紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，所述紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備至少包括：封閉套、印版滾筒、上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸和輸墨導(dǎo)管，所述印版滾筒置于上墨槽內(nèi)，所述上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸、輸墨導(dǎo)管以及上墨槽依次連接，使得油墨在上墨槽和墨缸中形成循環(huán)，所述封閉套包括左右兩個(gè)擋板且分別連接在上墨槽的頂部。采用本設(shè)備能夠大大減少殘留在印刷物上的溶劑，節(jié)省了原料，同時(shí)也更加環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種印刷工藝的設(shè)備，特別是設(shè)及一種應(yīng)用于各種紙質(zhì)包裝盒上 的低溶劑殘留的凹版印刷工藝的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 印刷技術(shù)是一種可廣泛應(yīng)用于工業(yè)中的生產(chǎn)工藝，例如日常生活中各種包裝盒都 需要印刷有各種標(biāo)志或信息。印刷工藝主要包括W下步驟:配置油墨、印刷W及烘干等步 驟。采用傳統(tǒng)工藝往往采用溶解性能較好的、揮發(fā)性適中的乙酸乙醋、正丙醇等脂溶性溶劑 溶解油墨，而運(yùn)類溶劑往往會(huì)大量的殘留在包裝盒上，長(zhǎng)期接觸也會(huì)給人體造成不利的影 響，尤其是苯等對(duì)人體有巨大傷害的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)也造成了不必要的浪費(fèi)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于W上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙質(zhì)包裝盒低溶 劑殘留凹印刷工藝的印刷設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中包裝盒上殘留大量溶劑的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷設(shè) 備，至少包括:封閉套、印版滾筒、上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸和輸墨導(dǎo)管，所述印版滾筒置于上 墨槽內(nèi)，所述上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸、輸墨導(dǎo)管W及上墨槽依次連接，使得油墨在上墨槽和 墨缸中形成循環(huán)，所述封閉套包括左右兩個(gè)擋板且分別連接在上墨槽的頂部。
[0005] 優(yōu)選地，所述印版滾筒的印刷數(shù)為加網(wǎng)線數(shù)為70-90線/cm,加網(wǎng)角度為38-45度。
[0006] 更優(yōu)選地，激光雕刻的網(wǎng)穴深度為22-30μπι，或者電子雕刻的網(wǎng)穴深度為45-55WI1。
[0007] 優(yōu)選地，所述上墨槽底部的內(nèi)面為凹弧面。
[000引如上所述，本實(shí)用新型，具有W下有益效果：
[0009] (1)印刷設(shè)備上設(shè)置了封閉套，可防止油墨的揮發(fā)，同時(shí)也避免了油墨輸墨導(dǎo)管中 的油墨噴淋到印版滾筒上飛瓣出來(lái)；
[0010] (2)凹弧面的底部使得油墨可W充分的被利用，節(jié)約了油墨的使用量，避免了傳統(tǒng) 上墨槽底面為平面結(jié)構(gòu)，與側(cè)壁形成夾角而造成油墨的浪費(fèi)。
[0011] (3)通過(guò)設(shè)定網(wǎng)線參數(shù)，使得最終殘留在承印物表面的溶劑大大降低。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1顯示為本實(shí)用新型印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 其中，1、上墨槽，2、回墨導(dǎo)管，3、墨缸，4、輸墨導(dǎo)管，5、印版滾筒，10、油墨，11、封閉 套，41、輸墨導(dǎo)管的噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014] W下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō) 明書(shū)所掲露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可W通過(guò)另外 不同的【具體實(shí)施方式】加 w實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可w基于不同觀點(diǎn)與應(yīng) 用，在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0015] 須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或 裝置。