本發(fā)明涉及用于防止利用多色凹版印刷機、多色平版印刷機等多色印刷機的印刷的套色不準的套準控制方法及裝置。
背景技術(shù):
在利用多色凹版印刷機通過分配有不同色的多個印版滾筒對紙、膜等卷筒紙迭印印刷圖樣的情況下,在印版滾筒產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏差且卷筒紙發(fā)生伸縮等時,在最后獲得的圖樣上會產(chǎn)生套色不準。
因此,為了防止套色不準的發(fā)生,在通過印版滾筒將特定色的圖樣印刷在卷筒紙上時,同時在各印版滾筒上進行在卷筒紙空白部印刷同色規(guī)矩標線,由此進行在卷筒紙上排列多個規(guī)矩標線的印刷。而且,通過檢測這些規(guī)矩標線的相互間距來確定套色不準的有無和程度,基于所得結(jié)果進行用于防止發(fā)生套色不準的套準控制。
在該套準控制中存在對沿輸送方向的方向上的套色不準進行修正的縱套準控制和針對與輸送方向正交的方向上的套色不準進行修正的橫套準控制。在縱套準控制中,在門信號的有效期間由兩個光傳感器檢測用相鄰兩個印版滾筒所印刷的兩個規(guī)矩標線,以所檢測的兩個規(guī)矩標線的相同邊緣的相互間距變?yōu)榧榷ㄖ档姆绞秸{(diào)整相鄰兩個印版滾筒中的下游側(cè)印版滾筒的旋轉(zhuǎn)相位,或者調(diào)整在相鄰兩個印版滾筒之間的卷筒紙的路徑長,從而修正輸送方向的套色不準。此外,在橫套準控制中,以所檢測的兩個規(guī)矩標線的相同邊緣的相互間距變?yōu)榧榷ㄖ档姆绞结槍ο噜弮蓚€印版滾筒中的下游側(cè)印版滾筒進行轉(zhuǎn)軸方向的偏移調(diào)整,以修正與輸送方向正交的方向上的套色不準。
利用圖6并以通過多色輪轉(zhuǎn)凹版印刷機對卷筒紙進行多色印刷的情況為例來說明縱套準控制。與圖6的構(gòu)成相似的構(gòu)成在專利文獻1有記載。
在圖6所示的輪轉(zhuǎn)凹版印刷機中,相對于在從供紙輥1陸續(xù)送出并通過導輥2所供給且被卷繞至卷取輥3的輸送中的卷筒紙4,以從該輸送方向的上游朝向下游排列的方式依次布置以相同的速度和相同的相位旋轉(zhuǎn)的印版滾筒5A、5B、5C和5D。而且,例如通過印版滾筒5A印刷黃色圖樣,通過印版滾筒5B印刷紅色圖樣,通過印版滾筒5C印刷藍色圖樣,通過印版滾筒5D印刷黑色圖樣,通過分別印刷在卷筒紙4上迭印黃色、紅色、藍色及黑色的圖樣。另外,在卷筒紙4上,在對印版滾筒5A、5B、5C和5D分別壓上壓印滾筒6A、6B、6C和6D的情況下進行印刷。
各印版滾筒5A-5D的周長相同,通過這些印版滾筒5A-5D旋轉(zhuǎn)一圈進行1枚圖樣的印刷,在穿過了印版滾筒5A-5D的卷筒紙4上重復出現(xiàn)以各印版滾筒的周長為1單位的相同圖樣的多色印刷部分。
為了縱套準控制,在卷筒紙4的寬度方向上的端部的無圖樣的空白區(qū)域中,在印刷結(jié)束時印刷上如圖7所示的長方形規(guī)矩標線(套準調(diào)整標記)7A、7B、7C和7D。規(guī)矩標線7A通過印版滾筒5A以黃色來印刷,規(guī)矩標線7B通過印版滾筒5B以紅色來印刷,規(guī)矩標線7C通過印版滾筒5C以藍色來印刷,規(guī)矩標線5D通過印版滾筒5D以黑色來印刷。
在各印版滾筒5A-5D本身上形成作為本來印刷目標的圖樣印刷部,同時在與圖樣印刷部分離的空白部分上形成用于印刷規(guī)矩標線7A-7D的規(guī)矩標線印刷部。而且,用于非接觸檢測規(guī)矩標線印刷部以初期設定各印版滾筒5A-5D間的旋轉(zhuǎn)相位的檢測頭8A、8B、8C、8D面向各印版滾筒5A-5D布置。
此外,在第二個之后的印版滾筒5B-5D下游,布置有用于檢測印刷在卷筒紙4空白處的規(guī)矩標線中的兩個規(guī)矩標線的掃描頭9B、9C、9D。掃描頭9B布置在印版滾筒5B的下游,檢測用印版滾筒5A與5B所印刷的規(guī)矩標線7A、7B,該檢測信號可供用于這兩個規(guī)矩標線7A、7B的彼此間距的檢測。掃描頭9C布置在印版滾筒5C的下游,檢測用印版滾筒5B與5C所印刷的規(guī)矩標線7B、7C,該檢測信號可供用于這兩個規(guī)矩標線7B、7C的彼此間距的檢測。掃描頭9D布置在印版滾筒5D的下游,檢測用印版滾筒5C、5D所印刷的規(guī)矩標線7C、7D,該檢測信號可供用于這兩個規(guī)矩標線7C、7D的彼此間距的檢測。
