專利名稱：用于切削地加工在輸送裝置的夾緊裝置中在加工側(cè)向下突伸地被輸送的書芯的書背的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切削地加工書芯的書背的設(shè)備，該書芯在輸送裝置的至少 一個(gè)夾緊裝置中在加工側(cè)向下突伸地被輸送，該書芯在輸送路徑上經(jīng)過(guò)靜止的加工站的 作用到書背上的環(huán)繞地被驅(qū)動(dòng)的加工 工具，其中至少一個(gè)夾緊裝置固定在圍繞豎直的旋 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架上，且具有用于使得夾緊裝置張開和關(guān)閉的固定的以及可活動(dòng)的夾 緊顎板，其中所述設(shè)備具有與加工站的切削力相反作用的支撐裝置。
背景技術(shù)：
前述設(shè)備用于將印刷單張紙無(wú)線裝訂成書芯、雜志、袖珍圖書、電話本等印刷 產(chǎn)品。在這種情況下，印刷單張紙首先被配集成松散的未裝訂的書芯，然后轉(zhuǎn)送到所述 設(shè)備即所謂的無(wú)線裝訂器中。這種無(wú)線裝訂器例如在CH 325 096中被公開。在圍繞豎 直軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)上，在圓周上以等間距設(shè)有用于夾緊未裝訂的書芯的向下的書背的夾持 器(Aufnahme)。在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)期間，保持在夾緊顎板中的未裝訂的書芯的書背區(qū)域通過(guò)固 定在位置固定的機(jī)架上的加工站被加工或者說(shuō)是以粘接方式被裝訂，且必要時(shí)設(shè)有折紙 槽和/或封面。在輸送之后，未裝訂的書芯在書背豎立在擺動(dòng)的臺(tái)上情況下被闖齊，或 者說(shuō)是印刷單張紙的書背區(qū)域?qū)R。然后關(guān)閉主要由固定的和可活動(dòng)的夾緊顎板構(gòu)成的 夾持器，從而有待銑削掉的書背區(qū)域從夾緊顎板中突伸出來(lái)。在后續(xù)的銑削機(jī)構(gòu)中，使 用緊鄰地位于夾緊顎板下方的銑削器將規(guī)定的書背區(qū)域銑削掉，其中這些夾緊顎板形成 與加工站的切削力相反作用的支撐裝置。需要將銑削器與夾緊顎板之間的間距調(diào)節(jié)得盡 可能小，因?yàn)榉駝t就會(huì)有危險(xiǎn)，即書芯頁(yè)在銑削器出口側(cè)由于銑削力而被壓開，并圍繞 貼靠的夾緊顎板彎折。在后續(xù)的闖齊臺(tái)(Ausrichttisch)上方，使得夾持器再次張開，從而 書芯在對(duì)齊之后其書背區(qū)域從夾持器的夾緊顎板中突伸出來(lái)，使得可以夠到靠近書背的 旁側(cè)區(qū)域，以便對(duì)折頁(yè)或者說(shuō)是封面后續(xù)加工，特別是側(cè)面上膠和側(cè)面壓緊。已表明， 在張開之后，分別位于最外面的直接貼靠在夾緊顎板上的頁(yè)張會(huì)由于粘附或靜電電荷而 附著在夾緊板上，因而無(wú)法保證書芯順暢地對(duì)齊，且所產(chǎn)生的印刷產(chǎn)品的質(zhì)量不夠高， 或者甚至產(chǎn)生廢頁(yè)。另一個(gè)缺點(diǎn)是，闖齊臺(tái)要占用大量空間，以及其制造成本較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出開頭部分所述類型的設(shè)備，利用這種設(shè)備能省去夾緊 裝置的對(duì)于側(cè)面上膠或者說(shuō)是對(duì)于書背側(cè)面(Flanke)上膠所需要的打開過(guò)程。
根據(jù)本發(fā)明，該目的實(shí)現(xiàn)方式為，配屬于加工站的支撐裝置位置固定地布置， 且具有貼靠在夾緊裝置的夾緊顎板上的穩(wěn)固部件，該穩(wěn)固部件固定在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)上，引導(dǎo) 機(jī)構(gòu)支撐著突伸的書芯區(qū)域。


接下來(lái)對(duì)照附圖，參照所引用的現(xiàn)有技術(shù)，借助實(shí)施例來(lái)介紹本發(fā)明，說(shuō)明書 中未提及的所有細(xì)節(jié)都參考現(xiàn)有技術(shù)。圖中示出
圖1為無(wú)線裝訂器的俯視圖，其具有在銑削過(guò)程開始時(shí)本發(fā)明的用于切削地加 工書芯的書背的設(shè)備；
圖2示出在銑削過(guò)程開始后根據(jù)圖1的設(shè)備；
圖3示出在銑削過(guò)程結(jié)束時(shí)根據(jù)圖1的設(shè)備；
圖4為無(wú)線裝訂器的俯視圖，其具有在銑削過(guò)程期間本發(fā)明的用于切削地加工 書芯的書背的變型設(shè)計(jì)的設(shè)備；
