專利名稱：刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝的制作方法
刻漆葫,生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及葫蘆工藝品的預(yù)處理工藝，直接涉及刻漆葫蘆工 藝品的預(yù)處理工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的葫蘆工藝品有的是在葫蘆原始表面形成烙燙圖案、也有的是將葫蘆體刻透形成花窗式圖案，這兩種方式制作的葫蘆工藝品對(duì)葫 蘆原料的預(yù)處理要求不高，只要將釆摘的成熟葫蘆晾曬干透即可，具有成 本低的優(yōu)點(diǎn)，然而用其制作的葫蘆工藝品較為粗放，其品味和檔次也很難 再有大的提高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，它能有效地 解決在原始葫聲表面烙燙圖案或刻制圖案形成的葫蘆工藝品較為粗放、品 味和檔次難以提高的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，刻漆葫,生產(chǎn)工藝有下列工序組成選 取釆摘飽滿圓潤(rùn)成熟的葫蘆，刮去青皮；用濃度5-10%的硫酸水溶液浸泡 5-10分鐘，然后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；在沸水中煮20-40 分鐘，然后取出晾曬40-60小時(shí)；用200-300#砂布對(duì)葫聲表面打光處理； 在沸騰的堿性色料水溶液中放入葫蘆體煮5-12分鐘染底色處理，所述堿性 色料水溶液中有效成分所占的比例為堿性色料0. 1-0. 3%,食鹽0. 8-1. 2%, 明礬1.8-2. 2%;取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾10-16 小時(shí)再擦去表面浮塵；在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；待葫,體晾制48 小時(shí)再在其表面進(jìn)行雕刻。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案是在葫蘆體表面刷合成大漆最后一遍之前 的每一遍晾制20-40小時(shí)，然后用400-500#砂布打磨。作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案是所述硫酸溶液浸泡工序所采用的硫酸濃度為5-8%,浸泡時(shí)間控制在5-8分鐘。作為本發(fā)明另一種更進(jìn)一步的方案是所述沸水煮工序的時(shí)間控制在 25-30分鐘。作為本發(fā)明又一種更進(jìn)一步的方案是所述對(duì)葫蘆表面打光處理工序 用砂布為240-300#砂布。作為本發(fā)明再一種更進(jìn)一步釣方案是所述染底色處理工序的煮制時(shí) 間控制在5-10分鐘，選用的堿性色料為堿性紫或堿性紅。本發(fā)明由于采用了染底色處理的合成大漆刷制工藝，因而釆用本發(fā)明 處理過的葫蘆制作的刻漆工藝品頗具有高貴、典雅風(fēng)格，作為工藝品提高 了品味和檔次，與傳統(tǒng)葫蘆工藝品相比，更具收藏和觀賞價(jià)值。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝的具體步驟為選取采摘飽滿圓 潤(rùn)成熟的葫蘆，刮去青皮；用濃度5-10%的硫酸水溶液浸泡5-10分鐘，然 后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；在沸水中煮20-40分鐘，然后 取出晾曬40-60小時(shí)；用200-300#砂布對(duì)葫^表面打光處理；在沸騰的堿 性色料水溶液中放入葫蘆體煮5-12分鐘染底色處理，所述堿性色料水溶液 中有效成分所占的比例為堿性色料0.1-0.3%,食鹽0.8-1.2%,明鞏 1.8-2. 2%;取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾10-16小時(shí) 再擦去表面浮塵；在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；待葫聲體晾制48小時(shí) 再在其表面進(jìn)行雕刻。本發(fā)明中在葫蘆體表面刷合成大漆工序優(yōu)先釆用的 參數(shù)為在葫蘆體表面刷合成大漆最后一遍之前的每一遍晾制20-40小時(shí)， 然后用400-500#砂布打磨。本發(fā)明中所述硫酸溶液浸泡工序優(yōu)先采用的參 數(shù)為硫酸濃度5-8%,浸泡時(shí)間控制在5-8分鐘。本發(fā)明中所述沸水煮工序的時(shí)間優(yōu)先控制在25-30分鐘。本發(fā)明中所述對(duì)葫聲表面打光處理工序 優(yōu)選240-300#砂布。本發(fā)明中所述染底色處理工序優(yōu)先釆用煮制時(shí)間為 5-10分鐘；堿性色料優(yōu)先選用堿性紫或堿性紅。
權(quán)利要求
1、一種刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是有下列工序組成a、選取采摘飽滿圓潤(rùn)成熟的葫蘆，刮去青皮；b、用濃度5-10％的硫酸水溶液浸泡5-10分鐘，然后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；c、在沸水中煮20-40分鐘，然后取出晾曬40-60小時(shí)；d、用200-300#砂布對(duì)葫蘆表面打光處理；e、在沸騰的堿性色料水溶液中放入葫蘆體煮5-12分鐘染底色處理，所述堿性色料水溶液中有效成分所占的比例為堿性色料0.1-0.3％，食鹽0.8-1.2％，明礬1.8-2.2％；f、取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾10-16小時(shí)再擦去表面浮塵；g、在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；h、待葫蘆體晾制48小時(shí)再在其表面進(jìn)行雕刻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是在葫,體表 面刷合成大漆最后一遍之前的每一遍晾制20-40小時(shí)，然后用400-500#砂 布打磨。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是所述硫 酸溶液浸泡工序所釆用的硫酸濃度為5-8%,浸泡時(shí)間控制在5-8分鐘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是所述沸 水煮工序的時(shí)間控制在25-30分鐘。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是所述對(duì)葫聲表面打光處理工序用砂布為240-300#砂布。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，其特征是所述染 底色處理工序的煮制時(shí)間控制在5-10分鐘，選用的堿性色料為堿性紫或堿 性紅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刻漆葫蘆生產(chǎn)工藝，有下列工序組成選取采摘飽滿圓潤(rùn)成熟的葫蘆刮去青皮；用硫酸水溶液浸泡，然后取出晾曬至葫蘆殼體與其腔內(nèi)種子脫離；在沸水中煮后取出晾曬；用砂布對(duì)葫蘆表面打光處理；在沸騰的堿性色料水溶液中放入葫蘆體染底色處理；取出染底色的葫蘆先放入清水中漂去浮色，然后晾干再擦去表面浮塵；在葫蘆體表面刷合成大漆3-4遍；待葫蘆體晾干再在其表面進(jìn)行雕刻。采用本發(fā)明處理過的葫蘆制作的刻漆工藝品頗具有高貴、典雅風(fēng)格，作為工藝品提高了品味和檔次，與傳統(tǒng)葫蘆工藝品相比，更具收藏和觀賞價(jià)值。
文檔編號(hào)B44C5/00GK101214771SQ20081001392
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者宋魯勇 申請(qǐng)人:宋魯勇