通過在被印刷在卷筒紙4上的所述兩個規(guī)矩標線到來的時刻變?yōu)橛行У拈T信號,取各掃描頭9B-9D的檢測信號。因為印刷在卷筒紙4上的規(guī)矩標線在卷筒紙4的端部空白部處排成一行地最終被印了4個,故為了能正確選擇作為目標的其中兩個規(guī)矩標線而使用這種門信號。
各印版滾筒5A-5D通過伺服馬達10A、10B、10C和10D按相同的速度以既定相位被單獨驅(qū)動。在各伺服馬達10A-10D的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有編碼器11A、11B、11C和11D,這些編碼器11A-11D分別檢測伺服馬達10A-10D的旋轉(zhuǎn)相位。
套準控制裝置12具備中央處理器(CPU),儲存有運行程序、各印版滾筒5A-5D的直徑、各壓印滾筒6A-6D的直徑、各檢測頭8A-8D的安裝位置、對應印版滾筒的印刷點間的路徑長度和其它各種數(shù)據(jù)。而且,除基于掃描頭9B-9D的檢測結(jié)果調(diào)整印版滾筒5B-5D的相位以外,還進行印版滾筒2A-2D相互間的相位差的設定和門控信號產(chǎn)生時刻的設定。在套準控制裝置12中,檢測頭8A-8D的輸出通過線S1輸入,各掃描頭9B-9D的輸出通過線S2輸入,編碼器11A-11D的輸出通過線S3輸入。此外,套準控制裝置12通過線S4控制伺服馬達10A-10D。
圖7示出印刷在卷筒紙4上的縱套準控制用規(guī)矩標線7A-7D。在(a)列中示出的各規(guī)矩標線7A-7D以間距H1符合標準(如20毫米)方式被印刷。這表示各色圖樣被正常印刷在卷筒紙4上。與此相比,在(b)列中示出的各規(guī)矩標線7A-7D中,就規(guī)矩標線7D(黑色)而言在卷筒紙4的輸送方向X的方向上以距離d1發(fā)生偏差。這表示就黑色圖樣而言在卷筒紙4的輸送方向X的方向上以距離d1發(fā)生偏差。
在這種情況下,通過監(jiān)視規(guī)矩標線7D相對于規(guī)矩標線7C的相對位置能夠檢測出黑色圖樣的偏差的距離d1,并進行以距離d1變?yōu)榱愕姆绞娇刂扑欧R達10D以調(diào)整印版滾筒5D的旋轉(zhuǎn)相位的縱套準控制。
如上所述,為了縱套準控制,需要檢測用相鄰印版滾筒所印刷的兩個規(guī)矩標線的間距,在用于該檢測的掃描頭9B-9D上采用分別具有光照射接收器的兩個光傳感器。
在圖8中代表性地示出掃描頭9D。在掃描頭9D中,在卷筒紙4的輸送方向X的上游側(cè)設置光傳感器91,在下游側(cè)設置光傳感器92。如此布置光傳感器91、92,為了檢測用印版滾筒5C所印刷的規(guī)矩標線7C與用印版滾筒5D所印刷的規(guī)矩標線7D的間距,使在規(guī)矩標線7C、7D上的光點的間距與規(guī)矩標線7C、7D的間距H1的標準值一致。
在圖9中示出檢測的波形圖。在圖9中,7A1、7B1、7C1和7D1是用光傳感器91、92檢測規(guī)矩標線7A-7D的檢測信號V91、V92的檢測脈沖。如果布置在卷筒紙4的上游側(cè)的光傳感器91檢測規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1的前邊緣的時刻與設于下游側(cè)的光傳感器92檢測規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1的前邊緣的時刻一致,則表明兩個規(guī)矩標線7C、7D的間距H1為標準值,印版滾筒5D相對于印版滾筒5C的旋轉(zhuǎn)相位差為零。
然而如圖9所示,如果用光傳感器91檢測的規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1的前邊緣的檢測時刻比用光傳感器92檢測的規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1的前邊緣的時刻前進了時間T1,則表明規(guī)矩標線7C、7D的間距H1比標準值小(在圖7的(b)中短了d1),印刷該規(guī)矩標線7D的印版滾筒7D的旋轉(zhuǎn)相位前進了T1。在此情況下,進行使印版滾筒5D的旋轉(zhuǎn)相位延遲T1地控制該伺服馬達10D的縱套準控制。
