印刷用紙、及其制造裝置、以及印刷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用了水性油墨的印刷技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)等出發(fā)，人們正在普及一種噴出水性染料油墨、水性顏料油墨等水性油墨的印刷系統(tǒng)。膠版印刷用紙是以提高了油性油墨的固著性的涂布層來覆蓋紙漿等基材的表面而成的涂布紙。該涂布層由碳酸鈣、高嶺土以及SBR(丁苯橡膠)等構(gòu)成，并通過施以壓延處理而被賦予光澤性。膠版印刷用紙正在廣泛普及應(yīng)用且價(jià)格低廉，當(dāng)對其噴出水性油墨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生洇透(向四外散開或滲透)、濃度不足等圖像品質(zhì)變差的問題。另外，還會(huì)產(chǎn)生耐水性變差、耐摩擦性變差等問題。因此，一直以來在印刷系統(tǒng)中使用了水性油墨的固著性和干燥性等已得到提高的各種噴墨專用紙。
[0003]噴墨專用紙是通過在紙漿等基材上形成用以提高水性油墨的固著性的涂布層(粘底涂層)而制成。所述涂布層是，通過在基材上涂布含有例如硅等的無機(jī)微粒、聚乙烯醇等的親水性粘合劑以及用于保持無機(jī)微粒的分散的分散劑等的涂布劑(也稱作“涂布液”)而成。在形成的涂布層中，通過在附著于印刷用紙上的無機(jī)微粒之間的空隙中吸附水性油墨等來提高水性油墨的固著性，同時(shí)通過無機(jī)微粒的表面上的正反射等來提高印刷用紙的光澤度。但是，這種噴墨專用紙與一般的膠版印刷用的涂布紙相比變得價(jià)格昂貴。
[0004]此外，在針對以黃板紙等捆包用的用紙為代表的厚紙的印刷中，需要具有比在膠版印刷用紙上印刷更良好的耐摩擦性、耐水性等，因此，通常采用以噴墨方式在厚紙上噴出UV油墨的方法。但是，由于UV油墨有臭氣的緣故，經(jīng)UV油墨印刷的厚紙會(huì)存在不適于食品包裝等、用途受到限制的問題。因此，在針對厚紙的印刷中，也期望以噴墨的方式噴出水性油墨的印刷方式，但厚紙的噴墨專用紙?jiān)谀壳扒闆r下幾乎不流通。
[0005]因此，例如，在專利文獻(xiàn)I的噴墨印刷機(jī)中具有表面處理裝置，該表面處理裝置預(yù)先具有以適合水性油墨的方式針對膠版印刷用紙等一般印刷用涂布紙的表面狀態(tài)進(jìn)行改性的涂布劑，而且將該涂布劑涂布在印刷用紙上。此外，該噴墨印刷機(jī)，通過將該涂布劑在印刷之前進(jìn)行涂布來將一般印刷用紙的表面狀態(tài)改性為適合水性油墨的表面狀態(tài)之后進(jìn)行印刷，由此實(shí)現(xiàn)印刷成本的降低。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平5-261912號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]然而，即使采用專利文獻(xiàn)I的方法，也存在因含有無機(jī)微粒等的涂布劑而導(dǎo)致印刷用紙的制造成本增加、印刷成本增加等問題。
[0011]本發(fā)明就是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠以低成本將膠版印刷用的涂布紙的表面狀態(tài)以適合水性油墨的方式進(jìn)行改性的技術(shù)。
[0012]解決課題的方法
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明第I方面的印刷用紙，其中，其具有基材和在所述基材上形成的能夠容受(容納接受)油性油墨的涂布層，在所述涂布層的表面一側(cè)的部分形成有含陽離子聚合物且能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而被容受的油墨容受層。
[0014]本發(fā)明第2方面的印刷用紙，是本發(fā)明第I方面的印刷用紙，其中，所述油墨容受層從所述涂布層的表面出發(fā)形成有5 μπι以上的厚度。
[0015]本發(fā)明第3方面的印刷用紙，是本發(fā)明第I或第2方面的印刷用紙，其中，所述陽離子聚合物是選自烯丙胺鹽酸鹽聚合物、甲基二烯丙基胺鹽酸鹽聚合物、季銨鹽聚合物、烷基胺聚合物、聚胺縮合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化銨中的任一種。
[0016]本發(fā)明第4方面的印刷用紙的制造方法，其包括:涂布步驟，將含有陽離子聚合物的涂布液涂布在涂布紙的涂布層上，以使所述涂布液滲透至所述涂布層的表面一側(cè)的部分，所述涂布液通過滲透至所述涂布層內(nèi)而能夠在該涂布層內(nèi)形成油墨容受層，所述油墨容受層是能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而被容受的層，所述涂布紙是在基材上形成有能夠容受油性油墨的所述涂布層而成；以及，干燥步驟，使涂布有所述涂布液的所述涂布紙得到干燥。
