專利名稱:一種金屬光學(xué)反射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬光學(xué)反射器,設(shè)置在光源的出光口,包括反射鏡和安裝底座,反射鏡和安裝底座一體成型,反射鏡包括正對光源的出光口的頂部和與安裝底座連接的底部,以及關(guān)于頂部成角度設(shè)置且對稱的至少一對反射面,至少一對反射面自底部向安裝底座的對稱軸方向延伸并匯聚形成頂部,至少一對反射面將光源的出射光線分為向相反的方向出射的反射光線。
【專利說明】
一種金屬光學(xué)反射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光學(xué)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬光學(xué)反射器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,光學(xué)玻璃是目前最常見的光學(xué)元件,但是光學(xué)玻璃反射鏡其本身具有加工工藝復(fù)雜、污染環(huán)境、易破損等缺點,而且光學(xué)玻璃反射鏡使用的同時還需要和安裝座粘接使用,從而容易產(chǎn)生二次損壞、裝配精度難以控制以及組裝后穩(wěn)定性差等問題。因此,亟需一種能夠克服上述問題的光學(xué)元件。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述技術(shù)缺陷,本實用新型的目的在于提供一種金屬光學(xué)反射器。
[0004]本實用新型公開了一種金屬光學(xué)反射器,設(shè)置在光源的出光口,包括反射鏡和安裝底座,所述反射鏡和所述安裝底座一體成型,所述反射鏡包括正對所述光源的出光口的頂部和與所述安裝底座連接的底部,以及關(guān)于所述頂部成角度設(shè)置且對稱的至少一對反射面,所述至少一對反射面自所述底部向所述安裝底座的對稱軸方向延伸并匯聚形成所述頂部,所述至少一對反射面將所述光源的出射光線分為向相反的方向出射的反射光線。
[0005]優(yōu)選地,所述反射面的數(shù)量為一對,所述一對反射面關(guān)于所述頂部互相垂直,所述一對反射面之間具有一個沿所述反射鏡的徑向方向開設(shè)的凹槽,所述頂部為所述凹槽的槽口,所述一對反射面的頂端被所述頂部分隔開。
[0006]優(yōu)選地,所述反射面的數(shù)量為一對,所述一對反射面關(guān)于所述頂部互相垂直,并形成三角臺形狀的所述反射鏡,所述三角臺的頂角為所述頂部。
[0007]優(yōu)選地,所述反射面的數(shù)量為兩對,每一對所述反射面關(guān)于所述頂部成71°,并形成四棱錐形狀的所述反射鏡,每兩個相鄰的所述反射面互相垂直,所述四棱錐的頂角為所述頂部,所述四棱錐的每條棱為連接兩個相鄰的所述反射面的連接表面,每兩個關(guān)于所述頂角相對的所述連接表面關(guān)于所述頂角互相垂直。
[0008]優(yōu)選地,所述頂部的中心開有貫穿所述反射鏡的通孔,所述安裝底座內(nèi)部中心開設(shè)有沿所述安裝底座的軸向方向貫穿所述安裝底座的連接孔,所述通孔和所述連接孔連通。
[0009]優(yōu)選地,位于所述安裝底座內(nèi)遠(yuǎn)離所述反射鏡的一端設(shè)置有與所述連接孔連通且直徑大于所述連接孔的裝配插槽,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將所述金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上。
[0010]優(yōu)選地,所述安裝底座的側(cè)面設(shè)置有裝配部,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將所述金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上。
[0011 ]采用了上述技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
[0012]1.本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,將安裝底座和反射鏡一體成型,從而在生產(chǎn)制造過程中無需單獨制造安裝座和反射鏡,從而減少了零件個數(shù),減少了組裝工序,避免了裝配誤差。
[0013]2.本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,在工作時的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。
[0014]3.本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,在考慮到充分發(fā)揮分光作用的同時,還考慮到了分光器件的裝配問題,避免了安裝過程中帶來的一系列麻煩的操作工序。
【附圖說明】

[0015]圖1a為符合本實用新型第一個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器立體圖;
[0016]圖1b為符合本實用新型第一個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器沿第一方向的側(cè)視圖;
[0017]圖1c為圖1b中的金屬光學(xué)反射器的A-A剖面圖;
[0018]圖1d為符合本實用新型第一個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器沿與第一方向垂直的第二方向的剖面圖;
[0019]圖2為符合本實用新型第一個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的光路圖;
[0020]圖3a為符合本實用新型第二個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的立體圖;