相反,如果光傳感器91所檢測的規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1的前邊緣的時刻比光傳感器92所檢測的規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1的前邊緣的檢測時刻延遲,則表明規(guī)矩標線7C、7D的間距H1比標準值大,印刷該規(guī)矩標線7D的印版滾筒5D的旋轉(zhuǎn)相位延遲了該程度。在此情況下,進行使印版滾筒5D的旋轉(zhuǎn)相位前進地控制伺服馬達10D的縱套準控制。關(guān)于規(guī)矩標線7A、7B的間距、規(guī)矩標線7B、7C的間距,同樣進行檢測并進行同樣的縱套準控制。
另外,當來自掃描頭9D的光傳感器91、92的檢測輸出保持不變時,如圖9所示,不僅輸出規(guī)矩標線7C與7D的檢測脈沖7C1、7D1,也輸出規(guī)矩標線7A、7B的檢測脈沖7A1、7B1。因而,為了選擇適合用于當前的縱套準控制的檢測脈沖7C1、7D1,使用門信號Vgate_D。
門信號Vgate_D的能進行檢測的有效期間T0被設定為僅檢測規(guī)矩標線7C、7D的檢測脈沖7C1、7D1。門信號Vgate_D的有效期間T0通常被設定為對應于規(guī)矩標線7C、7D的間距H1的標準值的時間。
如此進行門信號Vgate_D的時刻的設定,在多色凹版印刷裝置進入正式印刷之前的進行縱套準控制的調(diào)整印刷階段中,檢測規(guī)矩標線7A-7D,自動地或在操作員確認檢測波形情況下,用相鄰印版滾筒所印刷的兩個規(guī)矩標線落在有效期間T0內(nèi)。如此設定的門信號Vgate_D的有效期間T0的時刻通常在進入正式印刷之后不會變。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1:日本發(fā)明專利公開平成6-079863號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明要解決的問題
然而,在進入正式印刷前進行縱套準控制的印刷調(diào)整系在低速印刷下進行,惟進入正式印刷而印刷產(chǎn)品時系變成高速印刷,故在門信號的所設定的有效期間T0的時刻方面,有時發(fā)生偏差。并且,如此在門信號的有效期間T0的時刻方面發(fā)生偏差下直接繼續(xù)印刷時,如示于圖10,例如規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1從門信號Vgate_D的有效期間內(nèi)偏離,而發(fā)生變成不須控制的事態(tài)。
所以,操作員,系為了防范如此之事態(tài)發(fā)生于未然,而不得不以正式印刷的運轉(zhuǎn)中兩個規(guī)矩標線必定落入門信號的有效期間T0的大致中央的方式,而于監(jiān)控畫面中不斷監(jiān)視。
本發(fā)明的目的是提供一種套準控制之方法及裝置,作成規(guī)矩標線的檢測信號自動落入門信號的有效期間內(nèi),而不需要操作者監(jiān)視門信號。
解決問題的技術(shù)手段
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明的套準控制方法是在多色印刷機中的套準控制方法,在多色印刷機中進行,在門信號的有效期間檢測通過多個印版滾筒在搬送中的卷筒紙上所印刷的兩個以上的規(guī)矩標線中的、由相鄰兩個印版滾筒所印刷的兩個規(guī)矩標線,以所述兩個規(guī)矩標線的兩個檢測脈沖的相同邊緣成為相同時刻的方式調(diào)整通過所述兩個印版滾筒中的下游側(cè)印版滾筒所印刷的圖樣的在沿所述卷筒紙的輸送方向的方向上的位置的縱套準控制或者調(diào)整在與所述輸送方向正交的方向上的位置的橫套準控制,其特征是,基于從所述兩個規(guī)矩標線的所述兩個檢測脈沖中的一個檢測脈沖的第一邊緣的時刻起至第二邊緣的時刻止的時間經(jīng)過,求出所述一個檢測脈沖的中心附近的時刻,并以所述門信號的有效期間的中心附近的時刻成為所述一個檢測脈沖的中心附近的時刻的方式控制所述門信號的有效期間的時刻。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明是如權(quán)利要求1所述的套準控制方法,其中,作為所述一個檢測脈沖所檢測的規(guī)矩標線是通過所述兩個印版滾筒中的上游側(cè)印版滾筒所印刷的規(guī)矩標線。
