用于全開(kāi)式香煙包裝盒的包裝系統(tǒng)及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種煙草制造領(lǐng)域的自動(dòng)化包裝技術(shù)，具體是一種用于全開(kāi)式香煙包裝盒的包裝系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]香煙包裝主要分為硬盒包裝和軟盒包裝，硬盒最常見(jiàn)的包裝形式為翻蓋式；而軟盒包裝形式則比較統(tǒng)一，在煙包的頭部多采用封簽紙將煙包封住。所謂全開(kāi)式香煙包裝盒，如圖1所示，包括:盒身及與盒身連接的盒蓋。盒蓋與以繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的在盒身后壁的區(qū)域上方與盒身連接，其盒蓋打開(kāi)角度在0° -180°范圍。全開(kāi)式香煙包裝盒是硬盒卷煙的一種補(bǔ)充，目前，這種全開(kāi)式香煙包裝盒由人工包裝。
[0003]經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101249898公開(kāi)(公告)日2008.08.27，公開(kāi)了一種用于在具有至少一條包裝線的包裝機(jī)上形成香煙組的香煙組形成裝置；該香煙組形成裝置具有:具有多個(gè)出口的料斗，每個(gè)出口具有多個(gè)通道，香煙柱因重力而沿每個(gè)通道下落；間歇式香煙組形成傳送帶，該香煙組形成傳送帶具有面向出口的水平段并支撐多個(gè)盒，每個(gè)盒用于容裝香煙組，并且，所述香煙組形成傳送帶按周期交替執(zhí)行前移階段和停止階段并在每個(gè)前移階段使每個(gè)盒向前進(jìn)給指定距離；用于從料斗的出口頂出香煙組并將香煙組送入香煙組形成傳送帶的盒內(nèi)的頂出裝置；以及用于從相應(yīng)應(yīng)盒同時(shí)將至少兩組的指定數(shù)量的香煙組傳遞到包裝線的傳遞裝置。但該技術(shù)香煙組形成傳送帶按周期交替執(zhí)行前移階段和停止階段并在每個(gè)前移階段使每個(gè)盒向前進(jìn)給指定距離實(shí)現(xiàn)技術(shù)的復(fù)雜，香煙組形成傳送帶須有二條帶，即盒寬的二分之一的寬度，加之差動(dòng)輪系技術(shù)或每個(gè)香煙組需獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)才能夠?qū)崿F(xiàn)，其無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題是帶的強(qiáng)度低，機(jī)構(gòu)的故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有全開(kāi)式香煙盒包裝技術(shù)比較陳舊，包裝速度低以及諸多上述技術(shù)上的不足，提出一種用于全開(kāi)式香煙包裝盒的包裝系統(tǒng)及工藝，可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)式煙盒的自動(dòng)包裝且故障排除方便。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明涉及一種用于全開(kāi)式香煙包裝盒的包裝系統(tǒng)，包括:傳送裝置以及依次設(shè)置于其上的供盒機(jī)構(gòu)、排煙機(jī)構(gòu)以及襯紙包裝機(jī)構(gòu)，其中:供盒機(jī)構(gòu)和襯紙包裝機(jī)構(gòu)分別位于傳送裝置的兩端，排煙機(jī)構(gòu)與傳送裝置的傳輸線路相垂直且位于供盒機(jī)構(gòu)和襯紙包裝機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)，由供盒機(jī)構(gòu)輸出的空煙盒通過(guò)傳送裝置輸送至排煙機(jī)構(gòu)，包含若干個(gè)推煙排的排煙機(jī)構(gòu)依次向空煙盒中填充雙層或多層香煙后，由襯紙包裝機(jī)構(gòu)向香煙頂層與下層鋪設(shè)襯紙并完成部分包裝，煙盒傳送過(guò)程中對(duì)靠近半成品輸送帶處的襯紙進(jìn)行折疊后完成包裝。
[0007]所述的傳送裝置包括:煙盒輸送帶和半成品輸送帶，其中:煙盒輸送帶位于供盒機(jī)構(gòu)和襯紙包裝機(jī)構(gòu)下方，半成品輸送帶位于煙庫(kù)下煙通道與過(guò)渡槽的前方；煙盒輸送帶與半成品輸送帶平行水平放置，同步同向間歇運(yùn)動(dòng)，且每次間歇運(yùn)動(dòng)均是移動(dòng)雙工位。
[0008]所述的供盒機(jī)構(gòu)包括:盒庫(kù)和設(shè)置于其下方的下盒通道，其中:盒庫(kù)是個(gè)多任務(wù)位的盒庫(kù)，其工位數(shù)在2-10之間，且每個(gè)工位均應(yīng)有雙路盒道，盒庫(kù)由間歇分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，且由單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述的襯紙包裝機(jī)構(gòu)包括:帶有推進(jìn)器的第二推煙排、供紙機(jī)構(gòu)和與之相連的包紙機(jī)構(gòu)，其中:供紙機(jī)構(gòu)將襯紙由盤(pán)卷狀態(tài)釋放并在寬度上裁剪為半寬后輸出至位于傳送裝置上的包紙機(jī)構(gòu)，兩個(gè)第二推煙排將煙組帶著裁成定長(zhǎng)的襯紙推送至包紙機(jī)構(gòu)下方。
[0010]本發(fā)明涉及上述系統(tǒng)的包裝工藝，包括以下步驟:
[0011]第一步，煙盒輸送帶與半成品輸送帶同步運(yùn)動(dòng)與停頓，其停頓時(shí)在下盒通道處接受盒庫(kù)下落的二道各一個(gè)煙盒；