圖5為無(wú)線裝訂器的俯視圖，其具有在銑削過(guò)程期間本發(fā)明的用于切削地加工 書芯的書背的另一變型設(shè)計(jì)的設(shè)備；
圖6示出在銑削過(guò)程結(jié)束時(shí)根據(jù)圖5的設(shè)備；
圖7為根據(jù)圖1的設(shè)備的橫剖視圖8為用于切削地加工書芯的書背的設(shè)備的俯視圖；和
圖9為圖8中所示的設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
在圖1至6中示出在無(wú)線裝訂器1中的用于切削地加工書芯9的書背14的設(shè)備 15，該無(wú)線裝訂器主要由圍繞豎直的旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架3和靜止的加工站6構(gòu)成， 旋轉(zhuǎn)支架具有在圓周上以規(guī)則間距布置的夾緊裝置4，這些夾緊裝置共同地形成輸送裝置 5。分別在這些附圖中示出的旋轉(zhuǎn)支架3具有四個(gè)夾緊裝置4。但夾緊裝置4的數(shù)量對(duì) 于本發(fā)明而言并不重要，而是可以任意選擇。每個(gè)夾緊裝置4都具有固定的夾緊顎板7 以及可活動(dòng)的夾緊顎板8，這些顎板相對(duì)而置，且可在其書芯9之間夾緊。固定的夾緊 顎板7固定地與旋轉(zhuǎn)支架3連接，可活動(dòng)的夾緊顎板8在旋轉(zhuǎn)支架3上可橫向于書芯9的 平面的側(cè)面移位。在這些附圖中，總是外部的夾緊顎板作為固定的夾緊顎板7，內(nèi)部的 夾緊顎板作為可活動(dòng)的夾緊顎板8。哪個(gè)夾緊顎板7、8位于內(nèi)部，哪個(gè)位于外部，這要 取決于無(wú)線裝訂器1的設(shè)計(jì)，且對(duì)于本發(fā)明而言無(wú)關(guān)緊要。利用支撐在旋轉(zhuǎn)支架3上的 壓縮彈簧10，將可活動(dòng)的夾緊顎板8壓靠到固定的夾緊顎板7上，由此夾緊書芯9。為 了打開夾緊裝置4，在與可活動(dòng)的夾緊顎板8連接的導(dǎo)桿11的端部上設(shè)有與靜止的曲線 形控制結(jié)構(gòu)12配合作用的控制輪13。在輸送裝置5的下方，沿輸送方向F相繼地設(shè)有 作用到書芯9的書背14上的靜止的加工站6，這些加工站在輸送裝置5運(yùn)轉(zhuǎn)或靜止期間 加工書芯9。一個(gè)完整的加工周期的構(gòu)成為給夾緊裝置4供應(yīng)以書芯9，為此使得書芯 9的書背14靠置在靜止臺(tái)上；關(guān)閉夾緊裝置4 ；銑削書芯9的書背14，必要時(shí)給書背14 開槽；書背上膠和側(cè)面上膠，必要時(shí)開設(shè)折紙槽(FSlzel )，和/或?qū)⒎饷婀潭ㄔ跁?9的書背14上以及在側(cè)面壓緊；打開夾緊裝置4，以便繼續(xù)輸送裝訂好的印刷產(chǎn)品或者說(shuō) 是未裁切的原始產(chǎn)品。本發(fā)明涉及一種用于切削地加工書芯9的書背14的設(shè)備，該書芯 在輸送裝置5的夾緊裝置4中向下突伸地被輸送，該發(fā)明指定用于銑削機(jī)構(gòu)(Fi^swerk )15,該銑削機(jī)構(gòu)在豎直軸的上端具有被高速驅(qū)動(dòng)的加工工具16，切削刀片17或開槽刀 18固定在所述加工工具上，其中設(shè)有支撐裝置19，該支撐裝置在夾緊裝置4的夾緊顎板7、8上與加工工具16的切削力相反地作用，并被引導(dǎo)用于側(cè)向地引導(dǎo)突伸的書芯區(qū)域。 配屬于加工站6的支撐裝置19位置固定地設(shè)置，且具有貼靠在夾緊裝置4的夾緊顎板7、 8上的穩(wěn)固部件20，該穩(wěn)固部件固定在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)21上，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)支撐著突伸的書芯區(qū) 域。穩(wěn)固部件20具有兩個(gè)摩擦配合地貼靠的可自由旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)輪22或一個(gè)面向夾緊顎 板7、8的滑動(dòng)面30。支撐裝置19圍繞垂直于書芯9的輸送路徑的軸23可擺動(dòng)，由此確 保支撐裝置19在夾緊顎板7、8的區(qū)域中自動(dòng)地平行于夾緊顎板7、8。在旋轉(zhuǎn)支架3的 旋轉(zhuǎn)軸2與夾緊裝置4的夾緊顎板7、8之間的間距由于多邊形效應(yīng)而持續(xù)地改變，為了 補(bǔ)償該間距，使得支撐裝置19沿著徑向可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸2移動(dòng)地被導(dǎo)向布置。在圖1至 8中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由桿M構(gòu)成，該桿圍繞軸25可擺動(dòng)地安置，該軸垂直于書芯9的輸送路 徑。