根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套準控制方法,其中,所述一個檢測脈沖的所述第一邊緣和第二邊緣中的一個邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣。
根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套準控制方法,其中,所述一個檢測脈沖的所述第一邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣,所述一個檢測脈沖的所述第二邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的橫套準控制用邊緣的邊緣。
根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套準控制方法,其中,所述一個檢測脈沖的所述第一邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的橫套準控制用邊緣的邊緣,所述一個檢測脈沖的所述第二邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣。
根據(jù)權(quán)利要求6的本發(fā)明的套準控制裝置是用在多色印刷機中的套準控制裝置,該多色印刷機具備:掃描頭,其在門信號的有效期間檢測通過多個印版滾筒在搬送中的卷筒紙上印刷的兩個以上的規(guī)矩標線中的、由相鄰兩個印版滾筒所印刷的兩個規(guī)矩標線;套準控制機構(gòu),它進行以用該掃描頭所檢測的所述兩個規(guī)矩標線的兩個檢測脈沖的相同邊緣成為相同時刻的方式調(diào)整由所述兩個印版滾筒中的下游側(cè)印版滾筒所印刷的圖樣的在沿卷筒紙輸送方向的方向上的位置的縱套準控制或者調(diào)整在與所述輸送方向正交的方向上的位置的橫套準控制,其特征是,所述套準控制機構(gòu)基于從所述兩個規(guī)矩標線的所述兩個檢測脈沖中的一個檢測脈沖的第一邊緣的時刻起至第二邊緣的時刻止的時間經(jīng)過求出所述一個檢測脈沖的中心附近的時刻,并以所述門信號的有效期間的中心附近的時刻成為所述一個檢測脈沖的中心附近的時刻的方式控制所述門信號的有效期間的時刻。
根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求6所述的套準控制裝置,其中,作為所述一個檢測脈沖所檢測的規(guī)矩標線是由所述兩個印版滾筒中的上游側(cè)印版滾筒所印刷的規(guī)矩標線。
根據(jù)權(quán)利要求8的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的套準控制裝置,其中,所述一個檢測脈沖的所述第一邊緣和第二邊緣中的一個邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣。
根據(jù)權(quán)利要求9的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的套準控制裝置,其中,所述一個檢測脈沖的所述第一邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣,所述一個檢測脈沖的第二邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的橫套準控制用邊緣的邊緣。