[0021]圖3b為符合本實用新型第二個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的側(cè)面圖;
[0022]圖3c為符合本實用新型第二個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的正面圖;
[0023]圖3d為圖3c中的金屬光學(xué)反射器的A-A剖面圖;
[0024]圖4a為符合本實用新型第三個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的立體圖;
[0025]圖4b為符合本實用新型第三個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的正面圖;
[0026]圖4c為符合本實用新型第三個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器的俯視圖;
[0027]圖4d為圖4c中的金屬光學(xué)反射器的A-A剖面圖;
[0028]圖4e為圖4c中的金屬光學(xué)反射器的B-B剖面圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1-光源;
[0031 ] 2-反射鏡,21-頂部,22-底部,23-反射面,24-凹槽,25-通孔,26-連接表面;
[0032]3-安裝底座,31-連接孔,32-裝配部,33-裝配插槽;
[0033]4-第一光線;
[0034]5-第二光線;
[0035]6-第三光線。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖與具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型的優(yōu)點。
[0037]本實用新型公開了一種金屬光學(xué)反射器,其設(shè)置在光源I的出光口,用于將光源I的出射光線反射至所需的方向上。該金屬光學(xué)反射器包括反射鏡2和安裝底座3,反射鏡2和安裝底座3—體成型,即在生產(chǎn)制造的過程中,反射鏡2和安裝底座3的結(jié)構(gòu)形狀被做在一個模具上,從而得到一體結(jié)構(gòu)的反射器。其中,反射鏡2包括正對光源I的出光口的頂部21和與安裝底座3連接的底部22,以及關(guān)于頂部21成角度設(shè)置且對稱的至少一對反射面23,該至少一對反射面23自底部22向安裝底座3的對稱軸方向延伸并匯聚形成頂部21,從而使得該至少一對反射面23能夠?qū)⒐庠碔的出射光線分為向相反的方向出射的反射光線。根據(jù)上述配置的金屬光學(xué)反射器,能夠根據(jù)實際需要決定設(shè)置的反射鏡2上的反射面23的數(shù)量,可以實現(xiàn)多方向的分光功能,同時,一體成型的結(jié)構(gòu)也減少了零件個數(shù),減少了組裝工序,也就能夠避免在裝配過程中產(chǎn)生的裝配誤差,另外,反射器工作狀態(tài)的穩(wěn)定性也得到了保障。
[0038]本實用新型提供了三種不同配置的金屬光學(xué)反射器的結(jié)構(gòu),利用不同的結(jié)構(gòu)達(dá)到向不同數(shù)量的不同方向投射光線的分光目的。
[0039]如圖1a-1d所示的是本實用新型的第一個優(yōu)選實施例中的金屬光學(xué)反射器的結(jié)構(gòu),其截面主要呈等腰梯形的形狀,兩個反射面23可將光源I的出射光線反射從而分為向相反的兩個方向出射的第一光線4和第二光線5。在兩個反射面23之間具有一個沿反射鏡2的徑向方向開設(shè)的截面為圓形的凹槽24,兩個反射面23的頂端被作為凹槽24的槽口的頂部21所隔開,在頂部21的中心處開設(shè)有通孔25,該通孔25可供光源I的第三光線6通過,相應(yīng)地,在安裝底座3內(nèi)也開設(shè)有供第三光線6通過的連接孔31,該連接孔31還能夠充當(dāng)將安裝底座3與外部光學(xué)設(shè)備連接的功能。本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的金屬光學(xué)反射器在工作時的光路示意圖如圖2所示。
[0040]如圖3a_3d所示的是本實用新型的第二個優(yōu)選實施例中的金屬光學(xué)反射器的結(jié)構(gòu),其截面主要呈三角臺的形狀,兩個反射面23可將光源I的出射光線反射從而分為向相反的兩個方向出射的第一光線4和第二光線5。該兩個反射面23的頂端連接在一起,形成三角臺形狀的反射鏡2的頂部21,且兩個反射面23關(guān)于頂部21互相垂直,該頂部21也即三角臺的頂角,兩個反射面23即三角臺的兩個斜面,底部22也即三角臺的底面。與該反射鏡2—體成型的安裝底座3的內(nèi)部,開設(shè)有用于與外部光學(xué)設(shè)備連接的裝配部32,該裝配部32關(guān)于安裝底座3的中心軸對稱。該三角臺形狀的反射鏡2與安裝底座3—體成型,可將光源I的出射光線分為向相反的兩個方向出射的光線。優(yōu)選地,在三角臺形狀的反射鏡2的頂部21中心可以開設(shè)通孔25,從而使得光源I的出射光線通過該通孔25形成第三光線6。
[0041]如圖4a_4e所示的是本實用新型的第三個優(yōu)選實施例中的金屬光學(xué)反射器的結(jié)構(gòu),其截面主要呈四棱錐的形狀,反射鏡2的反射面23數(shù)量為四個,關(guān)于反射鏡2的頂部21形成兩對對稱的反射面23,每一對反射面23關(guān)于頂部21呈71°,每兩個相鄰的反射面23互相垂直,這四個反射面23可將光源I的出射光線反射至四個不同的方向,在本優(yōu)選實施例中,這四個不同的方向互相垂直。由此可以看出,并不是在每一個工作環(huán)境下,每一對反射面23之間的夾角都是設(shè)置成90°的,根據(jù)實際工作環(huán)境的需要,根據(jù)實際的分光需求,每一對反射面23的夾角是可變化的。由四個反射面23形成的反射鏡2的四棱錐形狀的頂角即為反射鏡2的頂部21,該四棱錐形狀的反射鏡2的每條棱為連接兩個相鄰的反射面23的連接表面26,這些連接表面26并不是光學(xué)表面,即不會反射光源I的出射光線;這四個連接表面26中,每兩個關(guān)于頂角相對的連接表面26關(guān)于頂角是互相垂直的,即每一對連接表面26的夾角是90°。
