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局部阻力試驗(yàn)儀的制作方法

文檔序號(hào):2523896閱讀:670來源:國知局
專利名稱:局部阻力試驗(yàn)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于流體力學(xué)試驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種局部阻力試驗(yàn)儀。
背景技術(shù)
局部阻力實(shí)驗(yàn)是流體力學(xué)(水力學(xué))教學(xué)中必須的實(shí)驗(yàn)之一。局部阻力的形式很多,有突然放大、突然縮小、管道逐漸放大、逐漸縮小、閥門阻力、彎道阻力和繞流阻力等,其中最典型的實(shí)驗(yàn)是斷面突然放大和突然縮小。目前使用的局部阻力實(shí)驗(yàn)儀器的功能基本相同,存在的問題是:大儀器占地面積過大,損耗的功率大,投資大,實(shí)驗(yàn)操作不便;小型化的儀器大部分與水箱相連,水箱高度低,實(shí)驗(yàn)段的水頭小,水流處于紊流區(qū)的實(shí)驗(yàn)點(diǎn)少,達(dá)不到學(xué)生實(shí)訓(xùn)的目的;大多數(shù)實(shí)驗(yàn)儀器上布設(shè)的測(cè)壓管很少,無法判斷漸變流斷面的位置,使得測(cè)量精度受到一定的影響,也無法驗(yàn)證現(xiàn)有局部阻力系數(shù)的正確性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種局部阻力試驗(yàn)儀,儀器整體體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能用于進(jìn)行管道突然放大與突然縮小、彎道、閥門、節(jié)流裝置和漸變管多種類型的局部阻力試驗(yàn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種局部阻力試驗(yàn)儀,包括水平設(shè)置的實(shí)驗(yàn)管道,試驗(yàn)管道包括依次連接的壓力管道、細(xì)管道、突然放大管道、大管道和突然縮小管道,其中,壓力管道、細(xì)管道和突然縮小管道的管徑相同,突然放大管道和大管道的管徑相同且大于細(xì)管道的管徑,壓力管道與進(jìn)水管道相連通,突然縮小管道與出水管道相連通;還包括豎直設(shè)置的測(cè)壓排,測(cè)壓排上固定有多個(gè)豎直方向的測(cè)壓管,各測(cè)壓管的下端與試驗(yàn)管道的多個(gè)待測(cè)試處對(duì)應(yīng)連通且上端均與排氣管相連通,排氣管固定在測(cè)壓排上且通過排氣閥門與外界大氣相通。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,試驗(yàn)管道和測(cè)壓排均通過支撐固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,試驗(yàn)臺(tái)的下方設(shè)置有供水箱,供水箱內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵上連接有上水管,上水管向上設(shè)置并通過第一彎頭與進(jìn)水管道相連接,出水管道端部安裝有第二彎頭,第二彎頭的下方設(shè)置有接水盒,接水盒通過回水管與供水箱相連通。進(jìn)水管道上安裝有上游調(diào)節(jié)閥門,出水管道上安裝有下游調(diào)節(jié)閥門。進(jìn)水管道上且位于上游調(diào)節(jié)閥門的下游安裝有法蘭。本實(shí)用新型的有益效果是,試驗(yàn)管道各管段設(shè)計(jì)布局合理,能進(jìn)行管道突然放大、突然縮小的實(shí)驗(yàn),也能進(jìn)行彎道、閥門、節(jié)流裝置、漸變管等局部阻力實(shí)驗(yàn),儀器整體體積小、水頭較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,功能齊全、試驗(yàn)精度高,便于操作。

圖1是本實(shí)用新型局部阻力試驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]其中,1.供水箱,2.水泵,3.上水管,4.上游調(diào)節(jié)閥門,5.法蘭,6.壓力管道,7.支撐,8.細(xì)管道,9.突然放大管道,10.大管道,11.突然縮小管道,12.測(cè)壓管,13.測(cè)壓排,14.排氣管,15.排氣閥門,16.下游調(diào)節(jié)閥門,17.第二彎頭,18.接水盒,19.回水管,20.實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型局部阻力試驗(yàn)儀,包括試驗(yàn)臺(tái)20,試驗(yàn)臺(tái)20上通過支撐7固定安裝有水平設(shè)置的試驗(yàn)管道和豎直設(shè)置的測(cè)壓排13。