根據(jù)權(quán)利要求10的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的套準控制裝置,其中,所述一個檢測脈沖的第一邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的橫套準控制用邊緣的邊緣,所述一個檢測脈沖的第二邊緣是檢測所述規(guī)矩標線的縱套準控制用邊緣的邊緣。
相比于現(xiàn)有技術(shù)的效果
根據(jù)本發(fā)明,因為以規(guī)矩標線的檢測脈沖位于門信號有效期間的中央附近的方式進行門信號偏移,故即使在門信號事后移動的情況下仍會進行該偏移修正,無需操作者不斷監(jiān)視門信號與規(guī)矩標線的關(guān)系。
附圖說明
圖1是門信號寫造的說明圖。
圖2是本發(fā)明實施例的門信號偏移的說明圖。
圖3是本發(fā)明實施例的門信號偏移處理的流程圖。
圖4是用于進行縱套準控制與橫套準控制的規(guī)矩標線的說明圖。
圖5是用于進行縱套準控制與橫套準控制的規(guī)矩標線的說明圖。
圖6是多色凹版印刷機的示意結(jié)構(gòu)圖。
圖7是縱套準控制的說明圖。
圖8是掃描頭檢測規(guī)矩標線的說明圖。
圖9是用掃描頭所檢測的檢測脈沖與門信號的波形圖。
圖10是用掃描頭所檢測的檢測脈沖與門信號的波形圖。
具體實施方式
在圖1中舉例示出套準控制中的掃描頭9D用門信號寫造情況。P1是通過檢測用于驅(qū)動印版滾筒5D旋轉(zhuǎn)的伺服馬達10D的旋轉(zhuǎn)的編碼器11D所產(chǎn)生的Z相脈沖,印版滾筒5D每旋轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一個脈沖。P2是通過編碼器11D所產(chǎn)生的A相脈沖,印版滾筒5D每旋轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生1000個脈沖。
掃描頭8D用門信號Vgate_D的有效期間T0如此設定,通過內(nèi)設于套準控制裝置12中的或用CPU構(gòu)成的計數(shù)器,從Z相脈沖P1起對相脈沖P2計數(shù)n1的時刻為前邊緣,從該時刻起對A相脈沖P2計數(shù)n2(>n1)的時刻為后邊緣。
在印版滾筒5D的周長為500毫米情況下,A相脈沖P2的每一個距離為0.5毫米,故在規(guī)矩標線的間距H1為標準20毫米地印刷的情況下,有效期間T0的A相脈沖P2的脈沖數(shù)(n2-n1)成為40個。
在本實施例中,檢測用掃描頭8D的光傳感器92所檢測的規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1位于掃描頭8D用門信號Vgate_D的有效期間T0中的哪個位置上,使門信號Vgate_D的有效期間T0時間偏移成使檢測脈沖7C1位于中央附近。在此,未使用由下游印版滾筒5D所印刷的規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1,而使用由上游印版滾筒5C所印刷的規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1,這是因為,以規(guī)矩標線7C為基準來檢測規(guī)矩標線7D的偏差量,由此控制印版滾筒5D的相位。
如圖2和圖3所示,以門信號Vgate_D的前邊緣的時刻為n1取得編碼器11D的A相脈沖P2的個數(shù)后,作為n3取得檢測脈沖7C1的前邊緣的時刻(ST1),作為n4取得檢測脈沖7C1的后邊緣的時刻(ST2)。而且,通過(n4-n3)/2=n5的演算,算出門信號Vgate_D的中間點的A相脈沖P2的個數(shù)n5(ST3)。
接著,因為門信號Vgate_D的有效期間T0等于「n2-n1」,故通過n5-(n2-n1)/2=n6,算出所關(guān)注的偏移后的新門信號Vgate_D1的前邊緣的A相脈沖P2的個數(shù)n6(ST4)。而且通過n5+(n2-n1)/2=n7,算出新門信號Vgate_D1的后邊緣的A相脈沖P2的個數(shù)n7(ST5)。