也可以考慮采用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的直線引導(dǎo)機(jī)構(gòu)或沿著任一曲線形軌道的引導(dǎo) 機(jī)構(gòu)，只要能在加工期間保證支撐功能。為了在夾緊顎板7、8之間引導(dǎo)支撐裝置19， 設(shè)有引導(dǎo)區(qū)段沈，這些引導(dǎo)區(qū)段與夾緊顎板7、8—起形成了圍繞旋轉(zhuǎn)支架3的旋轉(zhuǎn)軸2 環(huán)繞的閉合的控制軌道27。為了使得支撐裝置19精確地跟隨控制軌道27，利用彈簧力 將該支撐裝置壓靠到控制軌道27上。銑削機(jī)構(gòu)15的軸相距旋轉(zhuǎn)軸2的距離經(jīng)過(guò)適當(dāng)選 擇，使得夾緊裝置4的輸送路徑在加工區(qū)域大致垂直于加工工具16的加工方向伸展。支 撐裝置19的長(zhǎng)度至少應(yīng)使得其作用在輸送路徑上沿著加工工具16的加工區(qū)域延展。
圖4示出了支撐裝置19，其通過(guò)閉合的控制軌道27靠置到夾緊顎板7、8上。 閉合的控制軌道27的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)制地引導(dǎo)支撐裝置19;可形狀配合地支持銑削力；省 去彈簧。為了在與支撐裝置19相對(duì)的一側(cè)引導(dǎo)書芯9，可以給夾緊裝置4的夾緊顎板7、 8配設(shè)另一支撐裝置觀，該支撐裝置使得在加工書芯9期間該書芯位于明確的位置，由此 可實(shí)現(xiàn)書背14的幾何形狀精確的表面。圖6示出配屬于支撐裝置19且與其連接的另一 支撐裝置觀，其中支撐裝置19、觀可共同操縱，且至少一個(gè)支撐裝置19、觀垂直于書 芯9的輸送路徑配設(shè)給夾緊顎板7、8。根據(jù)圖8和9所示的支撐裝置19的另一種設(shè)計(jì)方 案，在加工工具16的加工區(qū)域中設(shè)有支撐裝置19的至少一個(gè)引導(dǎo)輪四，所述引導(dǎo)輪作用 到書芯9的突伸的書芯區(qū)域上。該引導(dǎo)輪四優(yōu)選在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)21上圍繞垂直于輸送路徑 的軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置。在加工時(shí)產(chǎn)生的力因而作用到引導(dǎo)輪四上。在書芯9和支撐裝 置19或者說(shuō)是引導(dǎo)機(jī)構(gòu)21之間，可以采用該方式?jīng)Q定性地減小通過(guò)支撐作用產(chǎn)生的摩擦 力，并避免傷及書芯9的表頁(yè)。
根據(jù)另一種設(shè)計(jì)方案，也可以考慮使用未示出的電動(dòng)機(jī)優(yōu)選伺服電機(jī)來(lái)操縱一 個(gè)或兩個(gè)支撐裝置19、28。在這種情況下，通過(guò)電動(dòng)機(jī)使得支撐裝置19、觀圍繞軸25 和/或圍繞軸幻轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于切削地加工書芯(9)的書背(14)的設(shè)備，該書芯在輸送裝置(5)的至少一 個(gè)夾緊裝置(4)中在加工側(cè)向下突伸地被輸送，該書芯在輸送路徑上經(jīng)過(guò)靜止的加工站 (6)的作用到書背(14)上的環(huán)繞地被驅(qū)動(dòng)的加工工具(16)，其中至少一個(gè)夾緊裝置(4) 固定在圍繞豎直的旋轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架(3)上，且具有用于使得夾緊裝置(4)張開 和關(guān)閉的固定的夾緊顎板(7)以及與該固定夾緊顎板相對(duì)而置的可活動(dòng)的夾緊顎板(8)， 其中所述設(shè)備具有與加工站(6)的切削力相反作用的支撐裝置(19)，其特征在于，配屬 于加工站(6)的支撐裝置(19)位置固定地布置，且具有貼靠在夾緊裝置(4)的夾緊顎板 (7、8)上的穩(wěn)固部件(20)，該穩(wěn)固部件固定在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(21)上，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)支撐著突伸的 書芯區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，穩(wěn)固部件(20)具有面向夾緊顎板(7、8) 的滑動(dòng)面(30)。