試驗(yàn)臺(tái)20的下方設(shè)置有供水箱1,供水箱I內(nèi)設(shè)置有水泵2,水泵2上連接有上水管3,上水管3向上設(shè)置并通過第一彎頭與進(jìn)水管道相連接。試驗(yàn)管道包括依次連接的壓力管道6、細(xì)管道8、突然放大管道9、大管道10和突然縮小管道11,其中,壓力管道6、細(xì)管道8和突然縮小管道11的管徑相同,突然放大管道9和大管道10的管徑相同且大于細(xì)管道8的管徑,壓力管道6與進(jìn)水管道相連通。突然縮小管道11與出水管道相連通,出水管道端部安裝有第二彎頭17,第二彎頭17的下方設(shè)置有接水盒18,接水盒18通過回水管19與供水箱I相連通。進(jìn)水管道上安裝有上游調(diào)節(jié)閥門4,出水管道上安裝有下游調(diào)節(jié)閥門16。進(jìn)水管道上且位于上游調(diào)節(jié)閥門4的下游安裝有法蘭5,在法蘭5處可以通過更換試驗(yàn)管道的管件進(jìn)行彎道、閥門、節(jié)流裝置、漸變管等局部阻力實(shí)驗(yàn)。測(cè)壓排13上固定有多個(gè)豎直方向的測(cè)壓管12,各測(cè)壓管12的下端與試驗(yàn)管道的多個(gè)待測(cè)試處對(duì)應(yīng)連通且上端均與排氣管14相連通,排氣管14固定在測(cè)壓排13上且通過排氣閥門15與外界大氣相通。水流在流動(dòng)過程中,由于水流邊界條件或過水?dāng)嗝娴母淖儯鹚鲀?nèi)部各質(zhì)點(diǎn)的流速、壓強(qiáng)也都發(fā)生變化,并且產(chǎn)生旋渦。在這一過程中,水流質(zhì)點(diǎn)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),水流內(nèi)部摩擦阻力所作的功增加,水流在流動(dòng)調(diào)整過程中消耗能量所損失的水頭稱為局部水頭損失。為了驗(yàn)證局部阻力系數(shù),將壓力管道6通過進(jìn)水管道與水泵2相連,目的是實(shí)驗(yàn)中要保持較大的水頭,使水流通過局部變化地方的雷諾數(shù)較大,水頭調(diào)節(jié)的范圍較大。在實(shí)驗(yàn)時(shí),以管道中心線為基準(zhǔn)面,寫出各斷面的能量方程,這兩個(gè)斷面必須在漸變流斷面(只有在漸變流斷面才能應(yīng)用能量方程)。為了在測(cè)量中保持所選的測(cè)壓管12在漸變流斷面,且所量測(cè)的兩根測(cè)壓管12之間的距離最短,盡量減少沿程水頭損失,對(duì)測(cè)量斷面選擇(即試驗(yàn)管道的多個(gè)待測(cè)試處)的原則如下:在測(cè)量突然放大的局部阻力系數(shù)時(shí),細(xì)管的測(cè)壓管應(yīng)選在距突然放大管道9最近的斷面,此斷面為漸變流斷面;在斷面突然放大后,水流流線在局部范圍內(nèi)逐漸調(diào)整,逐漸放大,流速逐漸變小,測(cè)壓管12水頭逐漸升高,當(dāng)測(cè)壓管12水頭升高到最高時(shí)的斷面,即認(rèn)為是水流充滿了整個(gè)斷面,這個(gè)斷面即為漸變流斷面;對(duì)于大管道10,可以通過測(cè)壓管水頭線判斷大管道10中的漸變流斷面,方法是當(dāng)大管道中的測(cè)壓管12上升到最高時(shí),再往后由于有沿程水頭損失,測(cè)壓管12水頭有所降低,由于大管道10的下游某斷面至末端為漩渦區(qū),不是漸變流斷面,所以測(cè)壓管水頭線會(huì)急劇下降,在測(cè)壓管水頭線急劇下降前的某斷面即為漸變流斷面;對(duì)于突然縮小斷面,在突然縮小管道11,水流有一收縮斷面,此斷面流速最大,測(cè)壓管12水頭最低,在此斷面以后,流線逐漸放大,流速逐漸變小,測(cè)壓管12水頭逐漸升高,當(dāng)測(cè)壓管12水頭升到最高時(shí)的斷面即認(rèn)為是漸變流斷面;再往后由于有沿程水頭損失,測(cè)壓管12水頭又逐漸降低。在細(xì)管道8和大管道10上還設(shè)置了一些用于測(cè)量沿程水頭損失的測(cè)壓管12,可以用來換算出局部水頭損失相當(dāng)于多長管道的沿程水頭損失。本實(shí)用新型裝置的操作步驟是:1、記錄有關(guān)常數(shù),如各管段管徑以及沿程水頭損失兩個(gè)測(cè)壓管12之間的距離。2、打開水泵2、打開上游調(diào)節(jié)閥門4和下游調(diào)節(jié)閥門16,使試驗(yàn)管道中充滿水并使水流流動(dòng),排出試驗(yàn)管道中的空氣。3、關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥門16,打開排氣閥門15,將各測(cè)壓管12中的空氣排出。4、打開下游調(diào)節(jié)閥門16,逐漸關(guān)小上游調(diào)節(jié)閥門4 (不要完全關(guān)閉),使各測(cè)壓管12中的水頭下降到測(cè)壓排13的底部位置,關(guān)閉排氣閥門15,關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥門16,可以看到測(cè)壓管12中的水面上升到測(cè)壓排13的某一位置,如果管道和測(cè)壓管12中的空氣已排干凈,所有的測(cè)壓管12水頭線為一水平線,如果空氣沒有排完,測(cè)壓管12中的水頭線不是水平線,還需繼續(xù)排氣。