通過進行以上處理,新門信號Vgate_D1變成規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1自動位于有效期間T0的中央附近。為此,相對于用上游印版滾筒5C所印刷的規(guī)矩標線7C,用下游印版滾筒5D所印刷的規(guī)矩標線7D在上游方向或下游方向的任一方向上產(chǎn)生偏差的情況下,只要該偏差量在既定范圍內(nèi),即可使規(guī)矩標線7D留在新門信號Vgate_D1的有效期間T0內(nèi)。
另外,以上使用了由上游印版滾筒5C印刷的規(guī)矩標線7C的檢測脈沖7C1并以檢測脈沖7C1位于新門信號Vgate_D1的中央附近的方式調(diào)整該新門信號Vgate_D1的有效期間T0的時刻。但在一般動作中判明規(guī)矩標線7C與7D的偏差不太大的情況下,也利用由下游側(cè)印版滾筒5D所印刷的規(guī)矩標線7D的檢測脈沖7D1同樣調(diào)整下游側(cè)新門信號Vgate_D1的有效期間T0的時刻。
此外,雖然以上作為規(guī)矩標線7A-7D使用了長方形形狀的東西,但這是用于修正沿卷筒紙4的輸送方向X的方向(縱向)上的套色不準的縱套準控制用的規(guī)矩標線。
但如前所述,在多色凹版印刷機中不僅發(fā)生縱套準控制所需的縱向套色不準,也發(fā)生橫套準控制所需的基于與輸送方向X正交的方向(寬度方向)上的偏差的套色不準。在對于該橫向套色不準的橫套準控制中進行對應于該偏差量地使印版滾筒本身在該軸向上偏移的控制。
在同時進行這樣的縱套準控制與橫套準控制的情況下,通過各印版滾筒5A-5D將如圖4所示的三角形規(guī)矩標線7A’、7B’、7C’、7D’印刷在卷筒紙4的空白處。規(guī)矩標線7A’-7D’具有相對于與卷筒紙4的輸送方向X平行地配設有兩個光傳感器的掃描頭8B-8D的掃描線L1正交的縱套準控制用邊緣7a以及傾斜的橫套準控制用邊緣7b。
在使用規(guī)矩標線7A’-7D’情況下,通過使各規(guī)矩標線7A’-7D’的縱套準控制用邊緣7a的間距H1成為標準值地進行控制,能夠進行沿卷筒紙4的輸送方向X的方向上的縱套準控制。此外,各規(guī)矩標線7A’-7D’能進行在與卷筒紙4的輸送方向X正交的方向上的橫套準控制,做法是當在與卷筒紙4的輸送方向X正交的方向上發(fā)生偏差時在橫套準控制用邊緣7b之間距H2產(chǎn)生偏差的情況下,使間距H2成為標準值的方式地進行控制。
因而,當用掃描頭8D檢測規(guī)矩標線7C’與7D’地進行縱套準控制與橫套準控制時,從自規(guī)矩標線7C’的檢測脈沖中的前端的縱套準控制用邊緣7a的檢測時刻起至后端的橫套準控制用邊緣7b的檢測時刻止的時間經(jīng)過中檢測出規(guī)矩標線7C’的檢測脈沖的中央附近的檢測時刻,以規(guī)矩標線7C’的檢測脈沖位于新門信號Vgate_D1的有效期間T0的中央附近的方式來調(diào)整新門信號Vgate_D1的有效期間T0的時刻。
另外,規(guī)矩標線7A’-7D’如圖5所示可替換成相對于卷筒紙4的輸送方向X被反轉(zhuǎn)印刷的規(guī)矩標線7A”-7D”。在此情況下,縱套準控制用邊緣7a在檢測脈沖中體現(xiàn)為后邊緣、而橫套準控制用邊緣7b在檢測脈沖體現(xiàn)為前邊緣,但能夠與上述一樣地進行套準控制,并且能夠與上述一樣地偏移調(diào)整門信號的有效期間。
而且,雖然以上說明的是掃描頭8D的門信號Vgate_D的有效期間的時刻調(diào)整,但掃描頭8B、8C的門信號Vgate_B、Vgate_C也與掃描頭8D的門信號Vgate_D一樣利用編碼器11B、11C來設定,故門信號Vgate_B、Vgate_C的有效期間也與門信號Vgate_D一樣被調(diào)整時刻。
符號說明
1:供紙輥
2:導輥
3:卷取輥
4:卷筒紙
5A-5D:印版滾筒
6A-6D:壓印滾筒
7A-7D、7A’-7D’、7A”-7D”:規(guī)矩標線
7a:縱套準控制用邊緣
7b:橫套準控制用邊緣
8A-8D:檢測頭
9B-9D:掃描頭
10A-10D:伺服馬達
11A-11D:編碼器
12:套準控制裝置