[0042]如圖4a_4e所示,在本實用新型的第三個優(yōu)選實施例所公開的金屬光學(xué)反射器中,四個連接表面26自反射鏡2的底部22向反射鏡2的頂部21匯聚延伸形成反射鏡2的頂部21,在第三個優(yōu)選實施例中,該頂部21的形狀被四個連接表面26的頂端所定義。優(yōu)選地,將從頂部21開始開設(shè)有沿反射鏡2的軸向方向貫穿反射鏡2的通孔25,安裝底座3內(nèi)部中心開設(shè)有沿安裝底座3的軸向方向貫穿安裝底座3的連接孔31,通孔25和連接孔31連通,從而在本優(yōu)選實施例中,光源I的出射光線還可以通過通孔25射出形成向第五個方向出射的光線。優(yōu)選地,位于安裝底座3內(nèi)遠(yuǎn)離反射鏡2的一端設(shè)置有與連接孔31連通且直徑大于連接孔31的裝配插槽33,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上,裝配插槽33可以進(jìn)一步簡化金屬光學(xué)反射器與外部設(shè)備的安裝工序。
[0043]根據(jù)上文所述的三個優(yōu)選實施例,還可以在金屬光學(xué)反射器的安裝底座3的側(cè)面設(shè)置裝配部32,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上。裝配部32不僅可以單獨適用在某些實施例中,用于簡化裝配過程,還可以與上文所述的第三個優(yōu)選實施例的裝配插槽33相配合,起到進(jìn)一步加固金屬光學(xué)反射器的作用。
[0044]本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,將安裝底座3和反射鏡2—體成型,從而在生產(chǎn)制造過程中無需單獨制造安裝座和反射鏡2,從而減少了零件個數(shù),減少了組裝工序,避免了裝配誤差。本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,在工作時的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。本實用新型公開的金屬光學(xué)反射器,在考慮到充分發(fā)揮分光作用的同時,還考慮到了分光器件的裝配問題,避免了安裝過程中帶來的一系列麻煩的操作工序。
[0045]應(yīng)當(dāng)注意的是,本實用新型的實施例有較佳的實施性,且并非對本實用新型作任何形式的限制,任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實施例,但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬光學(xué)反射器,設(shè)置在光源的出光口,包括反射鏡和安裝底座,所述反射鏡和所述安裝底座一體成型,其特征在于,所述反射鏡包括正對所述光源的出光口的頂部和與所述安裝底座連接的底部,以及關(guān)于所述頂部成角度設(shè)置且對稱的至少一對反射面,所述至少一對反射面自所述底部向所述安裝底座的對稱軸方向延伸并匯聚形成所述頂部,所述至少一對反射面將所述光源的出射光線分為向相反的方向出射的反射光線。2.如權(quán)利要求1所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,所述反射面的數(shù)量為一對,所述一對反射面關(guān)于所述頂部互相垂直,所述一對反射面之間具有一個沿所述反射鏡的徑向方向開設(shè)的凹槽,所述頂部為所述凹槽的槽口,所述一對反射面的頂端被所述頂部分隔開。3.如權(quán)利要求1所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,所述反射面的數(shù)量為一對,所述一對反射面關(guān)于所述頂部互相垂直,并形成三角臺形狀的所述反射鏡,所述三角臺的頂角為所述頂部。4.如權(quán)利要求1所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,所述反射面的數(shù)量為兩對,每一對所述反射面關(guān)于所述頂部成71°,并形成四棱錐形狀的所述反射鏡,每兩個相鄰的所述反射面互相垂直,所述四棱錐的頂角為所述頂部,所述四棱錐的每條棱為連接兩個相鄰的所述反射面的連接表面,每兩個關(guān)于所述頂角相對的所述連接表面關(guān)于所述頂角互相垂直。5.如權(quán)利要求2、3或4任一項所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,所述頂部的中心開有貫穿所述反射鏡的通孔,所述安裝底座內(nèi)部中心開設(shè)有沿所述安裝底座的軸向方向貫穿所述安裝底座的連接孔,所述通孔和所述連接孔連通。6.如權(quán)利要求5所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,位于所述安裝底座內(nèi)遠(yuǎn)離所述反射鏡的一端設(shè)置有與所述連接孔連通且直徑大于所述連接孔的裝配插槽,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將所述金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上。7.如權(quán)利要求1所述的金屬光學(xué)反射器,其特征在于,所述安裝底座的側(cè)面設(shè)置有裝配部,用于與外部設(shè)備匹配連接,從而將所述金屬光學(xué)反射器安裝至外部設(shè)備上。
【文檔編號】G02B5/09GK205720747SQ201620389400
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張甌, 楊朝鵬
【申請人】常州華達(dá)科捷光電儀器有限公司