本實用新型涉及印刷器具技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種印刷模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的油墨或漿料等印刷方式是通過鋼網(wǎng)或是絲網(wǎng)等在平面印刷表面上印刷的印刷方式。如果需要印刷的地方是在凹槽、碗杯的內(nèi)表面，則無法利用鋼網(wǎng)或絲網(wǎng)直接將油墨或漿料直接印刷在凹槽、碗杯的內(nèi)表面上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種印刷模具結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法利用鋼網(wǎng)或絲網(wǎng)直接將油墨或漿料直接印刷在凹槽、碗杯的內(nèi)表面上的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種印刷模具結(jié)構(gòu)，包括：第一印刷模具，第一印刷模具設(shè)置有第一凹槽部，第一凹槽部的外輪廓與待印刷物的內(nèi)腔相適配，且第一凹槽部的槽壁上開有第一圖案通孔，開有第一圖案通孔的槽壁與待印刷物的腔壁接觸；第二印刷模具，第二印刷模具設(shè)置有第二凹槽部，第二凹槽部的槽壁上開有第二圖案通孔，印刷過程中，第二凹槽部放置在第一凹槽部內(nèi)，開有第二圖案通孔的槽壁與開有第一圖案通孔的槽壁接觸，且第二圖案通孔與第一圖案通孔同軸設(shè)置。

可選地，第一凹槽部的高度高于或等于待印刷物的內(nèi)腔深度。

可選地，第二凹槽部的高度高于或等于第一凹槽部的槽深度。

可選地，第一圖案通孔開在第一凹槽部的底壁上，第二圖案通孔開在第二凹槽部的底壁上，印刷過程中，第一凹槽部的外壁面與待印刷物的腔壁之間具 有間隙。

可選地，第一圖案通孔開在第一凹槽部的側(cè)壁上，第二圖案通孔開在第二凹槽部的側(cè)壁上，印刷過程中，第二凹槽部的外壁與第一凹槽部的槽壁接觸，且第二凹槽部相對于第一凹槽部可轉(zhuǎn)動地放置。

可選地，第一印刷模具還設(shè)置有向遠離第一凹槽部的中心方向延伸的第一輔助操作檐。

可選地，第二印刷模具還設(shè)置有向遠離第二凹槽部的中心方向延伸的第二輔助操作檐。

可選地，印刷模具結(jié)構(gòu)還包括刮料板。

本實用新型中，該印刷模具結(jié)構(gòu)通過第一印刷模具上的第一圖案通孔和第二印刷模具上的第二圖案通孔，將印刷用的印刷材料通過同軸組裝在一起的第一圖案通孔和第二圖案通孔直接印刷在待印刷物的凹腔的內(nèi)壁上，方便快捷，并有利于大批量地進行印刷工作，填補了現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用絲網(wǎng)印刷工藝無法對凹腔的內(nèi)壁進行印刷的技術(shù)缺失

附圖說明

圖1是本實用新型的印刷模具結(jié)構(gòu)的實施例的在待印刷物的腔內(nèi)放置好后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的印刷模具結(jié)構(gòu)的實施例的填充好印刷材料后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的印刷模具結(jié)構(gòu)的實施例的操作第一印刷模具和第二印刷模具進行印刷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的印刷模具結(jié)構(gòu)的實施例的抬升第一印刷模具和第二印刷模具以完成印刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

10、第一印刷模具；11、第一凹槽部；12、第一圖案通孔；

13、第一輔助操作檐；20、第二印刷模具；21、第二凹槽部；

22、第二圖案通孔；23、第二輔助操作檐；30、刮料板；

40、印刷材料；100、待印刷物。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

解釋說明：圖1至圖4中的箭頭表示工作人員操作圖中相應(yīng)的部件移動的方向，例如圖1中箭頭表示工作人員操作刮料板40的移動方向。

如圖1至圖4所示，本實用新型的實施例的印刷模具結(jié)構(gòu)包括第一印刷模具10和第二印刷模具20，在本實施例中，第一印刷模具10設(shè)置有第一凹槽部11，第一凹槽部11的外輪廓與待印刷物100的內(nèi)腔相適配，且第一凹槽部11的槽壁上開有第一圖案通孔12，開有第一圖案通孔12的槽壁與待印刷物100的腔壁接觸，第二印刷模具20設(shè)置有第二凹槽部21，第二凹槽部21的槽壁上開有第二圖案通孔22，印刷過程中，第二凹槽部21放置在第一凹槽部11內(nèi)，開有第二圖案通孔22的槽壁與開有第一圖案通孔12的槽壁接觸，且第二圖案通孔22與第一圖案通孔12同軸設(shè)置。