[0017]本發(fā)明第5方面的印刷用紙的制造方法，是本發(fā)明第4方面的印刷用紙的制造方法，其中，所述涂布步驟是，將所述涂布液以從所述涂布層表面出發(fā)向所述涂布層內(nèi)滲透至5 μπι以上的深度的液量涂布于所述涂布層的步驟。
[0018]本發(fā)明第6方面的印刷用紙的制造方法，是本發(fā)明第4或第5方面的制造方法，其中，所述涂布液中還含有用以提高該涂布液向所述涂布層內(nèi)的滲透速度的添加劑。
[0019]本發(fā)明第7方面的印刷用紙的制造方法，是本發(fā)明第4至第6方面中任一方面的印刷用紙的制造方法，其中，所述陽離子聚合物是選自烯丙胺鹽酸鹽聚合物、甲基二烯丙基胺鹽酸鹽聚合物、季銨鹽聚合物、烷基胺聚合物、聚胺縮合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化銨中的任一種。
[0020]本發(fā)明第8方面的印刷用紙的制造裝置，其包括:供給部，該供給部供給含有陽離子聚合物的涂布液，所述涂布液通過滲透至涂布紙的涂布層內(nèi)而能夠在該涂布層內(nèi)形成油墨容受層，所述油墨容受層是能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而被容受的層，所述涂布紙是在基材上形成有能夠容受油性油墨的所述涂布層而成；以及，涂布部，該涂布部將由所述供給部供給的所述涂布液涂布于所述涂布層以使該涂布液滲透至所述涂布層的表面一側(cè)的部分。
[0021]本發(fā)明第9方面的印刷用紙的制造裝置，是本發(fā)明第8方面的印刷用紙的制造裝置，其中，所述涂布部，將所述涂布液以能夠從所述涂布層表面出發(fā)向所述涂布層內(nèi)滲透至5 μ m以上的深度的液量，涂布于所述涂布層。
[0022]本發(fā)明第10方面的印刷用紙的制造裝置，是本發(fā)明第8或第9方面的制造裝置，其中，所述涂布液中還含有用以提高該涂布液向所述涂布層內(nèi)的滲透速度的添加劑。
[0023]本發(fā)明第11方面的印刷用紙的制造裝置，是本發(fā)明第8至第10方面中任一方面的印刷用紙的制造裝置，其中，還具有干燥部，該干燥部使涂布有所述涂布液的所述涂布紙得到干燥。
[0024]本發(fā)明第12方面的印刷用紙的制造裝置，是本發(fā)明第8至第11方面中任一方面的印刷用紙的制造裝置，其中，所述陽離子聚合物是選自烯丙胺鹽酸鹽聚合物、甲基二烯丙基胺鹽酸鹽聚合物、季銨鹽聚合物、烷基胺聚合物、聚胺縮合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化銨中的任一種。
[0025]本發(fā)明第13方面的印刷方法，其包括:涂布步驟，將含有陽離子聚合物的涂布液涂布在涂布紙的涂布層上，以使所述涂布液滲透至所述涂布層的表面一側(cè)的部分，所述涂布液通過滲透至所述涂布層內(nèi)而能夠在該涂布層內(nèi)形成油墨容受層，所述油墨容受層是能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而被容受的層，所述涂布紙是在基材上形成有能夠容受油性油墨的所述涂布層而成；干燥步驟，使涂布有所述涂布液的所述涂布紙得到干燥；以及，油墨噴出步驟，在得到干燥的所述涂布紙上噴出水性油墨。
[0026]本發(fā)明第14方面的印刷方法，是本發(fā)明第13方面的印刷方法，其中，所述陽離子聚合物是選自烯丙胺鹽酸鹽聚合物、甲基二烯丙基胺鹽酸鹽聚合物、季銨鹽聚合物、烷基胺聚合物、聚胺縮合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化銨中的任一種。
[0027]本發(fā)明第15方面的印刷系統(tǒng)，其包括:供給部，該供給部供給含有陽離子聚合物的涂布液，所述涂布液通過滲透至涂布紙的涂布層內(nèi)而能夠在該涂布層內(nèi)形成油墨容受層，所述油墨容受層是能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而被容受的層，所述涂布紙是在基材上形成有能夠容受油性油墨的所述涂布層而成；涂布部，該涂布部將由所述供給部供給的所述涂布液涂布于所述涂布層以使該涂布液滲透至所述涂布層的表面一側(cè)的部分；干燥部，該干燥部使涂布有所述涂布液的所述涂布紙得到干燥；以及，油墨噴出部，該油墨噴出部在通過所述干燥部干燥的所述涂布紙上噴出水性油墨。
[0028]本發(fā)明第16方面的印刷系統(tǒng)，是本發(fā)明第15方面的印刷系統(tǒng)，其中，所述陽離子聚合物是選自烯丙胺鹽酸鹽聚合物、甲基二烯丙基胺鹽酸鹽聚合物、季銨鹽聚合物、烷基胺聚合物、聚胺縮合物、以及聚二烯丙基二甲基氯化銨中的任一種。
[0029]發(fā)明的效果