[0012]第二步，帶著煙盒向前移動(dòng)，且每次均移動(dòng)兩個(gè)工位，此時(shí)煙盒被定位機(jī)構(gòu)整理精確定位在煙盒輸送帶上；
[0013]第三步，煙盒輸送帶在工位由雙路開(kāi)盒機(jī)構(gòu)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)與真空吸嘴，同時(shí)對(duì)兩個(gè)煙盒進(jìn)行開(kāi)盒動(dòng)作，且開(kāi)盒時(shí)盒的側(cè)部由氣囊或底部由真空吸嘴定位；半成品輸送帶在過(guò)渡槽位置接受煙庫(kù)下煙通道下落兩組各20支，每層10支的煙組；兩個(gè)第一推煙排在第一推進(jìn)器的作用下將煙庫(kù)下煙通道中最下的二層各10支煙經(jīng)過(guò)渡槽進(jìn)入半成品輸送帶的模盒內(nèi)；
[0014]第四步，煙盒輸送帶在工位對(duì)已打開(kāi)的盒蓋進(jìn)行導(dǎo)向，半成品輸送帶在煙組質(zhì)量檢測(cè)工位處進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；
[0015]第五步，煙盒輸送帶在工位對(duì)已打開(kāi)的盒蓋的煙盒進(jìn)行打鋼??；
[0016]第六步，襯紙盤(pán)卷的襯紙經(jīng)襯紙展開(kāi)組件、襯紙拼接機(jī)構(gòu)、襯紙向上輸送的同時(shí)被襯紙裁剪組件切割，使雙倍的襯紙寬度被一切二，經(jīng)襯紙轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)入襯紙分割組件，輸送輥對(duì)、將襯紙輸送至襯紙切割輥、吸風(fēng)輸送輪的輥對(duì)，襯紙被切割成定長(zhǎng)襯紙并快速下落到包裝位置等候；第二推進(jìn)器推動(dòng)兩個(gè)第二推煙排半成品輸送帶模盒內(nèi)的煙組隨同襯紙一起推至煙盒輸送帶的的已打開(kāi)的煙盒上方，壓入機(jī)構(gòu)將煙組與襯紙一同壓入盒內(nèi)，壓入機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)吸風(fēng)板將壓入盒內(nèi)的里端襯紙同步帶起，并由后面的導(dǎo)軌控制導(dǎo)引至接近垂盒內(nèi)靠近半成品輸送帶處直狀態(tài)；
[0017]第七步，煙盒輸送帶在移動(dòng)至盒內(nèi)襯紙折疊工位時(shí)，盒內(nèi)靠近半成品輸送帶處的襯紙由固定折疊器折疊。
[0018]第八步，煙盒輸送帶在移動(dòng)至蓋盒工位時(shí)，固定導(dǎo)軌完成對(duì)盒蓋的關(guān)閉，停頓時(shí)壓蓋機(jī)構(gòu)對(duì)盒蓋的最終閉合。
[0019]第九步，煙盒輸送帶在移動(dòng)至產(chǎn)品輸出工位時(shí)，完成包裝。
技術(shù)效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在同等能耗情況下，產(chǎn)量提高35%，通過(guò)雙倍襯紙寬的盤(pán)卷應(yīng)用，降低操作人員換卷時(shí)間50%，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明對(duì)處理煙庫(kù)煙支紊亂故障排除、襯紙更換、煙盒的補(bǔ)充、包裝、折疊故障排除均十分方便，在前面就可完成全部操作，符合人機(jī)工程要求，而之前所有類似產(chǎn)品均需前后跑動(dòng)或增加操作人員。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ] 圖1為全開(kāi)式香煙包裝盒示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
[0023]圖3為圖2的A-A剖視示意圖；
[0024]圖4為圖2中的煙庫(kù)下煙通道局部放大示意圖；
[0025]圖5為圖2的P向示意圖；
[0026]圖6為圖5局部放大示意圖；
[0027]圖7為圖2中下盒通道局部放大示意圖；
[0028]圖8為實(shí)施例中煙組排列10-10示意圖
[0029]圖9為實(shí)施例中煙組排列8-8示意圖；
[0030]圖10為實(shí)施例中煙組排列7-6-7示意圖；
[0031 ] 圖11為實(shí)施例中煙組排列7-7-6示意圖；
[0032]圖中:1盒庫(kù)、2下盒通道、3煙庫(kù)下煙通道、4過(guò)渡槽、5煙組質(zhì)量檢測(cè)工位、6襯紙、7剔除工位、8半成品輸送帶、9產(chǎn)品輸出工位、10蓋盒工位、11盒內(nèi)襯紙折疊工位、12煙組與襯紙入盒工位、13盒蓋導(dǎo)向工位、14打鋼印工位、15開(kāi)盒工位、16煙盒輸送帶、17盤(pán)車手輪、18切割件支架、19襯紙裁剪組件、20襯紙拼接、21襯紙盤(pán)卷、22襯紙展開(kāi)系統(tǒng)、23襯紙分割組件、24襯紙轉(zhuǎn)向輥、25煙庫(kù)、26第一推煙排、27第一推進(jìn)器、28第二推進(jìn)器、29第二推煙排、30下紙導(dǎo)軌、31機(jī)座、32輸送輥、33同步帶輪、34同步帶、35齒輪、36同步帶輪、37切割刀輥、38吸風(fēng)輸送輪、39齒輪、40輸送輥、41模盒、42煙盒推手、43煙盒。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
[0034]如圖1所示，本實(shí)施例包括:傳送裝置以及依次設(shè)置于其上的供盒機(jī)構(gòu)、排煙機(jī)構(gòu)以及襯紙包裝機(jī)構(gòu)，其中:供盒機(jī)構(gòu)