5、空氣排完后,完全打開上游調(diào)節(jié)閥門4,調(diào)節(jié)下游調(diào)節(jié)閥門16,觀察測(cè)壓管12中的水頭在測(cè)壓排13的適當(dāng)位置(不能高于測(cè)壓排)。6、待水流穩(wěn)定后選取各測(cè)量斷面,測(cè)量斷面按照漸變流斷面的選取方法選擇。如果要將局部水頭損失折算成沿程水頭損失,還要選取沿程水頭損失的測(cè)量斷面。7、選擇測(cè)量基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)面選取后,測(cè)量各斷面對(duì)應(yīng)的測(cè)壓管12水頭和流量。8、調(diào)節(jié)下游調(diào)節(jié)閥門16,使流量逐漸減小或增加,重復(fù)第6至第7步N次。9、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將儀器恢復(fù)原狀,對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算。
權(quán)利要求1.一種局部阻力試驗(yàn)儀,其特征在于,包括水平設(shè)置的實(shí)驗(yàn)管道,所述試驗(yàn)管道包括依次連接的壓力管道(6)、細(xì)管道(8)、突然放大管道(9)、大管道(10)和突然縮小管道(11),其中,所述壓力管道(6)、細(xì)管道(8)和突然縮小管道(11)的管徑相同,所述突然放大管道(9)和大管道(10)的管徑相同且大于細(xì)管道(8)的管徑,所述壓力管道(6)與進(jìn)水管道相連通,所述突然縮小管道(11)與出水管道相連通;還包括豎直設(shè)置的測(cè)壓排(13),所述測(cè)壓排(13)上固定有多個(gè)豎直方向的測(cè)壓管(12),所述各測(cè)壓管(12)的下端與所述試驗(yàn)管道的多個(gè)待測(cè)試處對(duì)應(yīng)連通且上端均與排氣管(14)相連通,所述排氣管(14)固定在測(cè)壓排(13)上且通過排氣閥門(15)與外界大氣相通。
2.按照權(quán)利要求1所述的局部阻力試驗(yàn)儀,其特征在于,所述試驗(yàn)管道和測(cè)壓排(13)均通過支撐(7 )固定安裝在試驗(yàn)臺(tái)(20 )上,所述試驗(yàn)臺(tái)(20 )的下方設(shè)置有供水箱(I),所述供水箱(I)內(nèi)設(shè)置有水泵(2 ),所述水泵(2 )上連接有上水管(3 ),所述上水管(3 )向上設(shè)置并通過第一彎頭與進(jìn)水管道相連接,所述出水管道端部安裝有第二彎頭(17),所述第二彎頭(17)的下方設(shè)置有接水盒(18),所述接水盒(18)通過回水管(19)與供水箱(I)相連通。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的局部阻力試驗(yàn)儀,其特征在于,所述進(jìn)水管道上安裝有上游調(diào)節(jié)閥門(4),所述出水管道上安裝有下游調(diào)節(jié)閥門(16)。
4.按照權(quán)利要求1所述的局部阻力試驗(yàn)儀,其特征在于,所述進(jìn)水管道上且位于上游調(diào)節(jié)閥門(4)的下游安裝有法蘭(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種局部阻力試驗(yàn)儀,包括水平設(shè)置的實(shí)驗(yàn)管道,試驗(yàn)管道包括依次連接的壓力管道、細(xì)管道、突然放大管道、大管道和突然縮小管道,其中,壓力管道、細(xì)管道和突然縮小管道的管徑相同,突然放大管道和大管道的管徑相同且大于細(xì)管道的管徑,壓力管道與進(jìn)水管道相連通,突然縮小管道與出水管道相連通;還包括豎直設(shè)置的測(cè)壓排,測(cè)壓排上固定有多個(gè)豎直方向的測(cè)壓管,各測(cè)壓管的下端與試驗(yàn)管道的多個(gè)待測(cè)試處對(duì)應(yīng)連通且上端均與排氣管相連通,排氣管固定在測(cè)壓排上且通過排氣閥門與外界大氣相通。本實(shí)用新型儀器整體體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能用于進(jìn)行管道突然放大與突然縮小、彎道、閥門、節(jié)流裝置和漸變管多種類型的局部阻力試驗(yàn)。
文檔編號(hào)G09B23/12GK202976605SQ20122061368
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者張志昌, 劉亞菲 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)