此外應(yīng)理解，本實(shí)用新型中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前 后還可W存在其他方法步驟或在運(yùn)些明確提到的步驟之間還可W插入其他方法步驟，除非 另有說(shuō)明；還應(yīng)理解，本實(shí)用新型中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不 排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可W存在其他設(shè)備/裝置或在運(yùn)些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/ 裝置之間還可W插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說(shuō)明。而且，除非另有說(shuō)明，各方法步驟的編 號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本實(shí)用新型 可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本實(shí) 用新型可實(shí)施的范疇。在下文的實(shí)施例中粘度的測(cè)定方法為察恩杯粘度，依據(jù)GB/T 13217.4察恩杯粘度計(jì)法，用油墨流出孔徑為3mm的察恩杯粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 印刷設(shè)備包括封閉套11、印版滾筒5、上墨槽1、回墨導(dǎo)管2、墨缸3和輸墨導(dǎo)管4,印 版滾筒5置于上墨槽1內(nèi)，上墨槽1、回墨導(dǎo)管2、墨缸3、輸墨導(dǎo)管4W及上墨槽1依次連接，使 得油墨10在上墨槽1和墨缸3中形成循環(huán)，油墨10從上墨槽1底部流出后，最終又經(jīng)過(guò)輸墨導(dǎo) 管4從印版滾筒5的頂部噴淋下來(lái)，回到上墨槽1，封閉套11包括左右兩個(gè)擋板且分別連接在 上墨槽1的頂部，運(yùn)樣可防止油墨10從輸墨導(dǎo)管4的噴頭41噴淋下來(lái)落到印版滾筒5上而飛 瓣出來(lái)，同時(shí)在本實(shí)施例中上墨槽1的底面為凹弧面。當(dāng)然，在本實(shí)施例中的印刷設(shè)備還包 括熱風(fēng)烘干單元，主要用于烘干印刷后的包裝盒。
[001引實(shí)施例2
[0019]紙張：225g/m2的白卡紙；
[0020] 醇溶性油墨為W下重量比的物質(zhì)：硝化棉35 %，顏料15 %，乙醇40 %，乙酸乙醋 5%，乙酷巧樣酸Ξ下醋1%，助劑4% ;
[0021] 稀釋油墨:稀釋溶劑為乙醇和乙酸乙醋的混合比例為8:2(體積比），稀釋后的醇溶 性油墨粘度控制為16秒；
[0022] 制作印版滾筒:采用電子雕刻工藝制作印版滾筒，加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm,加網(wǎng)線角 度為38°，采用電子雕刻的方法，網(wǎng)穴深度為45WI1;
[0023] 印刷:采用卷筒紙凹版印刷方式進(jìn)行圖案文字印刷，印刷過(guò)程中，使用實(shí)施例1中 的印刷設(shè)備對(duì)凹版滾筒進(jìn)行連續(xù)供墨。
[0024] 烘干：印刷后，承印物表面的墨層采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度控制在70°C，循環(huán) 風(fēng)口開(kāi)啟95%，排風(fēng)風(fēng)口開(kāi)啟70%，印刷速度可W達(dá)到200米/分鐘。
[0025] 本發(fā)明提供的凹版印刷工藝能夠與普通膠印、UV膠印、絲印等印刷工藝W及燙金、 凹凸等印后工藝匹配和組合。
[00%] 實(shí)施例3
[0027]紙張:90g/m2的銅版紙；
[00%]醇溶性油墨為W下重量比的物質(zhì)：環(huán)己酬-甲醒聚合物樹(shù)脂50%，顏料5%，乙醇 30%，乙酸乙醋10%，乙酷巧樣酸Ξ下醋4%，油墨助劑1 % ;
[0029]稀釋油墨:稀釋溶劑為乙醇和乙酸乙醋的混合比例為7:3(體積比），稀釋后的醇溶 性油墨粘度巧制在14秒；
[0030] 制作印版滾筒:采用電子雕刻工藝制作印版滾筒，加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm,加網(wǎng)線角 度為38°，采用電子雕刻方法雕刻網(wǎng)穴深度為55WI1;
[0031] 印刷:采用卷筒紙凹版印刷方式進(jìn)行圖案文字印刷，印刷過(guò)程中，使用實(shí)施例1中 的印刷設(shè)備對(duì)凹版滾筒進(jìn)行連續(xù)供墨。
[0032] 烘干：印刷后，承印物表面的墨層采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度控制在90°C，循環(huán) 風(fēng)口開(kāi)啟100 %，排風(fēng)風(fēng)口開(kāi)啟80 %，印刷速度可W達(dá)到200米/分鐘。
[0033] 本發(fā)明提供的凹版印刷工藝能夠與普通膠印、UV膠印、絲印等印刷工藝W及燙金、 凹凸等印后工藝匹配和組合。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 紙張:250g/m2的真空鍛侶紙；
[0036] 醇溶性油墨為W下重量比的物質(zhì)：硝化棉23%，環(huán)己酬-甲醒聚合物樹(shù)脂20%，顏 料12%，乙醇36%，乙酸正丙醋4%，乙酷巧樣酸Ξ下醋4%，油墨助劑1 % ;
[0037] 稀釋油墨:稀釋溶劑為乙醇和乙酸乙醋的混合比例為6:4(體積比），稀釋后的醇溶 性油墨粘度巧制在21秒；