[0030]基于本發(fā)明，印刷用紙具有基材和在基材上形成的能夠容受油性油墨的涂布層，在涂布層的表面一側(cè)的部分形成有含陽離子聚合物且能夠使水性油墨滲透至內(nèi)部而容受的油墨容受層。若在所述印刷用紙上噴出水性油墨，則該水性油墨會(huì)滲透至涂布層內(nèi)的上部所形成的油墨容受層的內(nèi)部而被容受，因此，水性油墨的洇透受到抑制。此外，該印刷用紙不含無機(jī)微粒等昂貴的原料而能夠以低成本制造?；诖?，能夠以低成本將膠版印刷用的涂布紙的表面狀態(tài)以適合水性油墨的方式進(jìn)行改性。
【附圖說明】
[0031]圖1是表示實(shí)施方式的印刷系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0032]圖2是表示圖1中所示的涂布裝置的概略結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0033]圖3是例示膠版印刷用的涂布紙的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0034]圖4是例示在圖3的涂布紙上涂布有涂布液的狀態(tài)的剖面示意圖。
[0035]圖5是例示實(shí)施方式的印刷用紙的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0036]圖6是表示膠版印刷用的涂布紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0037]圖7是表示實(shí)施方式的印刷用紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0038]圖8是表示實(shí)施方式的印刷用紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0039]圖9是表示實(shí)施方式的印刷用紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0040]圖10是以表形式表示膠版印刷用的涂布紙和實(shí)施方式的印刷用紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0041]圖11是以表形式表示膠版印刷用的涂布紙和實(shí)施方式的印刷用紙中的油墨的洇透的一例的圖。
[0042]圖12是表示圖2中所示的涂布部的概略結(jié)構(gòu)的另外一例的圖。
[0043]圖13是表示變形例的印刷系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0044]圖14是表示實(shí)施方式的印刷系統(tǒng)的動(dòng)作流程的一例的圖。
[0045]圖15是表不實(shí)施方式的印刷系統(tǒng)的動(dòng)作流程的一例的圖。
[0046]圖16是表不實(shí)施方式的印刷系統(tǒng)的動(dòng)作流程的一例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面，基于【附圖說明】本發(fā)明的一實(shí)施方式。在附圖中對具有相同結(jié)構(gòu)和功能的部分附加了相同的附圖標(biāo)記，并在下述說明中省略重復(fù)的說明。另外，各附圖只是示意性地進(jìn)行表示的圖而已，例如，未必使各附圖中所示物的尺寸和位置關(guān)系等得到準(zhǔn)確圖示。此外，在一部分附圖中，為了說明方向，附帶有正交的XYZ三軸或者正交的XZ雙軸。X軸和Z軸方向?yàn)樗椒较颍琘軸方向?yàn)榇怪狈较?+Y —側(cè)為上側(cè))。
[0048]〈A-1.關(guān)于印刷系統(tǒng)100A的結(jié)構(gòu)>
[0049]圖1是表示實(shí)施方式的印刷系統(tǒng)100A的概略結(jié)構(gòu)的一例的圖。該印刷系統(tǒng)100A是通過噴墨方式以油墨9對印刷用紙101進(jìn)行印刷的裝置，所述印刷用紙101是通過將涂布液2涂布于膠版印刷用的涂布紙(“膠版印刷用紙”)I上制造而成。油墨9例如是水性染料油墨、水性顏料油墨等水性油墨。
[0050]圖3是例示膠版印刷用的涂布紙I的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。涂布紙I是在紙漿等的基材61上(基材61的上側(cè)面62上)形成了使膠版印刷中所用的油性油墨的固著性得到提高的涂布層71的印刷用紙。涂布層71是通過粘合劑針對由高嶺土混入例如碳酸鈣、SBR(丁苯橡膠)等的各粒子72相互之間的間隙中而成的物質(zhì)進(jìn)行固定而得到的層，并被施以壓延處理而賦予光澤性。涂布層71的厚度al通常為20 μπι?25 μπι左右。
[0051]如圖1所示，印刷系統(tǒng)100Α構(gòu)成為主要具有例如印刷裝置41、印刷用紙101的制造裝置47、輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置44、輸送輥51、52、操作部88、存儲(chǔ)部89以及控制部90等。制造裝置