之間(如圖10所示)；或圖案化粘合層331包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)3315，復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311分別形成于復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)3315之間(如圖11所示)；或圖案化粘合層331包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊3316，復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311分別形成于復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊3316之間(如圖12所示)。[0038] 再將一第一偏光板36通過一第一粘合層35貼合于一第一液晶顯示面板31，且將偏光板粘合結(jié)構(gòu)33通過粘合層333貼合于一第二液晶顯示面板32的一側(cè)面，且一第二偏光板37通過一第二粘合層38粘合于第二液晶顯示面板32的另一側(cè)面，再準(zhǔn)備將圖案化粘合層331和第一液晶顯示面板31貼合固定(如圖13所示)；貼合時(shí)第一液晶顯示面板31和圖案化粘合層331之間的空氣，會(huì)通過復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311排至周遭的環(huán)境中，所以不需使用真空組裝的制程，就能讓第一液晶顯示面板31及第二液晶顯示面板32通過偏光板粘合結(jié)構(gòu)33準(zhǔn)確的貼合固定，而不會(huì)發(fā)生偏移的現(xiàn)象(如圖14所示)；然后再于第二偏光板37下方裝設(shè)一背光模塊34從而形成本實(shí)用新型偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置3(如圖15所示)。 本實(shí)用新型偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置3(如圖15所示)，其包括第一液晶顯示面板31 ;第二液晶顯示面板32，其相對設(shè)于第一液晶顯示面板31的一側(cè)面；偏光板粘合結(jié)構(gòu)33，其設(shè)于第一液晶顯示面板31及第二 晶顯示面板32之間，且其包括圖案化粘合層331及設(shè)于圖案化粘合層331 —側(cè)面的偏光板332，且圖案化粘合層331具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙3311，其中圖案化粘合層331粘合于第一液晶顯示面板31的該側(cè)面，且偏光板332粘合于第二液晶顯示面板32的一側(cè)面；及背光模塊34設(shè)于第二液晶顯示面板32的另一側(cè)面。偏光板332和第二液晶顯示面板32之間更設(shè)有粘合層333，使偏光板332粘合于第二液晶顯示面板32。 且該第一液晶顯示面板31的另一側(cè)面更通過第一粘合層35粘合第一偏光板36，及第二液晶顯示面板32和背光模塊34之間更設(shè)有一第二偏光板37，其通過第二粘合層38粘合于第二液晶顯示面板32的另個(gè)側(cè)面。 雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一偏光板及一設(shè)于該偏光板一側(cè)面的圖案化粘合層，所述圖案化粘合層具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙，所述偏光板的另一側(cè)面設(shè)有一粘合層。
2. 如權(quán)利要求1所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè) 縱向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè) 橫向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè) 斜向粘合條，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條之間。
5. 如權(quán)利要求1所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè) 粘合點(diǎn)，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè) 粘合塊，所述復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于所述復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊之間。
7. —種偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其包括一第一液晶顯示面板；一第二液晶 顯示面板，該第二液晶顯示面板相對設(shè)于該第一液晶顯示面板的一側(cè)面；及一設(shè)于該第二 液晶顯示面板的另一側(cè)面的背光模塊，其特征在于還包括一設(shè)于該第一液晶顯示面板及 該第二液晶顯示面板之間的偏光板粘合結(jié)構(gòu)，該偏光板粘合結(jié)構(gòu)包括一圖案化粘合層及一 設(shè)于該圖案化粘合層一側(cè)面的偏光板，該圖案化粘合層具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙，其中該圖案化粘 合層粘合于該第一液晶顯示面板的所述側(cè)面，且所述偏光板和該第二液晶顯示面板之間設(shè) 有一粘合層，該偏光板粘合于該第二液晶顯示面板的一側(cè)面。
8. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述圖案化粘合層包括復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)縱向粘合條之間。
9. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述圖案化粘 合層包括復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)橫向粘合條之間。
10. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述圖案化粘 合層包括復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)斜向粘合條之間。
11. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述圖案化粘 合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)粘合點(diǎn)之間。
12. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述圖案化粘 合層包括復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊，該復(fù)數(shù)個(gè)空隙分別形成于該復(fù)數(shù)個(gè)粘合塊之間。
13. 如權(quán)利要求7所述的偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置，其特征在于所述第一液晶 顯示面板的另一側(cè)面粘合一第一偏光板，所述第二液晶顯示面板和該背光模塊之間設(shè)有一 第二偏光板，該第二偏光板粘合于該第二液晶顯示面板的側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種偏光板粘合結(jié)構(gòu)及其立體顯示裝置。偏光板粘合結(jié)構(gòu)包括一偏光板及一設(shè)于偏光板的一側(cè)面且具有復(fù)數(shù)個(gè)空隙的圖案化粘合層。偏光板粘合結(jié)構(gòu)的立體顯示裝置包括一設(shè)于一第一液晶顯示面板及一第二液晶顯示面板之間的上述偏光板粘合結(jié)構(gòu)，其中圖案化粘合層粘合于第一液晶顯示面板，偏光板粘合于第二液晶顯示面板的一側(cè)面；及一背光模塊設(shè)于第二液晶顯示面板的另一側(cè)面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能節(jié)省框膠及產(chǎn)生紫外光相關(guān)設(shè)備的成本以及真空組裝制程相關(guān)設(shè)備的成本，并縮短制造立體顯示裝置的時(shí)間。
文檔編號(hào)G02F1/133GK201489131SQ200920137990
公開日2010年5月26日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者林佳玲 申請人:福建華映顯示科技有限公司;中華映管股份有限公司