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，穩(wěn)固部件(20)具有至少兩個(gè)摩擦配合地 貼靠在夾緊顎板(7、8)上的可自由旋轉(zhuǎn)的支撐輪(22)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19)的穩(wěn)固部件 (20)可圍繞垂直于書芯(9)的輸送路徑的軸(23)擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19)的穩(wěn)固部件 (20)通過(guò)桿(24)可圍繞垂直于書芯(9)的輸送路徑的軸(25)擺動(dòng)至夾緊顎板(7、8)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，夾緊裝置(4)的輸送路徑在 加工區(qū)域中大致垂直于加工工具(16)的加工方向伸展。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19)的作用在輸送路徑上至少 近乎沿著加工工具(16)的加工區(qū)域延展。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19)通過(guò)彈簧力 靠置到夾緊顎板(7、8)上。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19)通過(guò)圍繞旋 轉(zhuǎn)支架(3)的旋轉(zhuǎn)軸(2)環(huán)繞的閉合的控制軌道(27)靠置到夾緊顎板(7、8)上。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，給夾緊裝置(4)的對(duì)置的 優(yōu)選可活動(dòng)的夾緊顎板(7、8)配設(shè)另一支撐裝置(28)。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該另一支撐裝置(28)與配設(shè)給對(duì)置的 優(yōu)選固定的夾緊顎板(7、8)的支撐裝置(19)連接。
12.如權(quán)利要求10或11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，支撐裝置(19、28)可共 同地操縱。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)支撐裝置(19、 28)垂直于書芯(9)的輸送路徑作用到夾緊顎板(7、8)上地布置。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在加工工具(16)的加工 區(qū)域中，支撐裝置(19、28)的至少一個(gè)引導(dǎo)輪(29)作用到突伸的書芯區(qū)域上地布置。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，引導(dǎo)輪(29)布置在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(21)上， 且圍繞垂直于輸送路徑的軸(31)可自由旋轉(zhuǎn)地安置。
16.—種根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的設(shè)備的應(yīng)用，在無(wú)線裝訂器中(1)中用于制 造印刷產(chǎn)品。
全文摘要
一種用于切削地加工書芯(9)的書背(14)的設(shè)備，該書芯在輸送裝置(5)的至少一個(gè)夾緊裝置(4)中在加工側(cè)向下突伸地被輸送，該書芯(9)在輸送路徑上經(jīng)過(guò)靜止的加工站(6)的作用到書背(14)上的環(huán)繞地被驅(qū)動(dòng)的加工工具(16)。至少一個(gè)夾緊裝置(4)固定在圍繞豎直的旋轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架(3)上，且具有用于使得夾緊裝置(4)張開和關(guān)閉的固定的夾緊顎板(7)以及與該固定夾緊顎板相對(duì)而置的可活動(dòng)的夾緊顎板(8)。所述設(shè)備還具有與加工站(6)的切削力相反作用的支撐裝置(19)，其中配屬于加工站(6)的支撐裝置(19)位置固定地布置，且具有貼靠在夾緊裝置(4)的夾緊顎板(7、8)上的穩(wěn)固部件(20)，該穩(wěn)固部件固定在引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(21)上，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)支撐著突伸的書芯區(qū)域。
文檔編號(hào)B42C11/04GK102019628SQ20101027949
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者H·瓦利恩, J·馬塔勒維希, P·蓋澤爾 申請(qǐng)人:米勒·馬蒂尼控股公司