[0038] 制作印版滾筒:采用電子雕刻工藝制作印版滾筒，加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm,加網(wǎng)線角 度為38°，采用激光雕刻，網(wǎng)穴深度為22WI1;
[0039] 印刷:采用卷筒紙凹版印刷方式進(jìn)行圖案文字印刷，印刷過(guò)程中，使用實(shí)施例中印 刷設(shè)備對(duì)凹版滾筒進(jìn)行連續(xù)供墨。
[0040] 烘干：印刷后，承印物表面的墨層采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度控制在40°C，循環(huán) 風(fēng)口開(kāi)啟80) %，排風(fēng)風(fēng)口開(kāi)啟80 %，印刷速度可W達(dá)到200米/分鐘。
[0041] 本發(fā)明提供的凹版印刷工藝能夠與普通膠印、UV膠印、絲印等印刷工藝W及燙金、 凹凸等印后工藝匹配和組合。
[0042] 實(shí)施例5
[0043] 紙張:225g/m2的白卡紙；
[0044] 醇溶性油墨為W下重量比的物質(zhì)：環(huán)己酬-甲醒聚合物樹(shù)脂15%，硝化棉30%，顏 料11 %，乙醇32%，乙酸乙醋3%，乙酸正丙醋3%，乙酷巧樣酸Ξ下醋5%，助劑1 % ;
[0045] 稀釋油墨:稀釋溶劑為乙醇和乙酸乙醋的混合比例為8:2(體積比），稀釋后的醇溶 性油墨粘度巧制在15秒；
[0046] 制作印版滾筒:采用電子雕刻工藝制作印版滾筒，加網(wǎng)線數(shù)為80線/cm,加網(wǎng)線角 度為38°，采用激光雕刻，網(wǎng)穴深度為30WI1;
[0047] 印刷:采用卷筒紙凹版印刷方式進(jìn)行圖案文字印刷，印刷過(guò)程中，使用實(shí)施例1中 的印刷設(shè)備對(duì)凹版滾筒進(jìn)行連續(xù)供墨。
[0048] 烘干：印刷后，承印物表面的墨層采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，熱風(fēng)溫度控制在65°C，循環(huán) 風(fēng)口開(kāi)啟85%，排風(fēng)風(fēng)口開(kāi)啟50%，印刷速度可W達(dá)到200米/分鐘。
[0049] 本實(shí)施例制備的包裝盒能夠與普通膠印、UV膠印、絲印等印刷工藝W及燙金、凹凸 等印后工藝匹配和組合。
[0050] 結(jié)果實(shí)施例
[0051] 分別測(cè)定上述實(shí)施例中的包裝盒中的殘留溶劑量 「0化21
[0053] 實(shí)驗(yàn)證明了采用本實(shí)用新型所述的工藝及其設(shè)備，最終包裝盒上的溶劑殘留量W 及苯的檢出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前市場(chǎng)上的水平，因此本實(shí)用新型具有良好的應(yīng)用前景。
[0054] W上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型任何形式上和實(shí)質(zhì) 上的限制，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型方法的前提 下，還將可W做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，運(yùn)些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，當(dāng)可利用W上所掲示 的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同 時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變， 均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于，所述紙質(zhì)包裝盒凹版印刷 工藝的印刷設(shè)備至少包括:封閉套、印版滾筒、上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸和輸墨導(dǎo)管，所述印 版滾筒置于上墨槽內(nèi)，所述上墨槽、回墨導(dǎo)管、墨缸、輸墨導(dǎo)管以及上墨槽依次連接，使得油 墨在上墨槽和墨缸中形成循環(huán)，所述封閉套包括左右兩個(gè)擋板且分別連接在上墨槽的頂 部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于:所述印版 滾筒的加網(wǎng)線數(shù)為70-90線/cm，加網(wǎng)線角度為38-45度。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)線 采用激光雕刻時(shí)網(wǎng)穴深度為22-30μπι。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)線 采用電子雕刻時(shí)網(wǎng)穴深度為45-55μπι。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)包裝盒凹版印刷工藝的印刷設(shè)備，其特征在于:所述上墨 槽底面為凹弧面。
【文檔編號(hào)】B41F31/02GK205601373SQ201620311931
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】王嘉樂(lè), 汪宜
【申請(qǐng)人】上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司, 上海煙草包裝印刷有限公司