本實施例中所指的待印刷物100的凹腔的腔壁是指例如凹槽、碗杯的凹腔的內(nèi)表面。

該印刷模具結(jié)構(gòu)通過第一印刷模具10上的第一圖案通孔12和第二印刷模具20上的第二圖案通孔22，將印刷用的印刷材料40通過同軸組裝在一起的第一圖案通孔12和第二圖案通孔22直接印刷在待印刷物100的凹腔的內(nèi)壁上，方便快捷，并有利于大批量地進行印刷工作，填補了現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用絲網(wǎng)印刷工藝無法對凹腔的內(nèi)壁進行印刷的技術(shù)缺失。

在本實施例中，第一凹槽部11的外輪廓與待印刷物100的內(nèi)腔相適配，具體地說，就是當(dāng)待印刷物100需要印刷的凹腔內(nèi)壁的底部為平底時，第一凹槽部11的底部也為平底，當(dāng)待印刷物100需要印刷的凹腔側(cè)壁為直壁時，第一凹槽部11的側(cè)壁也為直壁。

當(dāng)需要對待印刷物100的凹腔的底部內(nèi)壁進行印刷時，為了確保第一印刷模具10的第一凹槽部11的槽底能夠與該凹腔的底部內(nèi)壁相接觸，因此，第一凹槽部11的高度高于或等于待印刷物100的內(nèi)腔深度。同樣地為了確保第二凹槽部22的底部與第一凹槽部12的底部相接觸，因此第二凹槽部21的高度高于或等于第一凹槽部11的槽深度。

在印刷的過程中，為了方便工作人員對該印刷模具結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的印刷操作，因此第一印刷模具10還設(shè)置有向遠離第一凹槽部11的中心方向延伸的第一輔助操作檐13。同樣地，第二印刷模具20還設(shè)置有向遠離第二凹槽部21的中心方向延伸的第二輔助操作檐23。

在本實施例的印刷模具結(jié)構(gòu)中，其還包括刮料板30，通過該刮料板30在印刷的過程對印刷材料40進行填充，可以達到平整印刷材料40并提供工作人員的填充工作效率。

當(dāng)針對待印刷物100的凹腔的底部進行印刷時，第一圖案通孔12開在第一凹槽部11的底壁上，第二圖案通孔22開在第二凹槽部21的底壁上，印刷過程中，第一凹槽部11的外壁面與待印刷物100的腔壁之間具有間隙。如圖1和圖2所示，工作人員通過刮料板30將印刷材料填充進第二凹槽部21的凹槽內(nèi)，然后印刷材料40進入第二圖案通孔22和第一圖案通孔21后與待印刷物100 的腔壁接觸，如圖3和圖4所示，由于第一凹槽部11的外壁面與待印刷物100的腔壁之間具有間隙，工作人員可以在保持第一凹槽部11的底部與凹腔底壁接觸的前提下，即可以通過第一輔助操作檐13固定第一印刷模具10保持不動，移動第二印刷模具20使第二圖案通孔22與第一圖案通孔12相互錯開，在將該印刷模具結(jié)構(gòu)上提，則印刷材料40被印刷在凹腔的底壁上。

當(dāng)針對待印刷物100的凹腔的側(cè)壁進行印刷時，第一圖案通孔12開在第一凹槽部11的側(cè)壁上，第二圖案通孔22開在第二凹槽部21的側(cè)壁上，印刷過程中，第二凹槽部11的外壁與第一凹槽部11的槽壁接觸，且第二凹槽部11相對于第一凹槽部21可轉(zhuǎn)動地放置。工作人員通過刮料板30將印刷材料填充進第二凹槽部21的凹槽內(nèi)，然后印刷材料40進入第二圖案通孔22和第一圖案通孔21后與待印刷物100的腔壁接觸，此時，工作人員通過第一輔助操作檐13固定第一印刷模具10保持不動，并操作第二輔助操作檐23使第二印刷模具20相對于第一印刷模具10轉(zhuǎn)動，使得第二圖案通孔22與第一圖案通孔12相互錯開，在將該印刷模具結(jié)構(gòu)上提，則印刷材料40被印刷在凹腔的側(cè)壁上。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。